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      一種自動放料裝置的制造方法

      文檔序號:10276485閱讀:312來源:國知局
      一種自動放料裝置的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及一種固體物料的盛放裝置,具體的說是一種自動放料裝置。
      【背景技術(shù)】
      [0002]粉狀物料作為原料在實(shí)驗(yàn)室和工業(yè)領(lǐng)域的應(yīng)用十分普遍,由于粉體物料極易造成揚(yáng)塵現(xiàn)象,對環(huán)境造成相當(dāng)?shù)奈廴?,因此不僅會造成原料的浪費(fèi),同時(shí)也無法給生產(chǎn)人員營造一個(gè)安全健康的生產(chǎn)環(huán)境。現(xiàn)有技術(shù)中,粉體物料的轉(zhuǎn)移往往采用料斗盛放,然后轉(zhuǎn)移到指定位置后翻轉(zhuǎn)料斗,使料斗中的物料傾倒出來,此過程往往需要人工進(jìn)行輔助翻轉(zhuǎn)料斗,不僅占用人力,使得工作效率低,而且有些物料傾倒時(shí)揚(yáng)起的顆粒很容易被人體吸入,對健康十分不利。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0003]針對上述現(xiàn)有技術(shù)中固體物料在傾倒過程中需要人工輔助,工作效率低且對人體健康十分不利的問題,本實(shí)用新型提供一種自動放料裝置。
      [0004]為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為:
      [0005]—種自動放料裝置,該裝置包括一個(gè)兩端開口的裝料筒和錐形底蓋,所述裝料筒的軸向截面成梯形,其外壁上設(shè)有多根高度可調(diào)的支腿,且支腿的最小高度小于支腿頂端與裝料筒底部間的距離,支腿的最大高度大于支腿頂端與裝料筒底部間的距離,所述錐形底蓋的底面面積大于裝料筒的底端開口面積,錐形底蓋的頂部設(shè)有長度大于裝料筒高度的提桿,提桿的頂端設(shè)有掛鉤;
      [0006]所述裝料筒內(nèi)還設(shè)有多根一端與裝料筒內(nèi)壁連接、另一端與提桿間隙配合的支撐桿;
      [0007]所述支撐桿的橫截面為等腰三角形,且頂角朝上,頂角為10?60°;
      [0008]所述錐形底蓋的錐角為60?120° ;
      [0009]所述的支腿支腿為3根,且均勻設(shè)置在裝料筒的外壁上;
      [0010]所述的支腿由兩根相互嵌套的鋼管組成,且兩根鋼管間通過螺栓固定。
      [0011 ]本實(shí)用新型的有益效果:
      [0012]本實(shí)用新型通過錐形底蓋與裝料筒配合構(gòu)成完整的盛料裝置,且在裝料筒外壁上設(shè)置多根高度可調(diào)的支腿,可實(shí)現(xiàn)自動卸料,結(jié)構(gòu)簡單,操作簡便,易于維護(hù);在裝料筒內(nèi)還設(shè)有多根一端與裝料筒內(nèi)壁連接、另一端與提桿間隙配合的支撐桿,可增強(qiáng)此盛料裝置的穩(wěn)固性,同時(shí)將撐桿的橫截面為等腰三角形,且頂角朝上,頂角為10?60°,可盡量減少物料在支撐桿上殘留,方便卸料;設(shè)置錐形底蓋的錐角為60?120°,可盡量減少物料在錐形底蓋上殘留,方便卸料。
      【附圖說明】
      [0013]圖1本實(shí)用新型裝料時(shí)結(jié)構(gòu)不意圖;[OOM]圖2本實(shí)用新型卸料時(shí)結(jié)構(gòu)不意圖;
      [0015]附圖標(biāo)記:1、裝料筒,2、錐形底蓋,3、提桿,4、支撐桿,5、支腿,6、掛鉤。
      【具體實(shí)施方式】
      [0016]下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】對本實(shí)用新型做進(jìn)一步的闡述。
      [0017]如圖所示:一種自動放料裝置,該裝置包括一個(gè)兩端開口的裝料筒I和錐形底蓋2,所述裝料筒I的軸向截面成梯形,其外壁上均勻設(shè)有3根高度可調(diào)的支腿5,且支腿5的最小高度小于支腿5頂端與裝料筒I底部間的距離,支腿5的最大高度大于支腿5頂端與裝料筒I底部間的距離,所述的支腿5由兩根相互嵌套的鋼管組成,且兩根鋼管間通過螺栓固定;所述錐形底蓋2的底面面積大于裝料筒I的底端開口面積,錐形底蓋2的頂部設(shè)有長度大于裝料筒I高度的提桿3,提桿3的頂端設(shè)有掛鉤6;所述裝料筒I內(nèi)還設(shè)有多根一端與裝料筒I內(nèi)壁連接、另一端與提桿3間隙配合的支撐桿4;所述支撐桿4的橫截面為等腰三角形,且頂角朝上,頂角為10?60° ;所述錐形底蓋2的錐角為60?120° ;
      [0018]本實(shí)用新型在裝料時(shí),收縮支腿5,使裝料筒I與錐形底蓋2密閉配合盛料,盛料完畢后,用起重機(jī)通過提桿3上的掛鉤6吊起裝料筒I與錐形底蓋2,然后移動到指定下料點(diǎn)上方后,伸長支腿5的長度,然后松開起重機(jī)上的提桿3,可使錐形底蓋2在重力作用下降與裝料筒I分離,裝料筒I內(nèi)的物料通過裝料筒I的底部開口下落到指定下料點(diǎn)。
      [0019]本實(shí)用新型通過錐形底蓋與裝料筒配合構(gòu)成完整的盛料裝置,且在裝料筒外壁上設(shè)置多根高度可調(diào)的支腿,可實(shí)現(xiàn)自動卸料,結(jié)構(gòu)簡單,操作簡便,易于維護(hù);所述的支腿由兩根相互嵌套的鋼管組成,且兩根鋼管間通過螺栓固定,此設(shè)置在移動物料和卸載物料時(shí),可實(shí)現(xiàn)很方便的調(diào)節(jié)設(shè)置,實(shí)用性很強(qiáng);在裝料筒內(nèi),還設(shè)有多根一端與裝料筒內(nèi)壁連接、另一端與提桿間隙配合的支撐桿,可增強(qiáng)此盛料裝置的穩(wěn)固性,同時(shí)將撐桿的橫截面為等腰三角形,且頂角朝上,頂角為10?60°,可盡量減少物料在支撐桿上殘留,方便卸料;設(shè)置錐形底蓋的錐角為60?120°,可盡量減少物料在錐形底蓋上殘留,方便卸料。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種自動放料裝置,其特征在于:該裝置包括一個(gè)兩端開口的裝料筒(I)和錐形底蓋(2),所述裝料筒(I)的軸向截面成梯形,其外壁上設(shè)有多根高度可調(diào)的支腿(5),且支腿(5)的最小高度小于支腿(5)頂端與裝料筒(I)底部間的距離,支腿(5)的最大高度大于支腿(5)頂端與裝料筒(I)底部間的距離,所述錐形底蓋(2)的底面面積大于裝料筒(I)的底端開口面積,錐形底蓋(2)的頂部設(shè)有長度大于裝料筒(I)高度的提桿(3),提桿(3)的頂端設(shè)有掛鉤(6)02.如權(quán)利要求1所述的自動放料裝置,其特征在于:所述裝料筒(I)內(nèi)還設(shè)有多根一端與裝料筒(I)內(nèi)壁連接、另一端與提桿(3)間隙配合的支撐桿(4)。3.如權(quán)利要求2所述的自動放料裝置,其特征在于:所述支撐桿(4)的橫截面為等腰三角形,且頂角朝上,頂角為10?60°。4.如權(quán)利要求1所述的自動放料裝置,其特征在于:所述錐形底蓋(2)的錐角為60?120。。5.如權(quán)利要求1所述的自動放料裝置,其特征在于:所述的支腿(5)支腿為3根,且均勻設(shè)置在裝料筒(I)的外壁上。6.如權(quán)利要求1所述的自動放料裝置,其特征在于:所述的支腿(5)由兩根相互嵌套的鋼管組成,且兩根鋼管間通過螺栓固定。
      【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種自動放料裝置,該裝置包括一個(gè)兩端開口的裝料筒和錐形底蓋,所述裝料筒的軸向截面成梯形,其外壁上設(shè)有多根高度可調(diào)的支腿,且支腿的最小高度小于支腿頂端與裝料筒底部間的距離,支腿的最大高度大于支腿頂端與裝料筒底部間的距離,所述錐形底蓋的底面面積大于裝料筒的底端開口面積,錐形底蓋的頂部設(shè)有長度大于裝料筒高度的提桿,提桿的頂端設(shè)有掛鉤;本實(shí)用新型通過錐形底蓋與裝料筒配合構(gòu)成完整的盛料裝置,且在裝料筒外壁上設(shè)置多根高度可調(diào)的支腿,可實(shí)現(xiàn)自動卸料,結(jié)構(gòu)簡單,操作簡便,易于維護(hù)。
      【IPC分類】B65G65/40
      【公開號】CN205187395
      【申請?zhí)枴緾N201520909023
      【發(fā)明人】王丙欣, 王軍見, 王紅壘
      【申請人】河南豫冠化工科技開發(fā)有限公司
      【公開日】2016年4月27日
      【申請日】2015年11月16日
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