一種改進(jìn)型燃?xì)庠O(shè)備用燃燒組件的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種改進(jìn)型燃?xì)庠O(shè)備用燃燒組件，包括輸氣管、引流管、分配箱和至少三根燃燒管；引流管的前端敞口并與外界連通，后端與分配箱連通；燃燒管平行排列且其前端閉口，后端與分配箱連通；輸氣管的后端插入引流管中，前端置于引流管外；引流管的內(nèi)壁上設(shè)置有至少兩個沿其周向分布的旋流板，旋流板的旋向相同，旋流板位于輸氣管后端的后方；燃燒管的管壁上開設(shè)氣孔。本發(fā)明具有的有益效果：利用燃?xì)庾陨砹魉偈挂鞴苤星胺降膲簭?qiáng)小于后方的壓強(qiáng)從而使空氣從后端進(jìn)入與燃?xì)饣旌?，取代了傳統(tǒng)鼓風(fēng)方式；而且火力大小完全可以通過調(diào)節(jié)燃?xì)饬魉龠M(jìn)行控制；旋流板使空氣與燃?xì)庠谝鞴苤挟a(chǎn)生旋流從而進(jìn)一步提高混合的均勻性從而提高燃燒效率。
【專利說明】
一種改進(jìn)型燃?xì)庠O(shè)備用燃燒組件
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明屬于燃具技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種改進(jìn)型燃?xì)庠O(shè)備用燃燒組件。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)燃燒器中的空氣往往是通過鼓風(fēng)設(shè)備輸送到管路中與燃?xì)饣旌?，從而獲得較大較猛的火力。這種空氣輸入的方法存在以下不足:一是空氣流速過快會導(dǎo)致火焰被高流速的空氣吹散反而使火力減小;二是鼓風(fēng)設(shè)備消耗更多的電能增加了成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是:克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種能夠利用燃?xì)庾陨砹魉賹⒖諝庖氲娜紵?，此外還能夠使燃?xì)馀c空氣混合均勻。
[0004]為解決現(xiàn)有技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案:一種改進(jìn)型燃?xì)庠O(shè)備用燃燒組件，包括輸氣管、引流管、分配箱和至少三根燃燒管；引流管的前端敞口并與外界連通，后端與分配箱連通;燃燒管平行排列且其前端閉口，后端與分配箱連通;輸氣管的后端插入引流管中，前端置于引流管外；引流管的內(nèi)壁上設(shè)置有至少兩個沿其周向分布的旋流板，旋流板的旋向相同，旋流板位于輸氣管后端的后方;燃燒管的管壁上開設(shè)氣孔。
[0005]優(yōu)選的，輸氣管后端的端面為朝向上方的傾斜面，在后端面處設(shè)置有活動的擋片；擋片能夠被燃?xì)獯甸_也能夠在重力作用下罩住輸氣管的后端。
[0006]優(yōu)選的，旋流板的數(shù)量為3個，且沿引流管周向均勻排列。
[0007]優(yōu)選的，引流管由前向后分為等徑段和變徑段，變徑段由前向后直徑依次增大。
[0008]優(yōu)選的，引流管的前端設(shè)置有引流罩，引流罩由后向前開口逐漸增大。
[0009]優(yōu)選的，燃燒管上的氣孔排列成兩排，并分別位于燃燒管的兩側(cè)。
[0010]優(yōu)選的，分配箱內(nèi)部設(shè)置有傾斜的圓弧引板，圓弧引板的迎風(fēng)面位于引流管的前方，用于引導(dǎo)混合氣體轉(zhuǎn)向。
[0011]本發(fā)明具有的有益效果:
1.利用燃?xì)庾陨砹魉偈挂鞴苤星胺降膲簭?qiáng)小于后方的壓強(qiáng)從而使空氣從后端進(jìn)入與燃?xì)饣旌?，取代了傳統(tǒng)鼓風(fēng)方式;而且火力大小完全可以通過調(diào)節(jié)燃?xì)饬魉龠M(jìn)行控制;旋流板使空氣與燃?xì)庠谝鞴苤挟a(chǎn)生旋流從而進(jìn)一步提高混合的均勻性從而提高燃燒效率。
[0012]2.擋片能夠防止在無燃?xì)廨斎霑r罩住燃?xì)夤艿那岸藦亩乐刮畚镞M(jìn)入燃?xì)夤堋?br>[0013]3.引流管的前段為變徑段從而能使燃?xì)夂涂諝饣旌暇鶆虿⒁韵嗤牧魉龠M(jìn)入分配箱中。
[0014]4.引流罩起到了導(dǎo)流作用，使空氣能夠以較為統(tǒng)一的方向進(jìn)入引流管中，從而提高空氣流速。
[0015]5.兩排氣孔能夠增加燃燒面積，從而增強(qiáng)火力。
【附圖說明】
[0016]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)立體圖；
圖2是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)俯視圖；
圖3是本圖2中A-A向剖視圖。
[0017]附圖標(biāo)記:1引流管;2輸氣管;3引流罩;4分配箱;5燃燒管;6旋流板;7氣孔;8擋片。
【具體實施方式】
[0018]下面結(jié)合實施例及附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步描述。以下實施例僅用于更加清楚地說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而不能以此來限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。
[0019]如圖1至3所示，一種改進(jìn)型燃?xì)庠O(shè)備用燃燒組件，包括輸氣管2、引流管1、分配箱4和三根燃燒管5。引流管I的前端為敞口，并通過敞口處與外界連通，后端與分配箱4連通。燃燒管5平行排列且其前端閉口，后端與分配箱4連通。輸氣管2的后端插入引流管I中，前端置于引流管I外與燃?xì)夤艿肋B接。燃?xì)庖来谓?jīng)過燃?xì)夤艿?、輸氣?、引流管1、分配箱4和燃燒管5。引流管I的內(nèi)壁上設(shè)置有三個旋流板6，旋流板6的旋向相同，且沿引流管I周向均勻排列，旋流板6位于輸氣管2后端的后方。燃燒管5的管壁上開設(shè)氣孔7，氣孔7排列成兩排，并分別位于燃燒管5的兩側(cè)。因為從輸氣管2噴入引流管I中的燃?xì)饩哂休^高的速度，因此會導(dǎo)致引流管I與輸氣管2之間的壓強(qiáng)減小，從而使外界空氣被吸入引流管I中與燃?xì)庖煌旌狭飨蚍峙湎?中。燃?xì)獾牧魉倏梢赃M(jìn)行調(diào)節(jié)，從而改變吸入空氣的流速?；旌蠚怏w在流經(jīng)旋流板6時會被迫產(chǎn)生旋流從而使混合更加均勻，最終使燃燒更加充分。
[0020]輸氣管2后端的端面為朝向上方的傾斜面，在后端面處設(shè)置有活動的擋片8，連接方式為鉸接。擋片8能夠被燃?xì)獯甸_也能夠在重力作用下罩住輸氣管2的后端，在無燃?xì)廨斎霑r罩住燃?xì)夤艿那岸藦亩乐刮畚镞M(jìn)入燃?xì)夤堋?br>[0021]引流管I由前向后分為等徑段和變徑段，變徑段由前向后直徑依次增大。
[0022]引流管I的前端設(shè)置有引流罩3，引流罩3由后向前開口逐漸增大。
[0023]分配箱內(nèi)部設(shè)置有傾斜的圓弧引板，圓弧引板的迎風(fēng)面位于引流管的前方，用于引導(dǎo)混合氣體轉(zhuǎn)向，同時避免混合氣體在分配箱中的邊角位置處發(fā)生旋流從而影響氣體流速。
[0024]本發(fā)明中還包括點火裝置等其他部件，但并不是對其進(jìn)行的改進(jìn)，故不做贅述。
[0025]以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和變形，這些改進(jìn)和變形也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項】
1.一種改進(jìn)型燃?xì)庠O(shè)備用燃燒組件，其特征在于，包括輸氣管、引流管、分配箱和至少三根燃燒管；引流管的前端敞口并與外界連通，后端與分配箱連通;燃燒管平行排列且其前端閉口，后端與分配箱連通;輸氣管的后端插入引流管中，前端置于引流管外；引流管的內(nèi)壁上設(shè)置有至少兩個沿其周向分布的旋流板，旋流板的旋向相同，旋流板位于輸氣管后端的后方;燃燒管的管壁上開設(shè)氣孔。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種改進(jìn)型燃?xì)庠O(shè)備用燃燒組件，其特征在于，輸氣管后端的端面為朝向上方的傾斜面，在后端面處設(shè)置有活動的擋片；擋片能夠被燃?xì)獯甸_也能夠在重力作用下罩住輸氣管的后端。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種改進(jìn)型燃?xì)庠O(shè)備用燃燒組件，其特征在于，旋流板的數(shù)量為3個，且沿引流管周向均勻排列。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種改進(jìn)型燃?xì)庠O(shè)備用燃燒組件，其特征在于，引流管由前向后分為等徑段和變徑段，變徑段由前向后直徑依次增大。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種改進(jìn)型燃?xì)庠O(shè)備用燃燒組件，其特征在于，引流管的前端設(shè)置有引流罩，引流罩由后向前開口逐漸增大。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種改進(jìn)型燃?xì)庠O(shè)備用燃燒組件，其特征在于，燃燒管上的氣孔排列成兩排，并分別位于燃燒管的兩側(cè)。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種改進(jìn)型燃?xì)庠O(shè)備用燃燒組件，其特征在于，分配箱內(nèi)部設(shè)置有傾斜的圓弧引板，圓弧引板的迎風(fēng)面位于引流管的前方，用于引導(dǎo)混合氣體轉(zhuǎn)向。
【文檔編號】F23D14/04GK105972598SQ201610460518
【公開日】2016年9月28日
【申請日】2016年6月23日
【發(fā)明人】郭堅
【申請人】郭堅