真空壓花袋的制作方法
【專利摘要】一種真空壓花袋，涉及食品包裝領(lǐng)域，包括兩片袋體膜，兩片袋體膜結(jié)合形成放置食品的空腔，至少一片袋體膜內(nèi)表面設(shè)有若干縱橫交錯排布的第一排氣槽和第二排氣槽，第一排氣槽和第二排氣槽構(gòu)成了若干朝向袋內(nèi)凸起的網(wǎng)格狀的第一凸塊，且第一凸塊上設(shè)有橢圓形的第三排氣槽，第三排氣槽的橢圓內(nèi)部設(shè)有第二凸塊。該方案提供一種真空壓花袋，使包裝袋內(nèi)的空氣更容易被抽出。
【專利說明】
真空壓花袋
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及一種食品包裝袋，特別涉及一種真空壓花袋。
【背景技術(shù)】
[0002]真空包裝是通過減小包裝袋內(nèi)的氣壓而降低包裝袋內(nèi)的含氧量，從而使得微生物缺乏生存條件難以存活，以此保證食物的新鮮度，防止食物腐爛。一般的真空包裝袋由兩片薄膜壓合成袋體，袋體內(nèi)表面光滑，在抽真空時隨著空氣被抽出，兩片薄膜內(nèi)表面貼合起來，阻礙了袋內(nèi)剩余的空氣被抽出，使真空效果大打折扣。
[0003]申請?zhí)枮镃N201520890527的中國實用新型公開了一種網(wǎng)紋狀導(dǎo)氣槽的真空包裝袋，包括兩片袋體膜、第一導(dǎo)氣槽和第二導(dǎo)氣槽縱橫交錯構(gòu)成的網(wǎng)格狀槽紋，網(wǎng)格為朝向袋體內(nèi)凸起的凸起塊，由于導(dǎo)氣槽和凸起塊的配合作用，使得空氣可以更為容易地排出真空袋，本實用新型為解決更好地實現(xiàn)抽真空提供另一種思路。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的在于提供一種真空壓花袋，使包裝袋內(nèi)的空氣更容易被抽出。
[0005]本實用新型的上述目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的:一種真空壓花袋，包括兩片袋體膜，兩片袋體膜結(jié)合形成放置食品的空腔，至少一片袋體膜內(nèi)表面設(shè)有若干縱橫交錯排布的第一排氣槽和第二排氣槽，第一排氣槽和第二排氣槽構(gòu)成了若干朝向袋內(nèi)凸起的網(wǎng)格狀的第一凸塊，且第一凸塊上設(shè)有橢圓形的第三排氣槽，第三排氣槽的橢圓內(nèi)部設(shè)有第二凸塊。
[0006]通過采用上述技術(shù)方案，在給包裝袋抽真空的過程中，縱橫交錯的第一導(dǎo)氣槽和第二導(dǎo)氣槽為包裝袋內(nèi)的空氣提供了排氣通道，當(dāng)包裝袋內(nèi)的空氣越來越少時，兩片袋體膜貼合得越來越緊密，第一凸塊上的第三排氣槽進(jìn)一步為抽真空提供了又一排氣通道，防止第一凸塊與處的兩片袋體膜貼合在一起阻礙空氣排出，使得袋內(nèi)空氣可以借由更多的排氣通道排出，第二凸塊防止空氣聚集在第三排氣槽中難以散去，提高了空氣排出率，抽真空效果大大改善。
[0007]優(yōu)選的，第三排氣槽沿著第一凸塊的對角線設(shè)置，且第三排氣槽的兩端分別連通第一凸塊對角線上的第一排氣槽與第二排氣槽的交匯點。
[0008]通過采用上述技術(shù)方案，第三排氣槽沿著第一凸塊的對角線設(shè)置可以使得第三排氣槽的長度最大，同時第三排氣槽內(nèi)的空氣從第三排氣槽進(jìn)入第一排氣槽或第二排氣槽，一個第三排氣槽共有兩端的四條排氣槽可以通過，因此空氣更易排出，抽真空效果更好。
[0009]優(yōu)選的，第一凸塊為上小下大的四棱臺。
[0010]通過采用上述技術(shù)方案，第一凸塊設(shè)計成上小下大的四棱臺形，可以減少抽真空過程中兩片袋體膜貼合在一起的面積，使空氣更容易通過;同時，上小下大的四棱臺增大了第一排氣槽和第二排氣槽的寬度，提高了排氣速率，增大了排氣量。
[0011]優(yōu)選的，袋體膜通過在其外表面反向壓制形成袋體膜內(nèi)表面的壓花，且兩片袋體膜邊緣通過和袋體膜外表面一次性壓花結(jié)合在一起。
[0012]通過采用上述技術(shù)方案，在兩片袋體膜外表面一次性壓花，既可以形成袋體膜內(nèi)表面所需的排氣槽和凸塊，又可以將兩片袋體膜壓合在一起形成空腔；同時，袋體膜外邊緣貼合處壓花，可以在光滑的袋體膜表面增大粗糙度，方便拿取。
[0013]優(yōu)選的，袋體膜由七層共擠膜制成。
[0014]通過采用上述技術(shù)方案，共擠膜在同一時間通過熱熔將多有層黏合，在無需黏合劑的情況下保證了包裝袋內(nèi)的食品的安全性；同時，七層共擠膜拉伸性能更好，利于抽真空過程中包裝袋的變形，使得兩片袋體膜的貼合度更高，真空度更高。
[0015]綜上，本實用新型所述的真空壓花袋，能更快速地抽出空氣，且空氣排出率更高，真空效果更好。
【附圖說明】
[0016]圖1為真空壓花袋示意圖；
[0017]圖2為袋體膜內(nèi)表面壓花平面圖；
[0018]圖3為袋體膜內(nèi)表面壓花立體圖。
[0019]附圖標(biāo)記:1、袋體膜；101、第一排氣槽；102、第二排氣槽；103、第一凸塊；104、第三排氣槽;105、第二凸塊。
【具體實施方式】
[0020]以下結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
實施例
[0021 ]如圖1所示，一種真空壓花袋，包括兩片七層共擠膜制成的袋體膜I，通過在兩片袋體膜I外表面壓花，將兩片袋體膜I壓合在一起，形成用于存放食品的空腔2，且壓合邊緣也通過一次性壓合壓制出壓花，同時袋體膜I位于空腔2內(nèi)的表面也壓出所需的與外表面反向的壓花。
[0022]如圖2、圖3所示，袋體膜I內(nèi)表面設(shè)有縱橫交錯的第一排氣槽101和第二排氣槽102，第一排氣槽101與第二排氣槽102兩兩交錯構(gòu)成第一凸塊103，且第一凸塊103向袋體內(nèi)凸起，第一凸塊103為上小下大的四棱臺。第一凸塊103上設(shè)有橢圓形的第三排氣槽104，且第三排氣槽104沿著第一凸塊103對角線方向設(shè)置，第三排氣槽104兩端分別與第一排氣槽101、第二排氣槽102的交匯點連通，第三排氣槽104的橢圓形內(nèi)部設(shè)有第二凸塊105。
[0023]抽真空過程中，隨著包裝袋空腔2內(nèi)的空氣越來越少，兩片袋體膜I越來越貼近，剩余的空氣越來越難從空氣內(nèi)排出，此時空氣通過第一排氣槽101和第二排氣槽102快速從空腔2中排出，且當(dāng)兩片袋體膜I貼近時，第一凸塊103越來越貼近，第一凸塊103處的空氣沿著第三排氣槽104導(dǎo)入第一排氣槽101和第二排氣槽102排出，排氣速率快，排氣量大。
[0024]本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其并不是對本實用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本實用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。
【主權(quán)項】
1.一種真空壓花袋，包括兩片袋體膜(I)，其特征在于:兩片袋體膜(I)結(jié)合形成放置食品的空腔(2)，至少一片袋體膜(I)內(nèi)表面設(shè)有若干縱橫交錯排布的第一排氣槽(101)和第二排氣槽(102)，第一排氣槽(101)和第二排氣槽(102)構(gòu)成了若干朝向袋內(nèi)凸起的網(wǎng)格狀的第一凸塊(103)，且第一凸塊(103)上設(shè)有橢圓形的第三排氣槽(104)，第三排氣槽(104)的橢圓內(nèi)部設(shè)有第二凸塊(105)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空壓花袋，其特征在于:所述第三排氣槽(104)沿著第一凸塊(103)的對角線設(shè)置，且第三排氣槽(104)的兩端分別連通第一凸塊(103)對角線上的第一排氣槽(101)與第二排氣槽(102)的交匯點。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空壓花袋，其特征在于:所述第一凸塊(103)為上小下大的四棱臺。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空壓花袋，其特征在于:所述袋體膜(I)通過在其外表面反向壓制形成袋體膜(I)內(nèi)表面的壓花，且兩片袋體膜(I)邊緣通過和袋體膜(I)外表面一次性壓花結(jié)合在一起。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空壓花袋，其特征在于:所述袋體膜(I)由七層共擠膜制成。
【文檔編號】B65D33/00GK205686879SQ201620518696
【公開日】2016年11月16日
【申請日】2016年5月31日 公開號201620518696.1, CN 201620518696, CN 205686879 U, CN 205686879U, CN-U-205686879, CN201620518696, CN201620518696.1, CN205686879 U, CN205686879U
【發(fā)明人】胡鋼, 王慶
【申請人】江陰市格瑞包裝材料有限公司