真空包裝機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及包裝機(jī)械領(lǐng)域的改進(jìn)發(fā)明，尤其涉及一種真空包裝機(jī)的改進(jìn)發(fā)明。
【背景技術(shù)】
[0002]真空包裝是將未封口包裝袋在真空室內(nèi)抽真空后封口完成，真空包裝的食品可以大大提高保質(zhì)期。目前，真空包裝機(jī)包括有轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)盤外周等分設(shè)有多個真空室，并對應(yīng)有上袋、合蓋、抽真空、熱封、冷卻、排氣和開蓋等工序，而現(xiàn)有的開蓋合蓋占用轉(zhuǎn)盤多個工位實(shí)現(xiàn)，且多為氣缸驅(qū)動實(shí)現(xiàn)，因此轉(zhuǎn)盤上有多少個真空腔室，就需要多少個氣缸，而氣缸需要布置很多氣管與電磁閥，占用較大空間，且花費(fèi)較多，而且需要對每個氣缸進(jìn)行控制，程序煩雜，不易控制，同時，氣缸控制開蓋合蓋，蓋子容易發(fā)生抖動。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)合理、開蓋合蓋由機(jī)械化控制，且平穩(wěn)無抖動的真空包裝機(jī)。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型是采用如下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的:該種真空包裝機(jī)，包括有設(shè)置在工作臺上的轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)盤由第一動力源驅(qū)動旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)盤的外周設(shè)有若干真空室，所述真空室包括可打開與合攏的上蓋與下蓋，且真空室對應(yīng)開蓋工位與合蓋工位，所述合蓋工位銜接開蓋工位，其特征在于:所述合蓋工位實(shí)現(xiàn)上蓋由開啟狀態(tài)到閉合狀態(tài)，且合蓋動作由合蓋裝置在轉(zhuǎn)盤的一個工位上完成。
[0005]所述合蓋裝置包括有傳動上蓋上下翻轉(zhuǎn)的翹板，翹板后端與一拉桿上端轉(zhuǎn)動相連，該拉桿下端與一擺臂轉(zhuǎn)動相連，擺臂另一端可轉(zhuǎn)動設(shè)置在一支桿上，該支桿隨轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動，所述擺臂上設(shè)有驅(qū)動擺臂上下動作的支撐件;合蓋工位對應(yīng)的轉(zhuǎn)盤下方設(shè)有縱向轉(zhuǎn)軸，縱向轉(zhuǎn)軸由第二動力源驅(qū)動旋轉(zhuǎn)，縱向轉(zhuǎn)軸上設(shè)有柱形合蓋凸輪，該柱形合蓋凸輪的凸輪面與支撐件相配合。
[0006]所述開蓋工位實(shí)現(xiàn)上蓋由閉合狀態(tài)到開啟狀態(tài)，且隨著轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動由開蓋裝置在轉(zhuǎn)盤相鄰的三個工位之間完成。
[0007]所述開蓋裝置包括有開蓋凸輪，該開蓋凸輪設(shè)置在開蓋工位所對應(yīng)的轉(zhuǎn)盤下方，所述支撐件與開蓋凸輪的凸輪槽相配合實(shí)現(xiàn)傳動開蓋。
[0008]所述開蓋凸輪的凸輪槽末段為將滾動軸承過渡至柱形合蓋凸輪的凸輪面上的環(huán)形槽。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果是改進(jìn)后的真空包裝機(jī)，采用機(jī)械化控制開蓋合蓋，替換了現(xiàn)有的氣缸控制，減少占用空間，節(jié)約了成本，且機(jī)械化控制十分穩(wěn)定，在開蓋合合蓋時平穩(wěn)無抖動，確保了開蓋合蓋的精確到位，減少包裝過程中次品的產(chǎn)生，同時從開蓋工位過渡至合蓋工位非常平穩(wěn)，噪音小，且合蓋動作在一個轉(zhuǎn)盤工位上完成，減少對轉(zhuǎn)盤的占用。
【附圖說明】
[0010]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0011 ]圖1為本實(shí)用新型合蓋裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2為本實(shí)用新型開蓋裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖3為本實(shí)用新型開蓋裝置的平鋪圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]附圖表示了本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)，下面再結(jié)合附圖進(jìn)一步說明其有關(guān)細(xì)節(jié)。該真空包裝機(jī)，包括有設(shè)置在工作臺上的轉(zhuǎn)盤I，轉(zhuǎn)盤I由第一動力源驅(qū)動間歇式旋轉(zhuǎn)，第一動力源為伺服電機(jī)(圖中未示出)，轉(zhuǎn)盤I的外周等分設(shè)有若干真空室2，所述真空室2包括可打開或合攏的上蓋3與下蓋4，且真空室2對應(yīng)開蓋工位與合蓋工位，所述合蓋工位銜接在開蓋工位之后，所述合蓋工位實(shí)現(xiàn)上蓋3由開啟狀態(tài)到閉合狀態(tài)，且合蓋動作由合蓋裝置在轉(zhuǎn)盤I的一個工位上完成。
[0015]參見附圖1，所述合蓋裝置包括有傳動上蓋3上下翻轉(zhuǎn)的翹板5，具體安裝為該翹板5鉸接在下蓋4上端，翹板5前端連接上蓋3或者上蓋3與下蓋4鉸接，翹板5前端連接上蓋3;翹板5后端與一拉桿6上端轉(zhuǎn)動相連，轉(zhuǎn)動相連優(yōu)選為鉸接;該拉桿6下端穿過轉(zhuǎn)盤I與一擺臂7轉(zhuǎn)動相連，轉(zhuǎn)動相連優(yōu)選為鉸接，擺臂7另一端可轉(zhuǎn)動設(shè)置在一支桿8上，轉(zhuǎn)動設(shè)置優(yōu)選為鉸接，該支桿8隨轉(zhuǎn)盤I同步轉(zhuǎn)動，具體安裝為支桿8固定在下蓋4或轉(zhuǎn)盤I上，對擺臂7該端起到支撐作用;所述擺臂7上設(shè)有驅(qū)動擺臂7上下動作的支撐件9，支撐件9為滾動軸承，并通過橫軸設(shè)置在擺臂7內(nèi)側(cè)中部;合蓋工位對應(yīng)的轉(zhuǎn)盤I下方設(shè)有縱向轉(zhuǎn)軸10，縱向轉(zhuǎn)軸10由第二動力源11驅(qū)動旋轉(zhuǎn)，第二動力源11為伺服電機(jī)，縱向轉(zhuǎn)軸10上設(shè)有柱形合蓋凸輪12，該柱形合蓋凸輪12的下端凸輪面與支撐件9相配合，支撐件9由凸輪面作用上移。
[0016]參見附圖2和附圖3，所述開蓋工位實(shí)現(xiàn)上蓋3由閉合狀態(tài)到開啟狀態(tài)，且隨著轉(zhuǎn)盤I轉(zhuǎn)動由開蓋裝置在轉(zhuǎn)盤I相鄰的三個工位之間完成，中間的工位為半開蓋過渡工位。所述開蓋裝置包括有開蓋凸輪13，該開蓋凸輪13設(shè)置在開蓋工位所對應(yīng)的轉(zhuǎn)盤I下方，所述支撐件9與開蓋凸輪13的凸輪槽相配合實(shí)現(xiàn)傳動開蓋。所述開蓋凸輪13的凸輪槽末段為將滾動軸承過渡至柱形合蓋凸輪12的下端凸輪面處的環(huán)形槽14，即保證滾動軸承在環(huán)形槽14內(nèi)移動時，使上蓋3處于全開狀態(tài)銜接至開蓋工位，具體為所述開蓋凸輪13的凸輪槽頂部與合蓋凸輪的凸輪面底部在上下蓋4全開時處于同一水平面，使得支撐件9可以在二者之間平穩(wěn)的平移。
[0017]本實(shí)用新型的合蓋原理，轉(zhuǎn)盤I旋轉(zhuǎn)，滾動軸承由開蓋凸輪13的凸輪槽出口端出來，銜接至柱形合蓋凸輪12的下端凸輪面低端15，轉(zhuǎn)盤I停止旋轉(zhuǎn)，柱形合蓋凸輪12由縱向轉(zhuǎn)軸10帶動旋轉(zhuǎn)，使支撐件9沿著合蓋凸輪面上移至凸輪面高端16，則擺臂7上擺，拉桿6上升，上蓋3隨翹板5向下翻轉(zhuǎn)合蓋。
[0018]本實(shí)用新型的開蓋原理，轉(zhuǎn)盤I旋轉(zhuǎn)，支撐件9在開蓋工位進(jìn)入開蓋凸輪13的凸輪槽內(nèi)，隨著支撐件9在凸輪槽內(nèi)移動，支撐件9傳動擺臂7帶動拉桿6下移，使上蓋3隨翹板5上翻。
[0019]綜上所述，以上僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非用于限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.真空包裝機(jī)，包括有設(shè)置在工作臺上的轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)盤由第一動力源驅(qū)動旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)盤的外周設(shè)有若干真空室，所述真空室包括可打開與合攏的上蓋與下蓋，且真空室對應(yīng)開蓋工位與合蓋工位，所述合蓋工位銜接開蓋工位，其特征在于:所述合蓋工位實(shí)現(xiàn)上蓋由開啟狀態(tài)到閉合狀態(tài)，且合蓋動作由合蓋裝置在轉(zhuǎn)盤的一個工位上完成。2.如權(quán)利要求1所述的真空包裝機(jī)，其特征在于:所述合蓋裝置包括有傳動上蓋上下翻轉(zhuǎn)的翹板，翹板后端與一拉桿上端轉(zhuǎn)動相連，該拉桿下端與一擺臂轉(zhuǎn)動相連，擺臂另一端可轉(zhuǎn)動設(shè)置在一支桿上，該支桿隨轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動，所述擺臂上設(shè)有驅(qū)動擺臂上下動作的支撐件;合蓋工位對應(yīng)的轉(zhuǎn)盤下方設(shè)有縱向轉(zhuǎn)軸，縱向轉(zhuǎn)軸由第二動力源驅(qū)動旋轉(zhuǎn)，縱向轉(zhuǎn)軸上設(shè)有柱形合蓋凸輪，該柱形合蓋凸輪的凸輪面與支撐件相配合。3.如權(quán)利要求1所述的真空包裝機(jī)，其特征在于:所述開蓋工位實(shí)現(xiàn)上蓋由閉合狀態(tài)到開啟狀態(tài)，且隨著轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動由開蓋裝置在轉(zhuǎn)盤相鄰的三個工位之間完成。4.如權(quán)利要求1或3所述的真空包裝機(jī)，其特征在于:所述開蓋裝置包括有開蓋凸輪，該開蓋凸輪設(shè)置在開蓋工位所對應(yīng)的轉(zhuǎn)盤下方，支撐件與開蓋凸輪的凸輪槽相配合實(shí)現(xiàn)傳動開蓋。5.如權(quán)利要求4所述的真空包裝機(jī)，其特征在于:所述開蓋凸輪的凸輪槽末段為將滾動軸承過渡至柱形合蓋凸輪的凸輪面上的環(huán)形槽。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種真空包裝機(jī)，包括有設(shè)置在工作臺上的轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)盤由第一動力源驅(qū)動旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)盤的外周設(shè)有若干真空室，所述真空室包括可打開與合攏的上蓋與下蓋，且真空室對應(yīng)開蓋工位與合蓋工位，所述合蓋工位銜接開蓋工位，其特征在于：所述合蓋工位實(shí)現(xiàn)上蓋由開啟狀態(tài)到閉合狀態(tài)，且合蓋動作由合蓋裝置在轉(zhuǎn)盤的一個工位上完成。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理，采用機(jī)械化控制開蓋合蓋，穩(wěn)定可靠，平穩(wěn)無抖動。
【IPC分類】B65B31/02, B65B65/02
【公開號】CN205203566
【申請?zhí)枴緾N201520936157
【發(fā)明人】陳茂開, 郭作士
【申請人】溫州博揚(yáng)包裝機(jī)械有限公司
【公開日】2016年5月4日
【申請日】2015年11月23日