全自動液體濾袋開料設(shè)備的制造方法
【專利摘要】一種全自動液體濾袋開料設(shè)備，涉及無紡布結(jié)構(gòu)的改進(jìn)技術(shù)，包括放料架、連接架A及支架，放料架與連接架A通過支架連接，連接架上設(shè)有單片機控制箱，支架與對中管固定架一端連接，對中管固定架另一端與對中管連接，支架上設(shè)有三角架，支架與壓板支架通過連接架B連接，壓板支架頂部設(shè)有壓板，壓板支架頂部與PLC控制箱連接，壓板支架上設(shè)有出料電機B，壓板支架與液壓鍘刀底座連接，液壓鍘刀底座頂部設(shè)有液壓鍘刀，使用了PLC可編程控制器，只要輸入產(chǎn)品的長度，就可以自動鍘斷并輸送出來，無需人工操作。產(chǎn)品經(jīng)過鍘刀鍘斷后一個一個的輸送出來，確保每個產(chǎn)品都是尺寸準(zhǔn)確，外形美觀。
【專利說明】
全自動液體濾袋開料設(shè)備
技術(shù)領(lǐng)域
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[0001]本實用新型涉及無紡布結(jié)構(gòu)的改進(jìn)技術(shù)，具體涉及一種全自動液體濾袋開料設(shè)備。
【背景技術(shù)】
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[0002 ]當(dāng)前與其現(xiàn)有方案接近的做法是用一卷無紡布，把其開口處的布料拉到一定的長度后，又拉返回來到起點，經(jīng)過來回拉動使其布料重疊，把做好的模具放在多層的布料上面并用筆沿著模具的形狀劃出來，再用電剪沿著模具的形狀裁剪出來，這種方案的缺點就是對于裁剪出來的布料形狀不準(zhǔn)確，且工作效率較慢。其原因就是多層的布料疊在一起，在剪刀移動進(jìn)行裁剪的時候，底下幾層的布料由于摩擦阻力產(chǎn)生，就會皺起了，導(dǎo)致不能按原來的形狀對其進(jìn)行裁剪，因此，剪出來的布料形狀是頂部的幾張布料會較準(zhǔn)確一點，底下那些布料的形狀就會不準(zhǔn)且不齊，為了解決上述技術(shù)問題，特提出一種新的技術(shù)方案。
【實用新型內(nèi)容】:
[0003]本實用新型的目的是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足之處，而提供一種全自動液體濾袋開料設(shè)備，它使用方便、操作簡單、易于大規(guī)模推廣應(yīng)用。
[0004]本實用新型采用的技術(shù)方案為:一種全自動液體濾袋開料設(shè)備，包括放料架、連接架A及支架，放料架與連接架A通過支架連接，連接架上設(shè)有單片機控制箱，支架與對中管固定架一端連接，對中管固定架另一端與對中管連接，支架上設(shè)有三角架，支架與壓板支架通過連接架B連接，壓板支架頂部設(shè)有壓板，壓板支架頂部與PLC控制箱連接，壓板支架上設(shè)有出料電機B，壓板支架與液壓鍘刀底座連接，液壓鍘刀底座頂部設(shè)有液壓鍘刀。
[0005]所述的支架為由十二條角鋼組成的長方體，長方體底部設(shè)有出料電機A，出料電機A正上方位置設(shè)有上橫杠，上橫杠上設(shè)有左對中鉗，左對中鉗右側(cè)設(shè)有右對中鉗，支架上設(shè)有下橫杠且下橫杠與上橫杠位于相對的兩個不同的面上。
[0006]對中管的數(shù)量為兩根，兩根對中管內(nèi)部各裝有一排對射的紅外線光電二極管。
[0007]所述的左對中鉗與右對中鉗內(nèi)部均設(shè)有對射的紅外線光電二極管。
[0008]本實用新型的有益效果是:由于該套設(shè)備采用的是兩套紅外線檢測系統(tǒng)，對布料進(jìn)行在線跟蹤，補償，再配合兩套調(diào)整系統(tǒng)以確保對中好的布料始終保持對準(zhǔn)，因此自動動化程度高。同時，使用了 PLC可編程控制器，只要輸入產(chǎn)品的長度，就可以自動鍘斷并輸送出來，無需人工操作。產(chǎn)品經(jīng)過鍘刀鍘斷后一個一個的輸送出來，確保每個產(chǎn)品都是尺寸準(zhǔn)確，外形美觀，優(yōu)點是:1、自動化程度高;2、生產(chǎn)效率高;3、每個產(chǎn)品尺寸準(zhǔn)確與外形美觀。
【附圖說明】
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[0009]圖1是本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
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[0010]參照附圖，一種全自動液體濾袋開料設(shè)備，包括放料架7、連接架A6及支架2，放料架7與連接架A6通過支架2連接，連接架A6上設(shè)有單片機控制箱8，支架2與對中管固定架3—端連接，對中管固定架3另一端與對中管4連接，支架2上設(shè)有三角架I，支架2與壓板支架10通過連接架B9連接，壓板支架10頂部設(shè)有壓板13，壓板支架10頂部與PLC控制箱14連接，壓板支架10上設(shè)有出料電機B19，壓板支架10與液壓鍘刀底座11連接，液壓鍘刀底座11頂部設(shè)有液壓鍘刀12。
[0011]所述的支架2為由十二條角鋼組成的長方體，長方體底部設(shè)有出料電機A15，出料電機A15正上方位置設(shè)有上橫杠16，上橫杠16上設(shè)有左對中鉗17，左對中鉗17右側(cè)設(shè)有右對中鉗18，支架2上設(shè)有下橫杠5且下橫杠5與上橫杠16位于相對的兩個不同的面上。
[0012]對中管4的數(shù)量為兩根，兩根對中管4內(nèi)部各裝有一排對射的紅外線光電二極管。
[0013]所述的左對中鉗17與右對中鉗18內(nèi)部均設(shè)有對射的紅外線光電二極管。
[0014]單片機控制箱8主要是接收對中管4檢測出來的信號來控制液壓驅(qū)動裝置，驅(qū)動放料架7的左右移動，還有接收兩個對中鉗子檢測出來的信號，通過液壓驅(qū)動裝置，驅(qū)動對中鉗子左右前后移動。液壓驅(qū)動裝置A在放料架7的底下，液壓驅(qū)動裝置B在對中鉗子的后面；
[0015]輸入產(chǎn)品長度到PLC控制箱14上的顯示屏里，一按自動按鈕，PLC程序執(zhí)行，先控制出料電機B19轉(zhuǎn)動一定的圈數(shù)(轉(zhuǎn)換成長度)，之后出料電機B19停止，同時PLC控制鍘刀往下走，一旦鍘斷后(接觸到下限位開關(guān))，鍘刀就往上走，一旦接觸到上限位開關(guān)，鍘刀就停止工作，PLC就開始繼續(xù)控制送料電機轉(zhuǎn)動，如此重復(fù)；
[0016]出料電機Al5是由前后兩個輪子并行放置的，一個是主動論一個是從動輪，布料是夾在兩個輪子之間的，輪子在轉(zhuǎn)動時，就把經(jīng)三角架I平均對折后的布料拉出來，出來的布料就經(jīng)過壓板13和出料電機B19，被出料電機B19拉過來；
[0017]對中管4的上下兩條管里面各裝有一排對射的紅外線光電二極管，布料是從兩條管中間穿過的，當(dāng)布料偏離中間位置時(或左或右)，那么光電二極管的對射就能產(chǎn)生一個信號，二極管上的燈就不亮，這個信號會轉(zhuǎn)換成5V的電信號，該信號被功放板轉(zhuǎn)換成24V的直流電源輸出到單片機里面，單片機就會通過計算產(chǎn)生一個補償信號給液壓驅(qū)動裝置，驅(qū)動裝置就使放料架子向左移或者向右移動；
[0018]出料電機B19是由上下兩個輪子組合的，一個是主動論一個是從動輪，布料是夾在兩個輪子之間的，輪子在轉(zhuǎn)動時，就把上游的布料拉過來，輪子轉(zhuǎn)動的圈數(shù)就對應(yīng)一定布料長度，當(dāng)輪子停止后，就代表轉(zhuǎn)動的圈數(shù)等于所輸入到顯示屏里的長度，緊接著鍘刀下來把布料鍘斷，產(chǎn)生第一個袋子，這時候輪子繼續(xù)轉(zhuǎn)動，第二個袋子被輪子帶出來的同時，把留在鍘刀下面的第一個袋子推出去，推到出口下面放的箱子里面，接著第二個濾袋重復(fù)著第二濾袋的步驟進(jìn)行著；
[0019]兩個對中鉗子中各有一對對射的紅外線光電二極管，當(dāng)布料走偏時，就會阻斷紅外線的正常接收，這種信號的阻斷，就會產(chǎn)生一個5V的電信號，該信號被功放板放大并轉(zhuǎn)換成24V的直流電源輸出到單片機里面，單片機就會通過計算產(chǎn)生一個補償信號給液壓驅(qū)動裝置，驅(qū)動裝置就驅(qū)動其中一個對中鉗子向左移或者向右移動，驅(qū)動另一個對中鉗子向前移或者向后移動；
[0020]工作原理:布料是先放在放料架7上，該放料架7可以根據(jù)對中管4檢測到從其后出來的布料的偏差數(shù)值，返回信息給放料架7，放料架7就會左右進(jìn)行移動調(diào)整，以確保布料在對中管4上是對中的。布料從對中管4出來后，經(jīng)過三角架子I的對折后，從對中鉗子下來，對中鉗子也是一個利用紅外線檢測的一套形成X-Y軸的調(diào)整系統(tǒng)，被三角架子I對折的布料的兩端在兩個對中鉗子里面下來，該套對中鉗子對布料可以實行在線追蹤和調(diào)整，其中右手邊的對中鉗子負(fù)責(zé)前后追蹤和調(diào)整布料，左手邊的對中鉗子負(fù)責(zé)左右追蹤和調(diào)整布料，這套系統(tǒng)的調(diào)整始終能確保出來的布料是平均對折的。平均對折后的布料再經(jīng)過底下的出料電機送出來，對折后的布料經(jīng)過壓板，被送料電機送出來，其中的送料電機是根據(jù)PLC控制電箱14的產(chǎn)品長度輸入來工作的。當(dāng)輸入800mm長的布料到PLC時，送料電機就按這個長度轉(zhuǎn)動，一到了該長度，送料電機就停止工作，前面的液壓鍘刀12通往復(fù)運動把對折后的布料鍘斷的，接著，送料電機繼續(xù)送料，鍘斷的布料就會被后邊的布料推出來，如此往返。由于該套設(shè)備采用的是兩套紅外線檢測系統(tǒng)，對布料進(jìn)行在線跟蹤，補償，再配合兩套調(diào)整系統(tǒng)以確保對中好的布料始終保持對準(zhǔn)，因此自動動化程度高。同時，使用了PLC可編程控制器，只要輸入產(chǎn)品的長度，就可以自動鍘斷并輸送出來，無需人工操作。產(chǎn)品經(jīng)過鍘刀鍘斷后一個一個的輸送出來，確保每個產(chǎn)品都是尺寸準(zhǔn)確，外形美觀，優(yōu)點是:1、自動化程度高;2、生產(chǎn)效率高;3、每個產(chǎn)品尺寸準(zhǔn)確與外形美觀。
【主權(quán)項】
1.一種全自動液體濾袋開料設(shè)備，包括放料架、連接架A及支架，放料架與連接架A通過支架連接，其特征在于:連接架A上設(shè)有單片機控制箱，支架與對中管固定架一端連接，對中管固定架另一端與對中管連接，支架上設(shè)有三角架，支架與壓板支架通過連接架B連接，壓板支架頂部設(shè)有壓板，壓板支架頂部與PLC控制箱連接，壓板支架上設(shè)有出料電機B，壓板支架與液壓鍘刀底座連接，液壓鍘刀底座頂部設(shè)有液壓鍘刀。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動液體濾袋開料設(shè)備，其特征在于:所述的支架為由十二條角鋼組成的長方體，長方體底部設(shè)有出料電機A，出料電機A正上方位置設(shè)有上橫杠，上橫杠上設(shè)有左對中鉗，左對中鉗右側(cè)設(shè)有右對中鉗，支架上設(shè)有下橫杠且下橫杠與上橫杠位于相對的兩個不同的面上。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動液體濾袋開料設(shè)備，其特征在于:對中管的數(shù)量為兩根，兩根對中管內(nèi)部各裝有一排對射的紅外線光電二極管。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的全自動液體濾袋開料設(shè)備，其特征在于:所述的左對中鉗與右對中鉗內(nèi)部均設(shè)有對射的紅外線光電二極管。
【文檔編號】B65H45/10GK205575230SQ201620227077
【公開日】2016年9月14日
【申請日】2016年3月22日
【發(fā)明人】李建明
【申請人】廣州益濾過濾設(shè)備有限公司