雙向出線(xiàn)卷線(xiàn)器的制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型提供了一種雙向出線(xiàn)卷線(xiàn)器，涉及卷線(xiàn)設(shè)備領(lǐng)域，雙向出線(xiàn)卷線(xiàn)器包括機(jī)架和轉(zhuǎn)動(dòng)架；機(jī)架包括套接的外筒和內(nèi)筒；外筒和內(nèi)筒的中間通過(guò)連接片固定；轉(zhuǎn)動(dòng)架套裝在外筒外，轉(zhuǎn)動(dòng)架可相對(duì)于機(jī)架轉(zhuǎn)動(dòng)；內(nèi)筒與外筒之間設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)筒；轉(zhuǎn)動(dòng)筒的外壁與內(nèi)筒的外壁嚙合；轉(zhuǎn)動(dòng)筒可繞內(nèi)筒轉(zhuǎn)動(dòng)；轉(zhuǎn)動(dòng)筒內(nèi)部設(shè)置有第一擠壓裝置和第二擠壓裝置；第一擠壓裝置和第二擠壓裝置可轉(zhuǎn)動(dòng)；第一擠壓裝置和第二擠壓裝置可驅(qū)使電線(xiàn)在縫隙中移動(dòng)；轉(zhuǎn)動(dòng)架的左側(cè)設(shè)置有第二支架，第二支架的頂端設(shè)置有壓簧，壓簧的端部設(shè)置有擋線(xiàn)裝置。本申請(qǐng)的雙向出線(xiàn)卷線(xiàn)器，解決了現(xiàn)有技術(shù)中的卷線(xiàn)器無(wú)法雙向卷線(xiàn)和出線(xiàn)的技術(shù)問(wèn)題。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
雙向出線(xiàn)卷線(xiàn)器
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及卷線(xiàn)設(shè)備領(lǐng)域，尤其是涉及一種雙向出線(xiàn)卷線(xiàn)器。
【背景技術(shù)】
[0002]耳機(jī)是人們生活中的常用物品之一，在使用過(guò)程中，人們經(jīng)常碰到這種問(wèn)題，在從包里取出耳機(jī)時(shí)，耳機(jī)線(xiàn)經(jīng)常會(huì)纏在一起，即發(fā)生了纏線(xiàn)問(wèn)題，使用十分不便。而工業(yè)卷線(xiàn)器智能單向收線(xiàn)，出線(xiàn)一般只能靠人公拉，不能自動(dòng)出線(xiàn)。
[0003]基于此，本實(shí)用新型提供了一種雙向出線(xiàn)卷線(xiàn)器以解決上述的技術(shù)問(wèn)題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種雙向出線(xiàn)卷線(xiàn)器，以解決現(xiàn)有技術(shù)中的卷線(xiàn)器無(wú)法雙向卷線(xiàn)和出線(xiàn)的技術(shù)問(wèn)題。
[0005]在本實(shí)用新型的實(shí)施例中提供了一種雙向出線(xiàn)卷線(xiàn)器，所述雙向出線(xiàn)卷線(xiàn)器包括機(jī)架和轉(zhuǎn)動(dòng)架;所述機(jī)架包括套接的外筒和內(nèi)筒;所述外筒和內(nèi)筒的中間通過(guò)連接片固定；所述連接片上設(shè)置有通孔;所述轉(zhuǎn)動(dòng)架套裝在所述外筒外，所述轉(zhuǎn)動(dòng)架可相對(duì)于所述機(jī)架轉(zhuǎn)動(dòng);所述轉(zhuǎn)動(dòng)架的兩端設(shè)置有中心通孔；
[0006]所述內(nèi)筒與所述外筒之間設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)筒，所述轉(zhuǎn)動(dòng)筒位于所述機(jī)架右側(cè)端部;所述轉(zhuǎn)動(dòng)筒的中心軸線(xiàn)平行于所述機(jī)架的中心軸線(xiàn);所述轉(zhuǎn)動(dòng)筒的外壁與所述內(nèi)筒的外壁嚙合;所述轉(zhuǎn)動(dòng)架的右端設(shè)置有第一支架，所述第一支架伸入所述轉(zhuǎn)動(dòng)筒內(nèi)，所述第一支架與所述轉(zhuǎn)動(dòng)筒的內(nèi)壁抵接;所述轉(zhuǎn)動(dòng)筒可繞所述內(nèi)筒轉(zhuǎn)動(dòng)；
[0007]所述轉(zhuǎn)動(dòng)筒內(nèi)部設(shè)置有第一擠壓裝置和第二擠壓裝置;所述第一擠壓裝置和所述第二擠壓裝置并排設(shè)置，所述第一擠壓裝置和所述第二擠壓裝置之間留有縫隙；所述第一擠壓裝置和所述第二擠壓裝置可轉(zhuǎn)動(dòng)，其轉(zhuǎn)動(dòng)軸垂直于所述轉(zhuǎn)動(dòng)筒的轉(zhuǎn)動(dòng)軸;所述第一擠壓裝置和所述第二擠壓裝置的旋轉(zhuǎn)方向相反;所述第一擠壓裝置和所述第二擠壓裝置可驅(qū)使電線(xiàn)在所述縫隙中移動(dòng)；
[0008]所述轉(zhuǎn)動(dòng)架的左側(cè)設(shè)置有第二支架，所述第二支架伸入所述內(nèi)筒和外筒之間，所述第二支架的頂端設(shè)置有壓簧，所述壓簧的端部設(shè)置有擋線(xiàn)裝置，所述擋線(xiàn)裝置上設(shè)置有與所述壓簧的內(nèi)孔相通的穿線(xiàn)孔。
[0009]可選的，所述第一擠壓裝置包括兩個(gè)傳動(dòng)帶輪;兩個(gè)所述傳動(dòng)帶輪與所述第一支架轉(zhuǎn)動(dòng)連接;兩個(gè)所述傳動(dòng)帶輪外套裝有第一傳動(dòng)帶；
[0010]所述第二擠壓裝置包括兩個(gè)傳動(dòng)帶輪;兩個(gè)所述傳動(dòng)帶輪與所述第一支架轉(zhuǎn)動(dòng)連接;兩個(gè)所述傳動(dòng)帶輪外套裝有第二傳動(dòng)帶；
[0011]所述第一傳送帶和所述第二傳動(dòng)帶的帶面平行設(shè)置;所述第一傳動(dòng)帶和所述第二傳動(dòng)帶之間留有縫隙；
[0012]所述第一傳動(dòng)帶和所述第二傳動(dòng)帶的帶面上分別設(shè)置有斜齒，所述轉(zhuǎn)動(dòng)筒的內(nèi)部上設(shè)置有螺旋螺紋，所述第一傳動(dòng)帶和所述第二傳動(dòng)帶分別與所述轉(zhuǎn)動(dòng)筒的內(nèi)壁嚙合;所述第一傳動(dòng)帶和所述第二傳動(dòng)帶的傳動(dòng)方向相反。
[0013]可選的，所述內(nèi)筒與所述外筒之間還設(shè)置有擠線(xiàn)輪，所述擠線(xiàn)輪位于所述機(jī)架的左側(cè)端部;所述擠線(xiàn)輪與所述第二支架轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述擠線(xiàn)輪的旋轉(zhuǎn)軸與所述轉(zhuǎn)動(dòng)筒的旋轉(zhuǎn)軸平行;所述擠線(xiàn)輪與所述內(nèi)筒的外壁之間留有縫隙；所述擠線(xiàn)輪可驅(qū)使電線(xiàn)在所述縫隙中移動(dòng)。
[0014]可選的，所述轉(zhuǎn)動(dòng)架的右側(cè)還設(shè)置有第三支架，所述第三支架伸入所述內(nèi)筒和所述外筒之間;所述第三支架位于與所述轉(zhuǎn)動(dòng)筒相對(duì)的所述內(nèi)筒的另一側(cè)；
[0015]所述第三支架的頂端設(shè)置有壓簧;所述壓簧一端與所述第三支架固接;所述壓簧的另一端與布線(xiàn)桿的抵接部固接;所述布線(xiàn)桿還包括插桿部;所述插桿部與所述抵接部固接，所述插桿部穿過(guò)所述壓簧與所述第三支架滑動(dòng)連接。
[0016]可選的，所述第三支架和所述轉(zhuǎn)動(dòng)筒之間通過(guò)彈簧連接。
[0017]可選的，所述擋線(xiàn)裝置為擋線(xiàn)板。
[0018]可選的，所述擋線(xiàn)裝置包括擋線(xiàn)管和兩列擋塊，所述擋線(xiàn)管套裝在所述壓簧的外部，兩列所述擋塊對(duì)稱(chēng)設(shè)置，其中一列所述擋塊的一端與所述外筒的內(nèi)壁粘接，另一端與所述擋線(xiàn)管抵接;另一列所述擋塊的一端與所述內(nèi)筒的外壁鉸接，另一端與所述擋線(xiàn)管抵接；每塊所述擋塊的左側(cè)均設(shè)置有擋塊阻件。
[0019]可選的，所述轉(zhuǎn)動(dòng)架的左側(cè)設(shè)置有第四支架，所述第四支架伸入所述內(nèi)筒和外筒之間，所述第四支架位于與所述第二支架相對(duì)的所述內(nèi)筒的另一側(cè)；
[0020]所述第四支架的頂端設(shè)置有壓簧，所述壓簧的端部設(shè)置有擋線(xiàn)裝置，所述擋線(xiàn)裝置上設(shè)置有與所述彈簧的內(nèi)孔相通的穿線(xiàn)孔。
[0021]可選的，所述第一擠壓裝置和所述第二擠壓裝置均為斜齒輪;兩個(gè)所述斜齒輪與所述第一支架轉(zhuǎn)動(dòng)連接；
[0022]兩個(gè)所述斜齒輪并行設(shè)置；
[0023]兩個(gè)所述斜齒輪的中心軸垂直于所述轉(zhuǎn)動(dòng)筒的中心軸；
[0024]所述轉(zhuǎn)動(dòng)筒的內(nèi)部上設(shè)置有螺旋螺紋，兩個(gè)所述斜齒輪分別與所述轉(zhuǎn)動(dòng)筒的內(nèi)壁嚙合;兩個(gè)所述斜齒輪的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反。
[0025]可選的，所述轉(zhuǎn)動(dòng)架兩端分別設(shè)置有一圈滑軌，所述外筒的外壁上設(shè)置有兩圈相應(yīng)的滑槽，所述滑軌可沿所述滑槽滑動(dòng)。
[0026]本實(shí)用新型提供的所述雙向出線(xiàn)卷線(xiàn)器，在使用時(shí)，電線(xiàn)經(jīng)右端的轉(zhuǎn)動(dòng)架的中心通孔穿入，然后經(jīng)過(guò)所述第一擠壓裝置和所述第二擠壓裝置之間的縫隙后，經(jīng)過(guò)所述連接片的通孔，進(jìn)入所述連接片的左側(cè)，然后再由所述擋線(xiàn)裝置的穿線(xiàn)孔進(jìn)入所述壓簧的內(nèi)孔，最終由所述轉(zhuǎn)動(dòng)架的左側(cè)的中心孔穿出。
[0027]需要收線(xiàn)時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)所述轉(zhuǎn)動(dòng)架，這時(shí)由于所述轉(zhuǎn)動(dòng)架上的位于左側(cè)的所述第一支架伸入所述轉(zhuǎn)動(dòng)筒內(nèi)，并與轉(zhuǎn)動(dòng)筒的內(nèi)壁抵接，因此第一支架會(huì)帶動(dòng)所述轉(zhuǎn)動(dòng)筒繞所述內(nèi)筒圓周轉(zhuǎn)動(dòng)。這時(shí)，由于電線(xiàn)在轉(zhuǎn)動(dòng)筒內(nèi)，因此會(huì)在轉(zhuǎn)動(dòng)筒的作用下，繞著內(nèi)筒纏繞。同時(shí)由于所述內(nèi)筒外壁與所述轉(zhuǎn)動(dòng)筒的外壁嚙合，因此，所述轉(zhuǎn)動(dòng)筒在繞內(nèi)筒轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)也會(huì)在齒輪的作用下自轉(zhuǎn)。同時(shí)所述第一擠壓裝置也和所述第二擠壓裝置也轉(zhuǎn)動(dòng)，電線(xiàn)處于二者之間的縫隙中，通過(guò)二者旋轉(zhuǎn)時(shí)的摩擦力，被不斷的帶入轉(zhuǎn)動(dòng)筒中，完成收線(xiàn)動(dòng)作。通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)筒的轉(zhuǎn)動(dòng)和兩個(gè)擠壓裝置的轉(zhuǎn)動(dòng)，完成右側(cè)電線(xiàn)的收線(xiàn)并纏繞在內(nèi)筒上。
[0028]同時(shí)，左側(cè)的擋線(xiàn)裝置在第二支架的帶動(dòng)下也會(huì)繞著內(nèi)筒轉(zhuǎn)動(dòng)，由于電線(xiàn)在所述擋線(xiàn)裝置和所述壓簧的內(nèi)部，因此所述電線(xiàn)也會(huì)不斷的收入所述外筒與所述內(nèi)筒之間并纏繞在內(nèi)筒上，在壓簧的作用下，電線(xiàn)會(huì)緊密的由內(nèi)至外緊密排列，最終完成左側(cè)的收線(xiàn)和纏繞動(dòng)作，且電線(xiàn)纏繞的很整齊，保證由內(nèi)至外纏繞。
[0029]要出線(xiàn)時(shí)，反向轉(zhuǎn)動(dòng)所述轉(zhuǎn)動(dòng)架和兩個(gè)擠壓裝置即可，電線(xiàn)隨之反向轉(zhuǎn)動(dòng)，不再纏繞在內(nèi)筒上。并通過(guò)兩個(gè)擠壓裝置的摩擦力向外被帶出，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)出線(xiàn)。
[0030]基于此，本實(shí)用新型較之原有技術(shù)，具有能夠雙向卷線(xiàn)和出線(xiàn)，自動(dòng)出線(xiàn)的優(yōu)點(diǎn)。
【附圖說(shuō)明】
[0031]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型【具體實(shí)施方式】或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)【具體實(shí)施方式】或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單的介紹，顯而易見(jiàn)的，下面描述中的附圖是本實(shí)用新型的一些實(shí)施方式，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0032]圖1為傳動(dòng)帶實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖；
[0033]圖2為傳動(dòng)帶實(shí)施例右視圖；
[0034]圖3為傳動(dòng)帶實(shí)施例左視圖；
[0035]圖4為傳動(dòng)帶實(shí)施例左側(cè)局部視圖；
[0036]圖5為傳動(dòng)帶實(shí)施例左側(cè)局部視圖；
[0037]圖6為擋線(xiàn)管實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖；
[0038]圖7為擋線(xiàn)管實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖；
[0039]圖8為斜齒輪實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。
[0040]附圖標(biāo)記:
[0041 ] 1-轉(zhuǎn)動(dòng)架；2-外筒；3-內(nèi)筒；
[0042]4-連接片；5-中心通孔；6-轉(zhuǎn)動(dòng)筒；
[0043]7-第一支架； 8-傳動(dòng)帶輪；9-第一傳動(dòng)帶；
[0044]10-第二傳動(dòng)帶；11-斜齒； 12-螺旋螺紋；
[0045]13-第二支架； 14-壓簧； 15-擋線(xiàn)裝置；
[0046]16-穿線(xiàn)孔；17-電線(xiàn)； 18-擠線(xiàn)輪；
[0047]19-第三支架；20-布線(xiàn)桿；21-抵接部；
[0048]22-插桿部；23-擋線(xiàn)管；24-擋塊；
[0049]25-第四支架； 26-斜齒輪；27-滑軌；
[0050]28-滑槽；29-彈簧； 30-阻擋件；
[0051 ] 31-出線(xiàn)光滑軌道。
【具體實(shí)施方式】
[0052]下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0053]在本實(shí)用新型的描述中，需要說(shuō)明的是，術(shù)語(yǔ)“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。此外，術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性。
[0054]在本實(shí)用新型的描述中，需要說(shuō)明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體的連接;可以是機(jī)械連接，也可以是電焊連接;可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義。
[0055]實(shí)施例一
[0056]如圖1-5所示，在本實(shí)施例中提供了一種雙向出線(xiàn)卷線(xiàn)器，所述雙向出線(xiàn)卷線(xiàn)器包括機(jī)架和轉(zhuǎn)動(dòng)架I;所述機(jī)架包括套接的外筒2和內(nèi)筒3;所述外筒2和內(nèi)筒3的中間通過(guò)連接片4固定;所述連接片4上設(shè)置有通孔;所述轉(zhuǎn)動(dòng)架I套裝在所述外筒2外，所述轉(zhuǎn)動(dòng)架I可相對(duì)于所述機(jī)架轉(zhuǎn)動(dòng);所述轉(zhuǎn)動(dòng)架I的兩端設(shè)置有中心通孔5;
[0057]所述內(nèi)筒3與所述外筒2之間設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)筒6，所述轉(zhuǎn)動(dòng)筒6位于所述機(jī)架右側(cè)端部;所述轉(zhuǎn)動(dòng)筒6的中心軸線(xiàn)平行于所述機(jī)架的中心軸線(xiàn);所述轉(zhuǎn)動(dòng)筒6的外壁與所述內(nèi)筒3的外壁嚙合;所述轉(zhuǎn)動(dòng)架I的右端設(shè)置有第一支架7，所述第一支架7伸入所述轉(zhuǎn)動(dòng)筒6內(nèi)，所述第一支架7與所述轉(zhuǎn)動(dòng)筒6的內(nèi)壁抵接;所述轉(zhuǎn)動(dòng)筒6可繞所述內(nèi)筒3轉(zhuǎn)動(dòng)；
[0058]所述轉(zhuǎn)動(dòng)筒6內(nèi)部設(shè)置有第一擠壓裝置和第二擠壓裝置;所述第一擠壓裝置包括兩個(gè)傳動(dòng)帶輪8;兩個(gè)所述傳動(dòng)帶輪8與所述第一支架7轉(zhuǎn)動(dòng)連接;兩個(gè)所述傳動(dòng)帶輪8外套裝有第一傳動(dòng)帶9;
[0059]所述第二擠壓裝置包括兩個(gè)傳動(dòng)帶輪8;兩個(gè)所述傳動(dòng)帶輪8與所述第一支架7轉(zhuǎn)動(dòng)連接;兩個(gè)所述傳動(dòng)帶輪8外套裝有第二傳動(dòng)帶10;
[0060]所述第一傳送帶和所述第二傳動(dòng)帶10的帶面平行設(shè)置;所述第一傳動(dòng)帶9和所述第二傳動(dòng)帶10之間留有縫隙;所述第一傳動(dòng)帶9與所述第二傳動(dòng)帶10平行于所述轉(zhuǎn)動(dòng)筒6的軸線(xiàn)；
[0061]所述第一傳動(dòng)帶9和所述第二傳動(dòng)帶10的帶面上分別設(shè)置有斜齒11，所述轉(zhuǎn)動(dòng)筒6的內(nèi)部上設(shè)置有螺旋螺紋12，所述第一傳動(dòng)帶9和所述第二傳動(dòng)帶10分別與所述轉(zhuǎn)動(dòng)筒6的內(nèi)壁壁嗤合;所述第一傳動(dòng)帶9和所述第二傳動(dòng)帶1的傳動(dòng)方向相反。
[0062]所述轉(zhuǎn)動(dòng)架I的左側(cè)設(shè)置有第二支架13，所述第二支架13伸入所述內(nèi)筒3和外筒2之間，所述第二支架13的頂端設(shè)置有壓簧14，所述壓簧14的端部設(shè)置有擋線(xiàn)裝置15，所述擋線(xiàn)裝置15上設(shè)置有與所述壓簧14的內(nèi)孔相通的穿線(xiàn)孔16。
[0063]本實(shí)用新型提供的所述雙向出線(xiàn)卷線(xiàn)器，在使用時(shí)，電線(xiàn)17經(jīng)右端的轉(zhuǎn)動(dòng)架I的中心通孔5穿入，然后經(jīng)過(guò)所述第一傳動(dòng)帶9和所述第二傳動(dòng)帶10之間的縫隙后，經(jīng)過(guò)所述連接片4的通孔，進(jìn)入所述連接片4的左側(cè)，然后再由所述擋線(xiàn)裝置15的穿線(xiàn)孔16進(jìn)入所述壓簧14的內(nèi)孔，后經(jīng)擠線(xiàn)輪18與內(nèi)筒3的縫隙穿過(guò)，最終由所述轉(zhuǎn)動(dòng)架I的左側(cè)的中心孔穿出。
[0064]需要收線(xiàn)時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)所述轉(zhuǎn)動(dòng)架I，這時(shí)由于所述轉(zhuǎn)動(dòng)架I上的位于左側(cè)的所述第一支架7伸入所述轉(zhuǎn)動(dòng)筒6內(nèi)，并與轉(zhuǎn)動(dòng)筒6的內(nèi)壁抵接，因此第一支架7會(huì)帶動(dòng)所述轉(zhuǎn)動(dòng)筒6繞所述內(nèi)筒3圓周轉(zhuǎn)動(dòng)。這時(shí)，由于電線(xiàn)17在轉(zhuǎn)動(dòng)筒6內(nèi)，因此會(huì)在轉(zhuǎn)動(dòng)筒6的作用下，繞著內(nèi)筒3纏繞。同時(shí)由于所述內(nèi)筒3外壁與所述轉(zhuǎn)動(dòng)筒6的外壁嚙合，因此，所述轉(zhuǎn)動(dòng)筒6在繞內(nèi)筒3轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)也會(huì)在齒輪的作用下自轉(zhuǎn)。由于所述轉(zhuǎn)動(dòng)筒6的內(nèi)部上設(shè)置有螺旋螺紋12，所述第一傳動(dòng)帶9和所述第二傳動(dòng)帶10的帶面上分別設(shè)置有斜齒11，所述第一傳動(dòng)帶9和所述第二傳動(dòng)帶10分別與所述轉(zhuǎn)動(dòng)筒6的內(nèi)壁嚙合;因此，所述轉(zhuǎn)動(dòng)筒6自轉(zhuǎn)時(shí)，在螺旋螺紋12的作用下，會(huì)帶動(dòng)所述第一傳動(dòng)帶9和所述第二傳動(dòng)帶10轉(zhuǎn)動(dòng)。在收線(xiàn)時(shí)，所述第一傳動(dòng)帶9和所述第二傳動(dòng)帶10相互靠近的一側(cè)均向內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)二者上的斜齒11，不斷撥動(dòng)電線(xiàn)17向轉(zhuǎn)動(dòng)筒6內(nèi)移動(dòng)，完成收線(xiàn)動(dòng)作。通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)筒6的轉(zhuǎn)動(dòng)和兩個(gè)擠壓裝置的轉(zhuǎn)動(dòng)，完成右側(cè)電線(xiàn)17的收線(xiàn)并纏繞在內(nèi)筒3上。
[0065]同時(shí)，左側(cè)的擋線(xiàn)裝置15在第二支架13的帶動(dòng)下也會(huì)繞著內(nèi)筒3轉(zhuǎn)動(dòng)，由于電線(xiàn)17在所述擋線(xiàn)裝置15和所述壓簧14的內(nèi)部，因此所述電線(xiàn)17也會(huì)不斷的收入所述外筒2與所述內(nèi)筒3之間并纏繞在內(nèi)筒3上，在壓簧14的作用下，電線(xiàn)17會(huì)緊密的由內(nèi)至外緊密排列，最終完成左側(cè)的收線(xiàn)和纏繞動(dòng)作，且電線(xiàn)17纏繞的很整齊，保證由內(nèi)至外纏繞。
[0066]要出線(xiàn)時(shí)，反向轉(zhuǎn)動(dòng)所述轉(zhuǎn)動(dòng)架I即可，所述內(nèi)筒3和所述擋線(xiàn)裝置15反向轉(zhuǎn)動(dòng)，所述第一傳動(dòng)帶9和所述第二傳動(dòng)帶10反向運(yùn)動(dòng)，電線(xiàn)17隨之反向轉(zhuǎn)動(dòng)，由纏繞在內(nèi)筒3上變成不斷脫開(kāi)，并通過(guò)兩個(gè)傳動(dòng)帶的摩擦力向外被帶出，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)出線(xiàn)。
[0067]基于此，本實(shí)用新型較之原有技術(shù)，具有能夠雙向卷線(xiàn)和出線(xiàn)，自動(dòng)出線(xiàn)的優(yōu)點(diǎn)。
[0068]如圖1、3、5，本實(shí)施例的可選方案中，所述內(nèi)筒3與所述外筒2之間還設(shè)置有擠線(xiàn)輪18，所述擠線(xiàn)輪18位于所述機(jī)架的左側(cè)端部;所述擠線(xiàn)輪18與所述第二支架13轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述擠線(xiàn)輪18的旋轉(zhuǎn)軸與所述轉(zhuǎn)動(dòng)筒6的旋轉(zhuǎn)軸平行;所述擠線(xiàn)輪18與所述內(nèi)筒3的外壁之間留有縫隙;所述擠線(xiàn)輪18可驅(qū)使電線(xiàn)17在所述縫隙中移動(dòng)。優(yōu)選的擠線(xiàn)輪18呈工字形，電線(xiàn)17在工字形的槽內(nèi)移動(dòng)。
[0069]通過(guò)所述擠線(xiàn)輪18，在收線(xiàn)或出線(xiàn)時(shí)，將線(xiàn)擠壓在擠線(xiàn)輪18與內(nèi)筒3外壁上，避免電線(xiàn)17來(lái)回?cái)[動(dòng)，限定它的移動(dòng)軌跡，避免產(chǎn)生纏線(xiàn)等問(wèn)題。同時(shí)其轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的摩擦力，以及工字槽的側(cè)壁也會(huì)撥動(dòng)電線(xiàn)17向內(nèi)或向外運(yùn)動(dòng)，完成自動(dòng)收線(xiàn)或者自動(dòng)出線(xiàn)。
[0070]如圖1，本實(shí)施例的可選方案中，所述轉(zhuǎn)動(dòng)架I的右側(cè)還設(shè)置有第三支架19，所述第三支架19伸入所述內(nèi)筒3和所述外筒2之間；所述第三支架19位于與所述轉(zhuǎn)動(dòng)筒6相對(duì)的所述內(nèi)筒3的另一側(cè)；
[0071]所述第三支架19的頂端設(shè)置有壓簧14;所述壓簧14一端與所述第三支架19固接；所述壓簧14的另一端與布線(xiàn)桿20的抵接部21固接;所述布線(xiàn)桿20還包括插桿部22;所述插桿部22與所述抵接部21固接，所述插桿部22穿過(guò)所述壓簧14與所述第三支架19滑動(dòng)連接。
[0072]將線(xiàn)壓在布線(xiàn)桿20的抵接部21與連接片4之間，使電線(xiàn)17在開(kāi)始纏繞時(shí)是由最內(nèi)側(cè)向最外側(cè)纏繞，隨著電線(xiàn)17的纏繞，壓簧14被不斷壓縮，帶動(dòng)布線(xiàn)桿20相對(duì)于第三之間滑動(dòng)，始終限制電線(xiàn)17的位置，保證由內(nèi)到外纏繞，使電線(xiàn)17纏繞的比較緊密，電線(xiàn)17在纏繞過(guò)程中不會(huì)擺動(dòng)，防止纏線(xiàn)。
[0073]進(jìn)一步的，所述第三支架19和所述轉(zhuǎn)動(dòng)筒6之間通過(guò)彈簧29連接。
[0074]電線(xiàn)17通過(guò)彈簧29內(nèi)部進(jìn)入所述轉(zhuǎn)動(dòng)筒6，進(jìn)一步限定了電線(xiàn)17的移動(dòng)軌跡，防止纏線(xiàn)。
[0075]如圖1，本實(shí)施例的可選方案中，所述擋線(xiàn)裝置15為擋線(xiàn)板。
[0076]擋線(xiàn)板加工比較容易，易于工業(yè)實(shí)現(xiàn)。
[0077]如圖6、7，本實(shí)施例的可選方案中，所述擋線(xiàn)裝置15包括擋線(xiàn)管23和兩列擋塊24，所述擋線(xiàn)管23套裝在所述壓簧14的外部，兩列所述擋塊24對(duì)稱(chēng)設(shè)置，其中一列所述擋塊24的一端與所述外筒2的內(nèi)壁粘接，另一端與所述擋線(xiàn)管23抵接;另一列所述擋塊24的一端與所述內(nèi)筒3的外壁鉸接，另一端與所述擋線(xiàn)管23抵接;每塊所述擋塊的左側(cè)均設(shè)置有擋塊阻件30。
[0078]在收線(xiàn)和出線(xiàn)過(guò)程中，通過(guò)擋線(xiàn)管23的帶動(dòng)，使電線(xiàn)17纏繞在內(nèi)筒3上或脫開(kāi)。以纏繞為例，隨著向外不斷的纏繞，不斷壓縮彈簧，最終碰到位于最內(nèi)側(cè)的擋塊24，擋塊24擺動(dòng)，電線(xiàn)17進(jìn)入第一個(gè)擋塊24和第二個(gè)擋塊24之間纏繞，最終完成收線(xiàn)。通過(guò)這些擋塊24，在收線(xiàn)和出線(xiàn)過(guò)程中，限定電線(xiàn)17的位置，將電線(xiàn)17分隔在不同段，防止電線(xiàn)17來(lái)回?cái)[動(dòng)，限定它的移動(dòng)軌跡，避免產(chǎn)生纏線(xiàn)等問(wèn)題。所述擋塊24采用橡膠材料。所述擋塊組件30用于阻止擋塊24翻轉(zhuǎn)。
[0079]如圖1，本實(shí)施例的可選方案中，所述轉(zhuǎn)動(dòng)架I的左側(cè)設(shè)置有第四支架25，所述第四支架25伸入所述內(nèi)筒3和外筒2之間，所述第四支架25位于與所述第二支架13相對(duì)的所述內(nèi)筒3的另一側(cè)；
[0080]所述第四支架25的頂端設(shè)置有壓簧14，所述壓簧14的端部設(shè)置有擋線(xiàn)裝置15，所述擋線(xiàn)裝置15上設(shè)置有與所述彈簧的內(nèi)孔相通的穿線(xiàn)孔16。
[0081]通過(guò)在內(nèi)筒3兩側(cè)設(shè)置所述擋線(xiàn)裝置15，在內(nèi)筒3兩側(cè)限定電線(xiàn)17的位置，保持電線(xiàn)17由內(nèi)到外緊密纏繞，保持纏繞時(shí)的緊密性，限定電線(xiàn)17的位置，避免產(chǎn)生纏線(xiàn)等問(wèn)題。
[0082]如圖8，本實(shí)施例的可選方案中，所述第一擠壓裝置和所述第二擠壓裝置均為斜齒輪26;兩個(gè)所述斜齒輪26與所述第一支架7轉(zhuǎn)動(dòng)連接；
[0083]兩個(gè)所述斜齒輪26并行設(shè)置；
[0084]兩個(gè)所述斜齒輪26的中心軸垂直于所述轉(zhuǎn)動(dòng)筒6的中心軸；
[0085]所述轉(zhuǎn)動(dòng)筒6的內(nèi)部上設(shè)置有螺旋螺紋12，兩個(gè)所述斜齒輪26分別與所述轉(zhuǎn)動(dòng)筒6的內(nèi)壁嚙合;兩個(gè)所述斜齒11輪的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反。
[0086]本方案中，所述第一擠壓裝置和所述第二擠壓裝置采用兩個(gè)斜齒輪26替代;通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)筒6帶動(dòng)兩個(gè)斜齒輪26轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)兩個(gè)斜齒輪的轉(zhuǎn)動(dòng)來(lái)?yè)軇?dòng)電線(xiàn)17，完成自動(dòng)出線(xiàn)或者收線(xiàn)。當(dāng)然，所述第一擠壓裝置和所述第二擠壓裝置也可以采用其余結(jié)構(gòu)來(lái)替代，均在本申請(qǐng)的保護(hù)范圍內(nèi)。
[0087]如圖1，本實(shí)施例的可選方案中，所述轉(zhuǎn)動(dòng)架I兩端分別設(shè)置有一圈滑軌27，所述外筒2的外壁上設(shè)置有兩圈相應(yīng)的滑槽28，所述滑軌可沿所述滑槽滑動(dòng)。
[0088]滑槽28與滑軌27是較為簡(jiǎn)單的一種相對(duì)滑動(dòng)方式，加工簡(jiǎn)單，也可以通過(guò)其余結(jié)構(gòu)來(lái)實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)架I相對(duì)于機(jī)架的轉(zhuǎn)動(dòng)，均在本申請(qǐng)保護(hù)范圍內(nèi)。
[0089]本實(shí)施例中，電線(xiàn)17—端可以為耳機(jī)，另一端為耳機(jī)插頭，作為耳機(jī)卷線(xiàn)器，在不使用時(shí)將耳機(jī)和插頭放入內(nèi)筒中，減少占據(jù)空間。
[0090]也可以一端為插頭一端為插座，作為工業(yè)收線(xiàn)器，其左側(cè)也可以用于鼠標(biāo)、鍵盤(pán)、冰箱等單向卷線(xiàn)，這些應(yīng)用均在本申請(qǐng)保護(hù)范圍內(nèi)。
[0091]本實(shí)施例的可選方案中，所述外筒上還設(shè)置有阻止件，所述阻止件用于在收線(xiàn)完成時(shí)阻止所述轉(zhuǎn)動(dòng)架繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，以防損壞電線(xiàn)等。
[0092]如圖1，本實(shí)施例的可選方案中，所述機(jī)架上還設(shè)置有出線(xiàn)光滑管道31，電線(xiàn)在所述出線(xiàn)光滑管道31中移動(dòng)，防止電線(xiàn)在外筒和內(nèi)筒間聚集。
[0093]本實(shí)施例的可選方案中，所述轉(zhuǎn)動(dòng)架上還設(shè)置有變速器，所述變速器用于加快轉(zhuǎn)動(dòng)架的轉(zhuǎn)動(dòng)，可以采用變速齒輪等結(jié)構(gòu)，均在本申請(qǐng)的保護(hù)范圍內(nèi)。
[0094]如圖4，本實(shí)施例的可選方案中，所述第一傳動(dòng)帶9和所述第二傳動(dòng)帶10的帶面為弧面，所述第一支架7靠近所述第一傳動(dòng)帶9和所述第二傳動(dòng)帶10也設(shè)置有弧形凸起。
[0095]弧形帶面的傳動(dòng)帶更容易與轉(zhuǎn)動(dòng)筒6嚙合，同時(shí)，弧形的帶面與所述第一之間7的弧形凸起配合，更容易使電線(xiàn)保持在中心位置，通過(guò)斜齒來(lái)?yè)軇?dòng)電線(xiàn)移動(dòng)。
[0096]最后應(yīng)說(shuō)明的是:以上各實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制;盡管參照前述各實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分或者全部技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種雙向出線(xiàn)卷線(xiàn)器，其特征在于，包括機(jī)架和轉(zhuǎn)動(dòng)架;所述機(jī)架包括套接的外筒和內(nèi)筒;所述外筒和內(nèi)筒的中間通過(guò)連接片固定;所述連接片上設(shè)置有通孔;所述轉(zhuǎn)動(dòng)架套裝在所述外筒外，所述轉(zhuǎn)動(dòng)架可相對(duì)于所述機(jī)架轉(zhuǎn)動(dòng);所述轉(zhuǎn)動(dòng)架的兩端設(shè)置有中心通孔； 所述內(nèi)筒與所述外筒之間設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)筒，所述轉(zhuǎn)動(dòng)筒位于所述機(jī)架右側(cè)端部;所述轉(zhuǎn)動(dòng)筒的中心軸線(xiàn)平行于所述機(jī)架的中心軸線(xiàn);所述轉(zhuǎn)動(dòng)筒的外壁與所述內(nèi)筒的外壁嚙合；所述轉(zhuǎn)動(dòng)架的右端設(shè)置有第一支架，所述第一支架伸入所述轉(zhuǎn)動(dòng)筒內(nèi)，所述第一支架與所述轉(zhuǎn)動(dòng)筒的內(nèi)壁抵接;所述轉(zhuǎn)動(dòng)筒可繞所述內(nèi)筒轉(zhuǎn)動(dòng)； 所述轉(zhuǎn)動(dòng)筒內(nèi)部設(shè)置有第一擠壓裝置和第二擠壓裝置;所述第一擠壓裝置和所述第二擠壓裝置并排設(shè)置，所述第一擠壓裝置和所述第二擠壓裝置之間留有縫隙；所述第一擠壓裝置和所述第二擠壓裝置可轉(zhuǎn)動(dòng)，其轉(zhuǎn)動(dòng)軸垂直于所述轉(zhuǎn)動(dòng)筒的轉(zhuǎn)動(dòng)軸;所述第一擠壓裝置和所述第二擠壓裝置的旋轉(zhuǎn)方向相反;所述第一擠壓裝置和所述第二擠壓裝置可驅(qū)使電線(xiàn)在所述縫隙中移動(dòng)； 所述轉(zhuǎn)動(dòng)架的左側(cè)設(shè)置有第二支架，所述第二支架伸入所述內(nèi)筒和外筒之間，所述第二支架的頂端設(shè)置有壓簧，所述壓簧的端部設(shè)置有擋線(xiàn)裝置，所述擋線(xiàn)裝置上設(shè)置有與所述壓簧的內(nèi)孔相通的穿線(xiàn)孔。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙向出線(xiàn)卷線(xiàn)器，其特征在于，所述第一擠壓裝置包括兩個(gè)傳動(dòng)帶輪;兩個(gè)所述傳動(dòng)帶輪與所述第一支架轉(zhuǎn)動(dòng)連接;兩個(gè)所述傳動(dòng)帶輪外套裝有第一傳動(dòng)帶； 所述第二擠壓裝置包括兩個(gè)傳動(dòng)帶輪;兩個(gè)所述傳動(dòng)帶輪與所述第一支架轉(zhuǎn)動(dòng)連接；兩個(gè)所述傳動(dòng)帶輪外套裝有第二傳動(dòng)帶； 所述第一傳動(dòng)帶和所述第二傳動(dòng)帶的帶面平行設(shè)置;所述第一傳動(dòng)帶和所述第二傳動(dòng)帶之間留有縫隙； 所述第一傳動(dòng)帶和所述第二傳動(dòng)帶的帶面上分別設(shè)置有斜齒，所述轉(zhuǎn)動(dòng)筒的內(nèi)部上設(shè)置有螺旋螺紋，所述第一傳動(dòng)帶和所述第二傳動(dòng)帶分別與所述轉(zhuǎn)動(dòng)筒的內(nèi)壁嚙合;所述第一傳動(dòng)帶和所述第二傳動(dòng)帶的傳動(dòng)方向相反。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙向出線(xiàn)卷線(xiàn)器，其特征在于，所述內(nèi)筒與所述外筒之間還設(shè)置有擠線(xiàn)輪，所述擠線(xiàn)輪位于所述機(jī)架的左側(cè)端部;所述擠線(xiàn)輪與所述第二支架轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述擠線(xiàn)輪的旋轉(zhuǎn)軸與所述轉(zhuǎn)動(dòng)筒的旋轉(zhuǎn)軸平行;所述擠線(xiàn)輪與所述內(nèi)筒的外壁之間留有縫隙;所述擠線(xiàn)輪可驅(qū)使電線(xiàn)在所述縫隙中移動(dòng)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙向出線(xiàn)卷線(xiàn)器，其特征在于，所述轉(zhuǎn)動(dòng)架的右側(cè)還設(shè)置有第三支架，所述第三支架伸入所述內(nèi)筒和所述外筒之間；所述第三支架位于與所述轉(zhuǎn)動(dòng)筒相對(duì)的所述內(nèi)筒的另一側(cè)； 所述第三支架的頂端設(shè)置有壓簧;所述壓簧一端與所述第三支架固接;所述壓簧的另一端與布線(xiàn)桿的抵接部固接;所述布線(xiàn)桿還包括插桿部;所述插桿部與所述抵接部固接，所述插桿部穿過(guò)所述壓簧與所述第三支架滑動(dòng)連接。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的雙向出線(xiàn)卷線(xiàn)器，其特征在于，所述第三支架和所述轉(zhuǎn)動(dòng)筒之間通過(guò)彈簧連接。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙向出線(xiàn)卷線(xiàn)器，其特征在于，所述擋線(xiàn)裝置為擋線(xiàn)板。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙向出線(xiàn)卷線(xiàn)器，其特征在于，所述擋線(xiàn)裝置包括擋線(xiàn)管和兩列擋塊，所述擋線(xiàn)管套裝在所述壓簧的外部，兩列所述擋塊對(duì)稱(chēng)設(shè)置，其中一列所述擋塊的一端與所述外筒的內(nèi)壁粘接，另一端與所述擋線(xiàn)管抵接;另一列所述擋塊的一端與所述內(nèi)筒的外壁鉸接，另一端與所述擋線(xiàn)管抵接;每塊所述擋塊的左側(cè)均設(shè)置有擋塊阻件。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙向出線(xiàn)卷線(xiàn)器，其特征在于，所述轉(zhuǎn)動(dòng)架的左側(cè)設(shè)置有第四支架，所述第四支架伸入所述內(nèi)筒和外筒之間，所述第四支架位于與所述第二支架相對(duì)的所述內(nèi)筒的另一側(cè)； 所述第四支架的頂端設(shè)置有壓簧，所述壓簧的端部設(shè)置有擋線(xiàn)裝置，所述擋線(xiàn)裝置上設(shè)置有與所述壓簧的內(nèi)孔相通的穿線(xiàn)孔。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙向出線(xiàn)卷線(xiàn)器，其特征在于，所述第一擠壓裝置和所述第二擠壓裝置均為斜齒輪;兩個(gè)所述斜齒輪與所述第一支架轉(zhuǎn)動(dòng)連接； 兩個(gè)所述斜齒輪并行設(shè)置； 兩個(gè)所述斜齒輪的中心軸垂直于所述轉(zhuǎn)動(dòng)筒的中心軸； 所述轉(zhuǎn)動(dòng)筒的內(nèi)部上設(shè)置有螺旋螺紋，兩個(gè)所述斜齒輪分別與所述轉(zhuǎn)動(dòng)筒的內(nèi)壁嚙合;兩個(gè)所述斜齒輪的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反。10.根據(jù)權(quán)利要求1-9任一項(xiàng)所述的雙向出線(xiàn)卷線(xiàn)器，其特征在于，所述轉(zhuǎn)動(dòng)架兩端分別設(shè)置有一圈滑軌，所述外筒的外壁上設(shè)置有兩圈相應(yīng)的滑槽，所述滑軌可沿所述滑槽滑動(dòng)。
【文檔編號(hào)】B65H54/28GK205555710SQ201521070709
【公開(kāi)日】2016年9月7日
【申請(qǐng)日】2015年12月17日
【發(fā)明人】陳夢(mèng)飛
【申請(qǐng)人】陳夢(mèng)飛