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      密封圈原料輸送機(jī)構(gòu)的制作方法

      文檔序號:10993626閱讀:269來源:國知局
      密封圈原料輸送機(jī)構(gòu)的制作方法
      【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種密封圈原料輸送機(jī)構(gòu),解決了使用肉眼查看橡膠原料條的長度費(fèi)時(shí)費(fèi)力且容易出錯的問題,其技術(shù)方案要點(diǎn)是,傳送帶的傳送面兩側(cè)均設(shè)有沿著傳送帶長度方向設(shè)置的柔性隔擋條,柔性隔擋條的兩端均向外延伸以形成閉合圈,傳送帶的傳送面上固定有沿著傳動帶的長度方向間隔排列的多個(gè)隔擋塊,本實(shí)用新型的密封圈原料輸送機(jī)構(gòu),利用傳送帶傳輸橡膠原料條以前,可以先通過傳送帶兩側(cè)的柔性隔擋條測量橡膠原料條的長度,然后將長度合格的橡膠原料條留在傳送帶上以進(jìn)行傳輸,避免因橡膠原料條的長度不符合要求導(dǎo)致原料浪費(fèi)或者成品橡膠圈不合格,隔擋塊能夠?qū)⑤斔蜁r(shí)的橡膠原料條分隔開來,使其更加整齊,便于后續(xù)加工。
      【專利說明】
      密封圈原料輸送機(jī)構(gòu)
      技術(shù)領(lǐng)域
      [0001]本實(shí)用新型涉及密封圈制造領(lǐng)域,特別涉及密封圈原料輸送機(jī)構(gòu)。
      【背景技術(shù)】
      [0002]密封圈是生活中常用的密封產(chǎn)品,其具有成本低、密封效果好等優(yōu)點(diǎn)。密封圈一般由橡膠制成,其在生產(chǎn)的過程中通常先將橡膠原料進(jìn)行加熱融化,然后將熔融狀態(tài)的原料倒入模具內(nèi),在模具中冷卻后得到需要的形狀。
      [0003]公開號為CN205097411U的實(shí)用新型公開了一種密封圈成型模具,包括上模及下模,上模的分模面上設(shè)有呈N*N排列分布的多個(gè)上模腔,下模的分模面上設(shè)有呈N*N排列分布的多個(gè)下模腔,上模腔與下模腔合圍形成密封圈模腔;下模上每個(gè)相鄰的下模腔之間設(shè)有通槽連通,通槽下方設(shè)有頂桿安裝槽,頂桿安裝槽內(nèi)設(shè)有彈性元件及頂桿,上模對應(yīng)頂桿的位置設(shè)有向下的頂針,頂針的橫截面小于頂桿的橫截面。上述的密封圈成型模具在使用前需要先將多根條狀的橡膠原料擺放到下模的上表面,且每根橡膠原料條必須位于相鄰兩排腔模之間,使其在加熱融化時(shí),橡膠熔液能夠流入到兩側(cè)的腔模內(nèi)。
      [0004]但是該密封圈成型模具對橡膠原料條的長度要求較高,若橡膠原料條過長,會使多余的原料條超出上、下模的側(cè)邊,造成浪費(fèi);若過短,會使原料無法填充滿所有模腔,降低了密封圈的產(chǎn)量以及良品率。但通過人工切成段的橡膠原料條往往參差不齊,因此需要將不符合長度要求的橡膠原料條分揀出來;可單靠肉眼去觀察橡膠原料條的長度費(fèi)時(shí)費(fèi)力,還有可能出現(xiàn)誤判斷的情況,使生產(chǎn)出來的密封圈無法達(dá)到質(zhì)量以及數(shù)量上的要求,還有可能造成原料上的浪費(fèi)。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0005]本實(shí)用新型的目的是提供一種能夠測量橡膠原料條尺寸的密封圈原料輸送機(jī)構(gòu)。
      [0006]本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的:
      [0007]—種密封圈原料輸送機(jī)構(gòu),包括機(jī)架以及設(shè)置于所述機(jī)架上的傳送帶,所述傳送帶的傳送面兩側(cè)均設(shè)有沿著傳送帶長度方向設(shè)置的柔性隔擋條。
      [0008]采用上述方案,傳送帶起到傳輸橡膠原料條的作用,分別設(shè)置于傳送帶兩側(cè)的柔性隔擋條之間形成了置物間隙,置物間隙的寬度應(yīng)等于或者略大于橡膠原料條的標(biāo)準(zhǔn)長度,從而起到測量的作用,使得在輸送橡膠原料條以前可以先通過置物間隙測量橡膠原料條的長度,然后將長度合格的橡膠原料條留在傳送帶上以進(jìn)行傳輸。
      [0009]作為優(yōu)選,所述柔性隔擋條的兩端均向外延伸以形成閉合圈。
      [0010]采用上述方案,柔性隔擋條分布于整條傳送帶上,使得傳送帶無論停留在哪個(gè)位置都能夠使用柔性隔擋條對橡膠原料條進(jìn)行長度測量。
      [0011]作為優(yōu)選,所述傳送帶的傳送面上固定有沿著傳動帶的長度方向間隔排列的多個(gè)隔擋塊。
      [0012]采用上述方案,多個(gè)隔擋塊能夠?qū)⒎胖迷趥魉蛶系亩鄠€(gè)橡膠原料條分隔開來進(jìn)行傳輸,使橡膠原料條的擺放位置整齊有序;同時(shí)隔擋塊起到限位的作用,使得橡膠原料條在進(jìn)行傳輸?shù)倪^程中不會發(fā)生位置偏移,便于后續(xù)加工。
      [0013]作為優(yōu)選,多個(gè)所述隔擋塊等間隔設(shè)置。
      [0014]采用上述方案,使得多根橡膠原料條能夠在傳動帶上等間隔排列,更加整齊,增加了后續(xù)加工的精度。
      [0015]作為優(yōu)選,所述隔擋塊呈長條狀且兩端分別抵接于位于傳送帶兩側(cè)的柔性隔擋條。
      [0016]采用上述方案,條狀的隔擋塊能夠減小其用料,同時(shí)減小其橫向占用空間,使得傳送帶能夠放置更多的橡膠原料條,從而增加傳送帶的輸送量,提高工作效率;同時(shí)相鄰兩個(gè)隔擋塊之間形成了條狀凹腔,從而進(jìn)一步起到限位的作用,使橡膠原料條在進(jìn)行傳輸?shù)倪^程中不會發(fā)生周向偏移;兩端抵觸于柔性隔擋條使得隔擋塊與柔性隔擋條連接得更加緊
      LU O
      [0017]作為優(yōu)選,所述隔擋塊的長度方向垂直于柔性隔擋條的長度方向。
      [0018]采用上述方案,利用柔性隔擋條之間的置物間隙來測量橡膠原料條的長度時(shí),需要將橡膠原料條垂直設(shè)置,以保證測量的精度;隔擋塊的垂直設(shè)置使相鄰隔擋塊之間形成的條狀凹腔垂直于柔性隔擋條,從而能夠限定橡膠原料條在傳送帶上的位置,使得橡膠原料條始終與柔性隔擋條保持垂直,省去了人工調(diào)整位置的麻煩,還能增加測量的精度。
      [0019]作為優(yōu)選,所述隔擋塊包括側(cè)面相互抵觸的第一隔擋塊與第二隔擋塊。
      [0020]采用上述方案,第一隔擋塊與第二隔擋塊能夠進(jìn)行單獨(dú)更換,減小了隔擋塊的更換成本。
      [0021]作為優(yōu)選,所述第一隔擋塊與第二隔擋塊的邊沿均開設(shè)有倒角。
      [0022]采用上述方案,倒角起引導(dǎo)作用,能夠更方便地將橡膠原料條放置到隔擋塊所形成的條狀凹腔內(nèi),不易卡住,提升了操作的便捷性。
      [0023]作為優(yōu)選,還包括兩端固定于機(jī)架的支撐板,所述支撐板穿設(shè)于傳送帶所形成的閉合圈且承托于傳送帶的上側(cè)壁。
      [0024]采用上述方案,支撐板起到承托傳動帶的作用,使傳送帶在傳輸橡膠原料條的過程中不會下陷。
      [0025]作為優(yōu)選,所述支撐板通過螺釘與機(jī)架固定。
      [0026]采用上述方案,螺釘結(jié)構(gòu)簡單、拆裝方便、固定效果好,能夠簡單快速且牢固地將支撐板固定在機(jī)架上。
      [0027]綜上所述,本實(shí)用新型具有以下有益效果:
      [0028]1、利用傳送帶傳輸橡膠原料條以前,可以先通過傳送帶兩側(cè)的柔性隔擋條測量橡膠原料條的長度,然后將長度合格的橡膠原料條留在傳送帶上以進(jìn)行傳輸,避免因橡膠原料條的長度不符合要求導(dǎo)致原料浪費(fèi)或者成品橡膠圈不合格;
      [0029]2、隔擋塊能夠?qū)⑤斔蜁r(shí)的橡膠原料條分隔開來,使其更加整齊,便于后續(xù)加工;同時(shí)起到限位作用,避免橡膠原料條在輸送過程中發(fā)生周向偏移;隔擋塊還能夠使橡膠原料條在進(jìn)行測量時(shí)始終保持垂直,以增加測量的效率與精度。
      【附圖說明】
      [0030]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)不意圖;
      [0031]圖2為圖1所示A部的放大示意圖;
      [0032]圖3為圖1所示B部的放大示意圖。
      [0033]圖中:1、機(jī)架;2、傳送帶;3、柔性隔擋條;4、隔擋塊;5、第一隔擋塊;6、第二隔擋塊;
      7、倒角;8、支撐板;9、螺釘。
      【具體實(shí)施方式】
      [0034]以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
      [0035]本具體實(shí)施例僅僅是對本實(shí)用新型的解釋,其并不是對本實(shí)用新型的限制,本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實(shí)施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改,但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。
      [0036]本實(shí)施例公開的一種密封圈原料輸送機(jī)構(gòu),如圖1所示,包括機(jī)架I以及設(shè)置于機(jī)架I上的傳送帶2,傳送帶2的內(nèi)側(cè)兩端均貼合有滾筒,由電機(jī)驅(qū)動其中一個(gè)滾筒運(yùn)轉(zhuǎn)以帶動傳送帶2運(yùn)行,從而達(dá)到輸送的目的;如圖2所示,傳送帶2的傳送面兩側(cè)均設(shè)有沿著傳送帶2長度方向設(shè)置的柔性隔擋條3,由于柔性隔擋條3凸起于傳送帶2的表面,使得兩根柔性隔擋條3之間能夠形成置物間隙以測量橡膠原料條的長度,兩根柔性隔擋條3之間的間隔優(yōu)選等于或者略大于橡膠原料條的標(biāo)準(zhǔn)長度。其中柔性隔擋條3的材料優(yōu)選為橡膠,橡膠具有較佳的柔軟性與彈性,且成本低,其可通過強(qiáng)力膠粘合在傳送帶2上。
      [0037]柔性隔擋條3的兩端均向外延伸以形成閉合圈。如圖2所示,傳送帶2的傳送面上固定有沿著傳動帶的長度方向間隔排列的多個(gè)隔擋塊4,隔擋塊4的材料也優(yōu)選為橡膠,其也可通過強(qiáng)力膠與傳送帶2固定。隔擋塊4呈長條狀且兩端分別抵接于位于傳送帶2兩側(cè)的柔性隔擋條3,使相鄰兩根隔擋塊4之間能夠形成長條狀的凹腔用于放置橡膠原料條,且一個(gè)長條狀凹腔放置一根橡膠原料條。隔擋塊4的長度方向垂直于柔性隔擋條3的長度方向,使得形成的長條狀凹腔能夠垂直于柔性隔擋條3。多個(gè)隔擋塊4等間隔設(shè)置,使放置于凹腔內(nèi)的橡膠原料條能夠等間隔設(shè)置。
      [0038]在輸送橡膠原料條以前,先將橡膠原料條的一端放入隔擋塊4之間的長條狀凹腔內(nèi)并且抵觸于其中一根柔性隔擋條3的內(nèi)側(cè)邊,然后將橡膠原料條倒下以使另一端靠近另一條柔性隔擋條3;在這個(gè)過程中,橡膠原料條逐漸嵌入到相鄰隔擋塊4之間的長條狀凹腔內(nèi)。
      [0039]最后,如果橡膠原料條的另一端超出另一條柔性隔擋條3使其不能夠完全嵌入到凹腔內(nèi),說明橡膠原料條過長,因此將其取出,換一根橡膠原料條進(jìn)行放置。
      [0040]反之,如果橡膠原料條的另一端沒有抵觸到另一根柔性隔擋條3且距離相差I(lǐng)cm以上,說明橡膠原料條過短,也不符合長度要求,應(yīng)將其取出。
      [0041]只有當(dāng)橡膠原料條能夠正好嵌入到相鄰兩塊隔擋塊4所形成的長條狀的凹腔內(nèi),且橡膠原料條的兩端分別與各自的柔性隔擋條3距離不超過lcm,則說明該橡膠原料條的長度符合標(biāo)準(zhǔn),將其留在傳送帶2的長條狀凹腔內(nèi);當(dāng)所有位于傳送帶2上方的隔擋塊4之間的長條狀凹腔都放置有橡膠原料條以后,便可啟動電機(jī),以驅(qū)動傳送帶2運(yùn)行,從而達(dá)到傳輸橡膠原料條的目的。
      [0042]如圖2所示,隔擋塊4包括側(cè)面相互抵觸的第一隔擋塊5與第二隔擋塊6。當(dāng)隔擋塊4發(fā)生磨損后,只需將發(fā)生磨損的第一隔擋塊5或者第二隔擋塊6單獨(dú)拆下,進(jìn)行更換,減小了更換成本。
      [0043]如圖2所示,第一隔擋塊5與第二隔擋塊6的邊沿均開設(shè)有倒角7。倒角7起引導(dǎo)作用,能夠更方便地將橡膠原料條放置到隔擋塊4所形成的條狀凹腔內(nèi),不易卡住,提升了操作的便捷性。
      [0044]如圖3所示,還包括兩端固定于機(jī)架I的支撐板8,支撐板8穿設(shè)于傳送帶2所形成的閉合圈且承托于傳送帶2的上側(cè)壁,支撐板8起承托傳動帶的作用,使傳送帶2在傳輸橡膠原料條的過程中不會下陷。支撐板8通過螺釘9與機(jī)架I固定,螺釘9結(jié)構(gòu)簡單、拆裝方便、固定效果好,能夠簡單快速且牢固地將支撐板8固定在機(jī)架I上。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種密封圈原料輸送機(jī)構(gòu),其特征是:包括機(jī)架(I)以及設(shè)置于所述機(jī)架(I)上的傳送帶(2),所述傳送帶(2)的傳送面兩側(cè)均設(shè)有沿著傳送帶(2)長度方向設(shè)置的柔性隔擋條⑶。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的密封圈原料輸送機(jī)構(gòu),其特征是:所述柔性隔擋條(3)的兩端均向外延伸以形成閉合圈。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的密封圈原料輸送機(jī)構(gòu),其特征是:所述傳送帶(2)的傳送面上固定有沿著傳動帶的長度方向間隔排列的多個(gè)隔擋塊(4)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的密封圈原料輸送機(jī)構(gòu),其特征是:多個(gè)所述隔擋塊(4)等間隔設(shè)置。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的密封圈原料輸送機(jī)構(gòu),其特征是:所述隔擋塊(4)呈長條狀且兩端分別抵接于位于傳送帶(2)兩側(cè)的柔性隔擋條(3)。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的密封圈原料輸送機(jī)構(gòu),其特征是:所述隔擋塊(4)的長度方向垂直于柔性隔擋條(3)的長度方向。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的密封圈原料輸送機(jī)構(gòu),其特征是:所述隔擋塊(4)包括側(cè)面相互抵觸的第一隔擋塊(5)與第二隔擋塊(6)。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的密封圈原料輸送機(jī)構(gòu),其特征是:所述第一隔擋塊(5)與第二隔擋塊(6)的邊沿均開設(shè)有倒角(7)。9.根據(jù)權(quán)利要求1至8任意一項(xiàng)所述的密封圈原料輸送機(jī)構(gòu),其特征是:還包括兩端固定于機(jī)架(I)的支撐板(8),所述支撐板(8)穿設(shè)于傳送帶(2)所形成的閉合圈且承托于傳送帶(2)的上側(cè)壁。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的密封圈原料輸送機(jī)構(gòu),其特征是:所述支撐板(8)通過螺釘(9)與機(jī)架(I)固定。
      【文檔編號】B65G15/42GK205686998SQ201620533593
      【公開日】2016年11月16日
      【申請日】2016年6月2日 公開號201620533593.2, CN 201620533593, CN 205686998 U, CN 205686998U, CN-U-205686998, CN201620533593, CN201620533593.2, CN205686998 U, CN205686998U
      【發(fā)明人】付建明, 吳廣斌
      【申請人】寧波膠點(diǎn)密封工業(yè)有限公司
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