一種鋁卷傳輸裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及金屬加工領域，特別涉及一種鋁卷傳輸裝置。
【背景技術】
[0002]鋁板是把厚度在0.2mm以上至500mm以下，200mm寬度以上，長度16m以內的鋁材料稱之為鋁板材或者鋁片材，0.2mm以下為鋁材，200_寬度以內為排材或者條材(當然隨著大設備的進步，最寬可做到600_的排材也比較多)。鋁板是指用鋁錠乳制加工而成的矩形板材，分為純鋁板，合金鋁板，薄鋁板，中厚鋁板花紋鋁板。鋁板主要用于:照明燈飾、太陽能反射片、建筑外觀、室內裝潢、天花板、汽車內外裝飾、室內裝飾品、航空航天以及軍事方面、機械零件加工等方向，用于非常廣泛。鋁板的制造流程主要包括熔煉、鑄錠、熱壓成型、冷乳等工序。冷乳是在常溫狀態(tài)下由ML板加工而成，由于連續(xù)冷變形引起的冷作硬化使乳硬卷的強度、硬度上升、韌塑指標下降，因此沖壓性能將惡化，只能用于簡單變形的零件。所以在鋁板加工中，冷乳的目的是將鋁板乳制成所需的厚度，得到更薄的鋁板。在鋁板冷乳過程中，鋁板從鋁卷設備逐步退卷，從進料裝置進入冷乳機實現乳制，然后進入收卷裝置進行收卷。在加工中，需要將鋁卷逐個穩(wěn)步地傳輸到退卷支座上，目前，鋁卷的傳輸同時通過人工或叉車進行搬運，不僅勞動強度較大，而且生產效率低。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的是提供一種鋁卷傳輸裝置，自動實現了對鋁卷的傳輸，將鋁卷逐個穩(wěn)步地傳輸到退卷支座，大大降低了人工勞動強度，提高了生產效率。
[0004]本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:
[0005]—種鋁卷傳輸裝置，它包括兩個或兩個以上的傳輸組件、翻卷支座、翻卷驅動板、翻卷上支架、翻卷氣缸、氣缸上支架、氣缸下支架、退卷支座、支承墊板，所述傳輸組件包括支承支座、傳輸導輥、導輥支架、限位板，所述導輥支架設置在支承支座的兩側，所述傳輸導輥可轉動設置在導輥支架上，所述傳輸導輥的兩端直徑大，中間直徑小，所述限位板設置在支承支座的兩側，所述限位板上端設置有限位斜面，所述翻卷支座固定設置，并且位于最左端的傳輸組件的前側，所述翻卷上支架安裝在翻卷支座的上端，所述翻卷驅動板的一端鉸接在翻卷上支架上，所述氣缸上支架安裝在翻卷驅動板另一端的下側，所述氣缸下支架安裝在翻卷支座的下端，所述翻卷氣缸的兩端分別鉸接在氣缸上支架和氣缸下支架上，所述退卷支座設置在位于最左端的傳輸組件的后側，所述退卷支座上端設置為V型，所述支承墊板設置在退卷支座上端的兩側。
[0006]進一步地，所述支承墊板為彈性橡膠墊。
[0007]進一步地，所述翻卷驅動板的銳角處倒圓。
[0008]進一步地，所述傳輸導輥的表面設置有防滑墊層。
[0009]本實用新型和現有技術相比，具有以下優(yōu)點和效果:鋁卷架在傳輸導輥上，鋁卷從傳輸組件依此從右向左輸送，限位板在傳輸過程中保證了鋁卷不掉落。達到最左端的傳輸組件后，翻卷氣缸動作，帶動翻卷驅動板順時針擺動，翻卷驅動板帶動鋁卷翻滾進入退卷支座。傳輸導輥的兩端直徑大，中間直徑小，有利于鋁卷的平穩(wěn)傳輸。傳輸導輥的表面設置有防滑墊層，防止鋁卷隨意滑動，保證了鋁卷平穩(wěn)輸送。限位板上端設置有限位斜面，限位板保證了鋁卷不掉落傳輸導輥。翻卷驅動板的銳角處倒圓，防止劃傷鋁卷。支承墊板為彈性橡膠墊，避免了鋁卷的劃傷，保護效果良好。本實用新型自動實現了對鋁卷的傳輸，將鋁卷逐個穩(wěn)步地傳輸到退卷支座，大大降低了人工勞動強度，提高了生產效率。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型的結構示意圖。
[0011]圖2為本實用新型的俯視圖。
[0012]圖中:1.傳輸組件，2.翻卷支座，3.翻卷驅動板，4.翻卷上支架，5.翻卷氣缸，6.氣缸上支架，7.氣缸下支架，8.退卷支座，9.支承墊板，10.支承支座，11.傳輸導輥，
12.導輥支架，13.限位板，14.限位斜面。
【具體實施方式】
[0013]下面結合附圖并通過實施例對本實用新型作進一步的詳細說明，以下實施例是對本實用新型的解釋而本實用新型并不局限于以下實施例。
[0014]如圖1和圖2所示，一種鋁卷傳輸裝置，它包括兩個或兩個以上的傳輸組件1、翻卷支座2、翻卷驅動板3、翻卷上支架4、翻卷氣缸5、氣缸上支架6、氣缸下支架7、退卷支座8、支承墊板9，所述傳輸組件I包括支承支座10、傳輸導輥11、導輥支架12、限位板13，所述導輥支架12設置在支承支座10的兩側，所述傳輸導輥11可轉動設置在導輥支架12上，所述傳輸導輥11的兩端直徑大，中間直徑小，有利于鋁卷的平穩(wěn)傳輸。所述傳輸導輥11的表面設置有防滑墊層，防止鋁卷隨意滑動，保證了鋁卷平穩(wěn)輸送。所述限位板13設置在支承支座10的兩側，所述限位板13上端設置有限位斜面14，限位板13保證了鋁卷不掉落傳輸導輥11。所述翻卷支座2固定設置，并且位于最左端的傳輸組件I的前側，所述翻卷上支架4安裝在翻卷支座2的上端，所述翻卷驅動板3的一端鉸接在翻卷上支架4上，所述氣缸上支架6安裝在翻卷驅動板3另一端的下側，所述氣缸下支架7安裝在翻卷支座2的下端，所述翻卷氣缸5的兩端分別鉸接在氣缸上支架6和氣缸下支架7上，所述翻卷驅動板3的銳角處倒圓，防止劃傷鋁卷。所述退卷支座8設置在位于最左端的傳輸組件I的后側，所述退卷支座8上端設置為V型，所述支承墊板9設置在退卷支座8上端的兩側，所述支承墊板9為彈性橡膠墊，避免了鋁卷的劃傷，保護效果良好。
[0015]通過上述技術方案，本實用新型一種鋁卷傳輸裝置使用時，鋁卷架在傳輸導輥11上，鋁卷從傳輸組件I依此從右向左輸送，限位板13在傳輸過程中保證了鋁卷不掉落。達到最左端的傳輸組件I后，翻卷氣缸5動作，帶動翻卷驅動板3順時針擺動，翻卷驅動板3帶動鋁卷翻滾進入退卷支座8。本實用新型自動實現了對鋁卷的傳輸，將鋁卷逐個穩(wěn)步地傳輸到退卷支座，大大降低了人工勞動強度，提高了生產效率。
[0016]本說明書中所描述的以上內容僅僅是對本實用新型所作的舉例說明。本實用新型所屬技術領域的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，只要不偏離本實用新型說明書的內容或者超越本權利要求書所定義的范圍，均應屬于本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種鋁卷傳輸裝置，其特征在于:它包括兩個或兩個以上的傳輸組件、翻卷支座、翻卷驅動板、翻卷上支架、翻卷氣缸、氣缸上支架、氣缸下支架、退卷支座、支承墊板，所述傳輸組件包括支承支座、傳輸導輥、導輥支架、限位板，所述導輥支架設置在支承支座的兩側，所述傳輸導輥可轉動設置在導輥支架上，所述傳輸導輥的兩端直徑大，中間直徑小，所述限位板設置在支承支座的兩側，所述限位板上端設置有限位斜面，所述翻卷支座固定設置，并且位于最左端的傳輸組件的前側，所述翻卷上支架安裝在翻卷支座的上端，所述翻卷驅動板的一端鉸接在翻卷上支架上，所述氣缸上支架安裝在翻卷驅動板另一端的下側，所述氣缸下支架安裝在翻卷支座的下端，所述翻卷氣缸的兩端分別鉸接在氣缸上支架和氣缸下支架上，所述退卷支座設置在位于最左端的傳輸組件的后側，所述退卷支座上端設置為V型，所述支承墊板設置在退卷支座上端的兩側。2.根據權利要求1所述的一種鋁卷傳輸裝置，其特征在于:所述支承墊板為彈性橡膠墊。3.根據權利要求1所述的一種鋁卷傳輸裝置，其特征在于:所述翻卷驅動板的銳角處倒圓。4.根據權利要求1所述的一種鋁卷傳輸裝置，其特征在于:所述傳輸導輥的表面設置有防滑墊層。
【專利摘要】本實用新型提供一種鋁卷傳輸裝置，屬于金屬加工技術領域。它包括兩個或兩個以上的傳輸組件、翻卷驅動板、退卷支座，傳輸組件的傳輸導輥可轉動設置在導輥支架上，傳輸導輥的兩端直徑大，中間直徑小，限位板設置在支承支座的兩側，限位板上端設置有限位斜面，翻卷支座固定設置，并且位于最左端的傳輸組件的前側，翻卷上支架安裝在翻卷支座的上端，翻卷驅動板的一端鉸接在翻卷上支架上，翻卷氣缸的兩端分別鉸接在氣缸上支架和氣缸下支架上，退卷支座設置在位于最左端的傳輸組件的后側，退卷支座上端設置為V型，支承墊板設置在退卷支座上端的兩側。本實用新型自動實現了對鋁卷的傳輸，將鋁卷逐個穩(wěn)步地傳輸到退卷支座，提高了生產效率。
【IPC分類】B65G47/52
【公開號】CN205060879
【申請?zhí)枴緾N201520755396
【發(fā)明人】章益?zhèn)?
【申請人】浙江普特鋁業(yè)有限公司
【公開日】2016年3月2日
【申請日】2015年9月28日