一種切片前煙包歸正裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種用于煙草行業(yè)的切片機，特別是指一種切片前皮帶輸送機的煙包歸正裝置。
【背景技術】
[0002]在制絲工藝過程中，切片機的工藝任務，是將拆掉外包裝箱的煙片(包括再造煙葉)分切成厚度大致相等的若干煙包;準確計量每批次煙片(包括再造煙葉)投入的重量;保證均勾、穩(wěn)定的煙包流量。
[0003]正常情況下，輸送帶由若干托輥支撐，托輥軸線相互平行且與帶面中心線垂直，才能保證煙包中心線和帶面中心線保持重合。
[0004]而實際情況中，因皮帶輸送機過長，支承皮帶的托輥數量過多，導致托輥幾乎不能保持平行，加上煙包底部并不平整，往往造成煙包呈一定角度輸送過來，使得切片機將煙包分切大小不一:分切厚度過大，大塊煙片不易松散開且會導致在超級回潮機中潤葉不均;分切厚度過小，盡管煙包容易松散和回潮，但在切割過程中造碎程度增大。
[0005]切片過程中物料不能達到均勻性、穩(wěn)定性要求，勢必將對制絲質量產生重要影響。煙絲的均勻性、穩(wěn)定性最終反映到每一支卷煙上，只有做到均勻、穩(wěn)定性才能保證每支卷煙香氣、吃味穩(wěn)定。
[0006]而現實生產中，由一名操作人員專門負責切片前煙包歸正，不僅增加勞動成本，且人工歸正難以保證每塊煙包的中線和皮帶輸送機的中線保持重合。因此，急需一種自動煙包歸正裝置代替人工歸正。
【實用新型內容】
[0007]針對現有技術中存在的不足，本實用新型提供了一種切片前煙包歸正裝置。該裝置實現對煙包進行精確定位，降低人工成本，且保證了工藝質量的穩(wěn)定性和設備操作的安全性。
[0008]為實現上述目的，本實用新型采用如下技術方案:
[0009]—種切片前煙包歸正裝置，該歸正裝置安裝在皮帶輸送機兩側，所述的皮帶輸送機設置于切片機前；該歸正裝置包括PLC控制器，還包括分別對應設置在皮帶輸送機左、右兩側的左、右激光測距傳感器、左、右氣缸和左、右推板;所述PLC控制器連接左、右氣缸和左、右激光測距傳感器;所述的左、右氣缸通過左、右關節(jié)軸承對應推動左、右推板動作;PLC控制器接收左、右激光測距傳感器的信號同時控制左、右氣缸的動作。
[0010]上述技術方案的有益之處在于:
[0011]本實用新型切片前煙包歸正裝置，安裝于切片前并橫跨于皮帶輸送機兩側。由PLC控制器接收激光測距傳感器的信號同時控制左、右氣缸的動作，進而使左、右氣缸對應推動左、右推板同時動作，以實現對煙包的精確定位。解放了勞動力，減少崗位設置，且避免了人工歸正不能保證每塊煙包都精確歸正的缺點，使切片機切片更加均勻，工藝更加穩(wěn)定。
【附圖說明】
[0012]此處所說明的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，構成本實用新型的一部分，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構成對本實用新型的不當限定。在附圖中:
[0013]圖1是本實用新型煙包歸正裝置的結構示意圖；
[0014]圖2是本實用新型煙包歸正裝置的動作示意圖；
[0015]圖3是本實用新型煙包歸正裝置的復位示意圖。
【具體實施方式】
[0016]為了使本實用新型所要解決的技術問題、技術方案及有益效果更加清楚、明白，以下結合附圖和實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0017]如圖1-3所示的一種切片前煙包歸正裝置，該歸正裝置安裝在皮帶輸送機8兩側，所述的皮帶輸送機8設置于切片機9前。本實用新型切片前煙包歸正裝置包括PLC控制器5、左、右激光測距傳感器1、6、左、右氣缸4和左、右推板3。所述的左、右激光測距傳感器1、6、左、右氣缸4和左、右推板3分別對應設置在皮帶輸送機8的左、右兩側。
[0018]所述PLC控制5器連接左、右氣缸4和左、右激光測距傳感器1、6，左、右激光測距傳感器1、6對應固定在橫跨皮帶輸送機8的支架2上。所述的左、右推板3為一彈性彎折件，其一端固定在皮帶輸送機8的左、右兩側，另一端由所述的左、右氣缸4通過左、右關節(jié)軸承7對應推動該左、右推板3動作，PLC控制器5接收左、右激光測距傳感器1、6的信號同時控制左、右氣缸4的動作。
[0019]首先對左、右激光測距傳感器1、6設定測量范圍:當來料煙包10中線與皮帶輸送機8中心線重合時，激光測距傳感器測量值為X，加上允許偏差值ΛΧ，則設定測量范圍為X土 ΛX，在此測量范圍之外的距離測量值，均不在允許范圍之內。
[0020]如圖3所示，當來料煙包10與皮帶輸送機8中心線有一定角度(即傾斜)時，經左、右激光測距傳感器1、6檢測，若實際距離在設定距離范圍之內，則無信號輸出；若實際距離在設定距離范圍之外，則左、右激光測距傳感器1、6的數據輸出端發(fā)信號給PLC控制器5輸入端，再由PLC控制器5的輸出端控制左、右氣缸4推動左、右推板3將煙包1歸正，如圖3所示；經延時后，左、右氣缸4復位，實現對煙包10進行精確定位。
[0021]上述說明示出并描述了本實用新型的優(yōu)選實施例，如前所述，應當理解本實用新型并非局限于本文所披露的形式，不應看作是對其他實施例的排除，而可用于各種其他組合、修改和環(huán)境，并能夠在本文所述實用新型構想范圍內，通過上述教導或相關領域的技術或知識進行改動。而本領域人員所進行的改動和變化不脫離本實用新型的精神和范圍，則都應在本實用新型所附權利要求的保護范圍內。
【主權項】
1.一種切片前煙包歸正裝置，其特征在于:該歸正裝置安裝在皮帶輸送機兩側，所述的皮帶輸送機設置于切片機前;該歸正裝置包括PLC控制器，還包括分別對應設置在皮帶輸送機左、右兩側的左、右激光測距傳感器、左、右氣缸和左、右推板;所述PLC控制器連接左、右氣缸和左、右激光測距傳感器;所述的左、右氣缸通過左、右關節(jié)軸承對應推動左、右推板動作;PLC控制器接收左、右激光測距傳感器的信號同時控制左、右氣缸的動作。
【專利摘要】本實用新型公開一種切片前煙包歸正裝置，該歸正裝置安裝在皮帶輸送機兩側，所述的皮帶輸送機設置于切片機前；該歸正裝置包括PLC控制器，還包括分別對應設置在皮帶輸送機左、右兩側的左、右激光測距傳感器、左、右氣缸和左、右推板；所述PLC控制器連接左、右氣缸和左、右激光測距傳感器；所述的左、右氣缸通過左、右關節(jié)軸承對應推動左、右推板動作；PLC控制器接收左、右激光測距傳感器的信號同時控制左、右氣缸的動作。該裝置實現對煙包進行精確定位，降低人工成本，且保證了工藝質量的穩(wěn)定性和設備操作的安全性。
【IPC分類】B65G47/82, B65G47/24
【公開號】CN205221970
【申請?zhí)枴緾N201520899730
【發(fā)明人】蔡克印, 鄭友忠, 李鵬超, 王亞靖, 張彬, 陳蛟
【申請人】廈門煙草工業(yè)有限責任公司
【公開日】2016年5月11日
【申請日】2015年11月12日