自動(dòng)上止機(jī)送料止退機(jī)構(gòu)及自動(dòng)上止機(jī)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種自動(dòng)上止機(jī)送料止退機(jī)構(gòu)及自動(dòng)上止機(jī)，包括固定塊、擺動(dòng)板及第一滾動(dòng)體和第二滾動(dòng)體，固定塊的前表面形成沿橫向貫穿設(shè)置有一開口槽，開口槽在橫向上具有相對(duì)的第一敞口端和第二敞口端，且開口槽在豎向上的寬度自第一敞口端至第二敞口端的方向逐漸增大；擺動(dòng)板的上端通過一銷軸可樞轉(zhuǎn)連接于所述固定塊，擺動(dòng)板的下端形成有兩橫向相對(duì)的限位部，兩限位部中的一個(gè)設(shè)于第一敞口端內(nèi)，另一個(gè)設(shè)置于第二敞口端內(nèi)，以將開口槽限定成一容納腔；兩相對(duì)限位部中的一個(gè)上設(shè)有進(jìn)線孔，另一個(gè)上設(shè)有出線孔；第一滾動(dòng)體和第二滾動(dòng)體沿豎向上下并排活動(dòng)裝設(shè)于容納腔內(nèi)。本實(shí)用新型具有防止退料的效果，提高了送料效率，確?？稍O(shè)備工作穩(wěn)定，降低不良率。
【專利說明】
自動(dòng)上止機(jī)送料止退機(jī)構(gòu)及自動(dòng)上止機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及拉鏈上止機(jī)，尤其涉及一種自動(dòng)上止機(jī)送料止退機(jī)構(gòu)及自動(dòng)上止機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]習(xí)知的拉鏈一般由鏈牙、布帶、拉頭、上止件、下止件等組成。其中鏈牙是關(guān)鍵部分，它直接決定拉鏈的側(cè)拉強(qiáng)度。一般拉鏈有兩片布帶，每片布帶上各自有一列鏈牙，兩列鏈牙相互交錯(cuò)排列。拉頭夾持兩側(cè)鏈牙，借助拉襻滑行，即可使兩側(cè)的鏈牙相互嚙合或脫開。
[0003]金屬拉鏈的上止件一般是通過自動(dòng)上止機(jī)自動(dòng)安裝的，自動(dòng)上止機(jī)一般包括送料機(jī)構(gòu)、送帶機(jī)構(gòu)及壓合成型機(jī)構(gòu)，其中，送料機(jī)構(gòu)是用于輸送金屬帶，而送帶機(jī)構(gòu)是用于輸送帶鏈牙的布帶的，壓合成型機(jī)構(gòu)則從金屬帶剪切一金屬片，再將金屬片沖彎壓合在布帶上形成上止件。然而，送料機(jī)構(gòu)在輸送金屬帶的過程中，由于金屬帶具有較大的強(qiáng)度，所以，容易出現(xiàn)退料問題，進(jìn)而導(dǎo)致送料不順暢，進(jìn)而引起設(shè)備工作不穩(wěn)定，不良率高等問題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足而提供一種自動(dòng)上止機(jī)送料止退機(jī)構(gòu)及自動(dòng)上止機(jī)。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，一方面，本實(shí)用新型提供了一種自動(dòng)上止機(jī)送料止退機(jī)構(gòu)，包括:
[0006]固定塊，所述固定塊的前表面形成沿橫向貫穿設(shè)置有一開口槽，所述開口槽在橫向上具有相對(duì)的第一敞口端和第二敞口端，且所述開口槽在豎向上的寬度自所述第一敞口端至第二敞口端的方向逐漸增大；
[0007]擺動(dòng)板，所述擺動(dòng)板的上端通過一銷軸可樞轉(zhuǎn)連接于所述固定塊，所述擺動(dòng)板的下端形成有兩橫向相對(duì)的限位部，兩相對(duì)的所述限位部中的一個(gè)設(shè)于所述第一敞口端內(nèi)，兩相對(duì)的所述限位部中的另一個(gè)設(shè)置于所述第二敞口端內(nèi)，以將所述開口槽限定成一容納腔;兩相對(duì)所述限位部中的所述一個(gè)上設(shè)有進(jìn)線孔，兩相對(duì)所述限位部中的所述另一個(gè)上設(shè)有出線孔；
[0008]第一滾動(dòng)體和第二滾動(dòng)體，所述第一滾動(dòng)體和第二滾動(dòng)體沿豎向上下并排活動(dòng)裝設(shè)于所述容納腔內(nèi)，且所述第一滾動(dòng)體在重力作用下與第二滾動(dòng)體彼此貼靠。
[0009]優(yōu)選地，所述開口槽呈“八”字形。
[0010]優(yōu)選地，還包括:
[0011 ]限位件，所述限位件設(shè)置于所述第二敞口端所在的一側(cè)，用以限制所述擺動(dòng)板擺幅，以使所述擺動(dòng)板在第一位置和第二位置之間擺動(dòng)；
[0012]彈性件，所述彈性件設(shè)置于所述限位件上，用以提供彈性作用使得所述擺動(dòng)板處于所述第一位置；
[0013]當(dāng)所述擺動(dòng)板由所述第一位置擺動(dòng)至第二位置時(shí)，所述容納腔在豎向上的寬度逐漸增大，所述第一滾動(dòng)體沿豎向活動(dòng)的距離增大。
[0014]優(yōu)選地，兩相對(duì)所述限位部中的所述一個(gè)在豎向上的寬度與所述第一敞口端的寬度相適配，兩相對(duì)所述限位部中的所述另一個(gè)在豎向上的寬度與所述第二敞口端的寬度相適配。
[0015]優(yōu)選地，還包括一載板，所述固定塊固定安裝于所述載板上。
[0016]優(yōu)選地，所述固定塊沿豎向延伸形成條形，所述固定塊的上端設(shè)置有沿豎向延伸的條形孔，所述載板上設(shè)有螺紋孔，所述固定塊通過至少一個(gè)穿過所述條形孔與所述螺紋孔螺紋連接的螺栓與所述載板固定。
[0017]優(yōu)選地，所述限位件通過緊固件固定于所述固定塊上。
[0018]另一方面，本實(shí)用新型還提供了一種自動(dòng)上止機(jī)，包括送料機(jī)構(gòu)及如上所述自動(dòng)上止機(jī)送料止退機(jī)構(gòu)，所述自動(dòng)上止機(jī)送料止退機(jī)構(gòu)設(shè)置于所述送料機(jī)構(gòu)的出料側(cè)。
[0019]根據(jù)本實(shí)用新型提供的自動(dòng)上止機(jī)送料止退機(jī)構(gòu)及自動(dòng)上止機(jī)，由于擺動(dòng)板可以擺動(dòng)，因此，在送線時(shí)，擺動(dòng)板向第二敞口端方向擺動(dòng)，此時(shí)，固定塊中的容納腔沿豎向的寬度增大，則其內(nèi)部的第一滾動(dòng)體和第二滾動(dòng)體之間的活動(dòng)間隙大于金屬帶的厚度，如此，金屬帶可以在送料機(jī)構(gòu)輸送下順利進(jìn)入至壓合成型機(jī)構(gòu)中，而如果擺動(dòng)板欲向第一敞口端方向擺動(dòng)，則固定塊中的容納腔沿豎向的寬度減小，則其內(nèi)部的第一滾動(dòng)體和第二滾動(dòng)體之間的活動(dòng)間隙小于金屬帶的厚度，進(jìn)而將金屬帶壓緊固定，從而避免金屬帶回退，藉此，實(shí)現(xiàn)了防止退料的效果，提高了送料效率，確?？稍O(shè)備工作穩(wěn)定，降低不良率。
【附圖說明】
[0020]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例自動(dòng)上止機(jī)送料止退機(jī)構(gòu)的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例自動(dòng)上止機(jī)送料止退機(jī)構(gòu)的正面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖3是圖2中B-B方向剖視圖；
[0023]圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例自動(dòng)上止機(jī)送料止退機(jī)構(gòu)的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖5是圖4中A-A方向剖視圖。
[0025]附圖標(biāo)記:
[0026]固定塊10;
[0027]開口槽101;第一敞口端 1011;第二敞口端 1012;
[0028]條形孔102;
[0029]螺栓11;
[0030]擺動(dòng)板20;
[0031]限位部201、202;
[0032]進(jìn)線孔2011;
[0033]出線孔2021;
[0034]銷軸21;
[0035]第一滾動(dòng)體30;
[0036]第二滾動(dòng)體40;
[0037]載板50;
[0038]限位件60;
[0039]彈性件70。
[0040]本實(shí)用新型目的的實(shí)現(xiàn)、功能特點(diǎn)及優(yōu)點(diǎn)將結(jié)合實(shí)施例，參照附圖做進(jìn)一步說明。
【具體實(shí)施方式】
[0041]下面詳細(xì)描述本實(shí)用新型的實(shí)施例，所述實(shí)施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號(hào)表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，旨在用于解釋本實(shí)用新型，而不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。
[0042]在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底” “內(nèi)”、“外”、“順時(shí)針”、“逆時(shí)針”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。
[0043]此外，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個(gè)或者更多個(gè)該特征。在本實(shí)用新型的描述中，“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上，除非另有明確具體的限定。
[0044]在本實(shí)用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接;可以是機(jī)械連接，也可以是電連接;可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。
[0045]參照?qǐng)D1至圖5所示，本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種自動(dòng)上止機(jī)送料止退機(jī)構(gòu)，包括固定塊10、擺動(dòng)板20及第一滾動(dòng)體30和第二滾動(dòng)體40。
[0046]具體而言，固定塊10的前表面形成沿橫向貫穿設(shè)置有一開口槽101，所述開口槽101在橫向上具有相對(duì)的第一敞口端1011和第二敞口端1012，且所述開口槽101在豎向上的寬度自所述第一敞口端1011至第二敞口端1012的方向逐漸增大。例如圖5示例中，開口槽101呈“八”字形，第一敞口端1011位于橫向的左側(cè)，而第二敞口端1012位于橫向的右側(cè)，從左側(cè)至右側(cè)，其開口槽101沿豎向上的寬度逐漸增大。
[0047]擺動(dòng)板20的上端通過一銷軸21可樞轉(zhuǎn)連接于所述固定塊10，所述擺動(dòng)板20的下端形成有兩橫向相對(duì)的限位部201、202，兩相對(duì)的所述限位部中的一個(gè)201設(shè)于所述第一敞口端1011內(nèi)，兩相對(duì)的所述限位部中的另一個(gè)202設(shè)置于所述第二敞口端1012內(nèi)，以將所述開口槽101限定成一容納腔;兩相對(duì)所述限位部中的所述一個(gè)201上設(shè)有進(jìn)線孔2011，兩相對(duì)所述限位部中的所述另一個(gè)202上設(shè)有出線孔2021。
[0048]也就是說，通過兩個(gè)相對(duì)的限位部201、202分別將開口槽101的第一敞口端1011和第二敞口端1012堵住，進(jìn)而使得開口槽101內(nèi)形成容納腔。而且，在送料機(jī)構(gòu)輸送金屬帶時(shí)，金屬帶從送料機(jī)構(gòu)的出料側(cè)輸出后，可以從一個(gè)限位部201的進(jìn)線孔2011進(jìn)入并穿過容納腔之后從另一個(gè)限位部202的出線孔2021穿出。
[0049]由于擺動(dòng)板20的上端是與固定塊10可樞轉(zhuǎn)連接的，所以擺動(dòng)板20可以擺動(dòng)一定角度，擺動(dòng)過程中，由于兩個(gè)限位部201、202在開口槽101內(nèi)運(yùn)動(dòng)，而開口槽101又為“八”字形結(jié)構(gòu)，所以，容納腔會(huì)隨著擺動(dòng)板20的擺動(dòng)而改變大小。具體的，如圖5所示，當(dāng)擺動(dòng)板20從左側(cè)向右側(cè)擺動(dòng)時(shí)，容納腔在豎向上的寬度逐漸增大，而從右向左擺動(dòng)時(shí)，容納腔在豎向上的寬度逐漸減小。
[0050]作為優(yōu)選地，兩相對(duì)所述限位部中的所述一個(gè)201在豎向上的寬度與所述第一敞口端1011的寬度相適配，兩相對(duì)所述限位部中的所述另一個(gè)202在豎向上的寬度與所述第二敞口端1012的寬度相適配。
[0051]第一滾動(dòng)體30和第二滾動(dòng)體40沿豎向上下并排活動(dòng)裝設(shè)于所述容納腔內(nèi)，且所述第一滾動(dòng)體30在重力作用下與第二滾動(dòng)體40彼此貼靠。
[0052]也就是說，第一滾動(dòng)體30和第二滾動(dòng)是放置在上述容納腔內(nèi)的，而且，是可以在容納腔內(nèi)自由滾動(dòng)的。同時(shí)，由于容納腔是隨著擺動(dòng)板20的擺動(dòng)而改變大小的，所以，第一滾動(dòng)體30和第二滾動(dòng)體40在容納內(nèi)沿豎向活動(dòng)的距離也是隨著容納腔尺寸的變化而變化的。具體的，容納腔在豎向上的寬度逐漸增大，第一滾動(dòng)體30和第二滾動(dòng)體40之間的活動(dòng)距離增大，而容納腔在豎向上的寬度逐漸減小，第一滾動(dòng)體30和第二滾動(dòng)體40之間的活動(dòng)距離也隨之減小。
[0053]換言之，根據(jù)本實(shí)用新型提供的自動(dòng)上止機(jī)送料止退機(jī)構(gòu)，由于擺動(dòng)板20可以擺動(dòng)，因此，在送線時(shí)，擺動(dòng)板20向第二敞口端1012方向擺動(dòng)，此時(shí)，固定塊1中的容納腔沿豎向的寬度增大，則其內(nèi)部的第一滾動(dòng)體30和第二滾動(dòng)體40之間的活動(dòng)間隙大于金屬帶的厚度，如此，金屬帶可以在送料機(jī)構(gòu)輸送下順利進(jìn)入至壓合成型機(jī)構(gòu)中，而如果擺動(dòng)板20欲向第一敞口端1011方向擺動(dòng)，則固定塊10中的容納腔沿豎向的寬度減小，則其內(nèi)部的第一滾動(dòng)體30和第二滾動(dòng)體40之間的活動(dòng)間隙小于金屬帶的厚度，進(jìn)而將金屬帶壓緊固定，從而避免金屬帶回退，藉此，實(shí)現(xiàn)了防止退料的效果，提高了送料效率，確保設(shè)備工作穩(wěn)定，降低不良率。
[0054]在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，還包括限位件60及彈性件70。限位件60設(shè)置于所述第二敞口端1012所在的一側(cè)，用以限制所述擺動(dòng)板20擺幅，以使所述擺動(dòng)板20在第一位置和第二位置之間擺動(dòng)。彈性件70設(shè)置于所述限位件60上，用以提供彈性作用使得所述擺動(dòng)板20處于所述第一位置；當(dāng)所述擺動(dòng)板20由所述第一位置擺動(dòng)至第二位置時(shí)，所述容納腔在豎向上的寬度逐漸增大，所述第一滾動(dòng)體30沿豎向活動(dòng)的距離增大。
[0055]也就是說，通過限位件60即可將擺動(dòng)板20限定在第一位置和第二位置之間擺動(dòng)，而且，彈性件70是使得在沒有其他外力介入時(shí)，使得擺動(dòng)板20處于第一位置。例如圖5所示，第一位置也就是兩個(gè)限位部201、202剛好對(duì)應(yīng)位于開口槽101的第一敞口端1011和第二敞口端1012中。而第二位置則是擺動(dòng)板20向第二敞口端1012所在的一側(cè)擺動(dòng)某一角度位置，此時(shí)，兩個(gè)限位部201、202在開口槽101中與第一敞口端1011和第二敞口端1012具有一定角度的錯(cuò)位。
[0056]本實(shí)施例中，由于通過上彈性件70提供的彈性作用使得保持在第一位置，所以，在出現(xiàn)可能退料的情況時(shí)，彈性件70能夠使得擺動(dòng)板20快速恢復(fù)至第一位置，進(jìn)而使得其容納槽內(nèi)的第一滾動(dòng)體30和第二滾動(dòng)體40將金屬帶夾緊，及時(shí)阻止退料問題，其放退料效果更加顯著。
[0057]在本實(shí)用新型的一個(gè)具體實(shí)施例中，還包括一載板50，所述固定塊10固定安裝于所述載板50上。如此，在具體應(yīng)用過程中，可以載板50安裝機(jī)臺(tái)對(duì)應(yīng)位于送料機(jī)構(gòu)的出料偵U，其結(jié)構(gòu)簡單，裝配方便。
[0058]更為有利的，在本實(shí)用新型的一個(gè)示例中，固定塊10沿豎向延伸形成條形，所述固定塊10的上端設(shè)置有沿豎向延伸的條形孔102，所述載板50上設(shè)有螺紋孔，所述固定塊10通過至少一個(gè)穿過所述條形孔102與所述螺紋孔螺紋連接的螺栓11與所述載板50固定。對(duì)應(yīng)的，限位件60通過緊固件固定于所述固定塊10上。如此，可以通過固定塊10在豎向上的位置，進(jìn)而方便與送線機(jī)構(gòu)的出現(xiàn)側(cè)相對(duì)一致，其使用更加方便。
[0059]本實(shí)用新型實(shí)施例還提供了一種自動(dòng)上止機(jī)，包括送料機(jī)構(gòu)及如上述實(shí)施例所述的自動(dòng)上止機(jī)送料止退機(jī)構(gòu)，所述自動(dòng)上止機(jī)送料止退機(jī)構(gòu)設(shè)置于所述送料機(jī)構(gòu)的出料側(cè)。
[0060]綜上所述，根據(jù)本實(shí)用新型提供的自動(dòng)上止機(jī)送料止退機(jī)構(gòu)及自動(dòng)上止機(jī)，由于擺動(dòng)板20可以擺動(dòng)，因此，在送線時(shí)，擺動(dòng)板20向第二敞口端1012方向擺動(dòng)，此時(shí)，固定塊1中的容納腔沿豎向的寬度增大，則其內(nèi)部的第一滾動(dòng)體30和第二滾動(dòng)體40之間的活動(dòng)間隙大于金屬帶的厚度，如此，金屬帶可以在送料機(jī)構(gòu)輸送下順利進(jìn)入至壓合成型機(jī)構(gòu)中，而如果擺動(dòng)板20欲向第一敞口端1011方向擺動(dòng)，則固定塊10中的容納腔沿豎向的寬度減小，則其內(nèi)部的第一滾動(dòng)體30和第二滾動(dòng)體40之間的活動(dòng)間隙小于金屬帶的厚度，進(jìn)而將金屬帶壓緊固定，從而避免金屬帶回退，藉此，實(shí)現(xiàn)了防止退料的效果，提高了送料效率，確保可設(shè)備工作穩(wěn)定，降低不良率。
[0061]在本說明書的描述中，參考術(shù)語“一個(gè)實(shí)施例”、“一些實(shí)施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)包含于本實(shí)用新型的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說明書中，對(duì)上述術(shù)語的示意性表述不一定指的是相同的實(shí)施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任何的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。
[0062]盡管上面已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，可以理解的是，上述實(shí)施例是示例性的，不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在不脫離本實(shí)用新型的原理和宗旨的情況下在本實(shí)用新型的范圍內(nèi)可以對(duì)上述實(shí)施例進(jìn)行變化、修改、替換和變型。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種自動(dòng)上止機(jī)送料止退機(jī)構(gòu)，其特征在于，包括: 固定塊，所述固定塊的前表面形成沿橫向貫穿設(shè)置有一開口槽，所述開口槽在橫向上具有相對(duì)的第一敞口端和第二敞口端，且所述開口槽在豎向上的寬度自所述第一敞口端至第二敞口端的方向逐漸增大； 擺動(dòng)板，所述擺動(dòng)板的上端通過一銷軸可樞轉(zhuǎn)連接于所述固定塊，所述擺動(dòng)板的下端形成有兩橫向相對(duì)的限位部，兩相對(duì)的所述限位部中的一個(gè)設(shè)于所述第一敞口端內(nèi)，兩相對(duì)的所述限位部中的另一個(gè)設(shè)置于所述第二敞口端內(nèi)，以將所述開口槽限定成一容納腔；兩相對(duì)所述限位部中的所述一個(gè)上設(shè)有進(jìn)線孔，兩相對(duì)所述限位部中的所述另一個(gè)上設(shè)有出線孔； 第一滾動(dòng)體和第二滾動(dòng)體，所述第一滾動(dòng)體和第二滾動(dòng)體沿豎向上下并排活動(dòng)裝設(shè)于所述容納腔內(nèi)，且所述第一滾動(dòng)體在重力作用下與第二滾動(dòng)體彼此貼靠。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)上止機(jī)送料止退機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述開口槽呈“八”字形。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的自動(dòng)上止機(jī)送料止退機(jī)構(gòu)，其特征在于，還包括: 限位件，所述限位件設(shè)置于所述第二敞口端所在的一側(cè)，用以限制所述擺動(dòng)板擺幅，以使所述擺動(dòng)板在第一位置和第二位置之間擺動(dòng)； 彈性件，所述彈性件設(shè)置于所述限位件上，用以提供彈性作用使得所述擺動(dòng)板處于所述第一位置； 當(dāng)所述擺動(dòng)板由所述第一位置擺動(dòng)至第二位置時(shí)，所述容納腔在豎向上的寬度逐漸增大，所述第一滾動(dòng)體沿豎向活動(dòng)的距離增大。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的自動(dòng)上止機(jī)送料止退機(jī)構(gòu)，其特征在于，兩相對(duì)所述限位部中的所述一個(gè)在豎向上的寬度與所述第一敞口端的寬度相適配，兩相對(duì)所述限位部中的所述另一個(gè)在豎向上的寬度與所述第二敞口端的寬度相適配。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的自動(dòng)上止機(jī)送料止退機(jī)構(gòu)，其特征在于，還包括一載板，所述固定塊固定安裝于所述載板上。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的自動(dòng)上止機(jī)送料止退機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述固定塊沿豎向延伸形成條形，所述固定塊的上端設(shè)置有沿豎向延伸的條形孔，所述載板上設(shè)有螺紋孔，所述固定塊通過至少一個(gè)穿過所述條形孔與所述螺紋孔螺紋連接的螺栓與所述載板固定。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的自動(dòng)上止機(jī)送料止退機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述限位件通過緊固件固定于所述固定塊上。8.—種自動(dòng)上止機(jī)，其特征在于，包括送料機(jī)構(gòu)及如權(quán)利要求1至7中任一項(xiàng)所述自動(dòng)上止機(jī)送料止退機(jī)構(gòu)，所述自動(dòng)上止機(jī)送料止退機(jī)構(gòu)設(shè)置于所述送料機(jī)構(gòu)的出料側(cè)。
【文檔編號(hào)】B65H26/00GK205526929SQ201620096100
【公開日】2016年8月31日
【申請(qǐng)日】2016年2月1日
【發(fā)明人】黃遠(yuǎn)淼, 楊江帆
【申請(qǐng)人】華騰實(shí)業(yè)（深圳）股份有限公司