用于生產(chǎn)雙酚芴的液位恒定的保溫儲水罐的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種用于生產(chǎn)雙酚芴的液位恒定的保溫儲水罐，屬于化工生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]在化工行業(yè)中，采用蒸汽加熱的熱水罐是常用設(shè)備，將蒸汽直接通入熱水罐中給冷水加熱，簡便易行。現(xiàn)有技術(shù)中是將蒸汽通過兩端開口的蒸汽管直接通入熱水罐中，這樣會產(chǎn)生很大的噪音并使熱水罐震動，不僅影響設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行而且降低設(shè)備的使用壽命，也存在安全隱患。同時(shí)，會經(jīng)常出現(xiàn)加熱不均勻現(xiàn)象，水溫不能滿足生產(chǎn)需要。
[0003]此外，由于熱水的使用量較大，熱水罐的水位及溫度均一直處于下降狀態(tài)，為滿足生產(chǎn)要求，必須給熱水罐補(bǔ)充生產(chǎn)水，同時(shí)補(bǔ)汽加熱升溫，以確保滿足生產(chǎn)運(yùn)行，不僅浪費(fèi)時(shí)間，而且補(bǔ)汽、補(bǔ)水均采用人工操作的方式，增加了工人的勞動強(qiáng)度，嚴(yán)重影響正常生產(chǎn)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種用于生產(chǎn)雙酚芴的液位恒定的保溫儲水罐，通過本實(shí)用新型不僅可以保證加熱均勻，且可根據(jù)液位和溫度自動調(diào)節(jié)，進(jìn)行補(bǔ)水和加熱，以確保滿足生產(chǎn)運(yùn)行，降低了工人的勞動強(qiáng)度，提高了生產(chǎn)效率。
[0005]本實(shí)用新型的目的是通過如下途徑實(shí)現(xiàn)的:
[0006]用于生產(chǎn)雙酚芴的液位恒定的保溫儲水罐，包括罐體，所述罐體頂部設(shè)有進(jìn)水口、放空口，底部設(shè)有出水口，所述進(jìn)水口通過進(jìn)水管與冷水供應(yīng)裝置相連，所述進(jìn)水管上設(shè)有第一電磁閥，所述出水口上連接有出水管，所述出水管上設(shè)有第二電磁閥，所述罐體內(nèi)部設(shè)有蒸汽盤管，并穿過罐體，所述蒸汽盤管一端設(shè)有蒸汽進(jìn)口，另一端設(shè)有冷凝水出口，所述蒸汽進(jìn)口通過第一導(dǎo)管與蒸汽供應(yīng)裝置相連，所述第一導(dǎo)管上設(shè)有蒸汽流量調(diào)節(jié)閥，所述罐體內(nèi)部還設(shè)有攪拌裝置、液位傳感器和溫度傳感器，所述罐體外側(cè)設(shè)有控制裝置，所述第一電磁閥、第二電磁閥、蒸汽流量調(diào)節(jié)閥、液位傳感器、溫度傳感器、攪拌裝置分別與控制裝置電性連接。
[0007]進(jìn)一步的，所述攪拌裝置包括設(shè)在罐體頂部的電機(jī)、設(shè)在電機(jī)輸出軸上的攪拌桿和設(shè)在攪拌桿上的攪拌葉，所述電機(jī)與控制裝置電性連接。
[0008]進(jìn)一步的，所述冷凝水出口通過第二導(dǎo)管與回收罐連接，所述回收罐通過回收管與蒸汽供應(yīng)裝置連接，所述第二導(dǎo)管和回收管上均設(shè)有離心栗。
[0009]進(jìn)一步的，所述蒸汽盤管在罐體內(nèi)部成S形、并沿罐體內(nèi)壁設(shè)置，所述攪拌裝置位于蒸汽盤管的中間。
[0010]進(jìn)一步的，所述罐體外側(cè)設(shè)有保溫層。
[0011 ]進(jìn)一步的，所述罐體底部設(shè)有支架。
[0012]本實(shí)用新型有益效果:
[0013]本實(shí)用新型通過S形盤管和攪拌裝置，可提高加熱效率，避免造成局部過熱，也保證了溫度的控制精度，通過液位傳感器和溫度傳感器可完成自動補(bǔ)水與加熱，以確保水量及水溫可滿足正常生產(chǎn)需要，降低工人勞動強(qiáng)度，提高生產(chǎn)效率。而且本實(shí)用新型的蒸汽盤管內(nèi)的冷凝水可進(jìn)一步回收重新利用，避免浪費(fèi)，降低了生產(chǎn)成本。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，適宜推廣。
【附圖說明】
[0014]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明:
[0015]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)不意圖；
[0016]圖2為圖1A-A向剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖中，1、罐體，2、進(jìn)水管，3、第一電磁閥，4、出水管，5、第二電磁閥，6、蒸汽盤管，7、第一導(dǎo)管，8、蒸汽流量調(diào)節(jié)閥，9、液位傳感器，1、溫度傳感器，11、控制裝置，12、電機(jī)，13、攪拌桿，14、攪拌葉，15、第二導(dǎo)管，16、回收罐，17、回收管，18、離心栗，19、保溫層，20、支架，
21、放空口。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述。
[0019]實(shí)施例:
[0020]如圖1和圖2所示，用于生產(chǎn)雙酚芴的液位恒定的保溫儲水罐，包括罐體I，所述罐體頂部設(shè)有進(jìn)水口、放空口 21，底部設(shè)有出水口，所述進(jìn)水口通過進(jìn)水管2與冷水供應(yīng)裝置相連，所述進(jìn)水管上設(shè)有第一電磁閥3，所述出水口上連接有出水管4，所述出水管上設(shè)有第二電磁閥5，所述罐體內(nèi)部設(shè)有蒸汽盤管6，并穿過罐體，所述蒸汽盤管一端設(shè)有蒸汽進(jìn)口，另一端設(shè)有冷凝水出口，所述蒸汽進(jìn)口通過第一導(dǎo)管7與蒸汽供應(yīng)裝置相連，所述第一導(dǎo)管上設(shè)有蒸汽流量調(diào)節(jié)閥8，所述罐體內(nèi)部還設(shè)有攪拌裝置、液位傳感器9和溫度傳感器10，所述罐體外側(cè)設(shè)有控制裝置U，所述第一電磁閥、第二電磁閥、蒸汽流量調(diào)節(jié)閥、液位傳感器、溫度傳感器、攪拌裝置分別與控制裝置電性連接。
[0021]進(jìn)一步的，所述攪拌裝置包括設(shè)在罐體頂部的電機(jī)12、設(shè)在電機(jī)輸出軸上的攪拌桿13和設(shè)在攪拌桿上的攪拌葉14，所述電機(jī)與控制裝置電性連接，攪拌裝置可保證加熱均勻，提高加熱效率，也保證了水溫控制精度，以滿足正常生產(chǎn)需要。
[0022]進(jìn)一步的，所述冷凝水出口通過第二導(dǎo)管15與回收罐16連接，所述回收罐通過回收管17與蒸汽供應(yīng)裝置連接，所述第二導(dǎo)管和回收管上均設(shè)有離心栗18，將冷凝水回收重新利用，降低生產(chǎn)成本。
[0023]進(jìn)一步的，所述蒸汽盤管在罐體內(nèi)部成S形、并沿罐體內(nèi)壁設(shè)置，所述攪拌裝置位于蒸汽盤管的中間，保證加熱均勻，提高加熱效率，保證水溫可以滿足生產(chǎn)需要。
[0024]進(jìn)一步的，所述罐體外側(cè)設(shè)有保溫層19，減緩水罐內(nèi)水溫下降速度。
[0025]進(jìn)一步的，所述罐體底部設(shè)有支架20，使水罐結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定可靠。
[0026]具體工作原理:
[0027]如圖1和圖2所示，蒸汽供應(yīng)裝置通過蒸汽盤管對罐體內(nèi)的水進(jìn)行加熱，蒸汽與罐體內(nèi)的水進(jìn)行熱量交換，冷凝水被通過離心栗輸送經(jīng)回收罐、循環(huán)至蒸汽供應(yīng)裝置，避免浪費(fèi)，降低了生產(chǎn)成本。當(dāng)水溫達(dá)到預(yù)先設(shè)定的溫度時(shí)，溫度傳感器將信號反饋至控制裝置，通過關(guān)閉或調(diào)節(jié)蒸汽流量調(diào)節(jié)閥，停止供應(yīng)蒸汽或減小蒸汽流量，使罐體內(nèi)水溫停止上升或保持穩(wěn)定。當(dāng)罐體熱水被使用部分后，液面降低，液位傳感器將信號反饋至控制裝置，打開第一電磁閥，對罐體進(jìn)行補(bǔ)水，當(dāng)液面達(dá)到預(yù)先設(shè)定的位置時(shí)，液位傳感器將信號反饋至控制裝置，關(guān)閉第一電磁閥，停止冷水的供應(yīng)。從而完成儲水罐的自動補(bǔ)水和加熱，以確保水量及水溫可滿足正常生產(chǎn)需要，降低了工人的勞動強(qiáng)度，提高了生產(chǎn)效率。
[0028]以上所述，僅為本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型所揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.用于生產(chǎn)雙酚芴的液位恒定的保溫儲水罐，包括罐體，所述罐體頂部設(shè)有進(jìn)水口、放空口，底部設(shè)有出水口，其特征在于:所述進(jìn)水口通過進(jìn)水管與冷水供應(yīng)裝置相連，所述進(jìn)水管上設(shè)有第一電磁閥，所述出水口上連接有出水管，所述出水管上設(shè)有第二電磁閥，所述罐體內(nèi)部設(shè)有蒸汽盤管，并穿過罐體，所述蒸汽盤管一端設(shè)有蒸汽進(jìn)口，另一端設(shè)有冷凝水出口，所述蒸汽進(jìn)口通過第一導(dǎo)管與蒸汽供應(yīng)裝置相連，所述第一導(dǎo)管上設(shè)有蒸汽流量調(diào)節(jié)閥，所述罐體內(nèi)部還設(shè)有攪拌裝置、液位傳感器和溫度傳感器，所述罐體外側(cè)設(shè)有控制裝置，所述第一電磁閥、第二電磁閥、蒸汽流量調(diào)節(jié)閥、液位傳感器、溫度傳感器、攪拌裝置分別與控制裝置電性連接。2.如權(quán)利要求1所述的用于生產(chǎn)雙酚芴的液位恒定的保溫儲水罐，其特征在于:所述攪拌裝置包括設(shè)在罐體頂部的電機(jī)、設(shè)在電機(jī)輸出軸上的攪拌桿和設(shè)在攪拌桿上的攪拌葉，所述電機(jī)與控制裝置電性連接。3.如權(quán)利要求1所述的用于生產(chǎn)雙酚芴的液位恒定的保溫儲水罐，其特征在于:所述冷凝水出口通過第二導(dǎo)管與回收罐連接，所述回收罐通過回收管與蒸汽供應(yīng)裝置連接，所述第二導(dǎo)管和回收管上均設(shè)有離心栗。4.如權(quán)利要求1所述的用于生產(chǎn)雙酚芴的液位恒定的保溫儲水罐，其特征在于:所述蒸汽盤管在罐體內(nèi)部成S形、并沿罐體內(nèi)壁設(shè)置，所述攪拌裝置位于蒸汽盤管的中間。5.如權(quán)利要求1所述的用于生產(chǎn)雙酚芴的液位恒定的保溫儲水罐，其特征在于:所述罐體外側(cè)設(shè)有保溫層。6.如權(quán)利要求1或5所述的用于生產(chǎn)雙酚芴的液位恒定的保溫儲水罐，其特征在于:所述罐體底部設(shè)有支架。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種用于生產(chǎn)雙酚芴的液位恒定的保溫儲水罐，包括罐體，罐體頂部設(shè)有進(jìn)水口、放空口，底部設(shè)有出水口，進(jìn)水口通過進(jìn)水管與冷水供應(yīng)裝置相連，進(jìn)水管上設(shè)有第一電磁閥，出水口上連接有出水管，出水管上設(shè)有第二電磁閥，罐體內(nèi)部設(shè)有蒸汽盤管，并穿過罐體，蒸汽盤管一端設(shè)有蒸汽進(jìn)口，另一端設(shè)有冷凝水出口，蒸汽進(jìn)口通過第一導(dǎo)管與蒸汽供應(yīng)裝置相連，第一導(dǎo)管上設(shè)有蒸汽流量調(diào)節(jié)閥，罐體內(nèi)部還設(shè)有攪拌裝置、液位傳感器和溫度傳感器，罐體外側(cè)設(shè)有控制裝置，第一電磁閥、第二電磁閥、蒸汽流量調(diào)節(jié)閥、液位傳感器、溫度傳感器、攪拌裝置分別與控制裝置電性連接。本實(shí)用新型可自動補(bǔ)水和加熱，降低工人勞動強(qiáng)度，提高生產(chǎn)效率。
【IPC分類】B65D88/74
【公開號】CN205327872
【申請?zhí)枴緾N201521074960
【發(fā)明人】張榮吉
【申請人】宿遷市永星化工有限公司
【公開日】2016年6月22日
【申請日】2015年12月22日