一種填料烘干窯的上料機(jī)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種填料烘干窯的上料機(jī)構(gòu)，包括進(jìn)料斗、傳送帶和用于帶動(dòng)傳送帶轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)器，傳送帶的上料端設(shè)于進(jìn)料斗的出料口下方，進(jìn)料斗的內(nèi)部設(shè)置有擋板，擋板的一端與進(jìn)料斗的內(nèi)側(cè)壁鉸接，擋板的另一端可轉(zhuǎn)動(dòng)地穿設(shè)有轉(zhuǎn)軸，進(jìn)料斗的兩側(cè)設(shè)置有可供轉(zhuǎn)軸的兩端插入以供擋板轉(zhuǎn)動(dòng)的弧形槽，進(jìn)料斗的外壁上連接有用于帶動(dòng)擋板轉(zhuǎn)動(dòng)的移動(dòng)架，移動(dòng)架中設(shè)置有可供轉(zhuǎn)軸插入且可供轉(zhuǎn)軸滑動(dòng)的斜槽，移動(dòng)架連接有用于帶動(dòng)移動(dòng)架移動(dòng)的電機(jī)，電機(jī)的傳動(dòng)軸貫穿移動(dòng)架后與進(jìn)料斗的外壁可轉(zhuǎn)動(dòng)連接，電機(jī)的傳動(dòng)軸與移動(dòng)架螺紋連接；本實(shí)用新型能夠使得傳送帶上填料的厚度處于合適的狀態(tài)，進(jìn)而能夠解決填料在傳送帶上堆積過厚或過薄的問題。
【專利說明】
一種填料烘干窯的上料機(jī)構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于填料加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種填料烘干窯的上料機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]烘干窯是將攪拌、擠壓、分切后呈顆粒狀的填料進(jìn)行烘干的最后一道工序。顆粒狀的填料平鋪在傳送帶上，再通過傳送帶送入窯內(nèi)進(jìn)行高溫干燥，在這一過程中，填料堆積的厚度過高可能會(huì)導(dǎo)致中間層的填料烘干不充分，填料堆積的厚度過薄則會(huì)降低烘干效率，增加能耗。因此，現(xiàn)有技術(shù)中往往需要操作人員依據(jù)各種型號填料的工藝要求，來人工的調(diào)整填料堆積厚度，其勞動(dòng)強(qiáng)度大、人力成本高，不利于企業(yè)的高效生產(chǎn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對上述問題，本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種能夠方便地調(diào)整進(jìn)料斗中的填料落到傳送帶上的量，以解決填料堆積過厚或過薄問題，且能夠減小操作人員勞動(dòng)強(qiáng)度的填料烘干窯的上料機(jī)構(gòu)。
[0004]本實(shí)用新型的填料烘干窯的上料機(jī)構(gòu)，包括進(jìn)料斗、傳送帶和用于帶動(dòng)傳送帶轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)器，傳送帶的上料端設(shè)于進(jìn)料斗的出料口下方，進(jìn)料斗的內(nèi)部設(shè)置有擋板，擋板的一端與進(jìn)料斗的內(nèi)側(cè)壁鉸接，擋板的另一端可轉(zhuǎn)動(dòng)地穿設(shè)有轉(zhuǎn)軸，進(jìn)料斗的兩側(cè)設(shè)置有可供轉(zhuǎn)軸的兩端插入以供擋板轉(zhuǎn)動(dòng)的弧形槽，進(jìn)料斗的外壁上連接有用于帶動(dòng)擋板轉(zhuǎn)動(dòng)的移動(dòng)架，移動(dòng)架中設(shè)置有可供轉(zhuǎn)軸插入且可供轉(zhuǎn)軸滑動(dòng)的斜槽，移動(dòng)架連接有用于帶動(dòng)移動(dòng)架移動(dòng)的電機(jī)，電機(jī)的傳動(dòng)軸貫穿移動(dòng)架后與進(jìn)料斗的外壁可轉(zhuǎn)動(dòng)連接，電機(jī)的傳動(dòng)軸與移動(dòng)架螺紋連接，電機(jī)通過支撐架安裝在進(jìn)料斗上。
[0005]本實(shí)用新型的填料烘干窯的上料機(jī)構(gòu)，其中，移動(dòng)架兩端上方及下方的進(jìn)料斗上安裝有導(dǎo)向塊，導(dǎo)向塊之間形成可供移動(dòng)架滑動(dòng)的通道。
[0006]本實(shí)用新型的填料烘干窯的上料機(jī)構(gòu)，其中，導(dǎo)向塊和移動(dòng)架之間嵌設(shè)有滾珠，導(dǎo)向塊和移動(dòng)架上均設(shè)置有可供滾珠滾動(dòng)的凹槽。
[0007]本實(shí)用新型的填料烘干窯的上料機(jī)構(gòu)，其中，轉(zhuǎn)軸的兩端安裝有軸承，軸承可滑動(dòng)地連接在斜槽中。
[0008]本實(shí)用新型的填料烘干窯的上料機(jī)構(gòu)，其中，斜槽與水平方向所成的夾角為30度。
[0009]本實(shí)用新型有益效果:由于進(jìn)料斗的內(nèi)部設(shè)置有擋板，擋板的一端與進(jìn)料斗的內(nèi)側(cè)壁鉸接，擋板的另一端可轉(zhuǎn)動(dòng)地穿設(shè)有轉(zhuǎn)軸，進(jìn)料斗的兩側(cè)設(shè)置有可供轉(zhuǎn)軸的兩端插入以供擋板轉(zhuǎn)動(dòng)的弧形槽，進(jìn)料斗的外壁上連接有用于帶動(dòng)擋板轉(zhuǎn)動(dòng)的移動(dòng)架，移動(dòng)架中設(shè)置有可供轉(zhuǎn)軸插入且可供轉(zhuǎn)軸滑動(dòng)的斜槽，移動(dòng)架連接有用于帶動(dòng)移動(dòng)架移動(dòng)的電機(jī)，電機(jī)的傳動(dòng)軸貫穿移動(dòng)架后與進(jìn)料斗的外壁可轉(zhuǎn)動(dòng)連接，電機(jī)的傳動(dòng)軸與移動(dòng)架螺紋連接；這樣一來，當(dāng)電機(jī)的傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，電機(jī)能夠帶動(dòng)移動(dòng)架移動(dòng)，移動(dòng)架移動(dòng)時(shí)，轉(zhuǎn)軸能夠沿斜槽移動(dòng)，同時(shí)在轉(zhuǎn)軸沿斜槽移動(dòng)的過程中，轉(zhuǎn)軸能夠沿弧形槽移動(dòng)，從而能夠帶動(dòng)擋板轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)擋板轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，擋板即可控制填料落到傳送帶上的量，使得傳送帶上填料的厚度處于合適的狀態(tài)，進(jìn)而能夠解決填料在傳送帶上堆積過厚或過薄的問題，同時(shí)能夠避免填料出現(xiàn)烘干不充分或烘干機(jī)損耗大的問題的出現(xiàn)，且通過移動(dòng)架和電機(jī)來控制擋板的轉(zhuǎn)動(dòng)，這樣一來，能降低操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高生產(chǎn)效率。
【附圖說明】
[0010]為了易于說明，本實(shí)用新型由下述的具體實(shí)施及附圖作以詳細(xì)描述。
[0011]圖1為本實(shí)用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2為本實(shí)用新型的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖3為本實(shí)用新型的右視結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]如圖1-3所示的填料烘干窯的上料機(jī)構(gòu)，包括進(jìn)料斗1、傳送帶2和用于帶動(dòng)傳送帶2轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)器21，傳送帶2的上料端設(shè)于進(jìn)料斗I的出料口 11下方，進(jìn)料斗I的內(nèi)部設(shè)置有擋板3，擋板3的一端與進(jìn)料斗I的內(nèi)側(cè)壁鉸接，擋板3的另一端可轉(zhuǎn)動(dòng)地穿設(shè)有轉(zhuǎn)軸31，進(jìn)料斗I的兩側(cè)設(shè)置有可供轉(zhuǎn)軸31的兩端插入以供擋板3轉(zhuǎn)動(dòng)的弧形槽12，進(jìn)料斗I的外壁上連接有用于帶動(dòng)擋板3轉(zhuǎn)動(dòng)的移動(dòng)架4，移動(dòng)架4中設(shè)置有可供轉(zhuǎn)軸31插入且可供轉(zhuǎn)軸31滑動(dòng)的斜槽41，移動(dòng)架4連接有用于帶動(dòng)移動(dòng)架4移動(dòng)的電機(jī)42，電機(jī)42的傳動(dòng)軸貫穿移動(dòng)架4后與進(jìn)料斗I的外壁可轉(zhuǎn)動(dòng)連接，電機(jī)42的傳動(dòng)軸與移動(dòng)架4螺紋連接，電機(jī)42通過支撐架43安裝在進(jìn)料斗I上，進(jìn)料斗I的右側(cè)面上可拆卸地連接有篩板5，篩板5下端設(shè)置有若干個(gè)篩爪51，相鄰篩爪51之間形成篩孔52，篩爪51的寬度與篩孔52的寬度相同。
[0015]移動(dòng)架4兩端上方及下方的進(jìn)料斗I上安裝有導(dǎo)向塊6，導(dǎo)向塊6之間形成可供移動(dòng)架4滑動(dòng)的通道;通過導(dǎo)向塊的設(shè)置，能夠在移動(dòng)架移動(dòng)時(shí)，對移動(dòng)架起到導(dǎo)向作用，提高移動(dòng)架移動(dòng)的可靠性。
[0016]導(dǎo)向塊6和移動(dòng)架4之間嵌設(shè)有滾珠7，導(dǎo)向塊6和移動(dòng)架4上均設(shè)置有可供滾珠7滾動(dòng)的凹槽;通過滾珠的設(shè)置，在移動(dòng)架移動(dòng)時(shí)，能夠減小移動(dòng)架與導(dǎo)向塊之間的摩擦力，能夠提高移動(dòng)架移動(dòng)的靈活性。
[0017]轉(zhuǎn)軸31的兩端安裝有軸承311，軸承311可滑動(dòng)地連接在斜槽41中；通過軸承的設(shè)置，能夠提高轉(zhuǎn)軸在斜槽中移動(dòng)的靈活性。
[0018]斜槽41與水平方向所成的夾角為30度。
[0019]進(jìn)料斗I的右側(cè)面上可拆卸地連接有篩板5是指，篩板5上設(shè)置有長形槽53，篩板5通過穿設(shè)在長形槽53中的螺栓54安裝在進(jìn)料斗I的右側(cè)面上;這樣設(shè)置，能夠靈活地調(diào)整篩板與傳送帶之間的間距，以實(shí)現(xiàn)對不同型號的填料的加工。
[0020]篩孔52的兩側(cè)壁上設(shè)置有波浪狀的凸起55;通過波浪狀凸起的設(shè)置，能夠?qū)Τ浞值貙⑻盍洗蛏ⅲ沟锰盍现g留有間隙，使烘干效果更好。
[0021]上面所述的實(shí)施例僅僅是對本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述，并非對本實(shí)用新型的構(gòu)思和范圍進(jìn)行限定。在不脫離本實(shí)用新型設(shè)計(jì)構(gòu)思的前提下，本領(lǐng)域普通人員對本實(shí)用新型的技術(shù)方案做出的各種變型和改進(jìn)，均應(yīng)落入到本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，本實(shí)用新型請求保護(hù)的技術(shù)內(nèi)容，已經(jīng)全部記載在權(quán)利要求書中。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種填料烘干窯的上料機(jī)構(gòu)，包括進(jìn)料斗(1)、傳送帶(2)和用于帶動(dòng)傳送帶(2)轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)器(21)，所述傳送帶(2)的上料端設(shè)于進(jìn)料斗(I)的出料口(11)下方，其特征在于:所述進(jìn)料斗(I)的內(nèi)部設(shè)置有擋板(3)，所述擋板(3)的一端與進(jìn)料斗(I)的內(nèi)側(cè)壁鉸接，所述擋板(3)的另一端可轉(zhuǎn)動(dòng)地穿設(shè)有轉(zhuǎn)軸(31)，所述進(jìn)料斗(I)的兩側(cè)設(shè)置有可供轉(zhuǎn)軸(31)的兩端插入以供擋板(3)轉(zhuǎn)動(dòng)的弧形槽(12)，所述進(jìn)料斗(I)的外壁上連接有用于帶動(dòng)擋板(3)轉(zhuǎn)動(dòng)的移動(dòng)架(4)，所述移動(dòng)架(4)中設(shè)置有可供轉(zhuǎn)軸(31)插入且可供轉(zhuǎn)軸(31)滑動(dòng)的斜槽(41)，所述移動(dòng)架(4)連接有用于帶動(dòng)移動(dòng)架(4)移動(dòng)的電機(jī)(42)，所述電機(jī)(42)的傳動(dòng)軸貫穿移動(dòng)架(4)后與進(jìn)料斗(I)的外壁可轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述電機(jī)(42)的傳動(dòng)軸與移動(dòng)架(4)螺紋連接，所述電機(jī)(42)通過支撐架(43)安裝在進(jìn)料斗(I)上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的填料烘干窯的上料機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述移動(dòng)架(4)兩端上方及下方的進(jìn)料斗(I)上安裝有導(dǎo)向塊(6)，所述導(dǎo)向塊(6)之間形成可供移動(dòng)架(4)滑動(dòng)的通道。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的填料烘干窯的上料機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述導(dǎo)向塊(6)和移動(dòng)架(4)之間嵌設(shè)有滾珠(7)，所述導(dǎo)向塊(6)和移動(dòng)架(4)上均設(shè)置有可供滾珠(7)滾動(dòng)的凹槽。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的填料烘干窯的上料機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述轉(zhuǎn)軸(31)的兩端安裝有軸承(311)，所述軸承(311)可滑動(dòng)地連接在斜槽(41)中。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的填料烘干窯的上料機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述斜槽(41)與水平方向所成的夾角為30度。
【文檔編號】B65G47/18GK205687086SQ201620576735
【公開日】2016年11月16日
【申請日】2016年6月13日 公開號201620576735.3, CN 201620576735, CN 205687086 U, CN 205687086U, CN-U-205687086, CN201620576735, CN201620576735.3, CN205687086 U, CN205687086U
【發(fā)明人】史愛波
【申請人】史愛波