氣化出灰裝置的制造方法
【專利摘要】氣化出灰裝置，包括充氣盤和氣化箱，氣化箱的一側(cè)設置有充氣盤，氣化箱的另一側(cè)設置有出灰口；充氣盤上設置有充氣蓋、入氣口、充氣板、毛氈及充氣板框，充氣盤的一側(cè)設置有充氣蓋，充氣蓋的一側(cè)設置有入氣口，充氣蓋的另一側(cè)設置有充氣板框，充氣板框的兩端與充氣蓋緊密相聯(lián)并形成一整體，充氣板框和充氣蓋之間設置有毛氈和充氣板；充氣板的一側(cè)設置有毛氈，毛氈可吸附氣化箱內(nèi)的物料粉塵及過濾掉顆粒較大的物料，減少物料粉塵泄漏到工作環(huán)境中，避免造成環(huán)境的污染；氣化箱的側(cè)面上設置有充氣盤，充氣盤的入氣口通入壓縮空氣，使得被氣化的物料在氣化箱內(nèi)有足夠的壓力被送入出灰口，提升了氣化出灰裝置的出灰速度，提升了工作效率。
【專利說明】
氣化出灰裝置
技術領域
[0001]本實用新型涉及機械加工領域，尤其是一種氣化出灰裝置。
【背景技術】
[0002]隨著工業(yè)的快速發(fā)展，在機械加工領域會產(chǎn)生大量的灰塵，灰塵若不及時的處理，不僅會影響工作環(huán)境，長時間堆積的灰塵還會影響設備的正常工作。常用的出灰裝置由于密封盤根失效，軸套和軸磨損，灰塵便通過回轉(zhuǎn)間隙泄漏。如果物料中的硬顆粒或其他雜物塞在葉輪與機殼之間，卡住葉輪，也會導致電動機燒毀事故。由于磨損較快，不得不更換機殼，不僅浪費資源，增加了生成成本，也降低了工作效率。
[0003]本實用新型就是為了解決以上問題而進行的改進。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的是提供一種減少環(huán)境污染，出灰速度快及工作效率高的氣化出灰裝置。
[0005]本實用新型為解決其技術問題所采用的技術方案是:
[0006]氣化出灰裝置，包括充氣盤和氣化箱，氣化箱的一側(cè)設置有充氣盤，氣化箱的另一側(cè)設置有出灰口，出灰口與氣化箱底端一側(cè)相連，充氣盤與氣化箱的側(cè)面相連，出灰口和充氣盤分別位于氣化箱的兩側(cè);充氣盤上設置有充氣蓋、入氣口、充氣板、毛氈及充氣板框，充氣盤整體呈側(cè)漏斗狀，充氣盤的一側(cè)設置有充氣蓋，充氣蓋向一側(cè)收緊，充氣蓋的一側(cè)設置有入氣口，入氣口位于充氣蓋收緊處的末端，充氣蓋的另一側(cè)設置有充氣板框，入氣口和充氣板框分別位于充氣蓋的兩側(cè)，充氣板框的兩端與充氣蓋緊密相聯(lián)并形成一整體，充氣板框和充氣蓋之間設置有毛氈和充氣板，毛氈設置于充氣板上，毛氈位于充氣板和充氣板框之間，充氣板位于毛氈和充氣蓋之間；
[0007]進一步的，入氣口內(nèi)通入壓縮空氣；
[0008]具體的，充氣盤設置有一對；
[0009]本實用新型的優(yōu)點在于:
[0010]1.充氣板的一側(cè)設置有毛氈，毛氈可吸附氣化箱內(nèi)的物料粉塵及過濾掉顆粒較大的物料，減少物料粉塵泄漏到工作環(huán)境中，避免造成環(huán)境的污染。
[0011 ] 2.氣化箱的側(cè)面上設置有充氣盤，充氣盤的入氣口通入壓縮空氣，使得被氣化的物料在氣化箱內(nèi)有足夠的壓力被送入出灰口，提升了氣化出灰裝置的出灰速度，提升了工作效率。
【附圖說明】
[0012]圖1是本實用新型提出的氣化出灰裝置的結構示意圖。
[0013]圖2是圖1中充氣盤的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0014]為了使本實用新型實現(xiàn)的技術手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合圖示與具體實施例，進一步闡述本實用新型。
[0015]參照圖1、圖2所示，該氣化出灰裝置包括充氣盤I和氣化箱2，氣化箱2的一側(cè)設置有充氣盤I，氣化箱2的另一側(cè)設置有出灰口 21，出灰口21與氣化箱2底端一側(cè)相連，充氣盤I與氣化箱2的側(cè)面相連，出灰口 21和充氣盤I分別位于氣化箱2的兩側(cè);充氣盤I上設置有充氣蓋11、入氣口 12、充氣板13、毛氈14及充氣板框15，充氣盤I整體呈側(cè)漏斗狀，充氣盤I的一側(cè)設置有充氣蓋11，充氣蓋11向一側(cè)收緊，充氣蓋11的一側(cè)設置有入氣口 12，入氣口 12位于充氣蓋11收緊處的末端，充氣蓋11的另一側(cè)設置有充氣板框15，入氣口 12和充氣板框15分別位于充氣蓋11的兩側(cè)，充氣板框15的兩端與充氣蓋11緊密相聯(lián)并形成一整體，充氣板框15和充氣蓋11之間設置有毛氈14和充氣板13，毛氈14設置于充氣板13上，毛氈14位于充氣板13和充氣板框15之間，充氣板13位于毛氈14和充氣蓋11之間；
[0016]在本實施例中，入氣口 12內(nèi)通入壓縮空氣；
[0017]充氣盤I設置有一對；
[0018]充氣板的一側(cè)設置有毛氈，毛氈可吸附氣化箱內(nèi)的物料粉塵及過濾掉顆粒較大的物料，減少物料粉塵泄漏到工作環(huán)境中，避免造成環(huán)境的污染;氣化箱的側(cè)面上設置有充氣盤，充氣盤的入氣口通入壓縮空氣，使得被氣化的物料在氣化箱內(nèi)有足夠的壓力被送入出灰口，提升了氣化出灰裝置的出灰速度，提升了工作效率。
[0019]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護范圍由所附的權利要求書及其等同物界定。
【主權項】
1.氣化出灰裝置，包括充氣盤(I)和氣化箱(2)，其特征在于，氣化箱(2)的一側(cè)設置有充氣盤(I)，氣化箱(2)的另一側(cè)設置有出灰口(21)，出灰口(21)與氣化箱(2)底端一側(cè)相連，充氣盤(I)與氣化箱(2)的側(cè)面相連，出灰口(21)和充氣盤(I)分別位于氣化箱(2)的兩偵L充氣盤(I)上設置有充氣蓋(11)、入氣口(12)、充氣板(13)、毛氈(14)及充氣板框(15)，充氣盤(I)整體呈側(cè)漏斗狀，充氣盤(I)的一側(cè)設置有充氣蓋(11)，充氣蓋(11)向一側(cè)收緊，充氣蓋(11)的一側(cè)設置有入氣口(12)，入氣口(12)位于充氣蓋(II)收緊處的末端，充氣蓋(11)的另一側(cè)設置有充氣板框(15)，入氣口( 12)和充氣板框(15)分別位于充氣蓋(11)的兩偵Ij，充氣板框(15)的兩端與充氣蓋(11)緊密相聯(lián)并形成一整體，充氣板框(15)和充氣蓋(11)之間設置有毛氈(14)和充氣板(13)，毛氈(14)設置于充氣板(13)上，毛氈(14)位于充氣板(13)和充氣板框(15)之間，充氣板(13)位于毛氈(14)和充氣蓋(11)之間。2.根據(jù)權利要求1所述的氣化出灰裝置，其特征在于，入氣口(12)內(nèi)通入壓縮空氣。3.根據(jù)權利要求1所述的氣化出灰裝置，其特征在于，充氣盤(I)設置有一對。
【文檔編號】B65G53/16GK205602704SQ201620360171
【公開日】2016年9月28日
【申請日】2016年4月25日
【發(fā)明人】鄭熾友, 李春生, 朱家林
【申請人】嘉善貫德精密鍛造有限公司