一種用于真空包裝機(jī)真空系統(tǒng)的簡易水氣分離裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及食品包裝設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種用于真空包裝機(jī)真空系統(tǒng)的簡易水氣分離裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]真空包裝機(jī)能夠自動抽出包裝袋內(nèi)的空氣，達(dá)到預(yù)定真空度后完成封口工序。真空包裝機(jī)常被用于食品行業(yè)，因?yàn)榻?jīng)過真空包裝以后，食品能夠抗氧化，從而達(dá)到長期保存的目的。真空包裝的主要作用是除氧，以有利于防止食品變質(zhì)，其原理也比較簡單，因食品霉腐變質(zhì)主要由微生物的活動造成，而大多數(shù)微生物(如霉菌和酵母菌)的生存是需要氧氣的，而真空包裝就是運(yùn)用這個原理，把包裝袋內(nèi)和食品細(xì)胞內(nèi)的氧氣抽掉，使微生物失去生存的環(huán)境。真空除氧除了抑制微生物的生長和繁殖外，另一個重要功能是防止食品氧化，因油脂類食品中含有大量不飽和脂肪酸，受氧的作用而氧化，使食品變味、變質(zhì)，此外，氧化還使維生素A和C損失，食品色素中的不穩(wěn)定物質(zhì)受氧的作用，使顏色變暗。所以，除氧能有效地防止食品變質(zhì)。目前，袋裝食品的真空包裝機(jī)在使用過程中，常常由于食品中含有水分，在抽真空時水分會進(jìn)入真空泵中，而使得真空泵受損。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種用于真空包裝機(jī)真空系統(tǒng)的簡易水氣分離裝置，解決了現(xiàn)有技術(shù)真空包裝機(jī)在使用過程中由于食品中的水分進(jìn)入真空泵而使得真空泵受損的問題。
[0004]本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0005]一種用于真空包裝機(jī)真空系統(tǒng)的簡易水氣分離裝置，包括分離罐、設(shè)于分離罐內(nèi)的凝結(jié)板、進(jìn)氣管、出氣管以及排水管，所述凝結(jié)板傾斜設(shè)置于分離罐內(nèi)，其底部與分離罐的內(nèi)壁固定連接，且設(shè)有多個排水孔，其頂部與分離罐的內(nèi)壁之間留有空隙。
[0006]本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述凝結(jié)板的個數(shù)大于等于2，其與水平線所構(gòu)成的銳角的范圍為55°至60°。
[0007]本實(shí)用新型更進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述凝結(jié)板的底部與分離罐的內(nèi)壁焊接連接，多個凝結(jié)板與分離罐的內(nèi)壁的焊接處從下至上左右接替設(shè)置，位于最下方的凝結(jié)板的底部與進(jìn)氣管等高，其余的凝結(jié)板的底部與其下方的凝結(jié)板的頂部等高。
[0008]本實(shí)用新型更進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述進(jìn)氣管設(shè)于分離罐的中下部。
[0009]本實(shí)用新型更進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述出氣管設(shè)于分離罐的頂部。
[0010]本實(shí)用新型更進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述排水管設(shè)于分離罐的底部，其上設(shè)有閥門。
[0011]本實(shí)用新型更進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述進(jìn)氣管與包裝機(jī)的工作部相連通，所述出氣管與真空泵相連通。
[0012]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下優(yōu)點(diǎn):
[0013]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，抽真空時，帶有水分的氣體從包裝機(jī)的工作部經(jīng)過進(jìn)氣管進(jìn)入分離罐，氣體由于凝結(jié)板的阻擋而流速變慢，水汽在凝結(jié)板上聚集，滴落到分離罐的底部，位于上方凝結(jié)板上的水珠滴落到其下方的凝結(jié)板上時，可以從排水孔流下，減少了從排氣管進(jìn)入真空泵的水分，避免了水分進(jìn)入真空泵造成的真空泵的損壞。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2為凝結(jié)板的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]如圖1與圖2所示，本實(shí)用新型包括分離罐1、設(shè)于分離罐I內(nèi)的凝結(jié)板3、進(jìn)氣管
2、出氣管4以及排水管5，所述凝結(jié)板3傾斜設(shè)置于分離罐I內(nèi)，其底部與分離罐I的內(nèi)壁固定連接，且設(shè)有多個排水孔31，其頂部與分離罐I的內(nèi)壁之間留有空隙32，所述凝結(jié)板3的個數(shù)大于等于2，其與水平線所構(gòu)成的銳角的范圍為55°至60°，所述凝結(jié)板3的底部與分離罐I的內(nèi)壁焊接連接，多個凝結(jié)板3與分離罐I的內(nèi)壁的焊接處從下至上左右接替設(shè)置，位于最下方的凝結(jié)板3的底部與進(jìn)氣管2等高，其余的凝結(jié)板3的底部與其下方的凝結(jié)板3的頂部等高，所述進(jìn)氣管2設(shè)于分離罐I的中下部，所述出氣管4設(shè)于分離罐的頂部，所述排水管5設(shè)于分離罐的底部，其上設(shè)有閥門6，所述進(jìn)氣管2與包裝機(jī)的工作部相連通，所述出氣管4與真空泵相連通。
[0017]使用時，帶有水分的氣體從包裝機(jī)的工作部經(jīng)過進(jìn)氣管2進(jìn)入分離罐1，氣體由于凝結(jié)板3的阻擋而流速變慢，水汽在凝結(jié)板3上聚集，滴落到分離罐I的底部，位于上方凝結(jié)板3上的水珠滴落到其下方的凝結(jié)板3上時，可以從排水孔31流下，減少了從排氣管4進(jìn)入真空泵的水分，避免了水分進(jìn)入真空泵造成的真空泵的損壞，聚集在分離罐I底部的水分只需定期打開排水管5上的閥門6將其排出即可。
[0018]應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于真空包裝機(jī)真空系統(tǒng)的簡易水氣分離裝置，其特征在于:包括分離罐(1)、設(shè)于分離罐(I)內(nèi)的凝結(jié)板(3)、進(jìn)氣管(2)、出氣管(4)以及排水管(5)，所述凝結(jié)板(3)傾斜設(shè)置于分離罐(I)內(nèi)，其底部與分離罐(I)的內(nèi)壁固定連接，且設(shè)有多個排水孔(31)，其頂部與分離罐(I)的內(nèi)壁之間留有空隙(32)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于真空包裝機(jī)真空系統(tǒng)的簡易水氣分離裝置，其特征在于:所述凝結(jié)板(3)的個數(shù)大于等于2，其與水平線所構(gòu)成的銳角的范圍為55°至60°。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于真空包裝機(jī)真空系統(tǒng)的簡易水氣分離裝置，其特征在于:所述凝結(jié)板(3)的底部與分離罐(I)的內(nèi)壁焊接連接，多個凝結(jié)板(3)與分離罐(I)的內(nèi)壁的焊接處從下至上左右接替設(shè)置，位于最下方的凝結(jié)板(3)的底部與進(jìn)氣管(2)等高，其余的凝結(jié)板(3)的底部與其下方的凝結(jié)板(3)的頂部等高。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于真空包裝機(jī)真空系統(tǒng)的簡易水氣分離裝置，其特征在于:所述進(jìn)氣管(2)設(shè)于分離罐(I)的中下部。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于真空包裝機(jī)真空系統(tǒng)的簡易水氣分離裝置，其特征在于:所述出氣管(4)設(shè)于分離罐的頂部。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于真空包裝機(jī)真空系統(tǒng)的簡易水氣分離裝置，其特征在于:所述排水管(5)設(shè)于分離罐的底部，其上設(shè)有閥門(6)。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于真空包裝機(jī)真空系統(tǒng)的簡易水氣分離裝置，其特征在于:所述進(jìn)氣管(2)與包裝機(jī)的工作部相連通，所述出氣管(4)與真空泵相連通。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種用于真空包裝機(jī)真空系統(tǒng)的簡易水氣分離裝置，涉及食品包裝設(shè)備領(lǐng)域，解決了現(xiàn)有技術(shù)真空包裝機(jī)在使用過程中由于食品中的水分進(jìn)入真空泵而使得真空泵受損的問題，包括分離罐、設(shè)于分離罐內(nèi)的凝結(jié)板、進(jìn)氣管、出氣管以及排水管，所述凝結(jié)板傾斜設(shè)置于分離罐內(nèi)，其底部與分離罐的內(nèi)壁固定連接，且設(shè)有多個排水孔，其頂部與分離罐的內(nèi)壁之間留有空隙，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，抽真空時，避免了水分進(jìn)入真空泵造成的真空泵的損壞。
【IPC分類】B65B31/00
【公開號】CN204660094
【申請?zhí)枴緾N201520273696
【發(fā)明人】翟士斌
【申請人】江蘇奧斯忒食品有限公司
【公開日】2015年9月23日
【申請日】2015年4月30日