自動配料機的制作方法
【專利摘要】本實用新型屬于配料設備技術領域，涉及一種自動配料機，包括互相分離的進料部和稱量部，所述進料部包括水平設置的送料筒、設于所述送料筒下方的若干撐足、連通所述送料筒上方的進料斗、穿入于所述送料筒內的螺桿和驅動所述螺桿的電機，所述送料筒在遠離進料斗的一端下方設有排料口；所述稱量部包括位于所述排料口下方的稱料斗、承載所述稱料斗的質量感應器，所述稱料斗下方具有出口，所述出口處設有一活動擋板，所述活動擋板受一氣缸驅動；所述質量感應器電連接于一控制器，所述控制器控制所述電機和氣缸。本實用新型可自動循環(huán)進行設定重量物料的配料，節(jié)省了人力，加快了生產效率。
【專利說明】
自動配料機
技術領域
[0001]本實用新型涉及配料設備技術領域，特別涉及一種自動配料機。
【背景技術】
[0002]建筑材料中有很多顆粒物料，其在包裝或反應的時候往往需要定量配比。人工稱量效率低下，不適合大規(guī)模的生產需求。機械稱量中比較容易發(fā)生架橋問題，很多時候還要人手監(jiān)督，難以控制人力成本。
[0003]因此，有必要提供一種新的設備來解決上述問題。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型的主要目的在于提供一種自動配料機。
[0005]本實用新型通過如下技術方案實現(xiàn)上述目的:一種自動配料機，包括互相分離的進料部和稱量部，所述進料部包括水平設置的送料筒、設于所述送料筒下方的若干撐足、連通所述送料筒上方的進料斗、穿入于所述送料筒內的螺桿和驅動所述螺桿的電機，所述送料筒在遠離進料斗的一端下方設有排料口；所述稱量部包括位于所述排料口下方的稱料斗、承載所述稱料斗的質量感應器，所述稱料斗下方具有出料口，所述出料口處設有一活動擋板，所述活動擋板受一氣缸驅動;所述質量感應器電連接于一控制器，所述控制器控制所述電機和氣缸。
[0006]具體的，所述進料斗具有沿所述送料筒的軸向延伸的兩個坡面。
[0007]具體的，所述排料口為截面小于所述稱料斗上部的筒狀，所述排料口伸入所述稱料斗中且不與稱料斗接觸。
[0008]具體的，所述稱料斗的外壁上設有一振動器。
[0009]進一步的，所述振動器受所述控制器控制。
[0010]采用上述技術方案，本實用新型技術方案的有益效果是:
[0011]1、本實用新型可自動循環(huán)進行設定重量物料的配料，節(jié)省了人力，加快了生產效率；
[0012]2、坡面拉長了物料進入送料筒的通道，減弱了通道過小而產生的架橋現(xiàn)象，提高了配料效率；
[0013]3、伸入稱料斗中的筒狀排料口能避免物料掉落到稱料斗外；
[0014]4、振動器可在稱料斗排空的過程中排除架橋現(xiàn)象，保證其正常排空。
【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型自動配料機的主視圖；
[0016]圖2為圖1中A-A階梯剖視圖；
[0017]圖3為控制結構不意圖。
[0018]圖中數字表示:
[0019]11 -送料筒，111-排料口，12-撐足，13_進料斗，131-坡面，14-電機，141-螺桿；
[0020]21-稱料斗，211-出料口，22-質量感應器，23-氣缸，231-活動擋板，24-振動器；
[0021]3-控制器。
【具體實施方式】
[0022]下面結合具體實施例對本實用新型作進一步詳細說明。
[0023]如圖1和圖3所示，一種自動配料機，包括互相分離的進料部和稱量部，進料部包括水平設置的送料筒11、設于送料筒11下方的若干撐足12、連通送料筒11上方的進料斗13、穿入于送料筒11內的螺桿141和驅動螺桿141的電機14，送料筒11在遠離進料斗13的一端下方設有排料口 111;稱量部包括位于排料口 111下方的稱料斗21、承載稱料斗的質量感應器22，稱料斗21下方具有出料口 211，出料口 211處設有一活動擋板231，活動擋板231受一氣缸23驅動；質量感應器22電連接于一控制器3，控制器3控制電機14和氣缸23。配料開始時，控制器3將控制氣缸23推出，令活動擋板231關閉出料口 211;物料從進料斗13進入，最底部的物料會進入到進料筒11中，電機14驅動螺桿141轉動的過程中，物料被推往排料口 111，繼而下落到排料口 111下方的承料斗21中；由于出料口 211被關閉，稱料斗21中的物料就會不斷增加，使質量感應器22感應到承重的增加；當增加的重量達到設定值時，控制器3控制電機14關閉，這樣稱料斗21內的物料不再增加，隨后控制器3控制氣缸23縮回，出料口 21被打開，設定重量的物料就被稱量出來，進入下一道工序;等到稱料斗21排空，質量感應器22會指示控制器3—個配料周期結束，重新令活動擋板231關閉出料口 211，本設備即可進行下一次配料。以上過程可自動循環(huán)完成，節(jié)省了人力，加快了生產效率。
[0024]如圖2所示，進料斗13具有沿送料筒11的軸向延伸的兩個坡面131。這樣的結構拉長了物料進入送料筒11的通道，減弱了通道過小而產生的架橋現(xiàn)象，提高了配料效率。
[0025]如圖1和圖2所示，排料口111為截面小于稱料斗21上部的筒狀，排料口 111伸入稱料斗21中且不與稱料斗21接觸。筒狀的排料口 111將物料直接送入稱料斗21內部，避免物料在下落到稱料斗21的過程中掉出其外。排料口 111不接觸稱料斗21則不會影響質量感應器22感應的準確性，保障配料精度。
[0026]如圖1所示，稱料斗21的外壁上設有一振動器24。由于出料口211不大，所以在稱料斗21排空的過程中，出料口 211處的物料容易發(fā)生架橋，若無手段使物料完全排空，這將影響工作的正常循環(huán);振動器24能使物料松動，即使發(fā)生架橋也能將其打散，保證了稱料斗21的正常排空。
[0027]如圖3所示，振動器24受控制器3控制。若振動器24在稱料斗21進料的時候工作，晃動會造成質量感應器22指示不準;控制器3能使振動器24在出料口 211開啟后再啟動，這就避免了指示不準的問題。
[0028]以上所述的僅是本實用新型的一些實施方式。對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型創(chuàng)造構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種自動配料機，包括互相分離的進料部和稱量部，其特征在于:所述進料部包括水平設置的送料筒、設于所述送料筒下方的若干撐足、連通所述送料筒上方的進料斗、穿入于所述送料筒內的螺桿和驅動所述螺桿的電機，所述送料筒在遠離進料斗的一端下方設有排料口 ；所述稱量部包括位于所述排料口下方的稱料斗、承載所述稱料斗的質量感應器，所述稱料斗下方具有出料口，所述出料口處設有一活動擋板，所述活動擋板受一氣缸驅動;所述質量感應器電連接于一控制器，所述控制器控制所述電機和氣缸。2.根據權利要求1所述的自動配料機，其特征在于:所述進料斗具有沿所述送料筒的軸向延伸的兩個坡面。3.根據權利要求1所述的自動配料機，其特征在于:所述排料口為截面小于所述稱料斗上部的筒狀，所述排料口伸入所述稱料斗中且不與稱料斗接觸。4.根據權利要求1所述的自動配料機，其特征在于:所述稱料斗的外壁上設有一振動器。5.根據權利要求4所述的自動配料機，其特征在于:所述振動器受所述控制器控制。
【文檔編號】B65G65/00GK205471712SQ201620086166
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年1月28日
【發(fā)明人】嚴良海, 姜帆
【申請人】蘇州麥奇新型材料有限公司