蛤粉輸送灌裝機構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種蛤粉輸送灌裝機構(gòu)，包括斜置于機架上且輸入端用于與硫化干燥機的輸出端相連接的輸送機構(gòu)，所述輸送機構(gòu)的輸出端下側(cè)設(shè)置有導向板，所述導向板下側(cè)設(shè)置有蛤粉接料斗，所述蛤粉接料斗的出料口位于一Z字型輸送提升機構(gòu)拐向后側(cè)的接料段上方，所述Z字型輸送提升機構(gòu)拐向前側(cè)的出料段下方設(shè)置有用于蛤粉灌裝且內(nèi)部設(shè)置有計量器的漏斗狀出料斗，所述出料斗的出料口下側(cè)縱向設(shè)置有蛤粉罐輸入傳送帶，該蛤粉輸送灌裝機構(gòu)不僅結(jié)構(gòu)簡單，而且方便用于蛤粉輸送以便灌裝。
【專利說明】
蛤粉輸送灌裝機構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實用新型涉及一種蛤粉輸送灌裝機構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]由花蛤提取液制成的蛤粉，需經(jīng)過硫化干燥，再添加入添加劑之后才可以通過輸送機構(gòu)輸入灌裝機構(gòu)中進行灌裝。但是現(xiàn)有的蛤粉輸送灌裝機構(gòu)的結(jié)構(gòu)復雜，輸送過程中無法有效觀察輸送中蛤粉的情況，同時輸送過程中蛤粉容易發(fā)生粘結(jié)成團的情況，輸送灌裝很不方便。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的在于提供一種蛤粉輸送灌裝機構(gòu)，該蛤粉輸送灌裝機構(gòu)不僅結(jié)構(gòu)簡單，而且方便用于蛤粉輸送以便灌裝。
[0004]本實用新型的技術(shù)方案在于:一種蛤粉輸送灌裝機構(gòu)，包括斜置于機架上且輸入端用于與硫化干燥機的輸出端相連接的輸送機構(gòu)，所述輸送機構(gòu)的輸出端下側(cè)設(shè)置有導向板，所述導向板下側(cè)設(shè)置有蛤粉接料斗，所述蛤粉接料斗的出料口位于一 Z字型輸送提升機構(gòu)拐向后側(cè)的接料段上方，所述Z字型輸送提升機構(gòu)拐向前側(cè)的出料段下方設(shè)置有用于蛤粉灌裝且內(nèi)部設(shè)置有計量器的漏斗狀出料斗，所述出料斗的出料口下側(cè)縱向設(shè)置有蛤粉罐輸入的傳送帶機構(gòu)。
[0005]進一步地，所述輸送機構(gòu)包括設(shè)置于機架上由驅(qū)動電機驅(qū)動的傳送帶，所述傳送帶上間隔設(shè)置有矩形料斗，位于傳動帶的輸入端后側(cè)還設(shè)置有擋料板。
[0006]進一步地，所述蛤粉接料斗上設(shè)置有振動電機，蛤粉接料斗的出料口下方設(shè)置有拐向前側(cè)的出料導板，蛤粉接料斗的前側(cè)還設(shè)置有位于出料導板上方的閘板。
[0007]進一步地，所述Z字型輸送提升機構(gòu)包括一對并排設(shè)置且由驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動的Z字型傳動鏈，位于兩Z字型傳動鏈沿傳動方向且同軸輸送的兩鏈節(jié)之間設(shè)置有弧形輸料斗，所述弧形輸料斗的兩端分別與設(shè)置于鏈節(jié)上的連接座相鉸接。
[0008]進一步地，所述接料段的前側(cè)下部設(shè)置有與漏斗狀出料斗相連接的出料口，接料段的前側(cè)還設(shè)置有用于弧形輸料斗輸出到該段時與其相觸碰并發(fā)生傾覆的阻擋桿。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本發(fā)明具有以下優(yōu)點:該蛤粉輸送灌裝機構(gòu)不僅結(jié)構(gòu)簡單，而且方便用于蛤粉輸送以便灌裝，輸送過程不發(fā)生物料灑落的情況，同時在輸送過程中有利于蛤粉其他成分的的添加，且工作效率高。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2為本實用新型的圖1的A區(qū)放大圖；
[0012]圖中:1-硫化干燥機Ia-輸出端10-輸送機構(gòu)11_導向板12-傳送帶13-矩形料斗14-擋料板20-蛤粉接料斗21-振動電機22-出料導板23-閘板30- Z字型輸送提升機構(gòu)31-接料段32-出料段33-Z字型傳動鏈34-弧形輸料斗35-出料口 36-阻擋桿40-漏斗狀出料斗41-計量器50-傳送帶機構(gòu)。
【具體實施方式】
[0013]為讓本實用新型的上述特征和優(yōu)點能更明顯易懂，下文特舉實施例，并配合附圖，作詳細說明如下，但本實用新型并不限于此。
[0014]參考圖1和圖2
[0015]—種蛤粉輸送灌裝機構(gòu)，包括斜置于機架上且輸入端用于與硫化干燥機I的輸出端Ia相連接的輸送機構(gòu)10，所述輸送機構(gòu)的輸出端下側(cè)設(shè)置有導向板11，所述導向板下側(cè)設(shè)置有蛤粉接料斗20，所述蛤粉接料斗的出料口位于一 Z字型輸送提升機構(gòu)30拐向后側(cè)的接料段31上方，所述Z字型輸送提升機構(gòu)拐向前側(cè)的出料段32下方設(shè)置有用于蛤粉灌裝且內(nèi)部設(shè)置有計量器41的漏斗狀出料斗40，所述出料斗的出料口下側(cè)縱向設(shè)置有蛤粉罐輸入的傳送帶機構(gòu)50，從而通過傳送帶機構(gòu)將空的蛤粉罐輸入，并將灌裝后的蛤粉罐輸出。
[0016]本實施例中，所述輸送機構(gòu)包括設(shè)置于機架上由驅(qū)動電機驅(qū)動的傳送帶12，所述傳送帶上間隔設(shè)置有矩形料斗13，位于傳動帶的輸入端后側(cè)還設(shè)置有擋料板14，防止蛤粉從傳動帶的輸入端后側(cè)泄漏。
[0017]本實施例中，可在蛤粉接料斗中添加其他成分，并通過設(shè)置在蛤粉接料斗的振動電機21使其與蛤粉充分混合，同時將凝結(jié)成團的蛤粉振散開來。所述蛤粉接料斗的出料口下方設(shè)置有拐向前側(cè)的出料導板22，蛤粉接料斗的前側(cè)還設(shè)置有位于出料導板上方的閘板23，以控制蛤粉的通斷。
[0018]本實施例中，所述Z字型輸送提升機構(gòu)包括一對并排設(shè)置且由驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動的Z字型傳動鏈33，位于兩Z字型傳動鏈沿傳動方向且同軸輸送的兩鏈節(jié)之間設(shè)置有弧形輸料斗34，以便將蛤粉接料斗送出的蛤粉輸送，所述弧形輸料斗的兩端分別與設(shè)置于鏈節(jié)上的連接座相鉸接，以便使弧形輸料斗始終保持接料口朝上。
[0019]本實施例中，所述接料段的前側(cè)下部設(shè)置有與漏斗狀出料斗相連接的出料口3 5，接料段的前側(cè)還設(shè)置有用于弧形輸料斗輸出到該段時與其相觸碰并發(fā)生傾覆的阻擋桿36，以便將蛤粉傾倒入漏斗狀出料斗內(nèi)用于灌裝。
[0020]該機構(gòu)的工作原理:蛤粉由硫化干燥機輸出后經(jīng)由輸送機構(gòu)送入蛤粉接料斗中，可在蛤粉接料斗中添加其他成分后，由振動電機振動后送入Z字型輸送提升機構(gòu)的弧形輸料斗內(nèi)，并由Z字型輸送提升機構(gòu)將弧形輸料斗提升輸送到出料段內(nèi)，通過阻擋桿使弧形輸料斗傾覆進入漏斗狀出料斗內(nèi)，從而使蛤粉灌裝在蛤粉罐內(nèi)。
[0021]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，凡依本實用新型申請專利范圍所做的均等變化與修飾，皆應屬本實用新型的涵蓋范圍。
【主權(quán)項】
1.一種蛤粉輸送灌裝機構(gòu)，其特征在于，包括斜置于機架上且輸入端用于與硫化干燥機的輸出端相連接的輸送機構(gòu)，所述輸送機構(gòu)的輸出端下側(cè)設(shè)置有導向板，所述導向板下側(cè)設(shè)置有蛤粉接料斗，所述蛤粉接料斗的出料口位于一 Z字型輸送提升機構(gòu)拐向后側(cè)的接料段上方，所述Z字型輸送提升機構(gòu)拐向前側(cè)的出料段下方設(shè)置有用于蛤粉灌裝且內(nèi)部設(shè)置有計量器的漏斗狀出料斗，所述出料斗的出料口下側(cè)縱向設(shè)置有蛤粉罐輸入的傳送帶機構(gòu)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蛤粉輸送灌裝機構(gòu)，其特征在于，所述輸送機構(gòu)包括設(shè)置于機架上由驅(qū)動電機驅(qū)動的傳送帶，所述傳送帶上間隔設(shè)置有矩形料斗，位于傳動帶的輸入端后側(cè)還設(shè)置有擋料板。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蛤粉輸送灌裝機構(gòu)，其特征在于，所述蛤粉接料斗上設(shè)置有振動電機，蛤粉接料斗的出料口下方設(shè)置有拐向前側(cè)的出料導板，蛤粉接料斗的前側(cè)還設(shè)置有位于出料導板上方的閘板。4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的蛤粉輸送灌裝機構(gòu)，其特征在于，所述Z字型輸送提升機構(gòu)包括一對并排設(shè)置且由驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動的Z字型傳動鏈，位于兩Z字型傳動鏈沿傳動方向且同軸輸送的兩鏈節(jié)之間設(shè)置有弧形輸料斗，所述弧形輸料斗的兩端分別與設(shè)置于鏈節(jié)上的連接座相鉸接。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的蛤粉輸送灌裝機構(gòu)，其特征在于，所述接料段的前側(cè)下部設(shè)置有與漏斗狀出料斗相連接的出料口，接料段的前側(cè)還設(shè)置有用于弧形輸料斗輸出到該段時與其相觸碰并發(fā)生傾覆的阻擋桿。
【文檔編號】B65B1/06GK205499408SQ201620282649
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2016年4月7日
【發(fā)明人】林杰
【申請人】蛤老大（福建）食品有限公司