專利名稱：直頂機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種頂出機(jī)構(gòu)，尤其是一種用于具有倒鉤結(jié)構(gòu)的塑料成品脫模的直頂機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
在塑料模具設(shè)計(jì)過程中經(jīng)常會遇到許多倒鉤和死角，解決的辦法通常是采用斜向頂出，請參閱


圖1所示，為斜頂機(jī)構(gòu)，斜頂桿1與豎直方向有一較小夾角。當(dāng)上頂出板2帶動斜頂座3向上運(yùn)動時，斜頂桿1的運(yùn)動過程如下斜頂座3左右距離不變只做垂直的上移運(yùn)動，由于斜頂座3和斜頂桿1的下端連接處為活動軸21，又因耐磨板20位置已固定，所以斜頂桿1在向上運(yùn)動過程中上下端會產(chǎn)生左右行程。由斜頂桿1上頂端運(yùn)動之軌跡可以看出，斜頂桿1會帶動成品4向右運(yùn)動產(chǎn)生行程，此時倒鉤5便會向右斜向運(yùn)動脫離模仁，斜頂桿1繼續(xù)向上斜頂直至成品4完全被頂出完成整個脫模過程。但我們在日常生產(chǎn)中，有的成品倒鉤很小，例如0.5mm、0.3mm等等。假設(shè)為0.5mm，則我們設(shè)計(jì)斜向頂出桿，做出一個傾斜度數(shù)后，斜頂桿1運(yùn)動軌跡象上述描述的一樣，上頂端出現(xiàn)向右的行程，在運(yùn)動過程中經(jīng)估算其行程大約為3.5mm，即向右運(yùn)動3.5mm倒鉤才能完全退出。此時若在后面2.5mm的距離內(nèi)有一肋或其它障礙物，則斜頂桿的行程會受阻礙，導(dǎo)致斜頂桿不能完全退出，脫模失敗。另一方面，在對不同成品脫模過程中，都要使用不同的斜頂及不同的角度，因此也需要不同的模仁，而模仁的制作需線割，線割費(fèi)用極高，代價極大。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種直頂機(jī)構(gòu)，它能保證各種具有倒鉤的成品順利脫模，同時無須線割。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的其包括一模板，以及置于該模板之上的公、母模仁，在該模板內(nèi)具有一直頂座，該直頂座可相對于該模板上下移動，該機(jī)構(gòu)還包括有一直頂桿，該直頂桿活動連接到直頂座上，其上頂端之一側(cè)向外斜向開設(shè)有一凸塊，該直頂桿在凸塊下具有一凹部；一定位裝置，其安裝于模板上，并與直頂桿接觸，本實(shí)施例中，該定位裝置中具有一與直頂桿接觸之定位鋼珠，該定位鋼珠另一端連接一彈簧以實(shí)該現(xiàn)定位裝置與該直頂桿接觸并定位的功能。
脫模時，直頂座向上運(yùn)動，直頂桿隨之也向上運(yùn)動，并施加一向上的抵頂力至成品，使其逐漸向上脫離出公模仁，當(dāng)直頂桿末端之凸塊運(yùn)動滑出公模仁時，在定位裝置之彈簧之壓力下，直頂桿其凸塊下部之凹部與公模仁接觸，直頂桿產(chǎn)生一橫向的行程，成品亦和直頂桿一起橫向移動，從而其上之倒鉤脫離出公模仁，完成脫模。
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明
圖1是已知技術(shù)斜頂機(jī)構(gòu)組成示意圖；圖2是本實(shí)用新型直頂機(jī)構(gòu)組成示意圖；圖3為圖2中b處定位裝置大圖。
具體實(shí)施方式
請參閱圖2，為本實(shí)用新型的直頂機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)圖，其包括一直頂桿6、一定位裝置14、一直頂座11及公模仁10、母模仁13以及模板19，該公、母模仁10、13置于模板19之上。
該直頂座11設(shè)在模板19內(nèi)，且可相對于該模板19上下移動，其上設(shè)置有一直頂桿6，該直頂桿6與直頂座11連接處為一活動連接機(jī)構(gòu)，于本實(shí)施例中，該活動彈簧使其處連接機(jī)構(gòu)為一轉(zhuǎn)動軸24，該直頂桿6為一直形桿，其上頂端之一側(cè)在公、母模仁10、13交界處向外斜向突出一凸塊7，該凸塊7下具有一凹部8。
模板19上安裝有一定位裝置14，該定位裝置14位于直頂桿6與凸塊7之異側(cè)，其上具有一定位鋼珠148，定位鋼珠148與直頂桿6邊側(cè)接觸，另如圖3所示，該定位鋼珠148系通過一彈簧141連接到此定位裝置14，且該彈簧141處于壓縮狀態(tài)，因此，該定位鋼珠148施加一壓力給直頂桿6，則凸塊7壓緊公模仁10；因此，凸塊7與公模仁10接觸時，直頂桿6在該凸塊7下部與公模仁10之間具有一間隙9。
請?jiān)賲㈤唸D2，開始脫模時，移除母模仁13，令直頂座11向上運(yùn)動，直頂桿6隨之也向上運(yùn)動，并施加一向上的抵頂力至成品12，使其逐漸向上脫離出公模仁10，當(dāng)直頂桿6末端之凸塊7運(yùn)動滑出公模仁10時，在定位裝置14彈簧141之彈性壓力下，直頂桿6其凸塊7下部之凹部8與公模仁10接觸，即此時縫隙9消除，在此過程中，直頂桿6會產(chǎn)生一向左的行程，從而帶動成品12在向上運(yùn)動的同時，亦向左移動，從而其上之倒鉤15脫離出公模仁10，順利完成脫模過程。
由以上所述可知，在脫模過程中，直頂桿6行程極小即可完成脫模，且直頂桿6在運(yùn)動中向左的行程大約為倒鉤15之大小即可，無需擔(dān)心障礙物的影響。另外，由直頂桿6運(yùn)動軌跡可知，直頂桿6向左的行程由直頂桿6與模仁10接觸處的縫隙9的大小來決定，當(dāng)對不同成品各種不同的倒鉤進(jìn)行脫模時需要直頂桿6產(chǎn)生各種不同的行程，只需調(diào)節(jié)產(chǎn)生不同的縫隙9即可，而縫隙9的調(diào)節(jié)直接由直頂桿6上凸塊7的凸起程度決定。由上可知，對不同的倒鉤15進(jìn)行脫模，只要改變直頂桿6上端凸塊7的形狀即可，故無須進(jìn)行高成本的線割，大大節(jié)約了成本。
當(dāng)然，如上所述之直頂機(jī)構(gòu)，其定位裝置14還可位于直頂桿6之與凸塊7同側(cè)，此時定位裝置14中彈簧141系連接到直頂桿6上，且該彈簧141呈拉伸狀態(tài)，動作時提供一拉力給直頂桿6，此亦為本實(shí)用新型較為可行之實(shí)施例。
以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳可行實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型之權(quán)利保護(hù)范圍，凡熟悉該技術(shù)領(lǐng)域之人士，根據(jù)本實(shí)用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效機(jī)構(gòu)變化，均包含在本實(shí)用新型之保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種直頂機(jī)構(gòu)，其包括一模板，以及置于該模板之上的公、母模仁，在該模板內(nèi)具有一直頂座，該直頂座可相對于該模板上下移動，其特征在于該機(jī)構(gòu)還包括有一直頂桿，該直頂桿活動連接到直頂座上，其上頂端之一側(cè)向外斜向開設(shè)有一凸塊，該凸塊下具有一凹部；一定位裝置，該定位裝置安裝于模板上，并與直頂桿接觸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述之直頂機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述定位裝置具有一與直頂桿接觸之定位鋼珠，該定位鋼珠另一端連接一彈簧。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述之直頂機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述定位裝置安裝于與直頂桿凸塊異側(cè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述之直頂機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述定位裝置還可安裝于與直頂桿凸塊同側(cè)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述之直頂機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述直頂桿通過一轉(zhuǎn)動軸與直頂座活動連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述之直頂機(jī)構(gòu)，其特征在于，該彈簧處于壓縮狀態(tài)。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述之直頂機(jī)構(gòu)，其特征在于，該彈簧處于拉伸狀態(tài)。
專利摘要一種用于成品脫模的直頂機(jī)構(gòu)，其包括一模板，以及置于該模板之上的公、母模仁，在該模板內(nèi)具有一直頂座，該直頂座可相對于該模板上下移動，該機(jī)構(gòu)還包括有一直頂桿，該直頂桿活動連接到直頂座上，其上頂端之一側(cè)向外斜向開設(shè)有一凸塊，該凸塊下具有一凹部；一定位裝置，其安裝于模板上，該定位裝置中具有一與直頂桿接觸之定位鋼珠，該定位鋼珠另一端則固定連接于一彈簧之上。藉由本實(shí)用新型，在直頂桿位移較小的情況下，保證各種具有倒鉤的成品順利脫模，同時無須線割，節(jié)約成本。
文檔編號B29C45/42GK2626709SQ0324750
公開日2004年7月21日 申請日期2003年6月20日 優(yōu)先權(quán)日2003年6月20日
發(fā)明者任艷 申請人:順德市順達(dá)電腦廠有限公司