一種氣力輸送用顆粒物料均勻撒鋪裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種物料撒鋪裝置，尤其是一種氣力輸送用顆粒物料均勻撒鋪裝置，屬于物料輸送機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]氣力輸送是利用氣流的能量，在密閉管道內(nèi)沿氣流方向輸送顆粒狀物料的流態(tài)化技術(shù)應(yīng)用方式，廣泛應(yīng)用于農(nóng)業(yè)、鑄造、化工、醫(yī)藥等行業(yè)。采用氣力輸送向料倉內(nèi)輸送物料，由于物料吹出管道時(shí)沿氣流方向運(yùn)動(dòng)，因此往往會(huì)造成物料集中在料倉內(nèi)的同一塊區(qū)域，久而久之形成物料堆積隆起的現(xiàn)象，無法充分利用料倉的容積，造成效率降低。
[0003]現(xiàn)有的顆粒物料均勻撒鋪裝置一般采用螺旋推送等結(jié)構(gòu)形式，此類裝置存在三點(diǎn)不足:一是對(duì)動(dòng)力的需求較大，容易引起一系列動(dòng)力配置和制造成本上的問題；二是往往只能單方向打散物料，不能完全利用料倉容積；三是存在對(duì)物料的擠壓作用，有可能造成物料的破碎，導(dǎo)致經(jīng)濟(jì)損失。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的在于:針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，提出一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可以切實(shí)實(shí)現(xiàn)均勻布料且避免物料受損的氣力輸送用顆粒物料均勻撒鋪裝置。
[0005]為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的氣力輸送用顆粒物料均勻撒鋪裝置的基本技術(shù)方案為:包括固定在氣力輸送末端管道(1)出口下邊緣的水平安裝支座(11)，所述安裝支座支撐與出口氣流方向垂直的水平鉸接軸(10)，所述鉸接軸上鉸裝支撐框架(9)矩形底框的鉸支邊，所述矩形框鉸支邊的對(duì)邊一角裝有垂向葉片轉(zhuǎn)軸(8)，所述葉片轉(zhuǎn)軸徑向延伸出周向均布的葉片(7)，所述葉片轉(zhuǎn)軸頂部裝有同軸的小齒輪(6)，所述小齒輪與鉸支在支撐框架一側(cè)的大齒輪(4)嚙合，所述大齒輪上通過具有球鉸鏈的偏置連桿支座(5)與連桿(3)的一端鉸接，所述連桿的另一端與固定在所述末端管道上的側(cè)壁板(2)通過球鉸頭鉸接。
[0006]工作時(shí)，末端管道的氣流將吹動(dòng)葉片繞葉片轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，從而通過小齒輪帶動(dòng)大齒輪持續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，結(jié)果連同球鉸接連桿與支撐框架構(gòu)成的空間曲柄搖桿機(jī)構(gòu)將驅(qū)使支撐框架繞鉸接軸往復(fù)擺動(dòng)。這樣，隨氣流輸出的物料顆粒一方面在葉片旋轉(zhuǎn)的作用下被橫向拋灑，同時(shí)在支撐框架周期性擺動(dòng)的作用下被縱向拋灑，此二方向拋灑作用相互配合，使得顆粒物料十分均勻的撒鋪在料倉內(nèi)。
[0007]與現(xiàn)有技術(shù)相比，采用本實(shí)用新型由于直接借助氣力為動(dòng)力，無需另配動(dòng)力設(shè)施，因此結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單；并且可以縱橫向結(jié)合，而不是單方向打散物料，因此可以充分利用料倉容積；此外對(duì)物料無擠壓作用，避免了對(duì)物料的損傷。
[0008]本實(shí)用新型進(jìn)一步的完善是，所述支撐框架固連有擺動(dòng)過程保持出口氣流方向垂直于葉片轉(zhuǎn)軸的導(dǎo)向護(hù)罩(12)。這樣可以使氣流始終有效作用于葉片，從而可靠均勻鋪料。
[0009]本實(shí)用新型再進(jìn)一步的完善還有:
[0010]1)所述末端管道呈圓弧狀，所述導(dǎo)向護(hù)罩由兩側(cè)的三角板和頂部的圓弧板構(gòu)成；所述圓弧板的圓弧半徑以及圓心位置與末端管道對(duì)應(yīng)的圓弧半徑以及圓心位置相配；
[0011]2)所述連桿在料倉側(cè)壁上的鉸接位置位于所述葉片轉(zhuǎn)軸和大齒輪軸確定的平面內(nèi)；
[0012]3)所述大齒輪與小齒輪的傳動(dòng)比為8-12 ；
[0013]4)所述葉片的高度為管道高度的0.9-1倍；所述葉片的寬度為管道寬度的1-1.2倍；所述支撐框架的寬度為管道寬度的1.1-1.3倍；所述支撐框架的高度為管道高度的1-1.1倍；所述葉片轉(zhuǎn)軸距管道出口的距離為葉片寬度的1.1-1.5倍。
【附圖說明】
[0014]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。
[0015]圖1是本實(shí)用新型一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例的總體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2是圖1的俯視圖。
[0017]圖3是圖1實(shí)施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0018]實(shí)施例一
[0019]本實(shí)施例的氣力輸送用顆粒物料均勻撒鋪裝置結(jié)構(gòu)如圖1、2、3所示，包括固定在圓弧氣力輸送末端管道1出口下邊緣的水平安裝支座11，該安裝支座11支撐與出口氣流方向垂直的水平鉸接軸10，鉸接軸10上鉸裝支撐框架9矩形底框的鉸支邊9-1。矩形框鉸支邊9-1的對(duì)邊一角裝有垂向葉片轉(zhuǎn)軸8，葉片轉(zhuǎn)軸8徑向延伸出周向均布的四片葉片7。葉片轉(zhuǎn)軸8頂部裝有同軸的小齒輪6，該小齒輪6與鉸支在支撐框架9 一側(cè)的大齒輪4嚙合。大齒輪4上通過具有球鉸鏈的連桿支座5與連桿3的一端鉸接，連桿支座5與大齒輪4的中心偏離，連桿3的另一端與固定在末端管道1上的側(cè)壁板2通過球鉸頭鉸接，構(gòu)成空間曲柄搖桿機(jī)構(gòu)。支撐框架9的鉸支邊9-1固連有擺動(dòng)過程保持出口氣流方向垂直于葉片轉(zhuǎn)軸8的導(dǎo)向護(hù)罩12。導(dǎo)向護(hù)罩12由兩側(cè)的三角板12-2和頂部的圓弧板12-1構(gòu)成，該圓弧板的圓弧半徑以及圓心位置與末端管道1對(duì)應(yīng)的圓弧半徑以及圓心位置相配。
[0020]通過進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)，本實(shí)施例中葉片7的垂向高度為管道1高度的0.9-1倍；葉片7的水平向?qū)挾葹楣艿?寬度的1-1.2倍；支撐框架9的寬度為管道1寬度的1.1-1.3倍；支撐框架9的高度為管道1高度的1-1.1倍；葉片轉(zhuǎn)軸8位于管道1出口外的距離為葉片7的1.1-1.5倍；大齒輪4與小齒輪6的傳動(dòng)比為8-12 ;連桿支座5到大齒輪4圓心的距離為支撐框架9高度的0.2-0.3倍；連桿3在料倉側(cè)壁2上的鉸接位置位于葉片轉(zhuǎn)軸8和大齒輪軸確定的平面內(nèi)。
[0021]本實(shí)施例利用氣力輸送的風(fēng)力推動(dòng)葉片旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而帶動(dòng)支撐框架周期性擺動(dòng)(參見圖1，其中虛線為擺動(dòng)中的位置變化)，不需要額外配置動(dòng)力。在葉片的旋轉(zhuǎn)與支撐框架周期擺動(dòng)的作用下，同時(shí)實(shí)現(xiàn)了物料在橫向與縱向上的打散，消除了物料的堆積隆起現(xiàn)象。并且依靠葉片旋轉(zhuǎn)和設(shè)備擺動(dòng)實(shí)現(xiàn)均勻撒鋪，不直接對(duì)物料進(jìn)行擠壓，有效避免了物料的破損。實(shí)踐證明，本實(shí)施例的葉片旋轉(zhuǎn)橫向拋灑、支撐框架周期性擺動(dòng)縱向拋灑二個(gè)方向?qū)︻w粒物料相互作用，使其非常均勻的撒鋪在料倉內(nèi)，從而充分利用料倉容積，有助于提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種氣力輸送用顆粒物料均勻撒鋪裝置，包括固定在氣力輸送末端管道(1)出口下邊緣的水平安裝支座(11)，所述安裝支座支撐與出口氣流方向垂直的水平鉸接軸(10)，所述鉸接軸上鉸裝支撐框架(9)矩形底框的鉸支邊，所述矩形框鉸支邊的對(duì)邊一角裝有垂向葉片轉(zhuǎn)軸(8)，所述葉片轉(zhuǎn)軸徑向延伸出周向均布的葉片(7)，所述葉片轉(zhuǎn)軸頂部裝有同軸的小齒輪￠)，所述小齒輪與鉸支在支撐框架一側(cè)的大齒輪(4)嚙合，所述大齒輪上通過具有球鉸鏈的偏置連桿支座(5)與連桿(3)的一端鉸接，所述連桿的另一端與固定在所述末端管道上的側(cè)壁板(2)通過球鉸頭鉸接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣力輸送用顆粒物料均勻撒鋪裝置，其特征在于:所述支撐框架固連有擺動(dòng)過程保持出口氣流方向垂直于葉片轉(zhuǎn)軸的導(dǎo)向護(hù)罩(12)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的氣力輸送用顆粒物料均勻撒鋪裝置，其特征在于:所述末端管道呈圓弧狀，所述導(dǎo)向護(hù)罩由兩側(cè)的三角板和頂部的圓弧板構(gòu)成；所述圓弧板的圓弧半徑以及圓心位置與末端管道對(duì)應(yīng)的圓弧半徑以及圓心位置相配。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的氣力輸送用顆粒物料均勻撒鋪裝置，其特征在于:所述連桿在料倉側(cè)壁上的鉸接位置位于所述葉片轉(zhuǎn)軸和大齒輪軸確定的平面內(nèi)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的氣力輸送用顆粒物料均勻撒鋪裝置，其特征在于:所述大齒輪與小齒輪的傳動(dòng)比為8-12。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的氣力輸送用顆粒物料均勻撒鋪裝置，其特征在于:所述葉片的高度為管道高度的0.9-1倍；所述葉片的寬度為管道寬度的1-1.2倍；所述支撐框架的寬度為管道寬度的1.1-1.3倍；所述支撐框架的高度為管道高度的1-1.1倍；所述葉片轉(zhuǎn)軸距管道出口的距離為葉片寬度的1.1-1.5倍。
【專利摘要】一種氣力輸送用顆粒物料均勻撒鋪裝置，屬于物料輸送機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。該裝置包括水平安裝支座，安裝支座支撐與出口氣流方向垂直的水平鉸接軸，鉸接軸上鉸裝支撐框架矩形底框的鉸支邊，矩形框鉸支邊的對(duì)邊一角裝有垂向葉片轉(zhuǎn)軸，葉片轉(zhuǎn)軸徑向延伸出周向均布的葉片，葉片轉(zhuǎn)軸頂部裝有同軸的小齒輪，小齒輪與鉸支在支撐框架一側(cè)的大齒輪嚙合，大齒輪上通過具有球鉸鏈的連桿支座與連桿的一端鉸接，連桿的另一端與固定在末端管道上的側(cè)壁板通過球鉸頭鉸接。本實(shí)用新型由于直接借助氣力為動(dòng)力，無需另配動(dòng)力設(shè)施，因此結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單；并且可以縱橫向結(jié)合，而不是單方向打散物料，因此可以充分利用料倉容積；此外對(duì)物料無擠壓作用，避免了對(duì)物料的損傷。
【IPC分類】B65G53/40, B65G69/04, B65G53/04
【公開號(hào)】CN204957802
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520692589
【發(fā)明人】胡志超, 徐弘博, 曹明珠, 王申瑩, 于昭洋, 吳峰, 顧峰偉, 陳有慶, 王公仆
【申請(qǐng)人】農(nóng)業(yè)部南京農(nóng)業(yè)機(jī)械化研究所
【公開日】2016年1月13日
【申請(qǐng)日】2015年9月8日