圓盤一體化牙刷加工設(shè)備的定位與上料機(jī)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】圓盤一體化牙刷加工設(shè)備的定位與上料機(jī)構(gòu)，屬于牙刷加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，工作臺(tái)面的中心位置設(shè)有可轉(zhuǎn)動(dòng)的圓盤轉(zhuǎn)軸，圓盤轉(zhuǎn)軸頂部設(shè)有與之相固定的圓盤，圓盤轉(zhuǎn)軸外部設(shè)有與工作臺(tái)面固定的圓盤支架，圓盤的圓周上均布有多個(gè)牙刷夾具，牙刷夾具與牙刷夾具之間均設(shè)有定位孔，工作臺(tái)面上還設(shè)有上料機(jī)構(gòu)和定位機(jī)構(gòu)，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，工作原理清晰，采用定位銷與定位孔的相互作用來(lái)實(shí)現(xiàn)圓盤的精確定位，為上料機(jī)構(gòu)的上料工序作了鋪墊，與傳統(tǒng)的生產(chǎn)工藝相比，該方法定位精度更高，上料夾緊更為穩(wěn)定，確保了各工序間的有序銜接，消除了定位精度不高帶來(lái)的產(chǎn)品缺陷，設(shè)備的工作效率能得到大幅度的提高。
【專利說(shuō)明】
圓盤一體化牙刷加工設(shè)備的定位與上料機(jī)構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于牙刷加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種定位與上料機(jī)構(gòu)，特別是涉及一種用于圓盤一體化牙刷加工設(shè)備的定位與上料機(jī)構(gòu)。【背景技術(shù)】
[0002]牙刷是人們保持口腔衛(wèi)生的主要工具，是人們?nèi)粘Ｉ钪械谋貍淦罚瑩?jù)有關(guān)部門統(tǒng)計(jì)2013年我國(guó)牙刷消費(fèi)量已達(dá)50億支，而牙刷生產(chǎn)的數(shù)量遠(yuǎn)遠(yuǎn)不止這個(gè)數(shù)目，大量的牙刷被發(fā)往全球各地，伴隨著大量牙刷的制造，無(wú)疑也對(duì)牙刷的制造提出了更高的要求。在實(shí)際生產(chǎn)中，每款牙刷都需要經(jīng)過(guò)模具開發(fā)，手柄注塑成型，刷頭植毛加工，切毛和磨毛加工等加工工序。傳統(tǒng)的牙刷加工工序基本上都是分散的，每個(gè)工序上都要安排固定的操作人員，為了提高生產(chǎn)效率，降低人力資源成本，一些牙刷生產(chǎn)的流水線設(shè)備應(yīng)運(yùn)而生，這些流水線作業(yè)雖能減少人員的使用，但其流水線設(shè)備較為復(fù)雜，其工序與工序間的銜接精度較低，容易出現(xiàn)漏加工或加工部位不準(zhǔn)確等缺陷。【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有牙刷流水線生產(chǎn)設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜，各工序間銜接精度低，容易出現(xiàn)漏加工或加工部位不準(zhǔn)確等不足，提出一種圓盤一體化牙刷加工設(shè)備的定位與上料機(jī)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，定位精度高，上料夾緊穩(wěn)定，能確保各工序間的銜接可靠，能消除定位精度不高帶來(lái)的產(chǎn)品缺陷，設(shè)備的工作效率能得到大幅度的提高。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:圓盤一體化牙刷加工設(shè)備的定位與上料機(jī)構(gòu)，包括工作臺(tái)面;其特征在于:所述工作臺(tái)面的中心位置設(shè)有可轉(zhuǎn)動(dòng)的圓盤轉(zhuǎn)軸，所述圓盤轉(zhuǎn)軸頂部設(shè)有與之相固定的圓盤，所述圓盤轉(zhuǎn)軸外部設(shè)有與所述工作臺(tái)面固定的圓盤支架，所述圓盤的圓周上均布有多個(gè)牙刷夾具，所述牙刷夾具與牙刷夾具之間均設(shè)有定位孔，所述工作臺(tái)面上還設(shè)有上料機(jī)構(gòu)和定位機(jī)構(gòu)，所述上料機(jī)構(gòu)由上料氣缸、夾緊氣缸和頂桿構(gòu)成，所述頂桿連接固定在所述夾緊氣缸的氣缸軸上，所述定位機(jī)構(gòu)由定位氣缸和定位銷構(gòu)成，所述定位銷設(shè)置在所述定位氣缸的氣缸軸上，所述定位機(jī)構(gòu)與所述上料機(jī)構(gòu)相鄰設(shè)置，通過(guò)定位銷與定位孔的相互作用實(shí)現(xiàn)圓盤上牙刷夾具的定位。
[0005]所述圓盤上的牙刷夾具數(shù)量為10個(gè)，兩個(gè)牙刷夾具之間互成36°設(shè)置。
[0006]所述定位孔設(shè)置在牙刷夾具與牙刷夾具的中間位置，定位孔的數(shù)量為10個(gè)，兩個(gè)定位孔之間互成36°。
[0007]所述上料機(jī)構(gòu)由上料氣缸、夾緊氣缸和頂桿構(gòu)成，頂桿由多根圓柱體組合構(gòu)成，頂桿連接固定在所述夾緊氣缸的氣缸軸上。[〇〇〇8]所述定位機(jī)構(gòu)設(shè)置在上料機(jī)構(gòu)逆時(shí)針54°方向，定位機(jī)構(gòu)由定位氣缸和定位銷構(gòu)成，定位銷設(shè)置在定位氣缸的氣缸軸上，定位銷頭部帶有錐度。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果為:本實(shí)用新型提出的圓盤一體化牙刷加工設(shè)備的定位與上料機(jī)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，工作原理清晰，采用定位銷與定位孔的相互作用來(lái)實(shí)現(xiàn)圓盤的精確定位，為上料機(jī)構(gòu)的上料工序作了鋪墊，與傳統(tǒng)的生產(chǎn)工藝相比，該方法定位精度更高，上料夾緊更為穩(wěn)定，確保了各工序間的有序銜接，消除了定位精度不高帶來(lái)的產(chǎn)品缺陷，設(shè)備的工作效率能得到大幅度的提高?！靖綀D說(shuō)明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型整體第一結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2為本實(shí)用新型整體第二結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖3為本實(shí)用新型中定位與上料機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)放大示意圖。
[0013]圖中:工作臺(tái)面1、圓盤2、定位孔2-1、牙刷夾具3、上料機(jī)構(gòu)4、上料氣缸4-1、夾緊氣缸4-2、頂桿4-3、定位機(jī)構(gòu)5、定位氣缸5-1、定位銷5-2、圓盤支架6、圓盤轉(zhuǎn)軸7?！揪唧w實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明:
[0015]如圖1-3所示，圓盤一體化牙刷加工設(shè)備的定位與上料機(jī)構(gòu)，包括工作臺(tái)面1;工作臺(tái)面1的中心位置設(shè)有可轉(zhuǎn)動(dòng)的圓盤轉(zhuǎn)軸7，圓盤轉(zhuǎn)軸7頂部設(shè)有與之相固定的圓盤2，圓盤轉(zhuǎn)軸7外部設(shè)有與工作臺(tái)面1固定的圓盤支架6，圓盤2的圓周上均布有多個(gè)牙刷夾具3，牙刷夾具3與牙刷夾具3之間均設(shè)有定位孔2-1，工作臺(tái)面1上還設(shè)有上料機(jī)構(gòu)4和定位機(jī)構(gòu)5,上料機(jī)構(gòu)4由上料氣缸4-1、夾緊氣缸4-2和頂桿4-3構(gòu)成，頂桿4-3連接固定在夾緊氣缸4-2的氣缸軸上，定位機(jī)構(gòu)5由定位氣缸5-1和定位銷5-2構(gòu)成，定位銷5-2設(shè)置在定位氣缸5-1的氣缸軸上，定位機(jī)構(gòu)5與上料機(jī)構(gòu)4相鄰設(shè)置，通過(guò)定位銷5-2與定位孔2-1的相互作用實(shí)現(xiàn)圓盤2上牙刷夾具3的定位。
[0016]如圖1-3所示，圓盤一體化牙刷加工設(shè)備的定位與上料機(jī)構(gòu)，圓盤2上的牙刷夾具3 數(shù)量為10個(gè)，兩個(gè)牙刷夾具3之間互成36°設(shè)置;定位孔2-1設(shè)置在牙刷夾具3與牙刷夾具3的中間位置，定位孔2-1的數(shù)量為10個(gè)，兩個(gè)定位孔2-1之間互成36° ;上料機(jī)構(gòu)4由上料氣缸4-1、夾緊氣缸4-2和頂桿4-3構(gòu)成，頂桿4-3由多根圓柱體組合構(gòu)成，頂桿4-3連接固定在夾緊氣缸4-2的氣缸軸上;定位機(jī)構(gòu)5設(shè)置在上料機(jī)構(gòu)4逆時(shí)針54°方向，定位機(jī)構(gòu)5由定位氣缸5-1和定位銷5-2構(gòu)成，定位銷5-2設(shè)置在定位氣缸5-1的氣缸軸上，定位銷5-2頭部帶有錐度。 [〇〇17]如圖1所示，圓盤一體化牙刷加工設(shè)備的定位與上料機(jī)構(gòu)的工作原理如下:圓盤2 在圓盤轉(zhuǎn)軸7的帶動(dòng)下順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，圓盤2上的牙刷夾具3也隨著圓盤2順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，定位機(jī)構(gòu)5中的定位氣缸5-1率先發(fā)生動(dòng)作，定位銷5-2隨著定位氣缸5-1的動(dòng)作向上移動(dòng)，當(dāng)定位銷5-2嵌入圓盤2上的定位孔2-1中，圓盤2定位不動(dòng);此時(shí)，上料機(jī)構(gòu)4中的夾緊氣缸4-2發(fā)生動(dòng)作，夾緊氣缸4-2推動(dòng)牙刷夾具3，牙刷夾具3松開后，上料氣缸4-1發(fā)生動(dòng)作，上料氣缸4-1 軸上的頂桿4-3推動(dòng)牙刷板至牙刷夾具3內(nèi)，夾緊氣缸4-2動(dòng)作關(guān)閉，上料氣缸4-1工作，再次確定牙刷板在牙刷夾具3內(nèi)的位置，上料完成后，圓盤2開始轉(zhuǎn)動(dòng)至下一道加工工序。
[0018]本實(shí)用新型提出的圓盤一體化牙刷加工設(shè)備的定位與上料機(jī)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，工作原理清晰，采用定位銷與定位孔的相互作用來(lái)實(shí)現(xiàn)圓盤的精確定位，為上料機(jī)構(gòu)的上料工序作了鋪墊，與傳統(tǒng)的生產(chǎn)工藝相比，該方法定位精度更高，上料夾緊更為穩(wěn)定，確保了各工序間的有序銜接，消除了定位精度不高帶來(lái)的產(chǎn)品缺陷，設(shè)備的工作效率能得到大幅度的提尚。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.圓盤一體化牙刷加工設(shè)備的定位與上料機(jī)構(gòu)，包括工作臺(tái)面(1);其特征在于:所述 工作臺(tái)面(1)的中心位置設(shè)有可轉(zhuǎn)動(dòng)的圓盤轉(zhuǎn)軸(7)，所述圓盤轉(zhuǎn)軸(7)頂部設(shè)有與之相固 定的圓盤(2)，所述圓盤轉(zhuǎn)軸(7)外部設(shè)有與所述工作臺(tái)面(1)固定的圓盤支架(6)，所述圓 盤(2)的圓周上均布有多個(gè)牙刷夾具(3)，所述牙刷夾具(3)與牙刷夾具(3)之間均設(shè)有定位 孔(2-1)，所述工作臺(tái)面(1)上還設(shè)有上料機(jī)構(gòu)(4)和定位機(jī)構(gòu)(5)，所述上料機(jī)構(gòu)(4)由上料 氣缸(4-1)、夾緊氣缸(4-2)和頂桿(4-3)構(gòu)成，所述頂桿(4-3)連接固定在所述夾緊氣缸(4-2)的氣缸軸上，所述定位機(jī)構(gòu)(5)由定位氣缸(5-1)和定位銷(5-2)構(gòu)成，所述定位銷(5-2) 設(shè)置在所述定位氣缸(5-1)的氣缸軸上，所述定位機(jī)構(gòu)(5)與所述上料機(jī)構(gòu)(4)相鄰設(shè)置，通 過(guò)定位銷(5-2)與定位孔(2-1)的相互作用實(shí)現(xiàn)圓盤(2)上牙刷夾具(3)的定位。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓盤一體化牙刷加工設(shè)備的定位與上料機(jī)構(gòu)，其特征在于:所 述圓盤(2)上的牙刷夾具(3)數(shù)量為10個(gè)，兩個(gè)牙刷夾具(3)之間互成36°設(shè)置。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓盤一體化牙刷加工設(shè)備的定位與上料機(jī)構(gòu)，其特征在于:所 述定位孔(2-1)設(shè)置在牙刷夾具(3)與牙刷夾具(3)的中間位置，定位孔(2-1)的數(shù)量為10 個(gè)，兩個(gè)定位孔(2-1)之間互成36°。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓盤一體化牙刷加工設(shè)備的定位與上料機(jī)構(gòu)，其特征在于:所 述上料機(jī)構(gòu)(4)由上料氣缸(4-1)、夾緊氣缸(4-2)和頂桿(4-3)構(gòu)成，頂桿(4-3)由多根圓柱 體組合構(gòu)成，頂桿(4-3)連接固定在所述夾緊氣缸(4-2)的氣缸軸上。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓盤一體化牙刷加工設(shè)備的定位與上料機(jī)構(gòu)，其特征在于:所 述定位機(jī)構(gòu)(5)設(shè)置在上料機(jī)構(gòu)(4)逆時(shí)針54°方向，定位機(jī)構(gòu)(5)由定位氣缸(5-1)和定位 銷(5-2)構(gòu)成，定位銷(5-2)設(shè)置在定位氣缸(5-1)的氣缸軸上，定位銷(5-2)頭部帶有錐度。
【文檔編號(hào)】B65G29/00GK205574925SQ201620320286
【公開日】2016年9月14日
【申請(qǐng)日】2016年4月15日
【發(fā)明人】楊新華, 喬有田, 戴亦宗, 張友宏, 陳建橋, 張平, 許和進(jìn), 張承陽(yáng), 王暉云, 朱凌, 許翔, 宗壽春, 陳巍
【申請(qǐng)人】揚(yáng)州辰訊自動(dòng)化設(shè)備有限公司