一種防沉降釉漿存儲(chǔ)罐的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種陶瓷釉料存貯裝置，屬于陶瓷釉料加工領(lǐng)域，具體涉及一種防沉降釉漿存儲(chǔ)罐。
【背景技術(shù)】
[0002]釉料在陶瓷工業(yè)、尤其是日用陶瓷工業(yè)中有重要的應(yīng)用。陶瓷施釉不僅可以使得液體和氣體無法透過坯體、增加坯體的抗污能力且容易清洗、改善陶瓷制品的機(jī)械性質(zhì)、熱性能、電性能，更為重要的是具有裝飾功能，增加陶瓷制品的美感和藝術(shù)價(jià)值。
[0003]工業(yè)上施釉的方法主要有浸釉、淋釉、噴釉三種。為了保證生產(chǎn)的連續(xù)性，通常需要制備較大余量的釉料，這就涉及到釉料的存儲(chǔ)。無論哪一種施釉方法所用的釉料都是釉漿，由于使用場(chǎng)合的不同，釉漿的固含量、釉料的細(xì)度、相對(duì)密度(濃度)、流動(dòng)度不同。目前廣泛使用的釉料有天然礦物原料和化工原料，成熟的釉料配方中都含有多種物質(zhì)、尤其是色釉料中會(huì)含有密度很大的重金屬氧化物，這些物質(zhì)之間的密度存在很大差別。同時(shí)，配制釉漿所用的溶劑通常是水，水與天然礦物原料和化工原料的密度差別更大。因此，釉漿在存儲(chǔ)過程中會(huì)存在嚴(yán)重的沉降和分料現(xiàn)象，嚴(yán)重影響高質(zhì)量陶瓷制品的施釉質(zhì)量，而現(xiàn)在的陶瓷工業(yè)很少考慮到這方面的問題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中釉漿在存儲(chǔ)過程中會(huì)出現(xiàn)嚴(yán)重的沉降和分料的缺陷，提供一種防沉降式釉漿存儲(chǔ)罐。
[0005]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種防沉降釉漿存儲(chǔ)罐，包括罐體、攪拌裝置和鼓泡系統(tǒng);所述的攪拌裝置包括電機(jī)、傳動(dòng)軸和若干刀型攪拌頭，所述電機(jī)固定設(shè)置在罐體的上方，所述傳動(dòng)軸一端與所述電機(jī)連接，另一端位于所述罐體內(nèi)，并安裝所述刀型攪拌頭；
[0006]所述的鼓泡系統(tǒng)包括氣源和設(shè)置在所述罐體內(nèi)的若干鼓泡嘴，所述的氣源與所述鼓泡嘴上通過管路連通;所述罐體上部設(shè)置有第一進(jìn)出料口，所述罐體下部設(shè)置有第二進(jìn)出料口，所述的第一進(jìn)出料口或第二進(jìn)出料口與機(jī)械栗連接;所述的第一進(jìn)出料口和第二進(jìn)出料口內(nèi)均設(shè)置有篩網(wǎng)。
[0007]作為優(yōu)選，為有效對(duì)釉漿進(jìn)行攪拌，所述的刀型攪拌頭數(shù)量為4個(gè)，且圍繞所述傳動(dòng)軸圓周均勻設(shè)置。
[0008]作為優(yōu)選，為便于移動(dòng)存儲(chǔ)罐，同時(shí)避免工作過程中存儲(chǔ)罐移動(dòng)，所述的罐體底部設(shè)置有若干萬向輪，且所述萬向輪上具有鎖定裝置。
[0009]進(jìn)一步地，為去除氣源中的水汽，凈化氣體，所述氣源與鼓泡嘴之間的管路中設(shè)置有莫來石粉末填充料。
[0010]作為優(yōu)選，為精密的控制鼓泡速度、氣體壓力以及鼓泡直徑，所述的氣源與鼓泡嘴之間的管路上設(shè)置有空壓機(jī)和電磁閥，所述鼓泡系統(tǒng)還包括PLC控制器，所述的PLC控制器與所述空壓機(jī)、所述電磁閥電信號(hào)連接。
[0011]作為優(yōu)選，為根據(jù)不同需要控制通入罐體以及排出罐體的釉漿中釉料的細(xì)度，所述的篩網(wǎng)與所述第一進(jìn)出料口和第二進(jìn)出料口可拆卸連接，篩網(wǎng)孔徑根據(jù)企業(yè)需求可調(diào)。
[0012]作為優(yōu)選，所述鼓泡嘴位于所述刀型攪拌頭底部，且所述的鼓泡嘴設(shè)置在所述罐體內(nèi)壁與所述刀型攪拌頭最外側(cè)邊緣之間，所述鼓泡嘴數(shù)量為三個(gè)，且沿罐體圓周方向上均勻設(shè)置，所述鼓泡嘴距離筒體底部25mm。
[0013]進(jìn)一步地，為便于罐體的清洗，所述的罐體為不銹鋼筒體，所述罐體上端設(shè)置有用于安裝所述電機(jī)和管路的橫梁，所述罐體上設(shè)置可拆卸的頂蓋，所述罐體的高徑比為1.4:1o
[0014]有益效果:本實(shí)用新型的存儲(chǔ)罐能夠達(dá)到防沉降、防分料的效果;其中第一進(jìn)出料口和第二進(jìn)出料口能夠通過機(jī)械栗實(shí)現(xiàn)連續(xù)式或間歇式工作;安裝的刀型攪拌頭，結(jié)合第一進(jìn)出料口和第二進(jìn)出料口內(nèi)的篩網(wǎng)，可實(shí)現(xiàn)對(duì)釉料細(xì)度的進(jìn)一步調(diào)控。
【附圖說明】
[0015]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0016]圖1是本實(shí)用新型的防沉降釉漿存儲(chǔ)罐示意圖；
[0017]圖2為防沉降釉漿存儲(chǔ)罐剖視圖；
[0018]圖3為圖2的A-A方向剖視圖。
[0019]其中:1.罐體，11.第一進(jìn)出料口，12.第二進(jìn)出料口，13.篩網(wǎng)，14.頂蓋，2.電機(jī)，3.傳動(dòng)軸，4.刀型攪拌頭，5.鼓泡嘴，6.管路，61.莫來石粉末填充料，62.電磁閥，7.萬向輪，8.氣源，9.空壓機(jī)。
【具體實(shí)施方式】
[0020]實(shí)施例1
[0021]如圖1?3所示，一種防沉降釉漿存儲(chǔ)罐，包括罐體1、攪拌裝置和鼓泡系統(tǒng);所述的攪拌裝置包括電機(jī)2、傳動(dòng)軸3和4個(gè)刀型攪拌頭4，所述電機(jī)2固定設(shè)置在罐體I的上方，所述傳動(dòng)軸3—端與所述電機(jī)2連接，另一端位于所述罐體I內(nèi)，并安裝所述刀型攪拌頭4，4個(gè)所述刀型攪拌頭4圍繞所述傳動(dòng)軸3圓周均勻設(shè)置;所述的罐體I為不銹鋼筒體，所述罐體I上端設(shè)置有用于安裝所述電機(jī)2和管路6的橫梁(圖中未給出)，所述罐體I上設(shè)置可拆卸的頂蓋14，所述罐體I高徑比為1.4:1。
[0022]所述的鼓泡系統(tǒng)包括氣源8和設(shè)置在所述罐體I內(nèi)的3個(gè)鼓泡嘴5，所述鼓泡嘴5位于所述刀型攪拌頭4底部，且所述的鼓泡嘴5設(shè)置在所述罐體I內(nèi)壁與所述刀型攪拌頭4最外側(cè)邊緣之間，3個(gè)鼓泡嘴5沿罐體I圓周方向上均勻設(shè)置，所述鼓泡嘴5距離筒體底部25mm，所述的氣源8與所述鼓泡嘴5上通過管路6連通，所述氣源8與鼓泡嘴5之間的管路6上設(shè)置有莫來石粉末填充料61，所述的氣源8與鼓泡嘴5之間的管路6上還設(shè)置有空壓機(jī)9和電磁閥62，所述鼓泡系統(tǒng)還包括PLC控制器(圖中未給出)，所述的PLC控制器與所述空壓機(jī)9、所述電磁閥62電信號(hào)連接;所述罐體I上部設(shè)置有直徑為50mm的第一進(jìn)出料口 11，所述罐體I下部設(shè)置有直徑為50mm的第二進(jìn)出料口 12，所述的第一進(jìn)出料口 11或第二進(jìn)出料口 12與機(jī)械栗連接;所述的第一進(jìn)出料口 11和第二進(jìn)出料口 12內(nèi)均設(shè)置有可更換的篩網(wǎng)13，篩網(wǎng)13孔徑優(yōu)選400-600目；所述的罐體I底部設(shè)置有若干萬向輪7，所述萬向輪7上具有鎖定裝置。
[0023]工作原理如下:間歇式生產(chǎn):以第一進(jìn)出料口 11作為進(jìn)料口，以第二進(jìn)出料口 12作為出料口，利用機(jī)械栗從第一進(jìn)出料口 11栗入釉漿，在此過程中啟動(dòng)電機(jī)2和鼓泡系統(tǒng)進(jìn)行攪拌和鼓泡，加料完成后繼續(xù)攪拌和鼓泡，根據(jù)需要控制攪拌速度為0-600轉(zhuǎn)/分鐘，在此過程中可通過PLC控制器，空壓機(jī)9以及電磁閥62根據(jù)實(shí)際需要控制氣體壓力0.4-0.5kg/cm2、鼓泡速度40-60個(gè)/min和鼓泡尺寸30-60mm，入料釉料的粒徑通過第一進(jìn)出料口 11內(nèi)的篩網(wǎng)13進(jìn)行控制，罐體I內(nèi)釉料在刀型攪拌頭4攪拌、剪切作用下進(jìn)一步被粉碎，需要使用釉漿時(shí)打開第二進(jìn)出料口 12進(jìn)行出料，出料釉料的粒徑通過第二進(jìn)出口料口內(nèi)的篩網(wǎng)13進(jìn)行進(jìn)一步控制。
[0024]連續(xù)式生產(chǎn):間歇式生產(chǎn)中第一進(jìn)出料口 11為進(jìn)料口，第二進(jìn)出料口 12為出料口，在連續(xù)式生產(chǎn)中，第二進(jìn)出料口 12作為進(jìn)料口，第一進(jìn)出料口 11作為出料口，用機(jī)械栗栗入推動(dòng)釉漿流動(dòng)。
[0025]應(yīng)當(dāng)理解，以上所描述的具體實(shí)施例僅用于解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。由本實(shí)用新型的精神所引伸出的顯而易見的變化或變動(dòng)仍處于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之中。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種防沉降釉漿存儲(chǔ)罐，其特征在于:包括罐體(1)、攪拌裝置和鼓泡系統(tǒng);所述的攪拌裝置包括電機(jī)(2)、傳動(dòng)軸(3)和若干刀型攪拌頭(4)，所述電機(jī)(2)固定設(shè)置在罐體(I)的上方，所述傳動(dòng)軸(3) —端與所述電機(jī)(2)連接，另一端位于所述罐體(I)內(nèi)，并安裝所述刀型攪拌頭(4); 所述的鼓泡系統(tǒng)包括氣源(8)和設(shè)置在所述罐體(I)內(nèi)的若干鼓泡嘴(5)，所述的氣源(8)與所述鼓泡嘴(5)通過管路(6)連通;所述罐體(I)上部設(shè)置有第一進(jìn)出料口(11)，所述罐體(I)下部設(shè)置有第二進(jìn)出料口(12)，所述的第一進(jìn)出料口(11)或第二進(jìn)出料口(12)與機(jī)械栗連接;所述的第一進(jìn)出料口(11)和第二進(jìn)出料口(12)內(nèi)均設(shè)置有篩網(wǎng)(13)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防沉降釉漿存儲(chǔ)罐，其特征在于:所述的刀型攪拌頭(4)數(shù)量為4個(gè)，且圍繞所述傳動(dòng)軸(3)均勻設(shè)置。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防沉降釉漿存儲(chǔ)罐，其特征在于:所述的罐體(I)底部設(shè)置有若干萬向輪(7)，且所述萬向輪(7)上具有鎖定裝置。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防沉降釉漿存儲(chǔ)罐，其特征在于:所述氣源(8)與鼓泡嘴(5)之間的管路(6)中設(shè)置有莫來石粉末填充料(61)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防沉降釉漿存儲(chǔ)罐，其特征在于:所述的氣源(8)與鼓泡嘴(5)之間的管路(6)上設(shè)置有空壓機(jī)(9)和電磁閥(62)，所述鼓泡系統(tǒng)還包括PLC控制器，所述的PLC控制器與所述空壓機(jī)(9)、所述電磁閥(62)電信號(hào)連接。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防沉降釉漿存儲(chǔ)罐，其特征在于:所述的篩網(wǎng)(13)與所述第一進(jìn)出料口(11)和第二進(jìn)出料口(12)可拆卸連接。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防沉降釉漿存儲(chǔ)罐，其特征在于:所述鼓泡嘴(5)位于所述刀型攪拌頭(4)底部，且所述的鼓泡嘴(5)設(shè)置在所述罐體(I)內(nèi)壁與所述刀型攪拌頭(4)最外側(cè)邊緣之間，所述鼓泡嘴(5)數(shù)量為三個(gè)，且沿罐體(I)圓周方向上均勻設(shè)置，所述鼓泡嘴(5)距尚同體底部25rnrn。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防沉降釉漿存儲(chǔ)罐，其特征在于:所述的罐體(I)為不銹鋼筒體，所述罐體(I)上端設(shè)置有用于安裝所述電機(jī)(2)和管路(6)的橫梁，所述罐體(I)上設(shè)置可拆卸的頂蓋(14)，所述罐體(I)的高徑比為1.4:1。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種陶瓷釉料存貯裝置，一種防沉降釉漿存儲(chǔ)罐，包括罐體、攪拌裝置和鼓泡系統(tǒng)；攪拌裝置包括電機(jī)、傳動(dòng)軸和若干刀型攪拌頭，電機(jī)固定設(shè)置在罐體的上方，傳動(dòng)軸一端與電機(jī)連接，另一端位于罐體內(nèi)，并安裝刀型攪拌頭；鼓泡系統(tǒng)包括氣源和設(shè)置在罐體內(nèi)的若干鼓泡嘴，氣源與鼓泡嘴上通過管路連通；罐體上部設(shè)置有第一進(jìn)出料口，罐體下部設(shè)置有第二進(jìn)出料口，第一進(jìn)出料口或第二進(jìn)出料口與機(jī)械泵連接；第一進(jìn)出料口和第二進(jìn)出料口內(nèi)均設(shè)置有篩網(wǎng)。本實(shí)用新型的存儲(chǔ)罐能夠達(dá)到防沉降、防分料的效果；能夠通過機(jī)械泵實(shí)現(xiàn)連續(xù)式或間歇式工作；安裝的刀型攪拌頭，結(jié)合第一進(jìn)出料口和第二進(jìn)出料口內(nèi)的篩網(wǎng)，可實(shí)現(xiàn)對(duì)釉料細(xì)度的進(jìn)一步調(diào)控。
【IPC分類】B65D88/74
【公開號(hào)】CN205257082
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520981456
【發(fā)明人】談珂, 談志堅(jiān), 方必軍
【申請(qǐng)人】方必軍, 談珂
【公開日】2016年5月25日
【申請(qǐng)日】2015年11月30日