專利名稱：塑料打包帶機(jī)的改進(jìn)結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種塑料機(jī)械，尤其是一種塑料打包帶機(jī)的改進(jìn)結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
目前使用的打包帶機(jī)包括塑料擠出機(jī)、三通、模頭、冷卻設(shè)備、電熱設(shè)備、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)等等部件組成，機(jī)器生產(chǎn)的打包帶都為一體式，這種打包帶的質(zhì)量和強(qiáng)度的好壞由材料的好壞決定，如采用好原料勢必提高生產(chǎn)的成本，差一點(diǎn)的原料生產(chǎn)的打包帶強(qiáng)度又達(dá)不要求，一出一的模頭，生產(chǎn)的效率比較低。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種新型的塑料打包帶機(jī)，通過對機(jī)械的模頭進(jìn)行改進(jìn)，能生產(chǎn)出層狀結(jié)構(gòu)的打包帶，可根據(jù)不同的需要調(diào)整內(nèi)外層的用料來達(dá)到需要的強(qiáng)度，可使廢棄回料得到重新利用，減少環(huán)境污染和提高了經(jīng)濟(jì)效益。
為實(shí)現(xiàn)上述目的本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案一種塑料打包帶機(jī)由塑料擠出機(jī)、三通、模頭、冷卻設(shè)備、電熱設(shè)備以及傳動(dòng)機(jī)構(gòu)等組成，所述的模頭由進(jìn)料模塊、混料模塊和出料模塊組成，混料模塊夾在進(jìn)料模塊和出料模塊之間，僅各模塊上的進(jìn)料孔是相通的，所述的混料模塊由進(jìn)入層、分料層、混合層組成；所述的進(jìn)料模塊的中間設(shè)有進(jìn)料孔，在進(jìn)料孔的兩邊設(shè)有進(jìn)料凹槽，進(jìn)料凹槽一直延伸到進(jìn)料模塊的邊緣。所述進(jìn)入層中間設(shè)有進(jìn)料孔與進(jìn)料模塊上的進(jìn)料孔相通，其兩邊設(shè)有凹槽，凹槽的底部設(shè)有與進(jìn)料模塊上的進(jìn)料凹槽相通的通孔，在分料層的中間同樣設(shè)有與進(jìn)入層的進(jìn)料孔相通的進(jìn)料孔，在進(jìn)料孔兩邊都設(shè)有通孔，通孔與進(jìn)入層上的凹槽相通，混合層在與分料層相接觸的面上開有與分料層的通孔相對應(yīng)的凹槽，凹槽底部開有出料通孔，出料通孔與出料模塊上的出料口相通。
所述的進(jìn)料孔的數(shù)量可以是1-6個(gè)。
本實(shí)用新型在使用過程中，采用兩種原料來生產(chǎn)打包帶，內(nèi)部的填充層可采用品質(zhì)較差的回料，外層則采用質(zhì)量較好的原料，經(jīng)塑料擠出機(jī)和三通，兩種原料分別進(jìn)入填充料的進(jìn)料孔和進(jìn)料模塊上凹槽進(jìn)入到模頭，經(jīng)過混料模塊的將外包層材料和內(nèi)層的填充料的進(jìn)行分離混合，最后從出料模塊的出料口輸出，然后再經(jīng)過冷卻箱、牽引筒、電熱烘箱、拉延滾筒和成形筒，最后由收帶盤將形成的打包裝帶收貯成盤帶；本實(shí)用新型生產(chǎn)的打包帶由于采用多層結(jié)構(gòu)即使在內(nèi)層的填充上層上使用品質(zhì)較差的回料，也不大影響到打包帶的強(qiáng)度，外觀仍舊相當(dāng)美觀，既節(jié)省了投資，又使廢棄回料得到重新利用，減少環(huán)境污染和提高經(jīng)濟(jì)效益。


圖1、本實(shí)用新型的整機(jī)的簡意示意圖；圖2、本實(shí)用新型模頭的整體的示意圖；圖3、本實(shí)用新型模頭分解結(jié)構(gòu)的示意圖；圖4、本實(shí)用新型模頭各部件平放的立體示意圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)施方式中采用兩個(gè)進(jìn)料孔的示圖。
如圖1-4所示，一種塑料打包帶機(jī)包括塑料擠出機(jī)1、三通2、模頭3、冷卻設(shè)備4、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)5以及電熱設(shè)備6等組成，所述的模頭3由進(jìn)料模塊31、混料模塊32和出料模塊33組成，所述的進(jìn)料模塊31的中間設(shè)有進(jìn)料孔310，在進(jìn)料孔310的兩邊設(shè)有進(jìn)料凹槽311，進(jìn)料凹槽311一直延伸到進(jìn)料模塊3的邊緣。所述的混料模塊32由進(jìn)入層321、分料層322、混合層組323成，進(jìn)入層321中間設(shè)有進(jìn)料孔3210與進(jìn)料模塊31上的進(jìn)料孔310相通，其兩邊設(shè)有凹槽3211，凹槽3211的底部設(shè)有與進(jìn)料模塊33上的進(jìn)料凹槽311相通的通孔3212，在分料層322的中間同樣設(shè)有與進(jìn)入層321的進(jìn)料孔3210相通的進(jìn)料孔3220，在進(jìn)料孔3220兩邊都設(shè)有通孔3221，通孔3221與進(jìn)入層321上的凹槽3211相通，混合層323在與分料層322相接觸的面上開有與分料層322的通孔3212相對應(yīng)的凹槽3230，凹槽3230底部開有出料通孔3231，出料通孔3231與出料模塊33上的出料口330相通。
生產(chǎn)過程中將兩種原料經(jīng)塑料擠出機(jī)1和三通2將兩種原料分別從模頭3的進(jìn)料模塊31的進(jìn)料孔310和進(jìn)料凹槽311進(jìn)入到模頭內(nèi)，從進(jìn)料孔310進(jìn)入經(jīng)混料模塊32進(jìn)入層321的進(jìn)料孔3210和分料層322的進(jìn)料孔3220到混合層323，而從進(jìn)料凹槽311進(jìn)入的原料，經(jīng)進(jìn)入層321的凹槽3211底部通孔3212進(jìn)入到凹槽3211內(nèi)，經(jīng)凹槽3211的分流分成兩部分進(jìn)過分料層322上的通孔3221進(jìn)入到混合層323的凹槽3230內(nèi)與另一種原料混合，再經(jīng)出料通孔3231到出料口330輸出，輸出毛壞打包帶經(jīng)過冷卻設(shè)備4、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)6和電熱設(shè)備5，最后由收帶盤將形成的打包裝帶收貯成盤帶。
權(quán)利要求1.一種塑料打包帶機(jī)的改進(jìn)結(jié)構(gòu)包括塑料擠出機(jī)、三通、模頭、冷卻設(shè)備、電熱設(shè)備以及傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的模頭由進(jìn)料模塊、混料模塊和出料模塊組成，混料模塊夾在進(jìn)料模塊和出料模塊之間，僅各模塊上的進(jìn)料孔是相通的，所述的混料模塊由進(jìn)入層、分料層、混合層組成。
2.如權(quán)利要求1所述的塑料打包帶機(jī)的改進(jìn)結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的進(jìn)料模塊的中間設(shè)有進(jìn)料孔，在進(jìn)料孔的兩邊設(shè)有進(jìn)料凹槽，進(jìn)料凹槽一直延伸到進(jìn)料模塊的邊緣。
3.如權(quán)利要求1所述的塑料打包帶機(jī)的改進(jìn)結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的進(jìn)入層中間設(shè)有進(jìn)料孔與進(jìn)料模塊上的進(jìn)料孔相通，其兩邊設(shè)有凹槽，凹槽的底部設(shè)有與進(jìn)料模塊上的進(jìn)料凹槽相通的通孔。
4.如權(quán)利要求1所述的塑料打包帶機(jī)的改進(jìn)結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的分料層的中間同樣設(shè)有與進(jìn)層的進(jìn)料孔相通的進(jìn)料孔，在進(jìn)料孔兩邊都設(shè)有通孔，通孔與進(jìn)入層上的凹槽相通。
5.如權(quán)利要求1所述的塑料打包帶機(jī)的改進(jìn)結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的混合層在與分料層相接觸的面上開有與分料層的通孔相對應(yīng)的凹槽，凹槽底部開有出料通孔，出料通孔與出料模塊上的出料口相通。
6.如權(quán)利要求1所述的塑料打包帶機(jī)的改進(jìn)結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的進(jìn)料孔的數(shù)量可以是1-6個(gè)。
專利摘要一種塑料打包帶機(jī)由塑料擠出機(jī)、三通、模頭、冷卻設(shè)備、電熱設(shè)備以及傳動(dòng)機(jī)構(gòu)等組成，所述的模頭由進(jìn)料模塊、混料模塊和出料模塊組成，混料模塊夾在進(jìn)料模塊和出料模塊之間，僅各模塊上的進(jìn)料孔是相通的，所述的混料模塊由進(jìn)入層、分料層、混合層組成。本實(shí)用新型通過對機(jī)械的模頭進(jìn)行改進(jìn)，能生產(chǎn)出層狀結(jié)構(gòu)的打包帶，可根據(jù)不同的需要調(diào)整內(nèi)外層的用料來達(dá)到需要的強(qiáng)度，使廢棄回料得到重新利用，減少環(huán)境污染和提高了經(jīng)濟(jì)效益。
文檔編號B29L29/00GK2759760SQ20042002792
公開日2006年2月22日 申請日期2004年6月10日 優(yōu)先權(quán)日2004年6月10日
發(fā)明者李恩輝 申請人:李恩輝