一種自動(dòng)拼接機(jī)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種自動(dòng)拼接機(jī)構(gòu)，應(yīng)用于極片檢測機(jī)，包括整理滾軸、材料切割器、拼接器壓板和框架，所述整理滾軸、所述材料切割器和所述拼接器壓板設(shè)置在所述框架內(nèi)。本實(shí)用新型能夠有效解決在檢測極片收卷速度慢、收卷更換耗時(shí)長、更換流程復(fù)雜、包裝效率低等問題，且具有結(jié)構(gòu)簡單、收卷更換耗時(shí)短、生產(chǎn)效率高、包裝高效率、包裝效果好、節(jié)約能源的優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】
一種自動(dòng)拼接機(jī)構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于電池檢測機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種自動(dòng)拼接機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有極片加工過程中，其極片的重合精度、極耳翹曲、熱熔膠、保護(hù)膠的位置精度一般都是靠加工設(shè)備本身的精度一次性完成，然后對(duì)加工后的半成品進(jìn)行檢測，由于對(duì)安全性、品質(zhì)一致性的要求不斷的提高，不良產(chǎn)品的產(chǎn)生在所難免，由于工藝特點(diǎn)只對(duì)加工后的半成品進(jìn)行檢測，造成加工材料的浪費(fèi)，如何在產(chǎn)品加工之初，檢測極片的瑕疵并將此段自加工過程中剔除，是鋰電池檢測過程中面臨的主要問題。所以通常要進(jìn)行極片檢測。但目前的檢測時(shí)，由于收卷大部分都靠人工操作，所以在更換收卷工序時(shí)，更換流程復(fù)雜、收卷速度慢，所以出現(xiàn)收卷更換耗時(shí)長、包裝效率低等問題，生產(chǎn)效率十分低下，急需在保證其質(zhì)量的前提下，快速提高其生產(chǎn)效率。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于:提供一種具有結(jié)構(gòu)簡單、收卷更換耗時(shí)短、生產(chǎn)效率高、包裝高效率、包裝效果好、節(jié)約能源的自動(dòng)拼接機(jī)構(gòu)。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案為:一種自動(dòng)拼接機(jī)構(gòu)，應(yīng)用于極片檢測機(jī)，包括整理滾軸、材料切割器、拼接器壓板和框架，所述整理滾軸、所述材料切割器和所述拼接器壓板設(shè)置在所述框架內(nèi)。本實(shí)用新型置于極片檢測機(jī)的收放位置工序，應(yīng)與收放卷搭配使用，當(dāng)?shù)谝皇辗啪硗瓿墒辗诺木韽角?，將另一個(gè)放卷穿料至拼接器壓板處并黏貼接料膠紙，第一收放卷完成卷徑后，拼接器壓板向中心移動(dòng)，壓緊第一放卷材料，使其于黏貼在拼接器壓板處的另一個(gè)放卷牢固黏貼，同時(shí)材料切割器切斷收第一放卷材料，材料切割器返回，材料壓板松開，同時(shí)第一收放卷停止收放料，另一個(gè)放卷開始收放料，完成左右收放卷切換工作，使主機(jī)能不停機(jī)連續(xù)性工作。
[0005]優(yōu)選地，所述材料切割器和所述拼接器壓板均通過連接座固定在所述框架內(nèi)，并均置于所述整理滾軸的正下方。
[0006]優(yōu)選地，所述整理滾軸、所述材料切割器和所述拼接器壓板設(shè)置有兩個(gè)，且相對(duì)位置對(duì)應(yīng)。
[0007]優(yōu)選地，所述框架為上下開口六面體的金屬構(gòu)件。上下開口設(shè)計(jì)，便于極片放入本實(shí)用新型，同時(shí)也便于觀察其工作狀態(tài)。
[0008]優(yōu)選地，所述框架一側(cè)設(shè)有可關(guān)閉的檢測門。在檢查和維修設(shè)備時(shí)，通過檢測門檢測和維修，不容易對(duì)設(shè)備內(nèi)部造成損壞。
[0009]優(yōu)選地，所述框架設(shè)置有擋塊。擋塊是為了時(shí)檢測門不良的狀態(tài)下，對(duì)檢測門進(jìn)行阻擋，保護(hù)設(shè)備。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果在于:由于本實(shí)用新型采用了上述的技術(shù)方案，得到一種具有結(jié)構(gòu)簡單、收卷更換耗時(shí)短、生產(chǎn)效率高、包裝高效率、包裝效果好、節(jié)約能源的自動(dòng)拼接機(jī)構(gòu)，并能有效在檢測極片收卷速度慢、收卷更換耗時(shí)長、更換流程復(fù)雜、包裝效率低等問題，實(shí)現(xiàn)真正的生產(chǎn)自動(dòng)化。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型的立體圖。
[0012]圖2為本實(shí)用新型的剖視圖。
[0013]圖3為本實(shí)用新型的工作原理圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]為了使本實(shí)用新型的目的，技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清晰明了，結(jié)合以下附圖，對(duì)其進(jìn)一步詳細(xì)說明，參照?qǐng)D1至3。
[0015]一種自動(dòng)拼接機(jī)構(gòu)，應(yīng)用于極片檢測機(jī)，包括整理滾軸1、材料切割器2、拼接器壓板3和框架4，整理滾軸1、材料切割器2和拼接器壓板3設(shè)置在框架4內(nèi)。本實(shí)用新型置于極片檢測機(jī)的收放位置工序，應(yīng)與收放卷搭配使用。
[0016]材料切割器2和拼接器壓板3均通過連接座5固定在框架4內(nèi)，并均置于整理滾軸I的正下方。整理滾軸1、材料切割器2和拼接器壓板3設(shè)置有兩個(gè)，且相對(duì)位置對(duì)應(yīng)。
[0017]框架4為上下開口六面體的金屬構(gòu)件。上下開口設(shè)計(jì)，便于極片放入本實(shí)用新型，同時(shí)也便于觀察其工作狀態(tài)。
[0018]框架4一側(cè)設(shè)有可關(guān)閉的檢測門41。在檢查和維修設(shè)備時(shí)，通過檢測門41檢測和維修，不容易對(duì)設(shè)備內(nèi)部造成損壞。
[0019]框架4設(shè)置有擋塊42。擋塊42是為了時(shí)檢測門41不良的狀態(tài)下，對(duì)檢測門41進(jìn)行阻擋，保護(hù)設(shè)備。
[0020]當(dāng)收放卷A完成收放的卷徑前，將收放卷B穿料至拼接器壓板3處并黏貼接料膠紙，收放卷A完成卷徑后，拼接器壓板3向中心移動(dòng)，壓緊收放卷A材料，使其于黏貼在拼接器壓板3處的收放卷B牢固黏貼，同時(shí)材料切割器2切斷收收放卷A材料，材料切割器2返回，材料壓板松開，同時(shí)收放卷B停止收放料，收放卷B開始收放料，完成左右收放卷切換工作，使主機(jī)能不停機(jī)連續(xù)性工作。
[0021]根據(jù)上述說明書的揭示和教導(dǎo)，本實(shí)用新型所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員還可以對(duì)上述實(shí)施方式進(jìn)行適當(dāng)?shù)淖兏托薷?。因此，本?shí)用新型并不局限于上面揭示和描述的【具體實(shí)施方式】，對(duì)本實(shí)用新型的一些修改和變更也應(yīng)當(dāng)落入本實(shí)用新型的權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。此外，盡管本說明書中使用了一些特定的術(shù)語，但這些術(shù)語只是為了方便說明，并不對(duì)本實(shí)用新型構(gòu)成任何限制。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種自動(dòng)拼接機(jī)構(gòu)，其特征在于:應(yīng)用于極片檢測機(jī)，包括整理滾軸、材料切割器、拼接器壓板和框架，所述整理滾軸、所述材料切割器和所述拼接器壓板設(shè)置在所述框架內(nèi)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)拼接機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述材料切割器和所述拼接器壓板均通過連接座固定在所述框架內(nèi)，并均置于所述整理滾軸的正下方。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的自動(dòng)拼接機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述整理滾軸、所述材料切割器和所述拼接器壓板設(shè)置有兩個(gè)，且相對(duì)位置對(duì)應(yīng)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)拼接機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述框架為上下開口六面體的金屬構(gòu)件。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的自動(dòng)拼接機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述框架一側(cè)設(shè)有可關(guān)閉的檢測門。6.根據(jù)權(quán)利要求1或4或5所述的自動(dòng)拼接機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述框架設(shè)置有擋塊。
【文檔編號(hào)】B65H19/20GK205500379SQ201620143073
【公開日】2016年8月24日
【申請(qǐng)日】2016年2月25日
【發(fā)明人】王剛, 梁燕彬
【申請(qǐng)人】廣州市易鴻機(jī)械制造有限公司