一種改進的板材自動切割限位機構的制作方法
【技術領域】
[0001 ] 本實用新型涉及一種限位機構，尤其涉及一種木材板材自動切割限位機構。
【背景技術】
[0002]木材等板材在進行規(guī)定等長度自動切割時，這種自動化設備通常需要自動送料機構、自動切割裝置、壓緊裝置及限位機構。申請?zhí)枮?01320831121.1的專利公開了一種木材切斷機的輸送限位機構，參照圖1-圖3，該機構由機架1、支撐板2，頂升氣缸3、接頭4、擋板5、導向板6組成，頂升氣缸3通過接頭4連接擋板5，頂升氣缸3固接在與機架I連接的支撐板2上，擋板5置于固接在機架I上的導向板6內部。一直旋轉的輸送輥將待切割木板往限位機構方向自動送料，當待切割木板靠近限位機構時，頂升氣缸3活塞伸出驅動擋板5向上運動，擋住待切割木板運動起到限位作用。之后由夾緊裝置將木板夾緊然后切害J，待切割完畢，松開夾緊裝置，頂升氣缸3活塞縮回，驅動擋板5向下運動，切割好的木材在導輥作用下輸出到出料位置。此種限位機構思路簡單，也容易實現自動控制，單存在一個問題，出于加工效率考慮，木板在由導輥送料時需要一定輸送速度，但木板與擋板5接觸時會產生沖擊，直接影響頂升氣缸3的使用壽命。

【發(fā)明內容】

[0003]本實用新型的目的在于提供一種改進的板材自動切割限位機構，能解決木板與擋板5的沖擊問題，有效提高頂升氣缸3的使用壽命。
[0004]本實用新型通過以下技術方案實現:一種改進的板材自動切割限位機構，該機構包括機架1、支撐板2，頂升氣缸3、接頭4、擋板5、導向板6、阻尼器7，其特征在于:所述頂升氣缸3通過接頭4連接擋板5，頂升氣缸3固接在與機架I連接的支撐板2上，安裝有阻尼器7的擋板5置于固接在機架I上的導向板6的內部。
[0005]本實用新型所述的接頭4為連桿球接頭。
【附圖說明】
[0006]圖1為板材自動切割限位機構改進前的主視示意圖。
[0007]圖2為板材自動切割限位機構改進前的A向局部視圖。
[0008]圖3為板材自動切割限位機構改進前的B向局部視圖。
[0009]圖4為板材自動切割限位機構改進后的主視示意圖。
[0010]圖5為板材自動切割限位機構改進后的A向局部視圖。
[0011]圖6為板材自動切割限位機構改進后的B向局部視圖。
[0012]圖中:1.機架，2.支撐板，3.頂升氣缸，4.接頭，5.擋板，6.導向板，7.阻尼器。
【具體實施方式】
[0013]參照圖4，頂升氣缸3的底部固定在支撐板2上，而支撐板2又固定在機架I上，頂升氣缸3的活塞通過接頭4連接驅動安裝有阻尼器7的擋板5，擋板5置于固接在機架I上的導向板6的內部。擋板5與導向板6為間隙配合，在頂升氣缸3作用下能自由上下滑動。
[0014]當木板需要進行定長切割加工時，一直旋轉的輸送輥將待切割木板往限位機構方向自動送料，當待切割木板靠近限位機構時，頂升氣缸3活塞伸出驅動擋板5向上運動，待切割木板碰到阻尼器7，由阻尼器7吸收碰撞能量起到緩沖限位作用。之后由夾緊裝置將木板夾緊然后切割，待切割完畢，松開夾緊裝置，頂升氣缸3活塞縮回，驅動擋板5向下運動，切割好的木材在導輥作用下輸出到出料位置。
[0015]本實用新型能減小木板與擋板5的沖擊，有效提高頂升氣缸3的使用壽命。
【主權項】
1.一種改進的板材自動切割限位機構，該機構包括機架(I)、支撐板(2)，頂升氣缸(3)、接頭(4)、擋板(5)、導向板(6)、阻尼器(7)，其特征在于:所述頂升氣缸(3)通過接頭(4 )連接擋板(5 )，頂升氣缸(3 )固接在與機架(I)連接的支撐板(2 )上，安裝有阻尼器(7 )的擋板(5)置于固接在機架(I)上的導向板(6)的內部。
2.根據權利要求1所述的一種改進的板材自動切割限位機構，其特征在于:所述接頭(4)為連桿球接頭。
【專利摘要】本實用新型公開了一種改進的板材自動切割限位機構，該機構包括機架1、支撐板2，頂升氣缸3、接頭4、擋板5、導向板6、阻尼器7，其特征在于：所述頂升氣缸3通過接頭4連接擋板5，頂升氣缸3固接在與機架1連接的支撐板2上，安裝有阻尼器7的擋板5置于固接在機架1上導向板6內部。改進后的結構能解決板材與擋板5的沖擊問題，有效提高頂升氣缸3的使用壽命。
【IPC分類】B65G47-24
【公開號】CN204549350
【申請?zhí)枴緾N201520233827
【發(fā)明人】劉志輝, 寧康琪
【申請人】邵陽學院
【公開日】2015年8月12日
【申請日】2015年4月18日