一種彈頭抬具的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種彈頭抬具，抬桿的中間位置垂直向下設(shè)有一短的螺桿，螺桿上由上至下順序安裝有鎖緊螺母和調(diào)節(jié)頭；壓桿的一端通過第一銷軸與抬桿連接，壓圈連桿的上端通過第二銷軸與壓桿連接，下端與壓圈連接，所述牙板連桿的底部分別焊接有一個(gè)牙板，每?jī)筛腊暹B桿頂部焊接有一個(gè)套環(huán)，形成兩個(gè)呈倒“V”形的連桿架，每個(gè)連桿架的兩根牙板連桿之間設(shè)有一個(gè)壓縮彈簧，所述連桿架通過其頂部的套環(huán)套設(shè)在抬桿上且位于所述螺桿的左、右兩側(cè)，所述壓圈套設(shè)在兩個(gè)連桿架的四根牙板連桿上。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便可靠，易于維護(hù)，且能夠在高溫環(huán)境下搬運(yùn)彈頭，可有效降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高工作效率，避免因高溫彈頭對(duì)工人造成的傷害。
【專利說明】
一種彈頭抬具
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于機(jī)械領(lǐng)域，具體涉及一種用于彈頭在制造過程和報(bào)廢彈頭在銷毀過程中搬運(yùn)彈頭的彈頭抬具?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]彈頭的外形結(jié)構(gòu)特點(diǎn)為上部尖細(xì)、下部粗大呈曲線形的倒錐形光滑曲面。目前彈頭在制造過程中和報(bào)廢彈頭在銷毀過程的搬運(yùn)是由人工抱運(yùn)，搬運(yùn)的效率低，而且工人的勞動(dòng)強(qiáng)度大，由于彈頭的外表光滑，搬運(yùn)過程中彈頭容易從手中滑脫發(fā)生危險(xiǎn)，特別是在使用高溫蒸汽加熱方法銷毀彈頭的過程中，高溫彈頭無法由人工進(jìn)行抱運(yùn)。
【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是克服上述不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便可靠，易于維護(hù)，且能夠在高溫環(huán)境下搬運(yùn)彈頭的專用彈頭抬具，可有效降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高工作效率，避免因高溫彈頭對(duì)工人造成的傷害。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案:一種彈頭抬具，主要包括抬桿、壓桿、壓圈、壓圈連桿、牙板連桿、鎖緊螺母和調(diào)節(jié)頭，所述抬桿的中間位置垂直向下設(shè)有一短的螺桿，螺桿上由上至下順序安裝有鎖緊螺母和調(diào)節(jié)頭;所述壓桿的一端通過第一銷軸與抬桿連接，另一端自由懸空;所述壓圈連桿的上端通過第二銷軸與壓桿連接，下端與壓圈連接;所述牙板連桿為四根，所述牙板連桿的底部分別焊接有一個(gè)牙板，每?jī)筛腊暹B桿頂部焊接有一個(gè)套環(huán)，形成兩個(gè)呈倒“V”形的連桿架，每個(gè)連桿架的兩根牙板連桿之間設(shè)有一個(gè)壓縮彈簧，所述連桿架通過其頂部的套環(huán)套設(shè)在抬桿上且位于所述螺桿的左、右兩側(cè)，在所述牙板連桿的外側(cè)分別設(shè)有限位頭;所述壓圈套設(shè)在兩個(gè)連桿架的四根牙板連桿上，且位于四根牙板連桿外側(cè)的限位頭的下方。
[0005]進(jìn)一步地，當(dāng)壓桿壓下時(shí)，壓圈連桿帶動(dòng)壓圈下行，將兩個(gè)連桿架上的四根牙板連桿向內(nèi)收緊，進(jìn)而帶動(dòng)牙板嵌入彈頭的環(huán)形槽內(nèi)，直至壓圈下行至牙板上端面的牙板連桿的垂直段底部自鎖，彈頭被夾緊。
[0006]進(jìn)一步地，當(dāng)壓桿抬起時(shí)，壓圈連桿帶動(dòng)壓圈上行，牙板連桿在彈簧力的作用下被頂開，牙板退出彈頭的環(huán)形槽，彈頭被松開。
[0007]進(jìn)一步地，所述調(diào)節(jié)頭安裝在鎖緊螺母的下方，調(diào)節(jié)頭與螺桿螺紋連接，通過旋動(dòng)調(diào)節(jié)頭來調(diào)整其高低位置，進(jìn)而調(diào)整牙板在彈頭上的收緊位置，通過鎖緊螺母進(jìn)行鎖定。
[0008]進(jìn)一步地，所述調(diào)節(jié)頭的下端面設(shè)有與彈頭頂尖相匹配的錐形凹槽。
[0009]進(jìn)一步地，所述壓圈連桿為兩根，兩根壓圈連桿的上端通過第二銷軸鉸接在壓桿上，下端焊接在壓圈的兩側(cè)邊上。
[0010]進(jìn)一步地，所述牙板連桿為整體連桿，其上部?jī)A斜，下部垂直，傾斜段與垂直段的夾角為150?170度。
[0011]進(jìn)一步地，所述連桿架通過套環(huán)套設(shè)在抬桿上，并通過開口銷定位，以防止其左、右滑動(dòng)。
[0012]進(jìn)一步地，所述四根牙板連桿的底部分別焊接有一個(gè)水平向內(nèi)的牙板，所述牙板為帶弧度的牙板，牙板的弧度與彈頭的環(huán)形槽相匹配。
[0013]進(jìn)一步地，所述限位頭分別設(shè)在四根牙板連桿的外側(cè)，且位于同一水平面，以限定壓圈的上限位置。
[0014]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下有益效果:1、本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，抬桿和壓桿采用鋼管，牙板連桿、壓圈連桿及壓圈采用鋼筋制成，易于加工制造，且成本低。
[0015]2、使用方便、可靠，易于操作，當(dāng)壓桿壓下時(shí)，壓圈連桿帶動(dòng)壓圈下行，將兩個(gè)連桿架上的四根牙板連桿向內(nèi)收緊，進(jìn)而帶動(dòng)牙板嵌入彈頭的環(huán)形槽內(nèi)，直至壓圈下行至牙板上端面的牙板連桿的垂直段底部自鎖，彈頭被夾緊，兩個(gè)工人抬著就可對(duì)彈頭進(jìn)行搬運(yùn)，大大降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度;彈頭搬運(yùn)至指定地點(diǎn)時(shí)，壓桿抬起，壓圈連桿帶動(dòng)壓圈上行，牙板連桿在彈簧力的作用下被頂開，牙板退出彈頭的環(huán)形槽，彈頭被松開，這樣就方便將抬具取出。
[0016]3、適用范圍大，適用彈頭為下部外徑100mm?180mm、高度為500mm?800mm、 重量為15kg?35kg的火炮類彈頭或外形結(jié)構(gòu)特點(diǎn)為上部尖細(xì)、下部粗大呈曲線形的倒錐形光滑曲面的其他物件。
[0017]4、使用安全可靠，且能夠在特殊環(huán)境下搬運(yùn)高溫彈頭，減少了因彈頭滑落造的危險(xiǎn)及高溫彈頭對(duì)工人的傷害?！靖綀D說明】
[0018]圖1是本實(shí)用新型松開狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2是圖1沿A-A線的剖視圖；
[0020]圖3是本實(shí)用新型夾緊狀態(tài)原結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖4是圖3沿B-B線的剖視圖。[〇〇22]圖中:1-壓桿，2-壓圈連桿，3-第一銷軸，4-抬桿，5-壓圈，6-第二銷軸，7-套環(huán)，8-牙板連桿，9-鎖緊螺母，10-調(diào)節(jié)頭，11-壓縮彈簧，12-限位頭，13-牙板，14-彈頭?！揪唧w實(shí)施方式】
[0023]下面結(jié)合說明書附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明，以使本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠更好地理解本實(shí)用新型的技術(shù)方案。
[0024]一種彈頭抬具，如圖1、圖2、圖3、圖4所不，主要包括抬桿4、壓桿1、壓圈5、壓圈連桿 2、牙板連桿8、鎖緊螺母9和調(diào)節(jié)頭10。所述抬桿4的中間位置垂直向下設(shè)有一短的螺桿，螺桿上由上至下順序安裝有鎖緊螺母9和調(diào)節(jié)頭10。所述調(diào)節(jié)頭10安裝在鎖緊螺母9的下方， 調(diào)節(jié)頭10與螺桿螺紋連接，通過旋動(dòng)調(diào)節(jié)頭10來調(diào)整其高低位置，進(jìn)而調(diào)整牙板13在彈頭上的收緊位置，通過鎖緊螺母9進(jìn)行鎖定。在所述調(diào)節(jié)頭10的下端面設(shè)有與彈頭14頂尖相匹配的錐形凹槽。所述壓桿1的一端通過第一銷軸3與抬桿4連接，另一端自由懸空。所述壓圈連桿2的上端通過第二銷軸6與壓桿1連接，下端與壓圈5連接。所述壓圈連桿2為兩根，兩根壓圈連桿2的上端通過第二銷軸鉸接在壓桿1上，下端焊接在壓圈5的兩側(cè)邊上，其形成的截面形狀為梯形。所述牙板連桿8為四根，所述牙板連桿8的底部分別焊接有一個(gè)牙板13,每?jī)筛腊暹B桿8頂部焊接有一個(gè)套環(huán)7，形成兩個(gè)呈倒“V”形的連桿架，每個(gè)連桿架的兩根牙板連桿8之間設(shè)有一個(gè)壓縮彈簧11，所述連桿架通過其頂部的套環(huán)7套設(shè)在抬桿1上且位于所述螺桿的左、右兩側(cè)，所述連桿架通過套環(huán)套設(shè)在抬桿上，并通過開口銷定位，以防止其左、 右滑動(dòng)。在所述牙板連桿8的外側(cè)分別設(shè)有限位頭12,且位于同一水平面，以限定壓圈5的上限位置。所述壓圈5套設(shè)在兩個(gè)連桿架的四根牙板連桿8上，且位于四根牙板連桿8外側(cè)的限位頭12的下方。所述牙板連桿8為整體連桿，其上部?jī)A斜，下部垂直，傾斜段與垂直段的夾角為150?170度。所述四根牙板連桿8的底部分別焊接有一個(gè)水平向內(nèi)的牙板13,所述牙板13 為帶弧度的牙板，牙板13的弧度與彈頭14上的環(huán)形槽相匹配。
[0025]工作過程:
[0026]使用前，壓桿1抬起，壓圈5頂在限位頭12的上限位置，兩邊的牙板連桿8在壓縮彈簧11的作用下被頂開，將抬具放在彈頭14上，使彈頭14的頂尖頂在調(diào)節(jié)頭10的下端面的錐形凹槽中，第一次使用時(shí)要調(diào)整調(diào)節(jié)頭10的高低位置，即松開鎖緊螺母9,旋動(dòng)調(diào)節(jié)頭10,使得彈頭抬具下的牙板13的牙尖可以對(duì)準(zhǔn)并進(jìn)入彈頭14的環(huán)槽內(nèi)后，擰緊鎖緊螺母9,鎖緊調(diào)節(jié)頭10。
[0027]使用時(shí)，將壓桿1壓下，壓桿1通過第二銷軸6帶動(dòng)壓圈連桿2及壓圈5—起下行，壓圈5在下行過程中，使得兩邊牙板連桿8收緊，帶動(dòng)牙板13嵌入彈頭14的環(huán)槽內(nèi)，直至壓圈5 下到牙板13的上端面后自鎖，即壓圈5下端牙板連桿8的垂直段后自鎖，由兩人握住抬桿4兩端即可將彈頭14抬起并搬運(yùn)。卸出時(shí)，將壓桿1抬起，壓桿1帶動(dòng)壓圈5上升，牙板連桿2在壓縮彈簧11的作用下被頂開，牙板13退出彈頭14的環(huán)槽，即可將抬具取開。這樣，即使在高溫蒸汽加熱方法銷毀彈頭的過程中，工人也可方便地對(duì)彈頭進(jìn)行搬運(yùn)，避免了工人直接與高溫彈頭接觸，減少了對(duì)工人的傷害。
[0028]上述實(shí)施例僅用于本領(lǐng)域技術(shù)人員理解本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型技術(shù)方案的基礎(chǔ)上所作的任何修改、改進(jìn)或等同替換，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種彈頭抬具，主要包括抬桿、壓桿、壓圈、壓圈連桿、牙板連桿、鎖緊螺母和調(diào)節(jié)頭， 其特征是:所述抬桿的中間位置垂直向下設(shè)有一短的螺桿，螺桿上由上至下順序安裝有鎖緊螺母 和調(diào)節(jié)頭；所述壓桿的一端通過第一銷軸與抬桿連接，另一端自由懸空；所述壓圈連桿的上端通過第二銷軸與壓桿連接，下端與壓圈連接；所述牙板連桿為四根，所述牙板連桿的底部分別焊接有一個(gè)牙板，每?jī)筛腊暹B桿頂 部焊接有一個(gè)套環(huán)，形成兩個(gè)呈倒“V”形的連桿架，每個(gè)連桿架的兩根牙板連桿之間設(shè)有一 個(gè)壓縮彈簧，所述連桿架通過其頂部的套環(huán)套設(shè)在抬桿上且位于所述螺桿的左、右兩側(cè)，在 所述牙板連桿的外側(cè)分別設(shè)有限位頭；所述壓圈套設(shè)在兩個(gè)連桿架的四根牙板連桿上，且位于四根牙板連桿外側(cè)的限位頭的 下方。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的彈頭抬具，其特征是所述調(diào)節(jié)頭安裝在鎖緊螺母的下方，調(diào)節(jié) 頭與螺桿螺紋連接，通過旋動(dòng)調(diào)節(jié)頭來調(diào)整其高低位置，進(jìn)而調(diào)整牙板在彈頭上的收緊位 置，通過鎖緊螺母進(jìn)行鎖定。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的彈頭抬具，其特征是所述調(diào)節(jié)頭的下端面設(shè)有與彈頭頂尖 相匹配的錐形凹槽。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的彈頭抬具，其特征是所述壓圈連桿為兩根，兩根壓圈連桿的上 端通過第二銷軸鉸接在壓桿上，下端焊接在壓圈的兩側(cè)邊上。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的彈頭抬具，其特征是所述牙板連桿為整體連桿，其上部?jī)A斜， 下部垂直，傾斜段與垂直段的夾角為150?170度。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的彈頭抬具，其特征是所述連桿架通過套環(huán)套設(shè)在抬桿上，并通 過開口銷定位，以防止其左、右滑動(dòng)。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的彈頭抬具，其特征是所述四根牙板連桿的底部分別焊接有一 個(gè)水平向內(nèi)的牙板，所述牙板為帶弧度的牙板，牙板的弧度與彈頭的環(huán)形槽相匹配。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的彈頭抬具，其特征是所述限位頭分別設(shè)在四根牙板連桿的外 側(cè)，且位于同一水平面，以限定壓圈的上限位置。9.根據(jù)權(quán)利要求1、4?8任一項(xiàng)所述的彈頭抬具，其特征是當(dāng)壓桿壓下時(shí)，壓圈連桿帶 動(dòng)壓圈下行，將兩個(gè)連桿架上的四根牙板連桿向內(nèi)收緊，進(jìn)而帶動(dòng)牙板嵌入彈頭的環(huán)形槽 內(nèi)，直至壓圈下行至牙板上端面的牙板連桿的垂直段底部自鎖，彈頭被夾緊。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的彈頭抬具，其特征是當(dāng)壓桿抬起時(shí)，壓圈連桿帶動(dòng)壓圈上行， 牙板連桿在彈簧力的作用下被頂開，牙板退出彈頭的環(huán)形槽，彈頭被松開。
【文檔編號(hào)】B65G7/12GK205589854SQ201620368165
【公開日】2016年9月21日
【申請(qǐng)日】2016年4月27日
【發(fā)明人】王寧新
【申請(qǐng)人】山西風(fēng)雷鉆具有限公司