專利名稱：模頭透明線接口結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種吹模法所用設(shè)備的部件，特別是一種模頭的部件。
背景技術(shù)：
帶透明線的塑料容器，由于使用方便，在食品、化工行業(yè)均得到廣泛的應(yīng)用，現(xiàn)有的這類容器，大都是吹塑一體成型，其設(shè)備主要特點(diǎn)之一是采用帶有透明線板的模頭，其透明線板上設(shè)有截流塊，以阻斷在該部位的容器體主層物料，并同時(shí)在透明線供料接頭供入物料和主層物料一起經(jīng)模套模嘴進(jìn)入模具，從而吹制成型帶透明線容器，但其結(jié)構(gòu)復(fù)雜，為此業(yè)者提出了多種模頭透明線接口結(jié)構(gòu)，藉以簡化結(jié)構(gòu)，或避免了現(xiàn)有設(shè)備制作的容器具有主層和透明線接合處產(chǎn)生接痕，影響容器品質(zhì)等改善結(jié)構(gòu)措施，但是，以上這些模頭透明線接口結(jié)構(gòu)，仍存在主層在阻斷處物料流動不穩(wěn)定不均勻，主層和透明線接合處界線麻糊的缺陷，影響使用者通過透明線觀察容器內(nèi)貯物量的清晰度。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是，提供一種改進(jìn)的模頭透明線接口結(jié)構(gòu)，它能使物料流穩(wěn)定，主層和透明線之間的接合處界分清晰，方便使用。
本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題采用的技術(shù)方案是模頭體內(nèi)套的外圓柱面包括有大徑段和小徑段，大徑段位于內(nèi)套外圓柱面上開設(shè)的斜流道上方，小徑段位于斜流道下方，大徑段設(shè)有一外伸段，外伸段對應(yīng)透明線供料接頭處沿縱向挖設(shè)有連通外層流道的導(dǎo)流槽。斜流道均勻分布于圓周，使物料均勻地流入外層流道，外伸段阻隔外層物料，而從其導(dǎo)流槽引入透明線物料而形成兩股物料流經(jīng)模套模嘴進(jìn)入模具。
本實(shí)用新型利用大徑段的外伸段結(jié)構(gòu)，形成流線型的阻斷外層物料的流動途徑，使外層物料和透明線物料在穩(wěn)定的流道中并進(jìn)，從而形成有高品質(zhì)并具有清晰接合的透明線制品。


圖1本實(shí)用新型模頭局部剖視示意圖。
圖2是圖1中內(nèi)套正視圖。
圖3是圖2中A-A剖視圖。
圖4是圖2內(nèi)套外圓柱面展開示意圖。
圖5是圖4中局部結(jié)構(gòu)放大示意圖。
圖6是圖1中內(nèi)套和本體在內(nèi)套大徑段外伸處局部放大示意圖。
具體實(shí)施方式
參照圖1，圖示模頭體1上設(shè)置有外層供料接頭2和透明線供料接頭3，模頭體1包括有本體11、內(nèi)套12、模套模嘴13等組件，圖示為一雙層透明線模頭，具有外層流道01和內(nèi)層流道02，也可為僅有外層流道01的結(jié)構(gòu)。
內(nèi)套12，如圖2、3，是一筒狀體，上端凸緣121可定位卡合在本體11，其中大徑段122，在內(nèi)套12的上部，該段的外圓直徑和本體11的內(nèi)孔配合，并保持其配合間隙為零，即在大徑段122的范圍內(nèi)，不會形成物料流動；大徑段122隨著斜流道124下斜匯合的一適當(dāng)位置處，形成有一外伸段1221(如圖5)，外伸段1221處的外徑和本體11內(nèi)孔的配合間隙仍為零，外伸段1221的外形和鋼筆尖相似，呈流線型向下收縮，并插伸在小徑段125的相應(yīng)區(qū)域內(nèi)，外伸段1221的端部1224是略高于內(nèi)套12錐面126；在外伸段122的中部，對應(yīng)透明線供料接頭2的通孔位置，挖設(shè)有一導(dǎo)流孔1222，自導(dǎo)流孔1222沿外伸段122的縱向挖設(shè)有一導(dǎo)流槽1223，導(dǎo)流槽1223延伸直達(dá)外伸段122的端部，并和外層流道01連通，導(dǎo)流孔1222和導(dǎo)流槽1223的深度和外層流道01的間隙03相等(如圖6所示)；在內(nèi)套12上部，對應(yīng)外層供料接頭2的通孔位置，沿水平向半圓的弧長范圍挖設(shè)有一外層進(jìn)流道123(如圖2、4所示)，外層進(jìn)流道123的深度可略大于間隙03；在外層進(jìn)流道123的兩端自圓周向下對稱挖設(shè)有4條斜流道124，二流道的連接處呈光滑弧線或光滑流線型狀，以利物料流動，二斜流道124傾斜向下匯合于一處，其匯合點(diǎn)可略高于導(dǎo)流孔1222；斜流道124的寬度自上而下逐漸縮小直至二斜流道124的匯合點(diǎn)處為零，斜流道124的深度也自上向下逐漸縮小，從上部和外層進(jìn)流道123相同，縮小至匯合點(diǎn)深度和間隙03相同；每一斜流道124在圓周上分布長度為90°周長，其中二條斜流道匯合于外伸段1221(如圖4所示)；在內(nèi)套12外圓柱面上，斜流道124上方的圓柱面為大徑段122，斜流道124的下方為小徑段125，該段的外圓直徑和本體11的內(nèi)孔配合具有一間隙03(如圖6)，即在小徑段125，物料順沿斜流道124進(jìn)入間隙03的空間中形成外層流道01。
作業(yè)時(shí)，外層物料自外層供料接頭2進(jìn)入外層流道123，并進(jìn)入斜流道124，隨之進(jìn)入間隙03的外層流道01，由于4條斜流道124均布在圓周上，使外層流道01內(nèi)的物流既均勻又穩(wěn)定，隨之透明線物料自透明線供料接頭3進(jìn)入導(dǎo)流孔1222和導(dǎo)流槽1223，并藉外伸段122的特有結(jié)構(gòu)，使外層流道01和透明線物料界定清晰地進(jìn)入模套模嘴，并隨之進(jìn)入模具，吹塑成型帶透明線塑料容器。
權(quán)利要求1.一種模頭透明線接口結(jié)構(gòu)，包括模頭體，其特征在于a.模頭體(1)內(nèi)套(12)的外圓柱面包括有大徑段(122)和小徑段(125)；b.大徑段(122)位于內(nèi)套(12)外圓柱面上開設(shè)的斜流道(124)上方，小徑段(125)位于斜流道(124)下方；c.大徑段(122)設(shè)有一外伸段(1221)，外伸段(1221)對應(yīng)透明線供料接頭3處沿縱向挖設(shè)有連通外層流道01的導(dǎo)流槽(1223)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模頭透明線接口結(jié)構(gòu)，其特征是大徑段(122)和模頭體(1)本體(11)的內(nèi)孔配合間隙為零，小徑段(125)和本體(11)的內(nèi)孔具有形成外層流道(01)的間隙(03)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模頭透明線接口結(jié)構(gòu)，其特征是導(dǎo)流槽(1223)的深度和間隙(03)值相等。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模頭透明線接口結(jié)構(gòu)，其特征是導(dǎo)流槽(1223)對應(yīng)透明線供料接頭3處為圓形導(dǎo)流孔(1222)，導(dǎo)流孔(1222)深度和導(dǎo)流槽(1223)相同。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模頭透明線接口結(jié)構(gòu)，其特征是大徑段(122)的外伸段(1221)的形狀為鋼筆尖狀。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模頭透明線接口結(jié)構(gòu)，其特征是外伸段(1221)的端部(1224)位于內(nèi)套(12)錐面(126)上方，導(dǎo)流槽(1223)開設(shè)至該端部(1224)。
專利摘要一種模頭透明線接口結(jié)構(gòu)，主要解決物料流穩(wěn)定等技術(shù)問題，其采用技術(shù)方案是，模頭體內(nèi)套包括有大徑段和小徑段，大徑段位于斜流道上方，小徑段位于斜流道下方，大徑段設(shè)有一外伸段，外伸段對應(yīng)透明線供料接頭處沿縱向挖設(shè)有連通外層流道的導(dǎo)流槽，適用于單層或多層透明線模頭。
文檔編號B29C49/48GK2640734SQ0325616
公開日2004年9月15日 申請日期2003年7月31日 優(yōu)先權(quán)日2003年7月31日
發(fā)明者陳廬一 申請人:陳廬一