一種高度自動調(diào)整式皮帶輸送裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及鋁合金熱擠壓成型技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種高度自動調(diào)整式皮帶輸送裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]鋁合金板材，尤其是用于門窗邊框的鋁合金板材的截面形狀很復(fù)雜且不規(guī)則，所以一般采用模具進(jìn)行熱擠壓成型，通過模具將鋁合金原料擠壓成長條形，然后通過切割機將長條形鋁合金按照不同要求的尺寸進(jìn)行切割。若待鋁合金完全冷卻后再進(jìn)行切割存在幾個問題，其一是冷切割容易導(dǎo)致變形，影響切割斷面的品質(zhì)，其二待鋁合金完全冷卻是會耗費較長的時間，影響生產(chǎn)效率。所以目前所采用的方法一般是在鋁合金擠壓完成后立刻進(jìn)行切割，但剛擠壓成型的鋁合金板材的溫度很高，隨著擠壓和切割的同時進(jìn)行，需要將切割后的鋁合金板材移動至指定位置存放冷卻，常用的是通過人工手動完成的，即工作人員通過夾具將鋁合金板材夾起，再一塊一塊運送到指定的存放位置，不僅速度很慢，效率很低，鋁材易變形，而且若操作不慎會導(dǎo)致鋁合金板材掉落，不僅會造成鋁合金板材的受損而且還存在人員燙傷的危險。目前對于上述的鋁合金板材還采用輸送帶來輸送，但傳統(tǒng)的輸送帶一般為柔性的，即輥輪之間沒有支撐機構(gòu)，僅靠皮帶自身的漲緊力來實現(xiàn)對物件的支撐和輸送，顯然并不適用，這是由于對剛熱擠壓成型的鋁合金板材進(jìn)行輸送時，高溫的鋁合金板材會加熱輸送帶使其產(chǎn)生熱膨脹導(dǎo)致長度增長，漲緊力不夠會出現(xiàn)打滑的情況；此外，傳統(tǒng)的輸送帶一般是固定在地面上的，不僅會占用大量的地面空間，且高度是固定的，但不同的生產(chǎn)線的高度不同，若每條生產(chǎn)線都匹配一條輸送系統(tǒng)，成本很高，靈活性很差。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型旨在提供一種高度自動調(diào)整式皮帶輸送裝置，以解決現(xiàn)有熱擠壓成型的鋁合金沒有專用輸送裝置所存在的速度慢、效率低、鋁材易變形受損、安全隱患大的問題；并解決傳統(tǒng)輸送帶容易產(chǎn)生熱膨脹后長度增加產(chǎn)生打滑以及輸送帶空間占用大、高度無法調(diào)節(jié)、使用靈活性差等問題。
[0004]本實用新型是通過如下技術(shù)方案予以實現(xiàn)的:
[0005]—種高度自動調(diào)整式皮帶輸送裝置，包括支架，支架頂端通過轉(zhuǎn)接板安裝有橫置的框架，框架兩端前后兩側(cè)均固接有夾板，夾板前端伸出框架端部且通過轉(zhuǎn)軸鉸接有輥輪，其中一個輥輪所在的轉(zhuǎn)軸端部固接有齒輪，兩個輥輪之間套有輸送皮帶，輸送皮帶內(nèi)壁與框架外壁相抵；所述支架底端四角固接有支腿，支腿側(cè)壁固接有支板，支板上通過電機座安裝有輸送電機，輸送電機輸出端固接有驅(qū)動輪，驅(qū)動輪通過鏈條與所述齒輪相連。
[0006]還包括高度調(diào)節(jié)機構(gòu)，該高度調(diào)節(jié)機構(gòu)包括固接在所述支腿底端外側(cè)的內(nèi)螺紋座，內(nèi)螺紋座內(nèi)通過螺紋插裝有豎直布置的螺桿，螺桿底端固接在一個固定在地面的軸承內(nèi)，螺桿上固接有從動錐齒輪，軸承旁邊安裝有橫置的高度調(diào)節(jié)電機，高度調(diào)節(jié)電機輸出軸末端固接有與從動錐齒輪相嚙合的主動錐齒輪。
[0007]所述框架的寬度大于輸送皮帶的寬度。
[0008]所述夾板前端為外小內(nèi)大的梯形。
[0009]本實用新型的有益效果是:
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型提供的高度自動調(diào)整式皮帶輸送裝置，能有效解決傳統(tǒng)人工搬運或輸送熱擠壓成型的鋁合金件時所存在的速度慢、效率低、鋁合金件易受損變形的問題，且能防止鋁合金板材的掉落具有較高的安全性；此外，通過框架來對兩個輥輪之間的輸送皮帶進(jìn)行支撐使其具有足夠的剛度避免下陷，并能夠?qū)⑤斔推系匿X合金板材的熱量迅速傳遞至框架上，避免熱膨脹導(dǎo)致皮帶拉長打滑；同時，通過高度調(diào)節(jié)機構(gòu)實現(xiàn)整個裝置的高度調(diào)節(jié)，能匹配不同高度的生產(chǎn)線的要求，無需每條生產(chǎn)線都匹配安裝輸送帶，不僅節(jié)省成本還能提高使用靈活性。
【附圖說明】
[0011]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)圖；
[0012]圖中:1_支架，2-轉(zhuǎn)軸，3-輸送皮帶，4-轉(zhuǎn)接板，5-支板，6-電機座，7-輸送電機，8-驅(qū)動輪，9-鏈條，10-齒輪，11-輥輪，12-框架，13-夾板，14-支腿，15-螺桿，16-內(nèi)螺紋座，17-軸承，18-副錐齒輪，19-主錐齒輪，20-高度調(diào)節(jié)電機。
【具體實施方式】
[0013]以下結(jié)合附圖對本實用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步說明，但所要求的保護(hù)范圍并不局限于所述；
[0014]如圖1所示，本實用新型提供的高度自動調(diào)整式皮帶輸送裝置，包括支架1，支架I頂端通過轉(zhuǎn)接板4安裝有橫置的框架12，框架12兩端前后兩側(cè)均固接有夾板13，夾板13前端伸出框架12端部且通過轉(zhuǎn)軸2鉸接有輥輪11，其中一個輥輪11所在的轉(zhuǎn)軸2端部固接有齒輪10，兩個輥輪11之間套有輸送皮帶3，輸送皮帶3內(nèi)壁與框架12外壁相抵；所述支架I底端四角固接有支腿14，支腿14側(cè)壁固接有支板5，支板5上通過電機座6安裝有輸送電機7，輸送電機7輸出端固接有驅(qū)動輪8，驅(qū)動輪8通過鏈條9與所述齒輪10相連。
[0015]還包括高度調(diào)節(jié)機構(gòu)，該高度調(diào)節(jié)機構(gòu)包括固接在所述支腿14底端外側(cè)的內(nèi)螺紋座16，內(nèi)螺紋座16內(nèi)通過螺紋插裝有豎直布置的螺桿15，螺桿15底端固接在一個固定在地面的軸承17內(nèi)，螺桿15上固接有從動錐齒輪18，軸承17旁邊安裝有橫置的高度調(diào)節(jié)電機20，高度調(diào)節(jié)電機20輸出軸末端固接有與從動錐齒輪18相嚙合的主動錐齒輪19。
[0016]為了避免輸送皮帶3從框架12上脫落，所述框架12的寬度大于輸送皮帶3的寬度。
[0017]為了避免夾板13前端劃傷輸送皮帶3，所述夾板13前端為外小內(nèi)大的梯形。
[0018]使用時，啟動輸送電機7，輸送電機7帶動驅(qū)動輪8轉(zhuǎn)動，驅(qū)動輪8通過鏈條9帶動齒輪10轉(zhuǎn)動，齒輪10帶動轉(zhuǎn)軸2轉(zhuǎn)動，進(jìn)而驅(qū)動輥輪11在夾板13內(nèi)轉(zhuǎn)動，隨著輥輪11的轉(zhuǎn)動即實現(xiàn)輸送皮帶3在框架12外壁的運動，置于輸送皮帶3上的鋁合金板材即進(jìn)行自動輸送。需要調(diào)節(jié)本實用新型的高度時，啟動高度調(diào)節(jié)電機20，高度調(diào)節(jié)電機20帶動主動錐齒輪19轉(zhuǎn)動，主動錐齒輪19帶動與其相嚙合的從動錐齒輪18轉(zhuǎn)動，進(jìn)而驅(qū)動螺桿15在軸承17上轉(zhuǎn)動，由于內(nèi)螺紋座16是固接在支腿14上的，此時內(nèi)螺紋座16與螺桿15組成絲杠組件，螺桿15的轉(zhuǎn)動即可驅(qū)動內(nèi)螺紋座16在螺桿15上上下移動，完成高度調(diào)節(jié)的要求，高度調(diào)節(jié)完成后，高度調(diào)節(jié)電機20制動即可。
【主權(quán)項】
1.一種高度自動調(diào)整式皮帶輸送裝置，其特征在于:包括支架(1)，支架(I)頂端通過轉(zhuǎn)接板⑷安裝有橫置的框架(12)，框架(12)兩端前后兩側(cè)均固接有夾板(13)，夾板(13)前端伸出框架(12)端部且通過轉(zhuǎn)軸(2)鉸接有輥輪(11)，其中一個輥輪(11)所在的轉(zhuǎn)軸(2)端部固接有齒輪(10)，兩個輥輪(11)之間套有輸送皮帶(3)，輸送皮帶(3)內(nèi)壁與框架(12)外壁相抵；所述支架⑴底端四角固接有支腿(14)，支腿(14)側(cè)壁固接有支板(5)，支板(5)上通過電機座(6)安裝有輸送電機(7)，輸送電機(7)輸出端固接有驅(qū)動輪(8)，驅(qū)動輪⑶通過鏈條(9)與所述齒輪(10)相連。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高度自動調(diào)整式皮帶輸送裝置，其特征在于:還包括高度調(diào)節(jié)機構(gòu)，該高度調(diào)節(jié)機構(gòu)包括固接在所述支腿(14)底端外側(cè)的內(nèi)螺紋座(16)，內(nèi)螺紋座(16)內(nèi)通過螺紋插裝有豎直布置的螺桿(15)，螺桿(15)底端固接在一個固定在地面的軸承(17)內(nèi)，螺桿(15)上固接有從動錐齒輪(18)，軸承(17)旁邊安裝有橫置的高度調(diào)節(jié)電機(20)，高度調(diào)節(jié)電機(20)輸出軸末端固接有與從動錐齒輪(18)相嚙合的主動錐齒輪(19)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高度自動調(diào)整式皮帶輸送裝置，其特征在于:所述框架(12)的寬度大于輸送皮帶(3)的寬度。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高度自動調(diào)整式皮帶輸送裝置，其特征在于:所述夾板(13)前端為外小內(nèi)大的梯形。
【專利摘要】本實用新型公開了一種高度自動調(diào)整式皮帶輸送裝置，包括支架，支架頂端通過轉(zhuǎn)接板安裝有橫置的框架，框架兩端前后兩側(cè)均固接有夾板，夾板前端伸出框架端部且通過轉(zhuǎn)軸鉸接有輥輪，其中一個輥輪所在的轉(zhuǎn)軸端部固接有齒輪，兩個輥輪之間套有輸送皮帶，輸送皮帶內(nèi)壁與框架外壁相抵；支架底端四角固接有支腿，支腿側(cè)壁固接有支板，支板上通過電機座安裝有輸送電機，輸送電機輸出端固接有驅(qū)動輪，驅(qū)動輪通過鏈條與所述齒輪相連。該裝置通過高度調(diào)節(jié)機構(gòu)實現(xiàn)整個裝置的高度調(diào)節(jié)，能匹配不同高度的生產(chǎn)線的要求，無需每條生產(chǎn)線都匹配安裝輸送帶，不僅節(jié)省成本還能提高使用靈活性。
【IPC分類】B65G21/12
【公開號】CN204938144
【申請?zhí)枴緾N201520712833
【發(fā)明人】楊蔣先
【申請人】貴州省德江縣德源科技有限公司
【公開日】2016年1月6日
【申請日】2015年9月15日