一種有分瓶裝置的數(shù)粒機(jī)裝瓶裝置的制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型提出了一種有分瓶裝置的數(shù)粒機(jī)裝瓶裝置，包括兩個(gè)數(shù)粒裝置、傳送帶、瓶蓋轉(zhuǎn)緊裝置，所述瓶蓋轉(zhuǎn)緊裝置位于所述傳送帶末端；所述數(shù)粒裝置下部設(shè)有管體固定裝置，所述傳送帶上與所述管體固定裝置相對(duì)的一側(cè)設(shè)有整齊裝置；所述數(shù)粒裝置和所述瓶蓋轉(zhuǎn)緊裝置之間設(shè)有分瓶裝置；所述數(shù)粒裝置包括立柱、位于所述立柱上的圓盤(pán)，所述圓盤(pán)上設(shè)有轉(zhuǎn)層，所述圓盤(pán)上設(shè)有下料口；所述轉(zhuǎn)層上設(shè)有輸料孔，本裝瓶裝置的藥品裝完瓶后，瓶體通過(guò)傳送帶轉(zhuǎn)送至瓶蓋擰轉(zhuǎn)緊裝置，中間設(shè)置的分瓶盤(pán)將并列的瓶體在傳輸過(guò)程中分開(kāi)，使得瓶體之間有距離，保證到達(dá)瓶蓋擰轉(zhuǎn)緊裝置處便于擰瓶蓋。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
一種有分瓶裝置的數(shù)粒機(jī)裝瓶裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及藥品分裝設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種有分瓶裝置的數(shù)粒機(jī)裝瓶裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]大部分瓶裝物在出廠前需要進(jìn)行包裝和裝箱，傳統(tǒng)的方法是通過(guò)人工將瓶裝物放入的箱中，然后封裝，這種方法不僅效率低，而且需要花費(fèi)大量的人工。后來(lái)，隨著機(jī)械化的發(fā)展和普及，瓶裝物的裝箱也逐漸被機(jī)械化所替代，特別在全自動(dòng)的生產(chǎn)線上尤其突出。通過(guò)機(jī)械對(duì)瓶裝物進(jìn)行裝箱時(shí)，根據(jù)箱中所能容納瓶裝物的排數(shù)和列數(shù)，在進(jìn)行自動(dòng)輸送過(guò)程中需要對(duì)瓶裝物進(jìn)行分排和分列，從而出現(xiàn)了分瓶機(jī)。
[0003]藥品包裝時(shí)，一般需要將固定數(shù)量的藥品顆粒裝至藥瓶?jī)?nèi)，傳統(tǒng)的數(shù)粒裝瓶裝置裝瓶后，一般都是四個(gè)瓶體緊密并排在一起，當(dāng)瓶體傳送至擰瓶蓋的設(shè)備處時(shí)，需要將瓶體分開(kāi)后進(jìn)行擰瓶蓋，降低工作效率。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提出了一種有分瓶裝置的數(shù)粒機(jī)裝瓶裝置，包括兩個(gè)數(shù)粒裝置、傳送帶、瓶蓋轉(zhuǎn)緊裝置，所述瓶蓋轉(zhuǎn)緊裝置位于所述傳送帶末端;所述數(shù)粒裝置下部設(shè)有管體固定裝置，所述傳送帶上與所述管體固定裝置相對(duì)的一側(cè)設(shè)有整齊裝置;所述數(shù)粒裝置和所述瓶蓋轉(zhuǎn)緊裝置之間設(shè)有分瓶裝置;所述數(shù)粒裝置包括立柱、位于所述立柱上的圓盤(pán)，所述圓盤(pán)上設(shè)有轉(zhuǎn)層，所述圓盤(pán)上設(shè)有下料口；所述轉(zhuǎn)層上設(shè)有輸料孔。
[0005]優(yōu)選的，所述分瓶裝置包括電機(jī)、連接于所述電機(jī)輸出端的分瓶盤(pán)，所述分瓶盤(pán)水平設(shè)置于所述傳送帶上，分瓶盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)速度小于所述傳送帶傳送速度。
[0006]優(yōu)選的，所述分瓶盤(pán)圓周上設(shè)有橡膠圈。
[0007]優(yōu)選的，所述管體固定裝置包括支撐架，所述支撐架上設(shè)有四個(gè)水平排列的定位環(huán)，所述定位環(huán)與所述支撐架之間通過(guò)連接板活動(dòng)連接。
[0008]優(yōu)選的，所述整齊裝置包括設(shè)置于所述傳送帶側(cè)邊的兩個(gè)氣缸，所述氣缸輸出端設(shè)有推板，并指向所述管體固定裝置。
[0009]本實(shí)用新型提出的有分瓶裝置的數(shù)粒機(jī)裝瓶裝置有以下有益效果:本裝瓶裝置的藥品裝完瓶后，瓶體通過(guò)傳送帶轉(zhuǎn)送至瓶蓋擰轉(zhuǎn)緊裝置，中間設(shè)置的分瓶盤(pán)將并列的瓶體在傳輸過(guò)程中分開(kāi)，使得瓶體之間有距離，保證到達(dá)瓶蓋擰轉(zhuǎn)緊裝置處便于擰瓶蓋。
【附圖說(shuō)明】
[0010]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹。
[00?1 ]圖1為本實(shí)用新型的正面不意圖；
[0012]圖2為本實(shí)用新型的俯視圖；
[0013]其中，1-數(shù)粒裝置，2-傳送帶，3-瓶蓋轉(zhuǎn)緊裝置，4-管體固定裝置，5-整齊裝置，6_分瓶裝置，7-立柱，8-圓盤(pán)，9-轉(zhuǎn)層，10-下料口，11-輸料孔，12-電機(jī)，13-分瓶盤(pán)，14-支撐架，15-定位環(huán)，16-連接板，17-氣缸，18-推板。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。
[0015]如圖1、圖2所示，本實(shí)用新型提出了一種有分瓶裝置的數(shù)粒機(jī)裝瓶裝置，包括兩個(gè)數(shù)粒裝置1、傳送帶2、瓶蓋轉(zhuǎn)緊裝置3，所述瓶蓋轉(zhuǎn)緊裝置3位于所述傳送帶2末端;所述數(shù)粒裝置I下部設(shè)有管體固定裝置4，所述傳送帶2上與所述管體固定裝置4相對(duì)的一側(cè)設(shè)有整齊裝置5;所述數(shù)粒裝置I和所述瓶蓋轉(zhuǎn)緊裝置3之間設(shè)有分瓶裝置6;所述數(shù)粒裝置I包括立柱
7、位于所述立柱7上的圓盤(pán)8，所述圓盤(pán)8上設(shè)有轉(zhuǎn)層9，所述圓盤(pán)8上設(shè)有下料口 10;所述轉(zhuǎn)層9上設(shè)有輸料孔11，數(shù)粒裝置I的工作方式是:將藥物顆粒放置于圓盤(pán)8內(nèi)，抖動(dòng)圓盤(pán)8，使得藥物顆粒落入輸料孔11內(nèi)，當(dāng)輸料孔11內(nèi)填滿(mǎn)時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)上部的轉(zhuǎn)層9，帶動(dòng)藥物顆粒活動(dòng)至下料口 10處，固定數(shù)量的藥物顆粒通過(guò)人工或傳料的裝置灌入瓶體中，其中，藥瓶位于所述管體固定裝置4下部，所述管體固定裝置4包括支撐架14，所述支撐架14上設(shè)有四個(gè)水平排列的定位環(huán)15，所述定位環(huán)15與所述支撐架14之間通過(guò)連接板16活動(dòng)連接，瓶體可以通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)連接板16，轉(zhuǎn)動(dòng)定位環(huán)15改變瓶體的位置，傳料裝置固定于管體固定裝置4的定位環(huán)15內(nèi)，將物料對(duì)準(zhǔn)下部的藥品，進(jìn)行灌料。
[0016]其中，增設(shè)了整齊裝置5，所述整齊裝置5包括設(shè)置于所述傳送帶2側(cè)邊的兩個(gè)氣缸17，所述氣缸17輸出端設(shè)有推板18，并指向所述管體固定裝置4，便于當(dāng)瓶體灌藥完畢后，通過(guò)推板18將瓶體推齊，傳輸至下一工序。
[0017]其中，所述分瓶裝置6包括電機(jī)12、連接于所述電機(jī)12輸出端的分瓶盤(pán)13，所述分瓶盤(pán)13水平設(shè)置于所述傳送帶2上，分瓶盤(pán)13轉(zhuǎn)動(dòng)速度小于所述傳送帶2傳送速度，其工作方式是:當(dāng)整齊后的若干藥瓶，傳輸至分瓶裝置6時(shí)，分瓶盤(pán)13的邊緣壓到藥瓶上，由于分瓶盤(pán)13的速度小于傳送帶2的速度，將不同的藥瓶之間進(jìn)行分開(kāi)，實(shí)現(xiàn)將瓶體分開(kāi)的效果。
[0018]優(yōu)選的，所述分瓶盤(pán)13圓周上設(shè)有橡膠圈，便于增加與藥瓶之間的摩擦力，分瓶效果更好。
[0019]對(duì)實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員來(lái)說(shuō)將是顯而易見(jiàn)的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本實(shí)用新型將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開(kāi)的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種有分瓶裝置的數(shù)粒機(jī)裝瓶裝置，其特征在于，包括兩個(gè)數(shù)粒裝置、傳送帶、瓶蓋轉(zhuǎn)緊裝置，所述瓶蓋轉(zhuǎn)緊裝置位于所述傳送帶末端;所述數(shù)粒裝置下部設(shè)有管體固定裝置，所述傳送帶上與所述管體固定裝置相對(duì)的一側(cè)設(shè)有整齊裝置;所述數(shù)粒裝置和所述瓶蓋轉(zhuǎn)緊裝置之間設(shè)有分瓶裝置;所述數(shù)粒裝置包括立柱、位于所述立柱上的圓盤(pán)，所述圓盤(pán)上設(shè)有轉(zhuǎn)層，所述圓盤(pán)上設(shè)有下料口 ；所述轉(zhuǎn)層上設(shè)有輸料孔。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的有分瓶裝置的數(shù)粒機(jī)裝瓶裝置，其特征在于，所述分瓶裝置包括電機(jī)、連接于所述電機(jī)輸出端的分瓶盤(pán)，所述分瓶盤(pán)水平設(shè)置于所述傳送帶上，分瓶盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)速度小于所述傳送帶傳送速度。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的有分瓶裝置的數(shù)粒機(jī)裝瓶裝置，其特征在于，所述分瓶盤(pán)圓周上設(shè)有橡膠圈。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的有分瓶裝置的數(shù)粒機(jī)裝瓶裝置，其特征在于，所述管體固定裝置包括支撐架，所述支撐架上設(shè)有四個(gè)水平排列的定位環(huán)，所述定位環(huán)與所述支撐架之間通過(guò)連接板活動(dòng)連接。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的有分瓶裝置的數(shù)粒機(jī)裝瓶裝置，其特征在于，所述整齊裝置包括設(shè)置于所述傳送帶側(cè)邊的兩個(gè)氣缸，所述氣缸輸出端設(shè)有推板，并指向所述管體固定裝置。
【文檔編號(hào)】B65B7/28GK205499494SQ201620310254
【公開(kāi)日】2016年8月24日
【申請(qǐng)日】2016年4月14日
【發(fā)明人】沈祥, 陳冬明
【申請(qǐng)人】江蘇萬(wàn)禾制藥有限公司