料塞式螺旋給料機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及給料設備領域，特別是料塞式螺旋給料機。
【背景技術】
[0002]利用生物質(zhì)作燃料的焚燒爐(如鍋爐、氣化爐等)的給料設備普遍存在回火的問題。爐內(nèi)存在高溫的煙氣或可燃氣體，如果這些高溫氣體從給料設備向外噴出則稱為回火。因為生物質(zhì)原料著火點低，非常容易著火，發(fā)生回火時，輕則引起火災，如果高溫的可燃氣體噴出還可能引起爆炸事故。防止回火的難點在于保持連續(xù)給料的同時保證不回火，利用在螺旋給料機的出口形成一段料塞是可行的辦法。但是現(xiàn)有的給料機往往不能對物料進行充分壓縮，物料壓縮性差不能形成有效的料塞。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型所要達到的目的就是提供使物料充分壓縮的料塞式螺旋給料機
[0004]為了達到上述目的，本實用新型采用如下技術方案:料塞式螺旋給料機，包括機殼和螺旋軸，所述機殼內(nèi)設置有壓縮區(qū)和料塞區(qū)，所述螺旋軸可轉(zhuǎn)動地安裝在壓縮區(qū)，所述壓縮區(qū)具有下料口和輸出端，所述料塞區(qū)具有輸入端和出料口，所述下料口位于機殼的頂部，所述壓縮區(qū)的輸出端與料塞區(qū)的輸入端連通，所述螺旋軸具有中心軸和螺旋葉片，所述螺旋葉片的螺距沿著輸送方向逐漸增大，所述中心軸的直徑沿著輸送方向逐漸減小，所述機殼內(nèi)設置有弧形曲面，所述弧形曲面圍在螺旋軸下部的外側(cè)，所述弧形曲面的內(nèi)徑沿著輸送方向逐漸減小。
[0005]作為優(yōu)選的方案，所述中心軸的錐度與弧形曲面的錐度相等。
[0006]作為優(yōu)選的方案，所述弧形曲面在豎直面上的投影為半圓弧。
[0007]作為優(yōu)選的方案，所述弧形曲面的上邊緣與下料口的下邊緣之間設置有過渡面。
[0008]作為優(yōu)選的方案，所述下料口上設置有控制下料口開閉的電動插板閥。
[0009]進一步優(yōu)選的方案，所述電動插板閥具有插板，所述機殼上設置有供插板穿過的插口，所述機殼上轉(zhuǎn)動連接有擋板，在插板未插入機殼內(nèi)時，擋板擋住插口。
[0010]更進一步優(yōu)選的方案，所述機殼內(nèi)設置有用于支撐插板的支撐部。
[0011 ] 作為優(yōu)選的方案，所述出料口為喇叭狀的擴口。
[0012]作為優(yōu)選的方案，所述螺旋軸傳動連接有變頻電機，所述變頻電機驅(qū)動螺旋軸轉(zhuǎn)動。
[0013]進一步優(yōu)選的方案，所述給料機包括電控系統(tǒng)，所述變頻電機與電控系統(tǒng)電連接，所述電控系統(tǒng)包括過載保護模塊與過流保護模塊。
[0014]采用上述技術方案后，本實用新型具有如下優(yōu)點:螺旋葉片的螺距沿著輸送方向增大，中心軸的直徑沿著輸送方向減小，能夠加大螺旋軸的輸送推力，使螺旋軸對物料的輸送更加順暢；而弧形曲面的設置，相比于現(xiàn)有技術減小了螺旋軸與壓縮區(qū)底壁之間的空間，能夠加大對物料的壓縮力度，保證物料充分壓縮，提高壓縮的物料形成料塞后對爐口的密封性，還能避免物料在壓縮區(qū)內(nèi)堆積。
【附圖說明】
[0015]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明:
[0016]圖1為本實用新型料塞式螺旋給料機的主視圖；
[0017]圖2為圖1的右視圖；
[0018]圖3為圖1中I處的放大圖。
【具體實施方式】
[0019]如圖1和圖2所示，本實施例的料塞式螺旋給料機包括機殼I，機殼I內(nèi)設置有壓縮區(qū)11和料塞區(qū)12，壓縮區(qū)11內(nèi)設置有螺旋軸2，螺旋軸2的后端部轉(zhuǎn)動連接在機殼I上并穿過機殼I與電機4傳動連接，螺旋軸2由電機4帶動轉(zhuǎn)動，電機4與電控系統(tǒng)電連接，電控系統(tǒng)控制電機4動作，壓縮區(qū)11具有下料口 101和輸出端，下料口 101位于機殼I的頂部，輸出端即螺旋軸2的前端，料塞區(qū)12具有輸入端和出料口 102，料塞區(qū)12的輸入端與壓縮區(qū)11的輸出端連通，出料口 102位于料塞區(qū)12的前端，物料從下料口 101進入壓縮區(qū)11，同時電控系統(tǒng)控制電機4轉(zhuǎn)動，電機4帶動螺旋軸2轉(zhuǎn)動，螺旋軸2轉(zhuǎn)動過程中對物料進行壓縮并將其由后至前推送到料塞區(qū)12，壓縮的物料進入料塞區(qū)12形成料塞，螺旋軸2繼續(xù)壓縮推送過來的物料擠壓料塞區(qū)12中的物料使其從出料口 102落入鍋爐爐膛中，物料形成的料塞起到爐口密封給料的作用，防止由于鍋爐正壓產(chǎn)生的熱氣竄出鍋爐外，而影響環(huán)境衛(wèi)生和人生安全。
[0020]螺旋軸2具有中心軸21和螺旋葉片22，螺旋葉片22圍繞在中心軸21的外壁上，螺旋葉片22的螺距沿著輸送方向逐漸增大，中心軸21的直徑沿著輸送方向逐漸減小，這樣能夠加大螺旋軸2的輸送推力，使螺旋軸2對物料的輸送更加順暢，而為了匹配螺旋軸2的結(jié)構(gòu)，機殼I內(nèi)設置有弧形曲面111，弧形曲面111圍在螺旋軸2下部的外側(cè)，弧形曲面111的內(nèi)徑沿著輸送方向逐漸減小，在本實施例中，中心軸21的錐度與弧形曲面111的錐度相等，弧形曲面111在豎直面上的投影為半圓弧，相比于現(xiàn)有技術中壓縮區(qū)11的水平底壁，減小了螺旋軸2與壓縮區(qū)11底壁之間的空間，能夠加大對物料的壓縮力度，保證物料充分壓縮，提高壓縮的物料形成料塞后對爐口的密封性，還能避免物料在壓縮區(qū)11內(nèi)堆積?；⌒吻?11的上邊緣與下料口 101的下邊緣之間設置有過渡面112，過渡面112為斜面，確保從下料口 101進入的物料全落到螺旋軸2所在處。如圖3所示，下料口 101上安裝有電動插板閥3，電動插板閥3具有插板31，電動插板閥3與電控系統(tǒng)電連接，電控系統(tǒng)控制電動插板閥3動作使插板31伸出或收縮，機殼I上設置有供插板31穿過的插口 103，插板31伸出穿過插口 103進入機殼I內(nèi)封住下料口 101，插板31收縮穿出插口 103，解除對下料口 101的封堵，當給料機發(fā)生故障時通過電動插板閥3可以切斷料流，方便對給料機進行維修，為了避免插板31在機殼I內(nèi)受物料壓迫而變形，機殼I的內(nèi)壁上設置有支撐部5，在插板31伸入機殼I內(nèi)后，插板31支撐在支撐部5上，為了避免下料口 101落料時物料從插口 103掉出機殼I外，機殼I上轉(zhuǎn)動連接有擋板6，擋板6在自重作用下垂掛在插口 103的內(nèi)側(cè)擋住插口 103，而插板31伸入插口 103時則推動擋板6上翻，可見擋板6起到封蓋插口 103的同時不會阻礙插板31在插口 103中的移動。
[0021]出料口 102為喇叭狀的擴口，使料塞區(qū)12過來的物料在出料口 102處松散開而進入鍋爐爐膛內(nèi)，既可以減少給料機的運行阻力，又可以使物料均勻的落入爐內(nèi)，防止物料成團落入爐內(nèi)而引起鍋爐正壓，另外，出料口 102為不銹鋼材質(zhì)的出料口 102，防止爐膛熱輻射引起出料口 102變形。
[0022]電機4為變頻電機4，能夠?qū)崿F(xiàn)輸送量的無級調(diào)速，電控系統(tǒng)包括過載保護模塊與過流保護模塊，防止機械設備由于過載引起損壞。
[0023]除上述優(yōu)選實施例外，本實用新型還有其他的實施方式，本領域技術人員可以根據(jù)本實用新型作出各種改變和變形，只要不脫離本實用新型的精神，均應屬于本實用新型權利要求書中所定義的范圍。
【主權項】
1.料塞式螺旋給料機，包括機殼和螺旋軸，所述機殼內(nèi)設置有壓縮區(qū)和料塞區(qū)，所述螺旋軸可轉(zhuǎn)動地安裝在壓縮區(qū)，所述壓縮區(qū)具有下料口和輸出端，所述料塞區(qū)具有輸入端和出料口，所述下料口位于機殼的頂部，所述壓縮區(qū)的輸出端與料塞區(qū)的輸入端連通，其特征在于:所述螺旋軸具有中心軸和螺旋葉片，所述螺旋葉片的螺距沿著輸送方向逐漸增大，所述中心軸的直徑沿著輸送方向逐漸減小，所述機殼內(nèi)設置有弧形曲面，所述弧形曲面圍在螺旋軸下部的外側(cè)，所述弧形曲面的內(nèi)徑沿著輸送方向逐漸減小。
2.根據(jù)權利要求1所述的料塞式螺旋給料機，其特征在于:所述中心軸的錐度與弧形曲面的錐度相等。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的料塞式螺旋給料機，其特征在于:所述弧形曲面在豎直面上的投影為半圓弧。
4.根據(jù)權利要求1所述的料塞式螺旋給料機，其特征在于:所述弧形曲面的上邊緣與下料口的下邊緣之間設置有過渡面。
5.根據(jù)權利要求1所述的料塞式螺旋給料機，其特征在于:所述下料口上設置有控制下料口開閉的電動插板閥。
6.根據(jù)權利要求5所述的料塞式螺旋給料機，其特征在于:所述電動插板閥具有插板，所述機殼上設置有供插板穿過的插口，所述機殼上轉(zhuǎn)動連接有擋板，在插板未插入機殼內(nèi)時，擋板擋住插口。
7.根據(jù)權利要求6所述的料塞式螺旋給料機，其特征在于:所述機殼內(nèi)設置有用于支撐插板的支撐部。
8.根據(jù)權利要求1所述的料塞式螺旋給料機，其特征在于:所述出料口為喇叭狀的擴□ O
9.根據(jù)權利要求1所述的料塞式螺旋給料機，其特征在于:所述螺旋軸傳動連接有變頻電機，所述變頻電機驅(qū)動螺旋軸轉(zhuǎn)動。
10.根據(jù)權利要求9所述的料塞式螺旋給料機，其特征在于:所述給料機包括電控系統(tǒng)，所述變頻電機與電控系統(tǒng)電連接，所述電控系統(tǒng)包括過載保護模塊與過流保護模塊。
【專利摘要】本實用新型公開了料塞式螺旋給料機，包括機殼和螺旋軸，機殼內(nèi)設置有壓縮區(qū)和料塞區(qū)，螺旋軸可轉(zhuǎn)動地安裝在壓縮區(qū)，壓縮區(qū)具有下料口和輸出端，料塞區(qū)具有輸入端和出料口，下料口位于機殼的頂部，壓縮區(qū)的輸出端與料塞區(qū)的輸入端連通，螺旋軸具有中心軸和螺旋葉片，螺旋葉片的螺距沿著輸送方向逐漸增大，中心軸的直徑沿著輸送方向逐漸減小，機殼內(nèi)設置有弧形曲面，弧形曲面圍在螺旋軸下部的外側(cè)，弧形曲面的內(nèi)徑沿著輸送方向逐漸減小。能夠加大螺旋軸的輸送推力，使螺旋軸對物料的輸送更加順暢；減小螺旋軸與壓縮區(qū)底壁之間的空間，能夠加大對物料的壓縮力度使其充分壓縮，提高壓縮的物料形成料塞后對爐口的密封性，還能避免物料在壓縮區(qū)內(nèi)堆積。
【IPC分類】B65G65-46
【公開號】CN204607113
【申請?zhí)枴緾N201520331946
【發(fā)明人】錢堯翎, 陸世晗
【申請人】浙江中科興環(huán)能設備有限公司
【公開日】2015年9月2日
【申請日】2015年5月20日