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      一種易拉罐出籠系統(tǒng)的制作方法

      文檔序號:10816852閱讀:240來源:國知局
      一種易拉罐出籠系統(tǒng)的制作方法
      【專利摘要】本實用新型公開了一種易拉罐出籠系統(tǒng),包括:工作臺,所述工作臺的一側(cè)具有一供易拉罐出籠的槽口,另一側(cè)具有與所述槽口鄰接的以對出籠后的易拉罐進行輸送的輸送帶,所述槽口內(nèi)設(shè)置有一以供易拉罐出籠的升降機構(gòu);機架,其獨立設(shè)置在工作臺外側(cè),所述機架在遠離槽口的一端設(shè)置有以將出籠后的易拉罐移動到輸送帶上的平移機構(gòu),另一端設(shè)置有對所述平移機構(gòu)沿工作臺長度方向進行滑動導(dǎo)向的導(dǎo)向架。本實用新型還有一個目的是提供一種易拉罐出籠系統(tǒng),其具有獨立的整體機架,同時其采用雙氣缸帶動,穩(wěn)定性得到顯著性加強,運行更加順暢,對機構(gòu)的操作程度更小。
      【專利說明】
      一種易拉罐出籠系統(tǒng)
      技術(shù)領(lǐng)域
      [0001]本實用新型涉及一種在易拉罐生產(chǎn)情況下使用的出籠系統(tǒng)。更具體地說,本實用新型涉及一種用在易拉罐罐裝生產(chǎn)情況下的易拉罐出籠系統(tǒng)。
      【背景技術(shù)】
      [0002]易拉罐出籠系統(tǒng),其作用在于將工作臺上通過升降機構(gòu)頂升上來的易拉罐,通過平移機構(gòu)將其整體平移到輸送帶上,以使其進入到易拉罐罐裝的下一個工序生產(chǎn)線上。
      [0003]俁現(xiàn)有的易拉罐出籠系統(tǒng)為其平移機構(gòu)與工作臺直接連接,其運行的穩(wěn)定性對工作臺的依賴程度較大,且其將出籠后的易拉罐平移到輸送帶的平移機構(gòu),其采用中線單氣缸,其在驅(qū)動刮板進行往復(fù)運動因時的穩(wěn)定性得不到保證,常會出現(xiàn)一定角度的偏差,與導(dǎo)軸之間發(fā)生卡死,且因為導(dǎo)軸的直徑通常只有20mm,使得導(dǎo)軸容易在刮板處于卡死狀態(tài)時,氣缸并未停止運動而變形。
      【實用新型內(nèi)容】
      [0004]本實用新型的一個目的是解決至少上述問題和/或缺陷,并提供至少后面將說明的優(yōu)點。
      [0005]本實用新型還有一個目的是提供一種易拉罐出籠系統(tǒng),其具有獨立的整體機架,同時其采用雙氣缸帶動,穩(wěn)定性得到顯著性加強,運行更加順暢,對機構(gòu)的操作程度更小。
      [0006]為了實現(xiàn)根據(jù)本實用新型的這些目的和其它優(yōu)點,提供了一種易拉罐出籠系統(tǒng),包括:
      [0007]工作臺,所述工作臺的一側(cè)具有一供易拉罐出籠的槽口,另一側(cè)具有與所述槽口鄰接的以對出籠后的易拉罐進行輸送的輸送帶,所述槽口內(nèi)設(shè)置有一以供易拉罐出籠的升降機構(gòu);
      [0008]機架,其獨立設(shè)置在工作臺外側(cè),所述機架在遠離槽口的一端設(shè)置有以將出籠后的易拉罐移動到輸送帶上的平移機構(gòu),另一端設(shè)置有對所述平移機構(gòu)沿工作臺長度方向進行滑動導(dǎo)向的導(dǎo)向架。
      [0009]優(yōu)選的是,其中,所述平移機構(gòu)包括一刮板以及與所述刮板連接的至少兩個動力輸出機構(gòu)。
      [0010]優(yōu)選的是,其中,所述導(dǎo)向架包括分別設(shè)置在槽口兩側(cè)以對刮板進行定位導(dǎo)向的兩個導(dǎo)向軸,所述兩個導(dǎo)向軸通過一連接板進而與機架連接,以構(gòu)成一 U形的導(dǎo)向架本體,所述導(dǎo)向架本體通過至少兩個空心連接管與機架的另一側(cè)連接。
      [0011]優(yōu)選的是,其中,每個所述導(dǎo)向軸的直徑均設(shè)置為35?55mm。
      [0012]優(yōu)選的是,其中,每個所述導(dǎo)向軸的直徑均設(shè)置為40mm。
      [0013]優(yōu)選的是,其中,每個所述動力輸出機構(gòu)均包括一氣缸,所述氣缸的輸出軸出軸分別套設(shè)在空心連接管內(nèi)并與刮板連接。
      [0014]優(yōu)選的是,其中,所述刮板底部在與導(dǎo)向軸接觸的位置上,分別設(shè)置有一套設(shè)在導(dǎo)向軸上的尼龍導(dǎo)塊,每個所述尼龍導(dǎo)塊上還分別設(shè)置有與刮板、導(dǎo)向軸相配合的直線軸承。
      [0015]優(yōu)選的是,其中,每個所述尼龍導(dǎo)塊內(nèi)上均設(shè)置有一儲油腔室,所述儲油腔室上設(shè)置有一注油孔。
      [0016]本實用新型至少包括以下有益效果:其一,其因設(shè)置了獨立于工作臺的整體機架,其運行中的穩(wěn)定性對工作臺的依賴性大幅度減少,穩(wěn)定性得到提升。
      [0017]其二、其上雙氣缸的設(shè)置,使得其動力得到加強地同時氣缸進退速度獨立可調(diào),運行更平穩(wěn)。
      [0018]其三,其由于加大導(dǎo)軸的直徑,并在導(dǎo)軸上加設(shè)了帶注油嘴和儲油室的尼龍導(dǎo)塊,以及與尼龍導(dǎo)塊相配合直線軸承,使得其運行更加平穩(wěn)。
      [0019]本實用新型的其它優(yōu)點、目標和特征將部分通過下面的說明體現(xiàn),部分還將通過對本實用新型的研究和實踐而為本領(lǐng)域的技術(shù)人員所理解。
      【附圖說明】
      [0020]圖1為本實用新型的一個實施例中易拉罐出籠系統(tǒng)的俯視截面結(jié)構(gòu)示意圖。
      【具體實施方式】
      [0021]下面結(jié)合附圖對本實用新型做進一步的詳細說明,以令本領(lǐng)域技術(shù)人員參照說明書文字能夠據(jù)以實施。
      [0022]應(yīng)當(dāng)理解,本文所使用的諸如“具有”、“包含”以及“包括”術(shù)語并不配出一個或多個其它元件或其組合的存在或添加。
      [0023]圖1示出了根據(jù)本實用新型的一種易拉罐出籠系統(tǒng)的實現(xiàn)形式,其中包括:
      [0024]工作臺I,所述工作臺的一側(cè)具有一供易拉罐出籠的槽口10,另一側(cè)具有與所述槽口鄰接的以對出籠后的易拉罐進行輸送的輸送帶11,所述槽口內(nèi)設(shè)置有一以供易拉罐出籠的升降機構(gòu)(未不出);
      [0025]機架2,其獨立設(shè)置在工作臺外側(cè),所述機架在遠離槽口的一端設(shè)置有以將出籠后的易拉罐移動到輸送帶上的平移機構(gòu)210,另一端設(shè)置有對所述平移機構(gòu)沿工作臺長度方向進行滑動導(dǎo)向的導(dǎo)向架220。采用這種方案通過整體獨立于工作以的機架,使得其上設(shè)置的平移機構(gòu)及層向架,其在相配合完成平移動作時,其運行的穩(wěn)定性對工作臺的依賴性能夠得到控制,具有運行平衡,穩(wěn)定性更高的有利之處。并且,這種方式只是一種較佳實例的說明,但并不局限于此。
      [0026]在另一種實例中,所述平移機構(gòu)包括一刮板211以及與所述刮板連接的至少兩個動力輸出機構(gòu)212。采用這種方案通過兩個相對應(yīng)設(shè)置在刮板上的至少兩個動力輸出機構(gòu),其動力得到保證,且其運行的平穩(wěn)度得到控制,具有穩(wěn)定性好,動力更強的有利之處。并且,這種方式只是一種較佳實例的說明,但并不局限于此。
      [0027]在另一種實例中,所述導(dǎo)向架包括分別設(shè)置在槽口兩側(cè)以對刮板進行定位導(dǎo)向的兩個導(dǎo)向軸221,所述兩個導(dǎo)向軸通過一連接板222進而與機架連接,以構(gòu)成一 U形的導(dǎo)向架本體,所述導(dǎo)向架本體通過至少兩個空心連接管223與機架的另一側(cè)連接。采用這種方案中的導(dǎo)向軸與機架的連接方式,使得其具有更好的獨立性及完整性,具有運行穩(wěn)定可靠的有利之處。并且,這種方式只是一種較佳實例的說明,但并不局限于此。
      [0028]在另一種實例中,每個所述導(dǎo)向軸的直徑均設(shè)置為35?55mm。米用這種方案使得導(dǎo)軸的直徑在不影響其生產(chǎn)的同時,其機械強度得到保證,防止其在卡死狀態(tài)時,產(chǎn)生變形對系統(tǒng)運行的影響,具有可實施效果好的有利之處。并且,這種方式只是一種較佳實例的說明,但并不局限于此。
      [0029]在另一種實例中,每個所述導(dǎo)向軸的直徑均設(shè)置為40mm。采用這種方案是一種最佳的優(yōu)選方案,具有實用性強的有利之處。并且,這種方式只是一種較佳實例的說明,但并不局限于此。
      [0030]在另一種實例中,每個所述動力輸出機構(gòu)均包括一氣缸213,所述氣缸的輸出軸出軸214分別套設(shè)在空心連接管內(nèi)并與刮板連接。采用這種方案用氣缸提供動力來源,具有運行穩(wěn)定,動力強,可靠性好的有利之處。并且,這種方式只是一種較佳實例的說明,但并不局限于此。
      [0031]在另一種實例中,所述刮板底部在與導(dǎo)向軸接觸的位置上,分別設(shè)置有一套設(shè)在導(dǎo)向軸上的尼龍導(dǎo)塊224,每個所述尼龍導(dǎo)塊上還分別設(shè)置有與刮板、導(dǎo)向軸相配合的直線軸承225。采用這種方案尼龍導(dǎo)塊與直線軸承的配合,使得其運行穩(wěn)定,具有導(dǎo)向精準,滑動順暢的有利之處。并且,這種方式只是一種較佳實例的說明,但并不局限于此。
      [0032]在另一種實例中,每個所述尼龍導(dǎo)塊內(nèi)上均設(shè)置有一儲油腔室226,所述儲油腔室上設(shè)置有一注油孔227。采用這種方案使得刮板在運行中,在壓力的作用下,可通過尼龍導(dǎo)塊與導(dǎo)軸之間具有的較小的間隙,將儲油腔的油均勻的著附在導(dǎo)軸上,對導(dǎo)軸起到潤滑作用,具有運行穩(wěn)定,滑動順暢的有利之處。并且,這種方式只是一種較佳實例的說明,但并不局限于此。
      [0033]這里說明的設(shè)備數(shù)量和處理規(guī)模是用來簡化本實用新型的說明的。對本實用新型的易拉罐出籠系統(tǒng)的應(yīng)用、修改和變化對本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說是顯而易見的。
      [0034]盡管本實用新型的實施方案已公開如上,但其并不僅僅限于說明書和實施方式中所列運用。它完全可以被適用于各種適合本實用新型的領(lǐng)域。對于熟悉本領(lǐng)域的人員而言,可容易地實現(xiàn)另外的修改。因此在不背離權(quán)利要求及等同范圍所限定的一般概念下,本實用新型并不限于特定的細節(jié)和這里示出與描述的圖例。
      【主權(quán)項】
      1.一種易拉罐出籠系統(tǒng),其特征在于,包括: 工作臺,所述工作臺的一側(cè)具有一供易拉罐出籠的槽口,另一側(cè)具有與所述槽口鄰接的以對出籠后的易拉罐進行輸送的輸送帶,所述槽口內(nèi)設(shè)置有一以供易拉罐出籠的升降機構(gòu); 機架,其獨立設(shè)置在工作臺外側(cè),所述機架在遠離槽口的一端設(shè)置有以將出籠后的易拉罐移動到輸送帶上的平移機構(gòu),另一端設(shè)置有對所述平移機構(gòu)沿工作臺長度方向進行滑動導(dǎo)向的導(dǎo)向架。2.如權(quán)利要求1所述的易拉罐出籠系統(tǒng),其特征在于,所述平移機構(gòu)包括一刮板以及與所述刮板連接的至少兩個動力輸出機構(gòu)。3.如權(quán)利要求2所述的易拉罐出籠系統(tǒng),其特征在于,所述導(dǎo)向架包括分別設(shè)置在槽口兩側(cè)以對刮板進行定位導(dǎo)向的兩個導(dǎo)向軸,所述兩個導(dǎo)向軸通過一連接板進而與機架連接,以構(gòu)成一 U形的導(dǎo)向架本體,所述導(dǎo)向架本體通過至少兩個空心連接管與機架的另一側(cè)連接。4.如權(quán)利要求3所述的易拉罐出籠系統(tǒng),其特征在于,每個所述導(dǎo)向軸的直徑均設(shè)置為35?55mm05.如權(quán)利要求3所述的易拉罐出籠系統(tǒng),其特征在于,每個所述導(dǎo)向軸的直徑均設(shè)置為40mm ο6.如權(quán)利要求3所述的易拉罐出籠系統(tǒng),其特征在于,每個所述動力輸出機構(gòu)均包括一氣缸,所述氣缸的輸出軸出軸分別套設(shè)在空心連接管內(nèi)并與刮板連接。7.如權(quán)利要求3所述的易拉罐出籠系統(tǒng),其特征在于,所述刮板底部在與導(dǎo)向軸接觸的位置上,分別設(shè)置有一套設(shè)在導(dǎo)向軸上的尼龍導(dǎo)塊,每個所述尼龍導(dǎo)塊上還分別設(shè)置有與刮板、導(dǎo)向軸相配合的直線軸承。8.如權(quán)利要求7所述的易拉罐出籠系統(tǒng),其特征在于,每個所述尼龍導(dǎo)塊內(nèi)上均設(shè)置有一儲油腔室,所述儲油腔室上設(shè)置有一注油孔。
      【文檔編號】B65G47/04GK205500179SQ201620131705
      【公開日】2016年8月24日
      【申請日】2016年2月19日
      【發(fā)明人】劉元軍
      【申請人】綿陽市涪泉乳業(yè)有限公司
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