專利名稱：改良的塑料成型模的真空抽氣結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種改良的塑料成型模的真空抽氣結(jié)構(gòu)，特別是涉及一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)極為簡(jiǎn)潔，安裝、使用極為簡(jiǎn)易、方便，可使模腔內(nèi)的空氣快速且確實(shí)被抽離，而使制品成型時(shí)間可有效縮短與機(jī)器產(chǎn)生效率得以有效提高，及可使成型的制品產(chǎn)生氣孔的現(xiàn)象得以有效排除，以及可使形狀復(fù)雜、壁薄與細(xì)長(zhǎng)等制品的填充壓力降低，而更容易在模具內(nèi)填充且無(wú)變形之虞，以及可使模具內(nèi)的粉塵有效被清潔而具有減少阻塞與延長(zhǎng)使用壽命的效果，而極符實(shí)際適用性、理想性與進(jìn)步性的改良的塑料成型模的真空抽氣結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
為了使塑料制品在射出成型后具有較佳的品質(zhì)，一般塑料成型模均設(shè)有真空抽氣結(jié)構(gòu)，而其結(jié)構(gòu)設(shè)置的方式大抵如圖1、圖2、圖3所示，其主要是在公模板10、公模座11之間的模腳20內(nèi)設(shè)有一抽氣室A，以及在設(shè)于公模板10的成品模穴B1處，設(shè)有數(shù)個(gè)貫通于抽氣室A并為頂針30穿設(shè)的頂針孔101，而在模腳20周緣則設(shè)有導(dǎo)氣孔201，并設(shè)有導(dǎo)氣管202連接于真空抽氣泵(圖中未示)所構(gòu)成。其中，該頂針30穿設(shè)于頂針孔101之后，其等相互之間是預(yù)留有適當(dāng)?shù)拈g隙，使真空泵實(shí)施抽氣運(yùn)作時(shí)，該模穴B1處的空氣可經(jīng)由該頂針30與頂針孔101之間的間隙流通至抽氣室A并逐一被往外抽離。即，當(dāng)母模板40暨母模座41藉導(dǎo)柱50的導(dǎo)引閉合于公模板10，而塑料料噴嘴C準(zhǔn)備實(shí)施射料動(dòng)作時(shí)(如圖1所示)，利用真空泵持續(xù)的對(duì)抽氣室A實(shí)施抽氣運(yùn)作，則留存在包含母模板40的成品模穴B2、公模板10的成品模穴B1等的模腔B內(nèi)的空氣，將可直接經(jīng)由諸頂針30與頂針孔101之間的間隙流通至抽氣室A，并再逐一被往外抽出，使模腔B可形成真空狀態(tài)；繼之，當(dāng)塑料料噴嘴C進(jìn)行射料動(dòng)作時(shí)，模腔B內(nèi)的空氣已被抽離，自然的，該塑料料D便可完整的成型在公模板10、母模板40的模穴B1、B2內(nèi)(如圖2所示)；繼之，當(dāng)實(shí)施開模動(dòng)作而令母模板40暨母模座41脫離公模板10后，利用頂桿60以及內(nèi)頂出板固定座61、內(nèi)頂出板62是為可一并被控制往外推送，并使提供回位銷70、頂針30定位的外頂出板71、外頂出板固定座72連帶被往外推移，則該頂針30便可以回位銷70為導(dǎo)移的基礎(chǔ)，而在逐一往外推移中將射出成型的塑料成品D′推出使其脫離模具(如圖3所示)。
在上述結(jié)構(gòu)中，其中該塑料料實(shí)施射料動(dòng)作的同時(shí)，該真空泵是為持續(xù)對(duì)抽氣室A實(shí)施抽氣的動(dòng)作。
不可否認(rèn)，上述塑料成型模的實(shí)施暨真空抽氣方式，確實(shí)可提供應(yīng)時(shí)使用的效果，且是目前一般塑料成型模使用最普遍的方式；惟，在歷經(jīng)長(zhǎng)時(shí)間的使用后，業(yè)者亦發(fā)覺仍存在有下述美中不足的缺陷，而應(yīng)予再行改善加強(qiáng)1、由于模腔B內(nèi)的空氣是直接經(jīng)由頂針30與頂針孔101之間的間隙被抽送至抽氣室A，而為了使塑料料射出成型于模穴B1、B2后，不會(huì)在該頂針30與頂針孔101之間的間隙處產(chǎn)生毛邊，進(jìn)而造成不良品現(xiàn)象，通常該間隙均是設(shè)為極小，然而，在以該頂針30與頂針孔101之間的間隙是極小而使空氣流通的通道是相對(duì)細(xì)小的情形下，明顯的，該模腔B內(nèi)的空氣將必然無(wú)法經(jīng)由此細(xì)小間隙快速的被抽離，而存在有直接產(chǎn)生抽氣效率較差的缺點(diǎn)。
2、如前述，由于頂針30與頂針孔101之間的間隙是無(wú)法使模腔B內(nèi)的空氣快速抽離，則塑料料正常射出成型的時(shí)間必然會(huì)受到影響，而存在有較為延長(zhǎng)的現(xiàn)象，而此對(duì)于機(jī)器生產(chǎn)的效率便明顯有大打折扣之虞。
3、由于模腔B內(nèi)的空氣抽離效率有較差之虞，故塑料料射出成型時(shí)將極容易因排氣不良，而造成成品有氣孔的現(xiàn)象產(chǎn)生。
4、由于模腔B有抽氣效率較差之虞，故針對(duì)形狀較為復(fù)雜的制品成型時(shí)，該塑料料除有較不容易均勻填充在模穴各部位之虞，尤其更有必須增加填充壓力方可進(jìn)行加工的情形，然而，該填充壓力的增加極容易導(dǎo)致成型的成品發(fā)生變形或翹曲等現(xiàn)象，此是業(yè)者共知的隱憂，尤其針對(duì)薄壁及細(xì)長(zhǎng)的制品而言，此種增加填充壓力的實(shí)施方式，更極容易造成翹曲與變形的現(xiàn)象。
5、由于模腔B內(nèi)的空氣是經(jīng)由頂針30與頂針孔101之間的極小間隙抽送至抽氣室A，故當(dāng)模腔B內(nèi)殘留有粉塵時(shí)，該等粉塵不但不易被抽離而存在有影響成品品質(zhì)之虞，尤其更存在有直接導(dǎo)致模具發(fā)生阻塞的現(xiàn)象(如頂針30發(fā)生卡止現(xiàn)象)，而存在有縮短模具使用壽命及增加模具保養(yǎng)麻煩的缺點(diǎn)。
當(dāng)然，該模腔排氣的方式，除了可以上述頂針30與頂針孔101之間的間隙進(jìn)行之外，亦有業(yè)者是在連通于模穴的諸模具零件并合面處加工一空氣通道或埋入一有氣孔的零件作為排氣的結(jié)構(gòu)，然而該等結(jié)構(gòu)實(shí)施的效果與作用卻是與前述頂針間隙進(jìn)行的結(jié)構(gòu)方式完全相同，而無(wú)實(shí)質(zhì)性效能的增進(jìn)。即，為了使成型后的成品不致有毛邊產(chǎn)生，無(wú)論是設(shè)在模具零件并合面處的空氣通道或是具有氣孔的零件的氣孔徑等均是設(shè)置為極小、極細(xì)，而該極小的氣孔或空氣通道的排氣效率，必然是與前述以頂針間隙進(jìn)行排氣的情形相同，顯然的其產(chǎn)生的缺陷亦是完全相同，而無(wú)其它實(shí)質(zhì)性效能的增進(jìn)。
由此可見，上述現(xiàn)有的塑料成型模的抽氣結(jié)構(gòu)仍存在有實(shí)際實(shí)施上的些許缺陷，而亟待加以進(jìn)一步改進(jìn)。為了解決塑料成型模的抽氣結(jié)構(gòu)存在的問題，相關(guān)廠商莫不費(fèi)盡心思來謀求解決之道，但長(zhǎng)久以來一直未見適用的設(shè)計(jì)被發(fā)展完成，而一般產(chǎn)品又沒有適切的結(jié)構(gòu)能夠解決上述問題，此顯然是相關(guān)業(yè)者急欲解決的問題。
有鑒于上述現(xiàn)有的塑料成型模的抽氣結(jié)構(gòu)存在的缺陷，為使上述缺陷得以實(shí)質(zhì)改善，本設(shè)計(jì)人基于從事此類產(chǎn)品設(shè)計(jì)制造多年豐富的實(shí)務(wù)經(jīng)驗(yàn)及專業(yè)知識(shí)，并配合學(xué)理的運(yùn)用，積極加以研究創(chuàng)新，以期創(chuàng)設(shè)一種新型改良的塑料成型模的真空抽氣結(jié)構(gòu)，能夠改進(jìn)一般現(xiàn)有的塑料成型模的抽氣結(jié)構(gòu)，使其更具有實(shí)用性。經(jīng)過不斷的研究、設(shè)計(jì)，并經(jīng)反復(fù)試作樣品及改進(jìn)后，終于創(chuàng)設(shè)出確具實(shí)用價(jià)值的本實(shí)用新型。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于，克服現(xiàn)有的塑料成型模的抽氣結(jié)構(gòu)存在的缺陷，而提供一種改良的塑料成型模的真空抽氣結(jié)構(gòu)，所要解決的技術(shù)問題是使該公模板的模穴位置設(shè)有至少一個(gè)氣門，該氣門并可藉由預(yù)設(shè)的空氣通道連通于抽氣室，及可受一氣門頂針進(jìn)行啟、閉控制，則公、母模閉合實(shí)施真空抽氣時(shí)，以該氣門是被控制呈開啟狀，自然的，該模腔內(nèi)的空氣將可大量且快速的直接經(jīng)由空氣通道流通至抽氣室，而可確實(shí)達(dá)到高效率的抽氣效果，進(jìn)而使塑料射出成型的時(shí)間可有效縮短，并使機(jī)器的生產(chǎn)效率可有效提高，從而更加適于實(shí)用，且具有產(chǎn)業(yè)上的利用價(jià)值。
本實(shí)用新型的次一目的在于，提供一種改良的塑料成型模的真空抽氣結(jié)構(gòu)，所要解決的技術(shù)問題是使設(shè)置于公模板的氣門與空氣通道是單獨(dú)職司排氣作用，故模具閉模時(shí)除了具有極佳的真空抽氣效率外，尤其，該氣門頂針的安置與對(duì)氣門的啟、閉控制，是在完全無(wú)礙模具既有結(jié)構(gòu)設(shè)置與運(yùn)作的情形下，對(duì)于模具的制作與操作人員的實(shí)施性而言，亦均具有符合實(shí)際所需的經(jīng)濟(jì)性、簡(jiǎn)易性與方便性等效果。
本實(shí)用新型的另一目的在于，提供一種改良的塑料成型模的真空抽氣結(jié)構(gòu)，所要解決的技術(shù)問題是使設(shè)置于公模板的氣門與空氣通道可提供模腔高效率的真空抽氣效果，可確實(shí)且有效的改善克服塑料料射出成型時(shí)容易因排氣不良而使成品造成氣孔現(xiàn)象的缺點(diǎn)，從而更加適于實(shí)用。
本實(shí)用新型的再一目的在于，提供一種改良的塑料成型模的真空抽氣結(jié)構(gòu)，所要解決的技術(shù)問題是使設(shè)置于公模板的氣門與空氣通道可提供模腔高效率的真空抽氣效果，使得塑料料填充于模具時(shí)必然更形順暢，顯然的，對(duì)于形狀較為復(fù)雜、多變的產(chǎn)品的制作，不但具有更容易在模具填充成型的積極效果，尤其對(duì)于塑料料填充的壓力更可直接達(dá)到實(shí)質(zhì)降低，而使產(chǎn)品具有不易變形的高品質(zhì)效能。
本實(shí)用新型的還一目的在于，提供一種改良的塑料成型模的真空抽氣結(jié)構(gòu)，所要解決的技術(shù)問題是使設(shè)置于公模板的氣門與空氣通道可以提供模腔高效率的真空抽氣效果，則在塑料料填充于模具必然更形順暢的情形下，顯然的，對(duì)于形狀呈細(xì)長(zhǎng)且薄壁的制品而言，其成型的填充壓力可直接且實(shí)質(zhì)性降低，進(jìn)而可使成型后的成品產(chǎn)生變形或翹曲的情形可達(dá)到確實(shí)的改善，從而更加適于實(shí)用。
本實(shí)用新型的又一目的在于，提供一種改良的塑料成型模的真空抽氣結(jié)構(gòu)，所要解決的技術(shù)問題是使設(shè)置于公模板的氣門與空氣通道可提供模腔高效率的真空抽氣效果，則使殘留于模腔內(nèi)的粉塵可藉以簡(jiǎn)易、快速且確實(shí)被往外抽離的情形下，顯然的對(duì)于成型的產(chǎn)品的品質(zhì)不但具有更形提升的功效，同時(shí)對(duì)于模具的使用更具有減少阻塞、易于保養(yǎng)及可有效延長(zhǎng)使用壽命的效能，從而更加適于實(shí)用。
本實(shí)用新型的目的及解決其技術(shù)問題是采用以下的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的。依據(jù)本實(shí)用新型提出的一種改良的塑料成型模的真空抽氣結(jié)構(gòu)，其在公模板的模穴位置另設(shè)有至少一個(gè)氣門，在每一氣門處設(shè)有一貫通公模板并連通于抽氣室的導(dǎo)槽，該導(dǎo)槽且滑設(shè)有一可控制氣門啟、閉的氣門頂針，以及在導(dǎo)槽的邊側(cè)是設(shè)有一相互連通并連通于抽氣室的空氣通道。
本實(shí)用新型的目的及解決其技術(shù)問題還可以采用以下的技術(shù)措施來進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)。
前述的改良的塑料成型模的真空抽氣結(jié)構(gòu)，其中所述的滑設(shè)于公模板的氣門頂針的內(nèi)端，是貫穿過外頂出板、外頂出板固定座而定位在內(nèi)頂出板與內(nèi)頂出板固定座，并呈直接為頂桿控制進(jìn)行內(nèi)、外位移的結(jié)構(gòu)。
前述的改良的塑料成型模的真空抽氣結(jié)構(gòu)，其中所述的連通于抽氣室的導(dǎo)氣管是可設(shè)置為復(fù)數(shù)個(gè)導(dǎo)氣管。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點(diǎn)和有益效果。由以上技術(shù)方案可知，為了達(dá)到前述發(fā)明目的，本實(shí)用新型改良的塑料成型模的真空抽氣結(jié)構(gòu)，是由在公模板的模穴位置設(shè)有至少一個(gè)氣門，該氣門并可藉由預(yù)設(shè)的空氣通道連通于抽氣室，以及可受一氣門頂針制動(dòng)進(jìn)行啟、閉控制所構(gòu)成。公、母模閉合實(shí)施真空抽氣動(dòng)作時(shí)，利用該氣門呈開啟控制，則該模腔(包含公、母模的模穴)內(nèi)的空氣將可大量且快速經(jīng)由空氣通道被真空泵抽出，使其在高效率的抽氣運(yùn)作下，不但可達(dá)到縮短塑料射出成型時(shí)間與提高機(jī)器生產(chǎn)效率的功效，同時(shí)更可排除成品因排氣不良所造成的氣孔現(xiàn)象，以及可使形狀復(fù)雜、壁薄與細(xì)長(zhǎng)等制品的填充壓力降低，而更容易在模具內(nèi)填充且不易變形的效果，以及可使模具內(nèi)的粉塵有效被抽離，而使模具具有減少阻塞及延長(zhǎng)使用壽命的效果；又，塑料料射出成型時(shí)，以該氣門頂針是可確實(shí)的閉合著氣門，則對(duì)成品的制成具有完全無(wú)礙的功效。
借由上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型至少具有下列優(yōu)點(diǎn)1、本實(shí)用新型使該公模板的模穴位置設(shè)有至少一個(gè)氣門，該氣門并可藉由預(yù)設(shè)的空氣通道連通于抽氣室，及可受一氣門頂針進(jìn)行啟、閉控制，則公、母模閉合實(shí)施真空抽氣時(shí)，以該氣門是被控制呈開啟狀，自然的該模腔內(nèi)的空氣將可大量且快速的直接經(jīng)由空氣通道流通至抽氣室，而可確實(shí)達(dá)到高效率的抽氣效果，進(jìn)而使塑料射出成型的時(shí)間可有效縮短，并使機(jī)器的生產(chǎn)效率可有效提高，從而更加適于實(shí)用，且具有產(chǎn)業(yè)上的利用價(jià)值。
2、本實(shí)用新型使設(shè)置于公模板的氣門與空氣通道是單獨(dú)職司排氣作用，故模具閉模時(shí)除了具有極佳的真空抽氣效率外，尤其該氣門頂針的安置與對(duì)氣門的啟、閉控制，是在完全無(wú)礙模具既有結(jié)構(gòu)的設(shè)置與運(yùn)作的情形下，對(duì)于模具的制作與操作人員的實(shí)施性而言，亦均具有符合實(shí)際所需的經(jīng)濟(jì)性、簡(jiǎn)易性與方便性等效果。
3、本實(shí)用新型使設(shè)置于公模板的氣門與空氣通道可提供模腔高效率的真空抽氣效果，可確實(shí)且有效的改善克服塑料料射出成型時(shí)容易因排氣不良而使成品造成氣孔現(xiàn)象的缺點(diǎn)，從而更加適于實(shí)用。
4、本實(shí)用新型使設(shè)置于公模板的氣門與空氣通道可提供模腔高效率的真空抽氣效果，使得塑料料填充于模具時(shí)必然更形順暢，顯然的對(duì)于形狀較為復(fù)雜、多變的產(chǎn)品的制作，不但具有更容易在模具填充成型的積極效果，尤其對(duì)于塑料料填充的壓力更可直接達(dá)到實(shí)質(zhì)降低，而使產(chǎn)品具有不易變形的高品質(zhì)效能。
5、本實(shí)用新型使設(shè)置于公模板的氣門與空氣通道可以提供模腔高效率的真空抽氣效果，則在塑料料填充于模具必然更形順暢的情形下，顯然的對(duì)于形狀呈細(xì)長(zhǎng)且薄壁的制品而言，其成型的填充壓力可以直接且實(shí)質(zhì)性的降低，進(jìn)而可使成型后的成品產(chǎn)生變形或翹曲的情形可達(dá)到確實(shí)改善，從而更加適于實(shí)用。
6、本實(shí)用新型使設(shè)置于公模板的氣門與空氣通道可提供模腔高效率的真空抽氣效果，則使殘留于模腔內(nèi)的粉塵可藉以簡(jiǎn)易、快速且確實(shí)被往外抽離的情形下，顯然的對(duì)于成型的產(chǎn)品的品質(zhì)不但具有更形提升的功效，同時(shí)對(duì)于模具的使用更具有減少阻塞、易于保養(yǎng)及可有效延長(zhǎng)使用壽命的效能。
綜上所述，本實(shí)用新型改良的塑料成型模的真空抽氣結(jié)構(gòu)，顯然具有極符合目前一般塑料射出成型模運(yùn)作實(shí)際需要的效能，其裝置、結(jié)構(gòu)雖不復(fù)雜、繁瑣，然而整體的運(yùn)作卻深富實(shí)施的實(shí)用性。其具有上述諸多的優(yōu)點(diǎn)及實(shí)用價(jià)值，并在同類產(chǎn)品中未見有類似的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)公開發(fā)表或使用而確屬創(chuàng)新，其不論在結(jié)構(gòu)上或功能上皆有較大的改進(jìn)，在技術(shù)上有較大的進(jìn)步，并產(chǎn)生了好用及實(shí)用的效果，且較現(xiàn)有的塑料成型模的抽氣結(jié)構(gòu)具有增進(jìn)的多項(xiàng)功效，從而更加適于實(shí)用，而具有產(chǎn)業(yè)的廣泛利用價(jià)值，誠(chéng)為一新穎、進(jìn)步、實(shí)用的新設(shè)計(jì)。
上述說明僅是本實(shí)用新型技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本實(shí)用新型的技術(shù)手段，并可依照說明書的內(nèi)容予以實(shí)施，以下以本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例并配合附圖詳細(xì)說明如后。


圖1是現(xiàn)有習(xí)知的塑料成型模呈閉模抽氣狀態(tài)的前視剖視示意圖。
圖2是圖1所示現(xiàn)有習(xí)知的塑料成型模進(jìn)行射料運(yùn)作的示意圖。
圖3是圖1所示現(xiàn)有習(xí)知的塑料成型模呈開模狀態(tài)的示意圖。
圖4是本實(shí)用新型塑料成型模呈閉模暨氣門開啟抽氣狀態(tài)的前視剖視示意圖。
圖5是圖4所示本實(shí)用新型的氣門、導(dǎo)槽、空氣通道暨氣門頂針相互位設(shè)的上視剖視示意圖。
圖6是圖4的側(cè)視剖視示意圖。
圖7是圖4所示本實(shí)用新型塑料成型模呈閉模暨氣門關(guān)閉進(jìn)行射料運(yùn)作的示意圖。
圖8是圖7的側(cè)視剖視示意圖。
圖9是圖4所示塑料成型模呈開模狀態(tài)的示意圖。
A 抽氣室B 模腔B1、B2模穴 C 塑料料噴嘴D 塑料料D′塑料成品10 公模板101頂針孔102氣門 103導(dǎo)槽104空氣通道 11 公模座20 模腳 201導(dǎo)氣孔202導(dǎo)氣管30 頂針40 母模板41 母模座50 導(dǎo)柱 60 頂桿61 內(nèi)頂出板固定座62 內(nèi)頂出板70 回位銷71 外頂出板72 外頂出板固定座80 氣門頂針
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖及較佳實(shí)施例，對(duì)依據(jù)本實(shí)用新型提出的改良的塑料成型模的真空抽氣結(jié)構(gòu)其具體實(shí)施方式
、結(jié)構(gòu)、特征及其功效，詳細(xì)說明如后。
請(qǐng)參閱圖4、圖5及圖6所示，本實(shí)用新型改良的塑料成型模的真空抽氣結(jié)構(gòu)，主要是在公模板10的模穴B1位置另設(shè)有至少一個(gè)氣門102，在每一氣門102處設(shè)有一貫通公模板10的導(dǎo)槽103，及在每一導(dǎo)槽103的邊側(cè)設(shè)有一相連通的空氣通道104，以及在該每一導(dǎo)槽103處且滑設(shè)有一氣門頂針80所構(gòu)成。其中，該每一導(dǎo)槽103、空氣通道104的一端除了與氣門102相通外，該等結(jié)構(gòu)的另一端且連通于抽氣室A；而該滑設(shè)于每一導(dǎo)槽103的氣門頂針80的內(nèi)端，則是逐一貫穿過外頂出板71、外頂出板固定座72后定位在內(nèi)頂出板固定座61與內(nèi)頂出板62之間，以藉由頂桿60被制動(dòng)進(jìn)行內(nèi)、外推移時(shí)，而可連帶致使外端對(duì)氣門102進(jìn)行啟、閉控制。上述的結(jié)構(gòu)相組合，構(gòu)成本實(shí)用新型改良的塑料成型模的真空抽氣結(jié)構(gòu)。
本實(shí)用新型工作時(shí)，當(dāng)母模板40暨母模座41閉合于公模板10進(jìn)行閉模動(dòng)作時(shí)，頂桿60被制動(dòng)內(nèi)縮，并使定位于內(nèi)頂出板62、內(nèi)頂出板固定座61的氣門頂針80連帶內(nèi)移，以及恰使氣門102被氣門頂針80控制呈開啟狀，則真空泵(圖中未示)如同現(xiàn)有習(xí)知技術(shù)通過導(dǎo)氣管202、導(dǎo)氣孔201對(duì)抽氣室A實(shí)施抽氣動(dòng)作，自然的，該包含公模板10的模穴B1與母模板40的模穴B2所構(gòu)成的模腔B內(nèi)的空氣，除了可由原本即具有的頂針30與頂針孔101之間的間隙逐一流通至抽氣室A之外，尤其是其更可直接、大量且快速的經(jīng)由開啟的氣門102暨相通的空氣通道104流通至抽氣室A，使其高效率的被真空泵往外抽離；繼之，當(dāng)塑料料欲從噴嘴C實(shí)施射料的動(dòng)作時(shí)，請(qǐng)配合參閱圖7、圖8所示，該頂桿60可適時(shí)的被制動(dòng)外推，并使氣門頂針80可以導(dǎo)槽103為滑移的基礎(chǔ)，而連帶的外移并對(duì)氣門102進(jìn)行閉合動(dòng)作，則該擠射于模穴B1的塑料料D自無(wú)外泄于空氣通道104之虞，而可如預(yù)期般的完好成型于模穴B1、B2。當(dāng)然，由于模腔B內(nèi)的空氣是可藉由氣門102、空氣通道104快速且確實(shí)的被抽離，故當(dāng)進(jìn)行射料動(dòng)作時(shí)，真空泵是可應(yīng)使用之需而控制呈停止抽氣運(yùn)作，或亦可做持續(xù)的抽氣動(dòng)作，使模腔B內(nèi)若有殘留的空氣，將可繼續(xù)由頂針30與頂針孔101之間的間隙被往外抽離。
換言之，由于該等設(shè)于模穴B1的氣門102及連通氣門102與抽氣室A的空氣通道104，是專門職司空氣流通作用，而非如現(xiàn)有技術(shù)的頂針孔101是必需提供頂針30穿設(shè)，且相互穿設(shè)后又只余甚小的間隙可供空氣流通，故當(dāng)上述塑料成型模實(shí)施閉模抽氣的動(dòng)作時(shí)，該等氣門102是同時(shí)開啟，自然的，該模腔B內(nèi)的空氣必然可大量、快速且確實(shí)的被高效率往外抽離而達(dá)到真空狀態(tài)，使塑料料進(jìn)行射料、成型的動(dòng)作時(shí)，不但可以有效的縮短時(shí)間達(dá)到提高生產(chǎn)效率的功效，同時(shí)，使得現(xiàn)有習(xí)知技術(shù)容易因模穴排氣不良而造成成品氣孔現(xiàn)象的缺點(diǎn)更可達(dá)到實(shí)質(zhì)性的改善；當(dāng)然，以該模腔B是具有快速、確實(shí)的高效率排氣效果，則在塑料料填充于模具時(shí)必然是更形順暢，在此情形下，自然的，對(duì)于形狀較為復(fù)雜、多變的產(chǎn)品的制作，亦具有更容易在模具內(nèi)填充成型的積極效果，以及使得該填充的壓力亦可藉以直接降低，使得包含壁薄、細(xì)長(zhǎng)的制品的成型確實(shí)具有不易變形、翹曲的高品質(zhì)的效果。又，以上述模腔B內(nèi)的空氣是具有大量、快速且確實(shí)的高效率排氣效果，則殘留在模腔B內(nèi)的粉塵亦可藉以快速且確實(shí)的被抽離達(dá)到清潔的效果，進(jìn)而不但可使成型后的產(chǎn)品具有更佳的品質(zhì)，同時(shí)對(duì)于模具的使用亦具有減少阻塞、易于保養(yǎng)及可有效延長(zhǎng)使用壽命的積極效果。
值得一提的是，由于本實(shí)用新型氣門102、導(dǎo)槽103、空氣通道104及氣門頂針80等的設(shè)置，并不妨礙模具既有的結(jié)構(gòu)設(shè)置與運(yùn)作，故不但在模具的制作上具有簡(jiǎn)易、經(jīng)濟(jì)的功效，就實(shí)施性而言亦具有不增加操作人員的功效。
在本實(shí)用新型中，為了因應(yīng)模具的大小與實(shí)施上的需要，其中，該連通于抽氣室A的導(dǎo)氣孔201且可設(shè)置為復(fù)數(shù)個(gè)(如圖8所示)，而可提高排氣的效率。
又，請(qǐng)配合參閱圖9所示，當(dāng)塑料料射出成型于模具，而母模板40暨母模座41又實(shí)施開模動(dòng)作脫離母模板10后，頂桿60是可如同現(xiàn)有技術(shù)運(yùn)作般再被控制外推，則該氣門頂針80將可連帶的被帶動(dòng)外頂，且成型后的成品D′亦可如同現(xiàn)有技術(shù)般被頂針30直接頂出進(jìn)行脫模的動(dòng)作。換言之，使用本實(shí)用新型除了具有上述優(yōu)點(diǎn)之外，就成型后的制品的脫模操作而言，亦具有不增任何麻煩、負(fù)擔(dān)的實(shí)施方便性。
以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上的限制，雖然本實(shí)用新型已以較佳實(shí)施例揭露如上，然而并非用以限定本實(shí)用新型，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)，當(dāng)可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容作出些許更動(dòng)或修飾為等同變化的等效實(shí)施例，但凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案內(nèi)容，依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上的實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種改良的塑料成型模的真空抽氣結(jié)構(gòu)，其特征在于在公模板的模穴位置另設(shè)有至少一個(gè)氣門，在每一氣門處設(shè)有一貫通公模板并連通于抽氣室的導(dǎo)槽，該導(dǎo)槽且滑設(shè)有一可控制氣門啟、閉的氣門頂針，以及在導(dǎo)槽的邊側(cè)是設(shè)有一相互連通并連通于抽氣室的空氣通道。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改良的塑料成型模的真空抽氣結(jié)構(gòu)，其特征在于其中所述的滑設(shè)于公模板的氣門頂針的內(nèi)端，是貫穿過外頂出板、外頂出板固定座而定位在內(nèi)頂出板與內(nèi)頂出板固定座，并呈直接為頂桿控制進(jìn)行內(nèi)、外位移的結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的改良的塑料成型模的真空抽氣結(jié)構(gòu)，其特征在于其中所述的連通于抽氣室的導(dǎo)氣管是可設(shè)置為復(fù)數(shù)個(gè)導(dǎo)氣管。
專利摘要本實(shí)用新型是關(guān)于一種改良的塑料成型模的真空抽氣結(jié)構(gòu)，其在公模板的模穴位置另設(shè)有至少一個(gè)氣門，在每一氣門處設(shè)有一貫通公模板并連通于抽氣室的導(dǎo)槽，導(dǎo)槽滑設(shè)有一可控制氣門啟、閉的氣門頂針，以及在導(dǎo)槽邊側(cè)設(shè)有一相互連通并連通于抽氣室的空氣通道。氣門頂針內(nèi)端貫穿外頂出板、外頂出板固定座而定位在內(nèi)頂出板與內(nèi)頂出板固定座，并呈直接為頂桿控制進(jìn)行內(nèi)、外位移的結(jié)構(gòu)。公、母模閉合實(shí)施真空抽氣動(dòng)作時(shí)，利用氣門呈開啟控制使模腔內(nèi)空氣大量且快速經(jīng)由空氣通道被真空泵抽出，可縮短射出成型時(shí)間，提高生產(chǎn)效率，更可排除成品氣孔現(xiàn)象，并可使形狀復(fù)雜、壁薄與細(xì)長(zhǎng)制品的填充壓力降低，更容易在模具內(nèi)填充且不生變形，還可使模具減少阻塞及延長(zhǎng)使用壽命。
文檔編號(hào)B29C45/26GK2691828SQ200420007220
公開日2005年4月13日 申請(qǐng)日期2004年3月15日 優(yōu)先權(quán)日2004年3月15日
發(fā)明者李振隆 申請(qǐng)人:佑企精密工業(yè)股份有限公司