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      一種鋼絲卷繞裝置的制造方法

      文檔序號(hào):10789252閱讀:205來(lái)源:國(guó)知局
      一種鋼絲卷繞裝置的制造方法
      【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋼絲卷繞裝置,其包括機(jī)架,以及設(shè)置在所述機(jī)架上的電機(jī)、減速機(jī)、卷軸、排線器和制動(dòng)機(jī)構(gòu);所述卷軸包括圓柱筒、第一端板、第二端板和蓋板,所述圓柱筒的外表面軸向設(shè)有多個(gè)凹槽,所述第一端板、第二端板和蓋板分別為環(huán)形,第一端板和第二端板分別套在圓柱筒的兩端并且和圓柱筒固接,所述蓋板設(shè)置在第二端板的外側(cè),該蓋板分別和圓柱筒及第二端板栓接,所述蓋板上設(shè)有多個(gè)通道,所述通道數(shù)量和凹槽數(shù)量相等且和凹槽一一正對(duì)設(shè)置,所述第一端板的外側(cè)和第二端板的外側(cè)分別和凹槽相對(duì)應(yīng)的設(shè)有鎖緊機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型使鋼絲纏繞的更均勻,更密實(shí),保證了鋼絲卷的正常排列,同時(shí)也方便拆卸。
      【專利說(shuō)明】
      一種鋼絲卷繞裝置
      技術(shù)領(lǐng)域
      [0001]本實(shí)用新型涉及一種卷繞裝置,具體涉及一種鋼絲卷繞裝置。
      【背景技術(shù)】
      [0002]鋼絲在使用過(guò)程中通常會(huì)使用到鋼絲卷繞裝置進(jìn)行卷繞,傳統(tǒng)的鋼絲卷繞機(jī)械在進(jìn)行鋼絲卷繞時(shí)采用的是從上到下垂直無(wú)導(dǎo)向自由卷繞的方法,但采用這種卷繞方法得到的成品卷型松散、無(wú)規(guī)則,外表不雅觀;而且在立式放卷過(guò)程中,鋼絲還容易從鋼絲卷中部
      [0003]出絲,出現(xiàn)勾絲、纏絲等危險(xiǎn)現(xiàn)象,不利于生產(chǎn)操作。另外,鋼絲經(jīng)纏繞機(jī)纏繞成卷后,需要從纏繞機(jī)上卸下,為了便于鋼絲卷的放置及日后的應(yīng)用,需要用鐵絲將鋼絲卷捆綁好,現(xiàn)有技術(shù)中,鋼絲卷的捆繞由人工從纏繞機(jī)上卸下后完成,耗費(fèi)大量的體力,并且由于在捆繞過(guò)程中需要對(duì)鋼絲卷進(jìn)行位置的調(diào)整,這樣容易將鋼絲卷弄亂,給日后鋼絲的應(yīng)用帶來(lái)不便。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004]為克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型提供了一種鋼絲卷繞裝置。
      [0005]本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案是:一種鋼絲卷繞裝置,其包括機(jī)架,以及設(shè)置在所述機(jī)架上的電機(jī)、減速機(jī)、卷軸、排線器和制動(dòng)機(jī)構(gòu);所述電機(jī)和減速機(jī)連接,減速機(jī)的驅(qū)動(dòng)軸和卷軸連接,所述卷軸包括圓柱筒、第一端板、第二端板和蓋板,所述圓柱筒的外表面軸向設(shè)有多個(gè)凹槽,所述第一端板、第二端板和蓋板分別為環(huán)形,第一端板和第二端板分別套在圓柱筒的兩端并且和圓柱筒固接,所述蓋板設(shè)置在第二端板的外側(cè),該蓋板分別和圓柱筒及第二端板栓接,所述蓋板上設(shè)有多個(gè)通道,所述通道數(shù)量和凹槽數(shù)量相等且和凹槽一一正對(duì)設(shè)置,所述第一端板的外側(cè)和第二端板的外側(cè)分別和凹槽相對(duì)應(yīng)的設(shè)有鎖緊機(jī)構(gòu)。
      [0006]所述制動(dòng)機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在驅(qū)動(dòng)軸根部的抱剎片,所述抱剎片上固定連接一根拉線,拉線的另一端固定連接制動(dòng)桿。
      [0007]所述鎖緊機(jī)構(gòu)包括支撐塊、壓板和第一螺栓,所述支撐塊固接在第一端板和第二端板上,所述壓板和支撐塊之間通過(guò)螺栓連接。
      [0008]所述凹槽數(shù)量為四個(gè)且該四個(gè)凹槽平均分布。
      [0009]所述蓋板為蝶形,該蝶形蓋板有四個(gè)蝶翼,每個(gè)蝶翼上設(shè)有一個(gè)連接孔。
      [0010]所述抱剎片上設(shè)置有復(fù)位簧。
      [0011 ]本實(shí)用新型的有益效果是:本裝置使鋼絲纏繞的更均勻,更密實(shí),可以使鋼絲在水平和豎直方向都得到梳理,保證了鋼絲卷的正常排列;避免了因鋼絲的顫動(dòng)引起進(jìn)出設(shè)備時(shí)產(chǎn)生錯(cuò)位,增加設(shè)備的可靠性。另外,在纏繞鋼絲前,將鐵絲設(shè)置在凹槽內(nèi),待鋼絲在纏繞機(jī)纏繞成卷后,再對(duì)鋼絲卷進(jìn)行捆繞,該捆繞方式提前將捆繞鐵絲進(jìn)行預(yù)埋,因此省時(shí)省力,在捆繞過(guò)程中不會(huì)將已經(jīng)成卷的鋼絲弄亂,保證了鋼絲卷的正常排列,方便了鋼絲的后序加工。
      【附圖說(shuō)明】
      [0012]圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0013]圖2是本實(shí)用新型中卷軸的主視結(jié)構(gòu)圖。
      [0014]圖3是本實(shí)用新型中卷軸的側(cè)視結(jié)構(gòu)圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0015]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。
      [0016]如圖1至圖3所示,一種鋼絲卷繞裝置,其特征在于:包括機(jī)架I,以及設(shè)置在所述機(jī)架I上的電機(jī)2、減速機(jī)3、卷軸9、排線器4和制動(dòng)機(jī)構(gòu);所述電機(jī)2和減速機(jī)3連接,減速機(jī)3的驅(qū)動(dòng)軸和卷軸9連接,所述卷軸9包括圓柱筒10、第一端板11、第二端板12和蓋板13,所述圓柱筒10的外表面軸向設(shè)有多個(gè)凹槽18,所述第一端板11、第二端板12和蓋板13分別為環(huán)形,第一端板11和第二端板12分別套在圓柱筒10的兩端并且和圓柱筒10固接,所述蓋板13設(shè)置在第二端板12的外側(cè),該蓋板13分別和圓柱筒10及第二端板12栓接,所述蓋板13上設(shè)有多個(gè)通道19,所述通道19數(shù)量和凹槽18數(shù)量相等且和凹槽18—一正對(duì)設(shè)置,所述第一端板11的外側(cè)和第二端板12的外側(cè)分別和凹槽18相對(duì)應(yīng)的設(shè)有鎖緊機(jī)構(gòu)。
      [0017]本實(shí)用新型中,所述制動(dòng)機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在驅(qū)動(dòng)軸根部的抱剎片5,所述抱剎片5上固定連接一根拉線6,拉線6的另一端固定連接制動(dòng)桿7。所述鎖緊機(jī)構(gòu)包括支撐塊14、壓板15和螺栓16,所述支撐塊14固接在第一端板11和第二端板12上,所述壓板15和支撐塊14之間通過(guò)螺栓16連接。所述凹槽18數(shù)量為四個(gè)且該四個(gè)凹槽18平均分布。所述蓋板13為蝶形,該蝶形蓋板有四個(gè)蝶翼,每個(gè)蝶翼上設(shè)有一個(gè)連接孔20 ο所述抱剎片5上設(shè)置有復(fù)位簧8。
      [0018]本發(fā)明的具體實(shí)施過(guò)程為:首先將鐵絲預(yù)埋在凹槽18內(nèi),鐵絲的兩端分別伸出第一端板11和第二端板12后伸入到壓板15和支撐塊14間,然后擰緊螺栓16,捆綁鐵絲的兩端通過(guò)壓板15壓緊,待鋼絲卷繞成卷后,松開(kāi)螺栓16,再將蓋板和端板拆下,用鐵絲將鋼絲捆好,最后將捆好的鋼絲卷由圓柱筒2上卸下。
      [0019]本實(shí)用新型未涉及部分均與現(xiàn)有技術(shù)相同或可采用現(xiàn)有技術(shù)加以實(shí)現(xiàn)。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種鋼絲卷繞裝置,其特征在于:包括機(jī)架(I),以及設(shè)置在所述機(jī)架(I)上的電機(jī)(2)、減速機(jī)(3)、卷軸(9)、排線器(4)和制動(dòng)機(jī)構(gòu);所述電機(jī)(2)和減速機(jī)(3)連接,減速機(jī)(3)的驅(qū)動(dòng)軸和卷軸(9)連接,所述卷軸(9)包括圓柱筒(10)、第一端板(11)、第二端板(12)和蓋板(13),所述圓柱筒(10)的外表面軸向設(shè)有多個(gè)凹槽(18),所述第一端板(11)、第二端板(12)和蓋板(13)分別為環(huán)形,第一端板(11)和第二端板(12)分別套在圓柱筒(10)的兩端并且和圓柱筒(10)固接,所述蓋板(13)設(shè)置在第二端板(12)的外側(cè),該蓋板(13)分別和圓柱筒(10)及第二端板(12)栓接,所述蓋板(13)上設(shè)有多個(gè)通道(19),所述通道(19)數(shù)量和凹槽(18)數(shù)量相等且和凹槽(18)—一正對(duì)設(shè)置,所述第一端板(11)的外側(cè)和第二端板(12)的外側(cè)分別和凹槽(18)相對(duì)應(yīng)的設(shè)有鎖緊機(jī)構(gòu)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼絲卷繞裝置,其特征在于:所述制動(dòng)機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在驅(qū)動(dòng)軸根部的抱剎片(5),所述抱剎片(5)上固定連接一根拉線(6),拉線(6)的另一端固定連接制動(dòng)桿(7)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼絲卷繞裝置,其特征在于:所述鎖緊機(jī)構(gòu)包括支撐塊(14)、壓板(15)和螺栓(16),所述支撐塊(14)固接在第一端板(11)和第二端板(12)上,所述壓板(15)和支撐塊(14)之間通過(guò)螺栓(16)連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼絲卷繞裝置,其特征在于:所述凹槽(18)數(shù)量為四個(gè)且該四個(gè)凹槽(18)平均分布。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼絲卷繞裝置,其特征在于:所述蓋板(13)為蝶形,該蝶形蓋板有四個(gè)蝶翼,每個(gè)蝶翼上設(shè)有一個(gè)連接孔(20)。
      【文檔編號(hào)】B65H75/26GK205471972SQ201620052854
      【公開(kāi)日】2016年8月17日
      【申請(qǐng)日】2016年1月20日
      【發(fā)明人】楊鵬, 黃超, 徐勇, 張專, 楊子锏, 劉少鋒
      【申請(qǐng)人】蘇州襄行智能科技有限公司
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