食品袋軟化封帶及抽真空系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本專利公開(kāi)了一種食品袋軟化封帶及抽真空系統(tǒng)，包括機(jī)架和設(shè)置在機(jī)架上的操控臺(tái)，第一耳板和第二耳板之間設(shè)有切割刀片，切割刀片連接有豎直設(shè)置的支撐桿，支撐桿的自由端連接有推動(dòng)氣缸，第二轉(zhuǎn)動(dòng)筒的外壁上沿軸向開(kāi)設(shè)有卡槽，在第二轉(zhuǎn)動(dòng)筒的外側(cè)設(shè)有呈“L”狀的加熱管，加熱管通過(guò)高度可調(diào)的支桿安裝在支座上，連桿的自由端安裝有呈“L”狀的壓塊；底座上設(shè)有真空箱和安裝在真空箱上的箱門(mén)，真空箱的內(nèi)壁上設(shè)有若干個(gè)放置包裝材料的套筒，套筒內(nèi)設(shè)有吸氣管道，真空箱的內(nèi)壁頂部設(shè)有紫外照射燈，真空箱外壁上設(shè)有控制開(kāi)關(guān)，本實(shí)用新型意在解決現(xiàn)有包裝材料采用手工炙烤來(lái)成形造成的效率低及抽真空處理中存在的周期長(zhǎng)、成本高的問(wèn)題。
【專利說(shuō)明】
食品袋軟化封帶及抽真空系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及包裝材料的加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種食品袋軟化封帶及抽真空系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]包裝材料是指用于制造包裝容器、包裝裝潢、包裝印刷、包裝運(yùn)輸?shù)葷M足產(chǎn)品包裝要求所使用的材料，它包括金屬、塑料、玻璃、陶瓷、紙、竹本、天然纖維、化學(xué)纖維、復(fù)合材料等主要包裝材料，又包括涂料、粘合劑、捆扎帶、裝潢、印刷材料等輔助材料。
[0003]包裝材料大多都需要通過(guò)加熱后，通過(guò)各種加工工藝形成包裝制品，例如在食品包裝袋的形成過(guò)程中，將包裝材料加熱到軟化或融化溫度，使包裝材料可成形或可密封，現(xiàn)有相應(yīng)的加熱手段通常采用人工拿火燭炙烤，例如白糖包裝袋的成形及密封，但是采用人工拿火燭炙烤的方式，不但效率低，而且對(duì)工人的操作技能要求極高，需要增加培訓(xùn)成本，不滿足現(xiàn)有加工廠的自動(dòng)化批量生產(chǎn)。
[0004]另外，現(xiàn)有包裝袋在完成食品裝袋和密封的過(guò)程中，需要對(duì)成型后的袋子進(jìn)行抽真空的操作，防止食品發(fā)生變質(zhì)、腐爛，現(xiàn)有做法通常是將成型后的袋子集中轉(zhuǎn)移到抽真空的設(shè)備上進(jìn)行操作，在此過(guò)程中，需要浪費(fèi)大量的人力物力成本，而且周期較長(zhǎng)，工作效率很低。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型意在提供一種食品袋軟化封帶及抽真空系統(tǒng)，以解決現(xiàn)有包裝材料采用手工炙烤來(lái)成形造成的效率低及抽真空處理中存在的周期長(zhǎng)、成本高的問(wèn)題。
[0006]為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提供如下基礎(chǔ)方案:食品袋軟化封帶及抽真空系統(tǒng)，包括機(jī)架和設(shè)置在機(jī)架上的操控臺(tái)，所述操控臺(tái)上設(shè)有支座和懸梁架，支座上分別設(shè)置有第一耳板和第二耳板，第一耳板和第二耳板之間設(shè)有切割刀片，切割刀片連接有豎直設(shè)置的支撐桿，支撐桿的自由端連接有推動(dòng)氣缸，第一耳板上鉸接有第一轉(zhuǎn)動(dòng)筒，第二耳板上通過(guò)軸承安裝有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸上固定連接有第二轉(zhuǎn)動(dòng)筒，且第二轉(zhuǎn)動(dòng)筒的外壁上沿軸向開(kāi)設(shè)有卡槽，轉(zhuǎn)軸的端部安裝有伺服電機(jī)，在第二轉(zhuǎn)動(dòng)筒的外側(cè)設(shè)有呈“L”狀的加熱管，加熱管通過(guò)高度可調(diào)的支桿安裝在支座上，懸梁架上設(shè)有氣缸，氣缸的輸出端連接有連桿，連桿的自由端安裝有呈“L”狀的壓塊；
[0007]所述操控臺(tái)上還設(shè)有位于支座一側(cè)的底座，底座上設(shè)有真空箱和安裝在真空箱上的箱門(mén)，真空箱的內(nèi)壁上設(shè)有若干個(gè)放置包裝材料的套筒，套筒內(nèi)設(shè)有吸氣管道，吸氣管道連接有抽氣機(jī)，真空箱的內(nèi)壁頂部設(shè)有紫外照射燈，真空箱外壁上設(shè)有控制開(kāi)關(guān)。
[0008]本基礎(chǔ)方案的原理為:在使用時(shí)，將帶卷的包裝材料纏繞在第一耳板上的第一轉(zhuǎn)動(dòng)筒，并將包裝材料的一頭拉到第二耳板上的第二轉(zhuǎn)動(dòng)筒，使包裝材料卡在第二轉(zhuǎn)動(dòng)筒上的卡槽中，此時(shí)，啟動(dòng)轉(zhuǎn)軸端部上的伺服電機(jī)，伺服電機(jī)帶動(dòng)第二轉(zhuǎn)動(dòng)筒轉(zhuǎn)動(dòng)，并將包裝材料進(jìn)行卷筒，當(dāng)包裝材料在第二轉(zhuǎn)動(dòng)筒上完成一圈纏繞時(shí)，啟動(dòng)支座上的推動(dòng)氣缸，推動(dòng)氣缸帶動(dòng)支撐桿上的切割刀片對(duì)包裝材料進(jìn)行切割，切割后的包裝材料纏繞在第二轉(zhuǎn)動(dòng)筒上，此時(shí)，在第二轉(zhuǎn)動(dòng)筒外側(cè)呈“L”狀的加熱管開(kāi)始工作，能夠?qū)D(zhuǎn)動(dòng)筒上包裝材料的兩側(cè)進(jìn)行軟化或融化，完成該步驟后，啟動(dòng)懸梁架上的氣缸，氣缸工作帶動(dòng)連桿上呈“L”狀的壓塊向下移動(dòng)，并對(duì)軟化的包裝材料兩側(cè)進(jìn)行壓緊，從而便完成該食品包裝袋的成形及密封；
[0009]成形后的袋子轉(zhuǎn)送到支座一旁的真空箱中，在放置時(shí)，將一側(cè)開(kāi)口的包裝袋挨個(gè)套在真空箱內(nèi)的若干個(gè)套筒上，關(guān)閉箱門(mén)，啟動(dòng)抽氣機(jī)，抽氣機(jī)工作使吸氣管道對(duì)裝滿食品后的包裝袋進(jìn)行抽氣，使其形成真空，同時(shí)在該過(guò)程中，需要打開(kāi)真空箱外壁上的控制開(kāi)關(guān)，真空箱頂部的紫外照射燈工作對(duì)箱體內(nèi)的環(huán)境進(jìn)行滅菌，更加衛(wèi)生。
[0010]本基礎(chǔ)方案的優(yōu)點(diǎn)在于:本實(shí)用新型通過(guò)將包裝材料纏繞在雙筒式轉(zhuǎn)動(dòng)筒上完成卷筒，并使用切割刀片進(jìn)行自動(dòng)切割，利用呈“L”狀的加熱管對(duì)包裝材料兩側(cè)進(jìn)行軟化或融化，并配合呈“L”狀的壓塊對(duì)其進(jìn)行壓緊、密封，全過(guò)程采用機(jī)械化自動(dòng)控制和調(diào)節(jié)，工作效率高，而且不需專人的培訓(xùn)，能降低企業(yè)成本;成型完成后的一批包裝袋能及時(shí)轉(zhuǎn)送到支座一旁的真空箱中進(jìn)行抽真空操作，真空箱中吸氣管道能進(jìn)行包裝袋抽真空操作，紫外照射燈能進(jìn)行環(huán)境滅菌，使得成型和抽真空工序在一臺(tái)設(shè)備上完成，構(gòu)成一條生產(chǎn)線，無(wú)需大量中途中轉(zhuǎn)，能節(jié)省人力成本，提高生產(chǎn)效率。
[0011 ]優(yōu)選方案I:作為基礎(chǔ)方案的一種改進(jìn)，所述真空箱的箱門(mén)采用透明玻璃材質(zhì)的矩形板，方便操作人員觀測(cè)真空箱內(nèi)的工作情況，實(shí)用方便。
[0012]優(yōu)選方案2:作為優(yōu)選方案I的一種改進(jìn)，所述加熱管和第二轉(zhuǎn)動(dòng)筒上外圓周面的間距為2-3cm，在保障包裝材料軟化安全的情況下，有利于加熱管對(duì)第二轉(zhuǎn)動(dòng)筒上的包裝材料進(jìn)行快速軟化或融化，便于后續(xù)的壓緊成型。
[0013]優(yōu)選方案3:作為優(yōu)選方案2的一種改進(jìn)，所述支桿上套設(shè)有能相對(duì)移動(dòng)的圓筒桿，且圓筒桿和支桿之間安裝有調(diào)節(jié)螺栓，拉動(dòng)支桿，能調(diào)節(jié)支桿在圓筒桿中的上下高度，并使用調(diào)節(jié)螺栓進(jìn)行位置緊固，方便調(diào)節(jié)加熱管的高度位置，實(shí)用性更強(qiáng)。
【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例中第一轉(zhuǎn)動(dòng)筒和第二轉(zhuǎn)動(dòng)筒的俯視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面通過(guò)【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明:
[0017]說(shuō)明書(shū)附圖中的附圖標(biāo)記包括:機(jī)架1、操控臺(tái)2、支座3、懸梁架4、第一耳板5、第二耳板6、切割刀片7、支撐桿8、推動(dòng)氣缸9、第一轉(zhuǎn)動(dòng)筒1、轉(zhuǎn)軸11、第二轉(zhuǎn)動(dòng)筒12、卡槽13、伺服電機(jī)14、電加熱管15、支桿16、圓筒桿17、調(diào)節(jié)螺栓18、氣缸19、壓塊20、底座21、真空箱22、箱門(mén)23、套筒24、吸氣管道25、抽氣機(jī)26、紫外照射燈27、控制開(kāi)關(guān)28。
[0018]實(shí)施例基本如附圖1、圖2所示:食品袋軟化封帶及抽真空系統(tǒng)，包括機(jī)架I和設(shè)置在機(jī)架I上的操控臺(tái)2，操控臺(tái)2上設(shè)有支座3和懸梁架4，支座3上分別設(shè)置有第一耳板5和第二耳板6，第一耳板5和第二耳板6之間設(shè)有切割刀片7，切割刀片7連接有豎直設(shè)置的支撐桿8，支撐桿8的自由端連接有推動(dòng)氣缸9，第一耳板5上鉸接有第一轉(zhuǎn)動(dòng)筒10，第二耳板6上通過(guò)軸承安裝有轉(zhuǎn)軸U，轉(zhuǎn)軸11上固定連接有第二轉(zhuǎn)動(dòng)筒12，且第二轉(zhuǎn)動(dòng)筒12的外壁上沿軸向開(kāi)設(shè)有卡槽13，轉(zhuǎn)軸11的端部安裝有伺服電機(jī)14，在第二轉(zhuǎn)動(dòng)筒12的外側(cè)設(shè)有呈“L”狀的電加熱管15，電加熱管15和第二轉(zhuǎn)動(dòng)筒12上外圓周面的間距為2-3cm，電加熱管15通過(guò)支桿16安裝在支座3上，支桿16上套設(shè)有圓筒桿17，且圓筒桿17和支桿16之間安裝有調(diào)節(jié)螺栓18，懸梁架4上設(shè)有氣缸19，氣缸19的輸出端連接有連桿，連桿的自由端安裝有呈“L”狀的壓塊20;
[0019]操控臺(tái)2上還設(shè)有位于支座3—側(cè)的底座21，底座21上設(shè)有真空箱22和安裝在真空箱22上的箱門(mén)23，真空箱22的內(nèi)壁上設(shè)有若干個(gè)放置包裝材料的套筒24，套筒24內(nèi)設(shè)有吸氣管道25，吸氣管道25連接有抽氣機(jī)26，真空箱22的內(nèi)壁頂部設(shè)有紫外照射燈27，真空箱22外壁上設(shè)有控制開(kāi)關(guān)28。
[0020]工作時(shí)，將帶卷的包裝材料纏繞在第一耳板5上的第一轉(zhuǎn)動(dòng)筒10，并將包裝材料的一頭拉到第二耳板6上的第二轉(zhuǎn)動(dòng)筒12，使包裝材料卡在第二轉(zhuǎn)動(dòng)筒12上的卡槽13中，此時(shí)，啟動(dòng)轉(zhuǎn)軸11端部上的伺服電機(jī)14，伺服電機(jī)14帶動(dòng)第二轉(zhuǎn)動(dòng)筒12轉(zhuǎn)動(dòng)，并將包裝材料進(jìn)行卷筒，當(dāng)包裝材料在第二轉(zhuǎn)動(dòng)筒12上完成一圈纏繞時(shí)，啟動(dòng)支座3上的推動(dòng)氣缸9，推動(dòng)氣缸9帶動(dòng)支撐桿8上的切割刀片7對(duì)包裝材料進(jìn)行切割，切割后的包裝材料纏繞在第二轉(zhuǎn)動(dòng)筒12上，此時(shí)，在第二轉(zhuǎn)動(dòng)筒12外側(cè)呈“L”狀的加熱管開(kāi)始工作，能夠?qū)D(zhuǎn)動(dòng)筒上包裝材料的兩側(cè)進(jìn)行軟化或融化，完成該步驟后，啟動(dòng)懸梁架4上的氣缸19，氣缸19工作帶動(dòng)連桿上呈“L”狀的壓塊20向下移動(dòng)，并對(duì)軟化的包裝材料兩側(cè)進(jìn)行壓緊，從而便完成該食品包裝袋的成形及密封；
[0021]成形后的袋子轉(zhuǎn)送到支座3—旁的真空箱22中，在放置時(shí)，將一側(cè)開(kāi)口的包裝袋挨個(gè)套在真空箱22內(nèi)的若干個(gè)套筒24上，關(guān)閉箱門(mén)23，啟動(dòng)抽氣機(jī)26，抽氣機(jī)26工作使吸氣管道25對(duì)裝滿食品后的包裝袋進(jìn)行抽氣，使其形成真空，同時(shí)在該過(guò)程中，需要打開(kāi)真空箱22外壁上的控制開(kāi)關(guān)28，真空箱22頂部的紫外照射燈27工作對(duì)箱體內(nèi)的環(huán)境進(jìn)行滅菌，更加衛(wèi)生。
[0022]本實(shí)施例中的真空箱22的箱門(mén)23采用透明玻璃材質(zhì)的矩形板，方便操作人員觀測(cè)真空箱22內(nèi)的工作情況，實(shí)用方便;加熱管和第二轉(zhuǎn)動(dòng)筒12上外圓周面的間距為2-3cm，在保障包裝材料軟化安全的情況下，有利于加熱管對(duì)第二轉(zhuǎn)動(dòng)筒12上的包裝材料進(jìn)行快速軟化或融化，便于后續(xù)的壓緊成型;支桿16上套設(shè)有能相對(duì)移動(dòng)的圓筒桿17，且圓筒桿17和支桿16之間安裝有調(diào)節(jié)螺栓18，拉動(dòng)支桿16，能調(diào)節(jié)支桿16在圓筒桿17中的上下高度，并使用調(diào)節(jié)螺栓18進(jìn)行位置緊固，方便調(diào)節(jié)加熱管的高度位置，實(shí)用性更強(qiáng)。
[0023]以上所述的僅是本實(shí)用新型的實(shí)施例，方案中公知的具體結(jié)構(gòu)和/或特性等常識(shí)在此未作過(guò)多描述。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)該視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，這些都不會(huì)影響本實(shí)用新型實(shí)施的效果和專利的實(shí)用性。本申請(qǐng)要求的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以其權(quán)利要求的內(nèi)容為準(zhǔn)，說(shuō)明書(shū)中的【具體實(shí)施方式】等記載可以用于解釋權(quán)利要求的內(nèi)容。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.食品袋軟化封帶及抽真空系統(tǒng)，其特征在于，包括機(jī)架和設(shè)置在機(jī)架上的操控臺(tái)，所述操控臺(tái)上設(shè)有支座和懸梁架，支座上分別設(shè)置有第一耳板和第二耳板，第一耳板和第二耳板之間設(shè)有切割刀片，切割刀片連接有豎直設(shè)置的支撐桿，支撐桿的自由端連接有推動(dòng)氣缸，第一耳板上鉸接有第一轉(zhuǎn)動(dòng)筒，第二耳板上通過(guò)軸承安裝有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸上固定連接有第二轉(zhuǎn)動(dòng)筒，且第二轉(zhuǎn)動(dòng)筒的外壁上沿軸向開(kāi)設(shè)有卡槽，轉(zhuǎn)軸的端部安裝有伺服電機(jī)，在第二轉(zhuǎn)動(dòng)筒的外側(cè)設(shè)有呈“L”狀的加熱管，加熱管通過(guò)高度可調(diào)的支桿安裝在支座上，懸梁架上設(shè)有氣缸，氣缸的輸出端連接有連桿，連桿的自由端安裝有呈“L”狀的壓塊； 所述操控臺(tái)上還設(shè)有位于支座一側(cè)的底座，底座上設(shè)有真空箱和安裝在真空箱上的箱門(mén)，真空箱的內(nèi)壁上設(shè)有若干個(gè)放置包裝材料的套筒，套筒內(nèi)設(shè)有吸氣管道，吸氣管道連接有抽氣機(jī)，真空箱的內(nèi)壁頂部設(shè)有紫外照射燈，真空箱外壁上設(shè)有控制開(kāi)關(guān)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的食品袋軟化封帶及抽真空系統(tǒng)，其特征在于:所述真空箱的箱門(mén)采用透明玻璃材質(zhì)的矩形板。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的食品袋軟化封帶及抽真空系統(tǒng)，其特征在于:所述加熱管和第二轉(zhuǎn)動(dòng)筒上外圓周面的間距為2-3cm04.根據(jù)權(quán)利要求3所述的食品袋軟化封帶及抽真空系統(tǒng)，其特征在于:所述支桿上套設(shè)有能相對(duì)移動(dòng)的圓筒桿，且圓筒桿和支桿之間安裝有調(diào)節(jié)螺栓。
【文檔編號(hào)】B65B31/04GK205652445SQ201620486930
【公開(kāi)日】2016年10月19日
【申請(qǐng)日】2016年5月25日 公開(kāi)號(hào)201620486930.7, CN 201620486930, CN 205652445 U, CN 205652445U, CN-U-205652445, CN201620486930, CN201620486930.7, CN205652445 U, CN205652445U
【發(fā)明人】胡佐林
【申請(qǐng)人】重慶鼎盛印務(wù)股份有限公司