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      一種催化劑半成品轉(zhuǎn)運(yùn)專用裝置的制造方法

      文檔序號:10841943閱讀:316來源:國知局
      一種催化劑半成品轉(zhuǎn)運(yùn)專用裝置的制造方法
      【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種催化劑半成品轉(zhuǎn)運(yùn)專用裝置,包括底板,底板上側(cè)后端垂直固定連接有豎直的后擋板,底板的下側(cè)固定連接有四個(gè)軌道行走輪,底板的下側(cè)后端固定連接有兩個(gè)萬向行走輪,底板的下側(cè)前端固定連接有兩個(gè)固定行走輪,兩個(gè)萬向行走輪和兩個(gè)固定行走輪均位于軌道行走輪的內(nèi)側(cè),所述萬向行走輪的直徑和固定行走輪的直徑相等,且萬向行走輪的直徑和固定行走輪的直徑均大于軌道行走輪的直徑。本實(shí)用新型將催化劑胚體的破損率降到了最低;而且去掉了叉車這個(gè)機(jī)械配備,節(jié)省了人力物力,降低了生產(chǎn)成本,提高了產(chǎn)品在市場上的競爭力。
      【專利說明】
      一種催化劑半成品轉(zhuǎn)運(yùn)專用裝置
      技術(shù)領(lǐng)域
      [0001]本實(shí)用新型涉及蜂窩式催化劑生產(chǎn)領(lǐng)域,尤其是涉及一種催化劑半成品轉(zhuǎn)運(yùn)專用
      目.0
      【背景技術(shù)】
      [0002]國內(nèi)目前生產(chǎn)蜂窩式催化劑,工藝基本相同,擠出的半成品經(jīng)過防護(hù)包裝,裝上一段干燥小車先進(jìn)入一段干燥室恒溫恒濕養(yǎng)護(hù)干燥。養(yǎng)護(hù)結(jié)束后將防護(hù)包裝去掉,裝上轉(zhuǎn)運(yùn)小車由專用叉車運(yùn)到二段干燥室外面軌道上等待烘干(由于轉(zhuǎn)運(yùn)小車只能在水平直線上行駛),由于二段干燥室體結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜,再加上催化劑胚體的強(qiáng)度還比較低,對轉(zhuǎn)運(yùn)小車和轉(zhuǎn)運(yùn)通道都提出了更加苛刻的要求,所以向二段干燥室的轉(zhuǎn)運(yùn)直接影響了催化劑成型胚體的成品率。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本實(shí)用新型的目的是針對蜂窩式催化劑半成品克服轉(zhuǎn)運(yùn)過程中出現(xiàn)的斷裂、變形、破損等方面的問題,提供一種催化劑半成品轉(zhuǎn)運(yùn)專用裝置,以解決上述問題。
      [0004]為了解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型提供了一種催化劑半成品轉(zhuǎn)運(yùn)專用裝置,包括底板,底板上側(cè)后端垂直固定連接有豎直的后擋板,底板的下側(cè)固定連接有四個(gè)軌道行走輪,底板的下側(cè)后端固定連接有兩個(gè)萬向行走輪,底板的下側(cè)前端固定連接有兩個(gè)固定行走輪,兩個(gè)萬向行走輪和兩個(gè)固定行走輪均位于軌道行走輪的內(nèi)側(cè),所述萬向行走輪的直徑和固定行走輪的直徑相等,且萬向行走輪的直徑和固定行走輪的直徑均大于軌道行走輪的直徑。
      [0005]所述后擋板上并排設(shè)有兩個(gè)矩形孔。
      [0006]所述萬向行走輪和固定行走輪均為膠質(zhì)行走輪。
      [0007]本實(shí)用新型的有益效果是,通過改進(jìn),轉(zhuǎn)運(yùn)小車在轉(zhuǎn)運(yùn)通道上不受空間限制,可以任意轉(zhuǎn)向;由于使用了膠質(zhì)萬向輪,降低了轉(zhuǎn)運(yùn)小車與地面之間的摩擦力,避免了地面不平整等原因造成的顛簸,將催化劑胚體的破損率降到了最低;而且去掉了叉車這個(gè)機(jī)械配備,節(jié)省了人力物力,降低了生產(chǎn)成本,提高了產(chǎn)品在市場上的競爭力。
      【附圖說明】
      [0008]圖1為本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0009]圖2為本實(shí)用新型的主視圖;
      [0010]圖3為圖2左視圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0011]為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和有益效果更加清楚,下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
      [0012]如圖1、圖2所示,本實(shí)用新型提供了一種催化劑半成品轉(zhuǎn)運(yùn)專用裝置,包括底板I,底板I上側(cè)后端垂直固定連接有豎直的后擋板2,如圖3所示,所述后擋板2上并排設(shè)有兩個(gè)矩形孔6,矩形孔6有利于催化劑半成品的散熱。底板I的下側(cè)固定連接有四個(gè)軌道行走輪3,軌道行走輪3使整個(gè)小車在軌道上順利平穩(wěn)的運(yùn)行,底板I的下側(cè)后端固定連接有兩個(gè)萬向行走輪5,當(dāng)小車在平面運(yùn)行時(shí),萬向行走輪5用以控制整個(gè)小車的運(yùn)行方向。底板I的下側(cè)前端固定連接有兩個(gè)固定行走輪4,兩個(gè)萬向行走輪5和兩個(gè)固定行走輪4均位于軌道行走輪3的內(nèi)側(cè),所述萬向行走輪5的直徑和固定行走輪4的直徑相等,且萬向行走輪5的直徑和固定行走輪4的直徑均大于軌道行走輪3的直徑。所述萬向行走輪5和固定行走輪4均為膠質(zhì)行走輪,萬向行走輪5和固定行走輪4降低了轉(zhuǎn)運(yùn)過程中小車與地面之間的摩擦力,減少了因地面不平整等原因造成的顛簸,將催化劑胚體的破損率降到了最低;
      [0013]使用時(shí),轉(zhuǎn)運(yùn)小車在轉(zhuǎn)運(yùn)通道上使用萬向行走輪5和固定行走輪4行駛,通過進(jìn)口斜軌直接駛上二段干燥室地下鋼軌,小車駛上鋼軌后,使用軌道行走輪3行駛,萬向行走輪5和固定行走輪4不再受力;干燥完成后再通過出口斜軌駛下二段干燥室地下鋼軌,軌道行走輪3不再受力,萬向行走輪5和固定行走輪4著地,萬向行走輪5和固定行走輪4開始受力,駛向煅燒區(qū)域,進(jìn)入下道生產(chǎn)工藝流程。
      [0014]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制,上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理,在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn),這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及等同物界定。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種催化劑半成品轉(zhuǎn)運(yùn)專用裝置,其特征在于:包括底板,底板上側(cè)后端垂直固定連接有豎直的后擋板,底板的下側(cè)固定連接有四個(gè)軌道行走輪,底板的下側(cè)后端固定連接有兩個(gè)萬向行走輪,底板的下側(cè)前端固定連接有兩個(gè)固定行走輪,兩個(gè)萬向行走輪和兩個(gè)固定行走輪均位于軌道行走輪的內(nèi)側(cè),所述萬向行走輪的直徑和固定行走輪的直徑相等,且萬向行走輪的直徑和固定行走輪的直徑均大于軌道行走輪的直徑。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述催化劑半成品轉(zhuǎn)運(yùn)專用裝置,其特征在于:所述后擋板上并排設(shè)有兩個(gè)矩形孔。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述催化劑半成品轉(zhuǎn)運(yùn)專用裝置,其特征在于:所述萬向行走輪和固定行走輪均為膠質(zhì)行走輪。
      【文檔編號】B65G7/02GK205526160SQ201620089676
      【公開日】2016年8月31日
      【申請日】2016年1月29日
      【發(fā)明人】張根旺, 屈云芳
      【申請人】河南康寧特環(huán)保科技股份有限公司
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