一種可移動的電纜成圈機的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種可移動的電纜成圈機，包括支撐座、底座、左支撐塊和右支撐塊；所述支撐座設置在底座下部，支撐座由立柱、安裝板、支撐腿、滾輪、螺紋桿、螺紋孔、螺母和支撐板組成；所述底座上部設有升降裝置；所述底座右部設有滑軌，右部的升降裝置設置在滑軌上部；所述升降裝置上部設有支撐桿；所述左支撐塊左部設有電機，電機通過電機固定架固定在左支撐塊的左部；所述電機固定架由固定塊、連接桿、固定圈和螺栓；所述電機通過聯(lián)軸器連接有傳動軸；所述傳動軸右部連接有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸外部設有圈筒，圈筒的兩邊設有擋板；所述擋板右部設有夾緊裝置；本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，使用方便；能隨意移動，使用時能將底座固定在某一處。
【專利說明】
一種可移動的電纜成圈機
技術領域
[0001]本實用新型涉及一種電纜成圈機，具體是一種可移動的電纜成圈機。
【背景技術】
[0002]電纜包裝是電纜企業(yè)生產(chǎn)過程中必不可少的環(huán)節(jié)，現(xiàn)有的電纜包括各類軟/硬導體線(銅線、漆包線、鍍錫線、銅包鋼、銅包鋁等)及電子線的絞合，如:電源線、電話線、音頻線、視頻線、汽車線、網(wǎng)絡線等。按照各種需求的不同，需要將各類電纜進行包裝和運輸。目前，現(xiàn)有的電纜包裝多采用手工進行繞圈和包裝，不僅勞動強度大、工作效率低，而且在包裝過程中由于拖拽電纜，極其容易對電纜造成損傷，而且包裝后的產(chǎn)品也不美觀。同時，在電纜包裝過程中，由于對電纜的用力不均勻，使得電纜在纏繞過程中張力不穩(wěn)定，因而導致排線質(zhì)量不高。而且人工包裝電纜，至少需要兩名操作人員進行包裝，浪費了人力，增加了生產(chǎn)成本。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種可移動的電纜成圈機，以解決上述【背景技術】中提出的問題。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案:
[0005]—種可移動的電纜成圈機，包括支撐座、底座、左支撐塊和右支撐塊;所述支撐座設置在底座下部，支撐座由立柱、安裝板、支撐腿、滾輪、螺紋桿、螺紋孔、螺母和支撐板組成;所述立柱連接在底座下部，立柱下部設有安裝板，安裝板下部設有支撐腿，支撐腿下部設有滾輪;所述安裝板的右部設有螺紋孔，螺紋孔與螺紋桿配合連接，螺紋桿下部設有支撐板;所述支撐板上部設有螺母;所述底座上部設有升降裝置，升降裝置共有兩個，分別設置在底座的左右兩邊;所述底座右部設有滑軌，右部的升降裝置設置在滑軌上部;所述升降裝置上部設有支撐桿，支撐桿上設有支撐塊，支撐板包括左支撐塊和右支撐塊;所述左支撐塊左部設有電機，電機通過電機固定架固定在左支撐塊的左部;所述電機固定架由固定塊、連接桿、固定圈和螺栓，所述固定塊共有四個，均勻分布在左支撐塊的左側(cè)表面上;所述固定塊上連接有連接桿，連接桿的另一端通過螺栓連接有固定圈，固定圈設置在電機外部;所述電機通過聯(lián)軸器連接有傳動軸，傳動軸上設有變速器，變速器設置在左支撐塊內(nèi)部;所述傳動軸右部連接有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸外部設有圈筒，圈筒的兩邊設有擋板，擋板設置在左支撐塊和右支撐塊之間;所述擋板右部設有夾緊裝置;所述夾緊裝置右部設有右支撐塊，右支撐塊設置在轉(zhuǎn)軸外部，右支撐塊右部設有緊固塊。
[0006]作為本實用新型進一步的方案:所述滾輪為帶有剎車裝置的萬向輪。
[0007]作為本實用新型再進一步的方案:所述支撐板與螺母之間采用固定連接。
[0008]與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是:
[0009]本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，功能齊全，設計合理，使用方便;該可移動的電纜成圈機下部設有支撐座，能隨意移動，使用時能將底座固定在某一處;底座上設有升降裝置，能將圈筒升起，方便使用；圈筒設置在轉(zhuǎn)軸上，通過夾緊裝置固定，使用更加方便。
【附圖說明】
[0010]圖1為可移動的電纜成圈機的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2為可移動的電纜成圈機中支撐座的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖3為可移動的電纜成圈機中電機固定架的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖中:1-支撐座，2-底座，3-升降裝置，4-支撐桿，5-左支撐塊，6_電機，7_聯(lián)軸器，8-電機固定架，9-傳動軸，10-變速器，11-擋板，12-圈筒，13-夾緊裝置，14-轉(zhuǎn)軸，15-右支撐塊，16-緊固塊，17-滑軌，18-滾輪，19-支撐腿，20-安裝板，21-立柱，22-螺紋桿，23-螺紋孔，24-螺母，25-支撐板，26-固定塊，27-連接桿，28-固定圈，29-螺栓。
【具體實施方式】
[0014]下面結(jié)合【具體實施方式】對本專利的技術方案作進一步詳細地說明。
[0015]請參閱圖1-3，一種可移動的電纜成圈機，包括支撐座1、底座2、左支撐塊5和右支撐塊15;所述支撐座I設置在底座2下部，起支撐作用，支撐座I由立柱21、安裝板20、支撐腿19、滾輪18、螺紋桿22、螺紋孔23、螺母24和支撐板25組成;所述立柱21連接在底座2下部，立柱21下部設有安裝板20，安裝板20下部設有支撐腿I，支撐腿I下部設有滾輪18，滾輪18為帶有剎車裝置的萬向輪;所述安裝板20的右部設有螺紋孔23，螺紋孔23與螺紋桿22配合連接，螺紋桿22下部設有支撐板25;所述支撐板25上部設有螺母24，支撐板25與螺母24之間采用固定連接，能通過旋轉(zhuǎn)螺母24使螺紋桿22升起，進而將底座2支撐起來;所述底座2上部設有升降裝置3，升降裝置3共有兩個，分別設置在底座2的左右兩邊;所述底座2右部設有滑軌17，右部的升降裝置3設置在滑軌17上部;所述升降裝置3上部設有支撐桿4，支撐桿4上設有支撐塊，支撐板包括左支撐塊5和右支撐塊15;所述左支撐塊5左部設有電機6，電機6通過電機固定架8固定在左支撐塊5的左部;所述電機固定架8由固定塊26、連接桿27、固定圈28和螺栓29，所述固定塊26共有四個，均勻分布在左支撐塊5的左側(cè)表面上;所述固定塊26上連接有連接桿27，連接桿27的另一端通過螺栓29連接有固定圈28，固定圈28設置在電機6外部;所述電機6通過聯(lián)軸器7連接有傳動軸9，傳動軸9上設有變速器10，變速器10設置在左支撐塊5內(nèi)部;所述傳動軸9右部連接有轉(zhuǎn)軸14，轉(zhuǎn)軸14外部設有圈筒12，圈筒12的兩邊設有擋板11，擋板11設置在左支撐塊5和右支撐塊15之間；所述擋板11右部設有夾緊裝置13，用于夾緊圈筒12，使圈筒12隨轉(zhuǎn)軸14轉(zhuǎn)動;所述夾緊裝置13右部設有右支撐塊15，右支撐塊15設置在轉(zhuǎn)軸14外部，右支撐塊15右部設有緊固塊16，緊固塊16用于緊固右支撐塊15。
[0016]本實用新型的工作原理是:本實用新型通過電機6帶動轉(zhuǎn)動軸9帶動轉(zhuǎn)軸14旋轉(zhuǎn)，通過夾緊裝置13使圈筒12隨轉(zhuǎn)軸14一起轉(zhuǎn)動，進而利用圈筒12將電纜線卷起；當電纜線卷完后，可調(diào)節(jié)緊固塊16，滑動滑軌17上的升降裝置3，并調(diào)節(jié)夾緊裝置13使圈筒12和擋板11從轉(zhuǎn)軸14上滑落。
[0017]上面對本專利的較佳實施方式作了詳細說明，但是本專利并不限于上述實施方式，在本領域的普通技術人員所具備的知識范圍內(nèi)，還可以在不脫離本專利宗旨的前提下做出各種變化。
【主權項】
1.一種可移動的電纜成圈機，包括支撐座、底座、左支撐塊和右支撐塊;其特征在于，所述支撐座設置在底座下部，支撐座由立柱、安裝板、支撐腿、滾輪、螺紋桿、螺紋孔、螺母和支撐板組成;所述立柱連接在底座下部，立柱下部設有安裝板，安裝板下部設有支撐腿，支撐腿下部設有滾輪;所述安裝板的右部設有螺紋孔，螺紋孔與螺紋桿配合連接，螺紋桿下部設有支撐板;所述支撐板上部設有螺母;所述底座上部設有升降裝置，升降裝置共有兩個，分別設置在底座的左右兩邊;所述底座右部設有滑軌，右部的升降裝置設置在滑軌上部;所述升降裝置上部設有支撐桿，支撐桿上設有支撐塊，支撐板包括左支撐塊和右支撐塊;所述左支撐塊左部設有電機，電機通過電機固定架固定在左支撐塊的左部;所述電機固定架由固定塊、連接桿、固定圈和螺栓，所述固定塊共有四個，均勻分布在左支撐塊的左側(cè)表面上;所述固定塊上連接有連接桿，連接桿的另一端通過螺栓連接有固定圈，固定圈設置在電機外部;所述電機通過聯(lián)軸器連接有傳動軸，傳動軸上設有變速器，變速器設置在左支撐塊內(nèi)部;所述傳動軸右部連接有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸外部設有圈筒，圈筒的兩邊設有擋板，擋板設置在左支撐塊和右支撐塊之間;所述擋板右部設有夾緊裝置;所述夾緊裝置右部設有右支撐塊，右支撐塊設置在轉(zhuǎn)軸外部，右支撐塊右部設有緊固塊。2.根據(jù)權利要求1所述的可移動的電纜成圈機，其特征在于，所述滾輪為帶有剎車裝置的萬向輪。3.根據(jù)權利要求1所述的可移動的電纜成圈機，其特征在于，所述支撐板與螺母之間采用固定連接。
【文檔編號】B65H54/54GK205500428SQ201620264137
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2016年4月1日
【發(fā)明人】張麗, 王玲娟, 沈會闖, 任茂文, 臧勇
【申請人】宿遷學院