專利名稱：一種鋼塑管熔接機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種新型的鋼塑管熔接機，它是屬于鋼塑管道的熔接機械的改進(jìn)。主要適用與各種以鋼塑材料制成的輸油、輸氣管線的建設(shè)、修復(fù)和改造，以及對城市地下供水管道的施工。主要是通過本實用新型的特殊熔接設(shè)備使得鋼塑管道在對接和釬焊的施工中確保塑料防護(hù)層不受損害，從而達(dá)到長距離管線的熔接目的。它主要是由卡瓦法蘭固定裝置、彎板法蘭機身、推進(jìn)裝置和自控溫加熱裝置構(gòu)成。
目前，在油田的輸油、輸氣管線的施工中，以及城市地下供水管線、供氣管線的建設(shè)、改造的施工中，大多采用了鋼塑材料的管道，來達(dá)到防腐的目的。但對于長距離管線的鋪設(shè)，就需要對兩根管道進(jìn)行焊接，往往由于焊接過程的高溫而損壞鋼塑管內(nèi)襯的塑料層(一般多為乙烯材料)。因此，要解決長距離鋼塑管道的施工和鋪設(shè)工程，就必需解決如何保護(hù)鋼塑管中的內(nèi)襯材料不受高溫?fù)p壞的問題。通過將一種特殊的不銹鋼短節(jié)(也稱專用接頭)焊接在鋼塑管道的接口處，從而使得在管道對口焊接時，鋼塑管道的乙烯內(nèi)襯就不會因焊接的高溫而被燒壞太。那么，如何才能將這種專用接頭熔接在普通鋼塑管上呢？本實用新型的目的就在于避免上述現(xiàn)有技術(shù)的不足之處而提供了一種新型的鋼塑管熔接機，它是通過采用特殊的加熱裝置來實現(xiàn)鋼塑管道與專用接頭的熔接。它主要是由卡瓦法蘭固定裝置、彎板法蘭機身(11)、推進(jìn)裝置和自控溫加熱裝置及加熱筒(6)等構(gòu)成，其主要的技術(shù)特點是卡瓦法蘭固定裝置設(shè)置在定位法蘭(7)上，并與彎板法蘭機身(11)的一邊相聯(lián)；彎板法蘭機身(11)的另一邊沿軸線設(shè)置推進(jìn)裝置，并與卡瓦法蘭固定裝置平行而置；自控加熱裝置的加熱元件則設(shè)置在加熱筒中。
附圖
即為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
為了更好地實現(xiàn)本實用新型的上述目的，本實用新型的設(shè)計者是所述的卡瓦法蘭固定裝置設(shè)計成在固定法蘭上開設(shè)多排法蘭孔，并將四組可以任意調(diào)節(jié)直徑的定位卡(5)安置其上；對彎板法蘭機身(11)則涉及成是一個整體結(jié)構(gòu)，并將與其機身的導(dǎo)軌(14)相垂直、與推進(jìn)裝置的滑動軸承座相平行，其一端與卡瓦法蘭固定裝置相平行聯(lián)接，另一端與推進(jìn)裝置垂直而置；推進(jìn)裝置可以是螺桿推進(jìn)機構(gòu)，也可以是液壓推進(jìn)機構(gòu)，其螺桿推進(jìn)裝置設(shè)計成是由手輪(19)、螺桿(16)、T型絲杠(15)、導(dǎo)軌(14)、滑動軸承座(12)和平滑板(13)構(gòu)成，導(dǎo)軌(14)平行設(shè)置在彎板法蘭機身(11)的上，并使滑動軸承座(12)頂端的平滑板(13)在其上面滑動，滑動軸承座(12)在可在T型絲杠(15)的驅(qū)動下沿軸向運動；其液壓推進(jìn)機構(gòu)是設(shè)計成推進(jìn)的活塞軸可使滑動軸承座(12)頂端的平滑板(13)在導(dǎo)軌(14)的上面滑動，滑動軸承座(12)在可在液壓活塞軸的驅(qū)動下沿軸向運動；對自控溫加熱裝置則是設(shè)計由可調(diào)自控溫電源器(18)、電熱絲及熱電偶(8)、加熱筒(6)和導(dǎo)向扶正帽(3)等構(gòu)成，電熱絲及熱電偶(8)通過電源線及熱電偶線(17)與可調(diào)自控溫電源器(18)相連接，并將電熱絲及熱電偶(8)設(shè)置在加熱筒(6)側(cè)壁的夾層中，其頂端設(shè)置有導(dǎo)向扶正帽(3)，并與隔熱套(4)之間構(gòu)成環(huán)形貯塑槽。
附圖的圖面說明如下1----待熔接管 2----乙烯內(nèi)襯管 3----導(dǎo)向扶正帽 4----隔熱套5---定位卡6---加熱筒7----定位法蘭 8----電熱絲及熱電偶9---特殊接頭 10---加熱筒蓋 11---彎板法蘭機身 12---滑動軸承座13---平滑板 14---導(dǎo)軌 15---T型絲杠 16---螺母17---電源線及熱電偶線18---可調(diào)自控溫電源器19---手輪20---絲杠護(hù)罩下面將結(jié)合附圖和實施例來詳述本實用新型的結(jié)構(gòu)特點在實際設(shè)計和制造中，設(shè)計者是將本實用新型所述的熔接機設(shè)計為四部分組成，即卡瓦法蘭固定裝置、彎板法蘭(定位)機身、推進(jìn)裝置和自控溫加熱裝置。在固定法蘭上開設(shè)有多排法蘭孔，并安裝有四組可以任意調(diào)節(jié)直徑的定位卡，以便通過定位卡將法蘭卡緊在所需焊接管端的外壁上。自控溫加熱裝置的前端設(shè)置有導(dǎo)向扶正帽，并使它與隔熱套之間形成一個環(huán)形貯塑槽，以便將熔接過程中多余的乙烯熔液暫存于此。加熱筒是用鋁合金鑄造而成，在鑄造時將加熱電熱絲和熱電偶直接鑄于側(cè)壁的夾層中，并通過導(dǎo)線與可調(diào)文電源器相連接，其溫度可在350℃下任意調(diào)整。彎板法蘭機身是整體鑄造而成，以保證整機的運動精度，從而確保特殊接頭加熱插入時的各項精度。推進(jìn)裝置則采用推進(jìn)裝置，其螺桿的軸線與待熔接的管的軸線同軸。工作時，用卡瓦法蘭固定裝置的定位卡固定待熔接的鋼塑管，而彎板法蘭機身是用螺栓平行固定在法蘭上，從而保證了彎板法蘭機身與待熔接管的同軸度。這樣，將特殊接頭(不銹鋼短節(jié))套在加熱筒上，使其后端靠在加熱筒蓋上，通過轉(zhuǎn)動推進(jìn)裝置的手輪來T型絲杠一起轉(zhuǎn)動，并推動滑動軸承座驗導(dǎo)軌向前運動。當(dāng)前進(jìn)至特殊接頭并壓在鋼塑管的內(nèi)徑端時，啟動加熱電源開關(guān)，將溫度調(diào)至設(shè)定溫度，當(dāng)相應(yīng)的乙烯內(nèi)襯關(guān)熔化時，轉(zhuǎn)動手輪繼續(xù)前進(jìn)至全部將特殊短節(jié)頭推進(jìn)為止，停止加熱。待溫度降至60℃時，退出加熱筒，并清理掉貯塑槽內(nèi)殘余乙烯料，即完成了一次接口作業(yè)。
本實用新型是一種用于將鋼塑管與特殊接頭相熔接的專用機械，其設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)緊湊，造價低廉，操作靈活，實用可靠，具有較廣的使用性和較大的市場推廣前景。
權(quán)利要求1.一種鋼塑管熔接機，它主要是由卡瓦法蘭固定裝置、彎板法蘭機身、推進(jìn)裝置和自控溫加熱裝置和加熱筒(6)構(gòu)成，其特征在于卡瓦法蘭固定裝置設(shè)置在定位法蘭(7)上，并與彎板法蘭機身(11)的一邊相聯(lián)；彎板法蘭機身(11)的另一邊沿軸線設(shè)置推進(jìn)裝置，并與卡瓦法蘭固定裝置平行而置；自控加熱裝置的加熱元件則設(shè)置在加熱筒(6)中。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼塑管熔接機，其特征在于所述的卡瓦法蘭固定裝置是在固定法蘭上開設(shè)多排法蘭孔，并設(shè)置有四組可以任意調(diào)節(jié)直徑的定位卡(5)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼塑管熔接機，其特征在于所述的彎板法蘭機身(11)是一個整體結(jié)構(gòu)，并與其機身的導(dǎo)軌(14)相垂直、與推進(jìn)裝置的滑動軸承座相平行，其一端與卡瓦法蘭固定裝置相平行聯(lián)接，另一端與推進(jìn)裝置垂直而置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼塑管熔接機，其特征在于所述的推進(jìn)裝置可以是螺桿推進(jìn)裝置，主要是由手輪(19)、螺桿(16)、T型絲杠(15)、導(dǎo)軌(14)、滑動軸承座(12)和平滑板(13)構(gòu)成，導(dǎo)軌(14)平行設(shè)置在彎板法蘭機身(11)的上，并使滑動軸承座(12)頂端的平滑板(13)在其上面滑動，滑動軸承座(12)在可在T型絲杠(15)的驅(qū)動下沿軸向運動。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼塑管熔接機，其特征在于所述的推進(jìn)裝置可以是液壓式推進(jìn)裝置，其推進(jìn)的活塞軸可使滑動軸承座(12)頂端的平滑板(13)在導(dǎo)軌(14)的上面滑動，滑動軸承座(12)在可在液壓活塞軸的驅(qū)動下沿軸向運動。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼塑管熔接機，其特征在于所述的自控溫加熱裝置是由可調(diào)自控溫電源器(18)、電熱絲及熱電偶(8)、加熱筒(6)和導(dǎo)向扶正帽(3)構(gòu)成，電熱絲及熱電偶(8)通過電源線及熱電偶線(17)與可調(diào)自控溫電源器(18)相連接，電熱絲及熱電偶(8)設(shè)置在加熱筒(6)側(cè)壁的夾層中，其頂端設(shè)置有導(dǎo)向扶正帽(3)，并與隔熱套(4)之間構(gòu)成環(huán)形貯塑槽。
專利摘要一種鋼塑管熔接機，它是屬于鋼塑管道的熔接機械的改進(jìn)。適用于各種以鋼塑材料制成的輸油、輸氣管線的建設(shè)、修復(fù)和改造，以及對城市地下供水管道的施工。主要是通過本實用新型的特殊熔接設(shè)備將一種鋼塑管專用接頭熔接在鋼塑管道的接口處，使得在對接和釬焊的施工中確保塑料防護(hù)層不受損害，從而達(dá)到長距離管線的熔接目的。
文檔編號B29C65/02GK2568405SQ0124325
公開日2003年8月27日 申請日期2001年6月6日 優(yōu)先權(quán)日2001年6月6日
發(fā)明者張寶華, 周長山, 姜云河 申請人:東營柯林瑞爾科技有限責(zé)任公司