專(zhuān)利名稱(chēng)：用來(lái)從模制零件去除長(zhǎng)方形毛刺的裝置和方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種根據(jù)權(quán)利要求1的前序部分的用于從模制零件去 除長(zhǎng)方形毛刺的裝置，以及一種用于從模制零件去除長(zhǎng)方形毛刺的方 法。
背景技術(shù)：
這種裝置包括作為基本元件的能量源，該能量源向毛刺引入能量， 用于通過(guò)熔化或燒熔毛刺來(lái)去除毛刺，所述能量源包括出口區(qū)域，能 量可通過(guò)該出口區(qū)域向毛刺傳輸。
在模制零件的制造過(guò)程期間，例如當(dāng)在包括分型面的模具內(nèi)鑄造 塑料時(shí)，出現(xiàn)毛刺。這種模具沿分型面裝配在一起用來(lái)生產(chǎn)模制零件， 并且因此形成負(fù)形，流體材料被引入該負(fù)形中并在模具內(nèi)固化或凝結(jié)。
就這一點(diǎn)而言，流體材料位于模具內(nèi)部在由分型面形成的模具的 接合點(diǎn)處，由此在固化或凝結(jié)期間形成沿著分型面延伸的長(zhǎng)方形毛刺。 而且，構(gòu)造面向模制零件的負(fù)形的壁的表面(例如用于在模制零件上 形成壓花表面)將促使這種毛刺的形成。
常常這種毛刺位于模制零件的可見(jiàn)區(qū)域或者把手區(qū)域，并且顧客 會(huì)感到反感。而且，在涂漆期間，每個(gè)毛刺形成油漆聚集區(qū)域，使得 無(wú)法實(shí)現(xiàn)色彩和/或油漆的均勻施加。因此有必要將形成在模制零件上 的毛刺去除。
在已知的裝置和方法中，利用以刀具或銑刀形式的機(jī)械去毛刺工 具來(lái)實(shí)現(xiàn)，通過(guò)該機(jī)械去毛刺工具，毛刺被機(jī)械地去除，例如通過(guò)切去或者磨掉毛刺，以及利用去毛刺工具用來(lái)生成通過(guò)燒熔毛刺來(lái)去除 毛刺的熱空氣或明火。為了去除毛刺，可沿著毛刺手動(dòng)或自動(dòng)(利用 機(jī)械手)引導(dǎo)上述去毛刺工具。然而，就這一點(diǎn)而言，存在以下缺點(diǎn) 在一方面，手動(dòng)(即通過(guò)手)引導(dǎo)這種去毛刺工具導(dǎo)致難以再現(xiàn)去毛 刺過(guò)程，并且在另一方面，當(dāng)毛刺具有長(zhǎng)方形路徑時(shí)，去毛刺工具的 自動(dòng)引導(dǎo)相對(duì)地復(fù)雜并且昂貴。

發(fā)明內(nèi)容
因此本發(fā)明的目的是提供一種從模制零件去除長(zhǎng)方形毛刺的裝置 和方法，其實(shí)現(xiàn)了經(jīng)濟(jì)并精確地去除毛刺。
上述問(wèn)題通過(guò)具有權(quán)利要求1的特征的裝置以及具有權(quán)利要求25 的特征的方法實(shí)現(xiàn)。
因此，利用根據(jù)本發(fā)明的裝置，能量源的出口區(qū)域是長(zhǎng)方形結(jié)構(gòu) 的，使得它可以順著毛刺路徑沿長(zhǎng)方形毛刺設(shè)置。由于出口區(qū)域布置 在長(zhǎng)方形毛刺的側(cè)面，確保了能量可引入到毛刺用于熔化或燒熔毛刺， 因此可略去去毛刺工具沿毛刺的復(fù)雜引導(dǎo)，這就解決了本發(fā)明的技術(shù) 問(wèn)題。而且，由于在去毛刺過(guò)程中，即在長(zhǎng)方形毛刺的去除期間，長(zhǎng) 方形毛刺處在相對(duì)于出口區(qū)域限定的位置上，因而可再現(xiàn)毛刺的去除。 根據(jù)能量源的設(shè)計(jì)，本發(fā)明的裝置可用于去除由不同材料制造的模制 零件上的毛刺，這些材料例如塑料或甚至輕金屬，例如鋁或鎂。
在本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例中，出口區(qū)域是彎曲的，使得它可順著毛 刺的彎曲路徑沿長(zhǎng)方形毛剌設(shè)置。換句話(huà)說(shuō)，出口區(qū)域順著長(zhǎng)方形毛 刺的路徑。優(yōu)選地，在這種情況下，出口區(qū)域包圍至少180°的角度。 這意味著出口區(qū)域構(gòu)造成使得彎曲的長(zhǎng)方形毛刺可被出口區(qū)域沿毛刺
的延伸方向以至少180°包圍。
在這種情況下，術(shù)語(yǔ)"長(zhǎng)方形毛刺"(毛刺、出口區(qū)域等)理解為沿彎曲路徑延伸的元件，其在兩個(gè)分開(kāi)的空間方向(其在彎曲路徑 的任意點(diǎn)上分別垂直于所述彎曲路徑)上的延伸比沿著路徑的延伸要 小。這種元件的延伸方向在彎曲路徑(元件沿著該路徑延伸)的任意 點(diǎn)上分別與彎曲路徑相切地延伸。
在本發(fā)明的替代變型中，出口區(qū)域沿著封閉的彎曲路徑延伸。由 于形成在模制零件上的長(zhǎng)方形毛刺通常構(gòu)造成封閉的，因此這是有利 的。利用出口區(qū)域的對(duì)應(yīng)封閉結(jié)構(gòu)，所述出口區(qū)域可相對(duì)于長(zhǎng)方形毛 刺設(shè)置，使得它沿著整個(gè)毛刺在毛刺的延伸方向上延伸。
在本發(fā)明的又一變型中，提供了包圍360°角的出口區(qū)域。就這點(diǎn) 而言，出口區(qū)域可沿著封閉的彎曲路徑延伸。然而，還可能的是長(zhǎng)方形的出口區(qū)域僅僅兩個(gè)自由端部重疊，使得出口區(qū)域包圍360。的角度。 在這種情況下，這兩個(gè)自由端部將相互隔開(kāi)。這種情況是有利的，這 是因?yàn)?，例如借助包括玻璃套管的能量源，沿著出口區(qū)域所延伸的表 面，可通過(guò)線(xiàn)性的長(zhǎng)方形玻璃套管的簡(jiǎn)單變形來(lái)形成彎曲360°的出口 區(qū)域的路徑。
優(yōu)選地，能量源的出口區(qū)域沿延伸方向是長(zhǎng)方形結(jié)構(gòu)的，使得它 可垂直于延伸方向以與毛刺均勻地間隔開(kāi)的方式設(shè)置。在這種情況下， 每個(gè)間隔可在5到25毫米的范圍內(nèi)。這種離開(kāi)長(zhǎng)方形毛剌的均勻間隔 是有利的，這是因?yàn)槿缤谘由旆较蛏暇哂芯鶆蚪Y(jié)構(gòu)的毛刺的情況一 樣，通過(guò)將能量引入到毛刺的毛刺去除因此沿著毛刺在去除之前所形 成于其上的區(qū)域產(chǎn)生模制零件的均勻的，即一致的表面特性。
優(yōu)選地，能量源構(gòu)造成使得通過(guò)能量源到模制零件的能量傳輸可 集中于毛刺。在這種情況下，能量源可特別構(gòu)造成使得靠近毛刺的模 制零件的區(qū)域不直接由能量源加熱。
在本發(fā)明的特別優(yōu)選實(shí)施例中，能量源構(gòu)造成將以紅外射線(xiàn)形式的能量照射到長(zhǎng)方形毛刺上。為此，能量源包括紅外線(xiàn)發(fā)射器。優(yōu)選 地，紅外線(xiàn)發(fā)射器構(gòu)造為細(xì)長(zhǎng)線(xiàn)，例如可通過(guò)施加電壓被激發(fā)，用來(lái) 發(fā)射紅外射線(xiàn)，所述紅外線(xiàn)發(fā)射器優(yōu)選地沿著能量源的出口區(qū)域縱向 延伸。
在優(yōu)選變型中，能量源具有用于容納紅外線(xiàn)發(fā)射器的套管，套管 具有面向紅外線(xiàn)發(fā)射器的內(nèi)表面和遠(yuǎn)離紅外線(xiàn)發(fā)射器的外表面。優(yōu)選 地，所述套管由玻璃制造，并優(yōu)選地具有外部涂層，外部涂層具有面 向外側(cè)的表面和面向紅外線(xiàn)發(fā)射器的內(nèi)表面，該外部涂層至少部分地 包圍套管。優(yōu)選地，在這種情況下，出口區(qū)域由外部涂層中的間隙形 成。在這種情況下，外部涂層可首先施加到套管上，使得套管被外部 涂層完全包圍。接著，外部涂層被部分去除，使得長(zhǎng)方形間隙沿延伸 方向形成，該間隙形成能量源的出口區(qū)域。
在一個(gè)變型中，能量源所發(fā)射的紅外射線(xiàn)可通過(guò)射線(xiàn)形成元件集 中，使得僅毛刺被紅外射線(xiàn)照射。在這種情況下，術(shù)語(yǔ)"射線(xiàn)形成元 件"應(yīng)當(dāng)理解為影響射線(xiàn)傳播的元件(濾光器、透鏡等)。以這種方 式，由射線(xiàn)傳輸?shù)哪芰靠杀痪_地引入到毛刺，使得通過(guò)由照射導(dǎo)致 的長(zhǎng)方形毛刺的熔化進(jìn)程，靠近毛刺的模制零件的區(qū)域不會(huì)因向這些 區(qū)域傳輸能量(并且由于加熱所述區(qū)域)而受到有害影響(即加熱變 形)。因此，優(yōu)選地，由能量源所發(fā)射的紅外射線(xiàn)可通過(guò)射線(xiàn)形成元 件限制到包含毛刺的模制零件的去除區(qū)域，使得通過(guò)以限定的方式引 入能量，長(zhǎng)方形毛刺可與去除區(qū)域一起熔化。毛刺也可自然地通過(guò)引 入能量而燒溶，并因此被除去。
優(yōu)選地，射線(xiàn)形成元件由套管的外部涂層內(nèi)的間隙形成。換句話(huà) 說(shuō)，根據(jù)間隙寬度，包含毛刺的模制零件的不同程度大小的去除區(qū)域 可由紅外射線(xiàn)照射，該寬度理解為靠近該間隙的外部涂層的邊緣之間 的垂直于間隙的延伸方向的間隔。
在一個(gè)變型中，外部涂層的內(nèi)表面構(gòu)造為反射體，用來(lái)反射由紅 外線(xiàn)發(fā)射器發(fā)射的紅外射線(xiàn)，其阻礙套管的外部涂層的內(nèi)表面上的紅 外射線(xiàn)的吸收。優(yōu)選地，外部涂層由金和/或金合金組成。
在本發(fā)明的又一實(shí)施例中，提供了保持元件，通過(guò)該保持元件， 模制零件可被保持成以其長(zhǎng)方形毛刺相對(duì)于能量源的出口區(qū)域處于可預(yù)先確定的位置。
本發(fā)明的又一想法是提供一種設(shè)備，該設(shè)備包括根據(jù)本發(fā)明的用 于去除模制零件上的長(zhǎng)方形毛刺的裝置，模制零件相對(duì)于能量源的出 口區(qū)域布置，使得出口區(qū)域順著長(zhǎng)方形毛刺的路徑沿毛刺延伸。優(yōu)選 地，毛刺在延伸方向上是長(zhǎng)方形結(jié)構(gòu)的，并且在延伸方向上是封閉的。 優(yōu)選的，在這種情況下，毛刺沿模制零件的表面在模制零件的周向方 向上延伸。
優(yōu)選地，在本發(fā)明的設(shè)備中，模制零件構(gòu)造為氣囊蓋，該氣囊蓋 例如可由塑料材料制造。
而且，通過(guò)用來(lái)從模制零件去除長(zhǎng)方形毛刺的方法解決了本發(fā)明 的問(wèn)題。
在本發(fā)明的方法中，提供了具有長(zhǎng)方形毛刺的模制零件，并且將 模制零件相對(duì)于能量源布置在加工位置，使得面向毛剌并在延伸方向上延伸的能量源的出口區(qū)域(能量可通過(guò)它傳輸?shù)矫?沿著毛刺縱 向延伸，并且通過(guò)沿出口區(qū)域?qū)⒛芰恳朊虂?lái)去除毛刺。
由于通過(guò)沿毛刺引入能量，以可再現(xiàn)的方式去除毛刺，并且通過(guò) 沿毛刺布置出口區(qū)域，可以省略去毛刺工具沿毛刺的復(fù)雜引導(dǎo)，因此 解決了本發(fā)明的問(wèn)題。而且，有利的是，通過(guò)本發(fā)明的方法，可從多 種材料(例如塑料，還有輕金屬，例如鋁或鎂)去除毛刺。
優(yōu)選地，能量源將能量同時(shí)地傳輸?shù)矫痰恼麄€(gè)長(zhǎng)度上。
在本發(fā)明的方法的優(yōu)選變型中，毛刺相對(duì)于能量源布置在加工位 置上，使得垂直于延伸方向的出口區(qū)域具有離開(kāi)毛刺的基本均勻的間 隔。這種間隔通常設(shè)定在5到25毫米的范圍內(nèi)。
優(yōu)選地，根據(jù)該新穎方法，能量被傳遞到模制零件，使得在這種 情況下能量聚中在毛刺上。結(jié)果，毛刺可與垂直于毛刺的延伸方向的 并包含毛刺的狹窄構(gòu)造的去除區(qū)域(由此，該去除區(qū)域是模制零件的 表面區(qū)域，毛刺從其上突出) 一起熔化?？拷撊コ齾^(qū)域的模制零件 的區(qū)域由此可免受能量的作用而被直接加熱。
在本發(fā)明的方法的特別優(yōu)選的變型中，毛刺通過(guò)能量源由紅外射 線(xiàn)照射。在這種情況下，優(yōu)選地，包含毛刺的模制零件的去除區(qū)域由 紅外射線(xiàn)照射，使得毛刺與去除區(qū)域一起熔化，并由此被去除。
而且，優(yōu)選地，紅外射線(xiàn)集中到毛刺上，使得僅毛刺被紅外射線(xiàn) 照射。在這種情況下，優(yōu)選地，毛刺與包含毛刺的模制零件的去除區(qū) 域一起燒熔或溶化。在這種情況下，毛刺可以例如被照射，使得它由 于加熱而變成流體，并且以二維的方式在去除區(qū)域上伸展。
在本發(fā)明的方法的又一變型中，模制零件被引導(dǎo)到加工位置上， 模制零件通過(guò)保持元件保持在加工位置上，并且毛刺受紅外射線(xiàn)照射。
優(yōu)選地，在根據(jù)本發(fā)明的方法中，通過(guò)引導(dǎo)裝置將模制零件引導(dǎo) 到加工位置。就這點(diǎn)而言，引導(dǎo)裝置可以是完全自動(dòng)的引導(dǎo)裝置，例 如機(jī)械手。


將參照實(shí)施例附圖的下文描述說(shuō)明圖示的本發(fā)明的特征和優(yōu)點(diǎn)， 其中
圖1顯示了用于從模制零件去除長(zhǎng)方形毛刺的裝置以及模制零件 和在其上形成的長(zhǎng)方形毛刺的示意剖視圖2顯示了具有能量源和保持元件的用來(lái)從模制零件去除長(zhǎng)方形
毛刺的裝置的示意性透視圖3顯示了圖2所示類(lèi)型的裝置的示意性透視圖，其中模制零件
由保持元件保持；
圖4顯示了圖2和3所示類(lèi)型的裝置的又一示意性透視圖； 圖4a顯示了圖4所示類(lèi)型的裝置的細(xì)節(jié)的示意性透視圖。
具體實(shí)施例方式
圖1顯示了用于從模制零件F上去除長(zhǎng)方形毛刺G的裝置的示意 性剖視圖。該裝置包括在延伸方向R上縱向延伸的能量源E，所述能 量源包括在延伸方向R上縱向延伸的圓柱玻璃管形式的套管l，其在垂 直于延伸方向R延伸的橫截面上具有圓形橫截面外形。上述橫截面與 紙面重合。套管1形成沿延伸方向R縱向延伸的紅外線(xiàn)發(fā)射器2的容 器，所述紅外線(xiàn)發(fā)射器橫向于延伸方向R同心地布置在套管1中。在 套管1的遠(yuǎn)離紅外線(xiàn)發(fā)射器2的外表面上涂覆有由金組成的外部涂層 3。例如，這種外部涂層3可通過(guò)利用金汽鍍套管1的外表面來(lái)獲得。
涂覆到套管1上的外部涂層3具有面向紅外線(xiàn)發(fā)射器2的內(nèi)表 面4,其用于反射由紅外線(xiàn)發(fā)射器發(fā)射的紅外射線(xiàn)7;以及沿延伸方向 R的長(zhǎng)方形結(jié)構(gòu)的間隙5，所述間隙形成由紅外線(xiàn)發(fā)射器2產(chǎn)生的紅外 射線(xiàn)7的出口區(qū)域。垂直于延伸方向R測(cè)量的間隙5的間隙寬度B通 常處在毫米級(jí)別。當(dāng)制造能量源E時(shí)，間隙5可通過(guò)以下方式產(chǎn)生 在用金對(duì)套管1進(jìn)行汽鍍之前以合適的方式蓋住要產(chǎn)生間隙5的區(qū)域； 或者部分地去掉完全包圍套管1的外部涂層3。
由此，能量源E相對(duì)于模制零件F設(shè)置為使得設(shè)置在套管1的外部涂層3上的間隙5定位成與在延伸方向R上縱向延伸的模制零件F 的毛刺G相對(duì)。毛刺G在垂直于延伸方向R延伸的橫剖平面內(nèi)是矩形 的，并且從在延伸方向R上延伸的表面6的邊緣沿垂直于延伸方向R 的方向(它平行于模制零件F的平的、壓花表面6的垂線(xiàn))突出，由 此在延伸方向R上縱向延伸的毛刺G的表面G'面朝間隙5。
而且，間隙5沿毛刺G縱向設(shè)置，使得毛刺G在垂直于延伸方向 R延伸的方向上設(shè)置在間隙5和模制零件F的壓花平坦表面6之間。 由紅外線(xiàn)發(fā)射器2產(chǎn)生并徑向發(fā)射(即垂直于延伸方向R發(fā)射(由箭 頭示意性示出))的紅外射線(xiàn)7穿過(guò)位于能量源E的套管1的外部涂 層3內(nèi)的間隙5并與面向間隙5的長(zhǎng)方形毛刺G的表面G'接觸。因此 間隙5限制紅外射線(xiàn)7的束路徑，使得紅外射線(xiàn)7僅覆蓋長(zhǎng)方形毛刺G 的上述表面。從間隙5出來(lái)的紅外射線(xiàn)7形成光簾，該光簾橫跨間隙5 和長(zhǎng)方形毛刺G。換句話(huà)說(shuō)，間隙5 (即能量源E的出口區(qū)域)沿著長(zhǎng) 方形毛刺G在延伸方向R上延伸，使得面向間隙5的毛刺G的整個(gè)表 面G'可同時(shí)被紅外射線(xiàn)7所照射。由此，通過(guò)間隙5實(shí)現(xiàn)的由紅外射 線(xiàn)7形成的光簾在一個(gè)平面內(nèi)延伸，該平面與模制零件F的表面6的 延伸平面一起圍成通常在5到25度范圍內(nèi)的角度W。
圖2結(jié)合圖3、 4和4a示出了用于去除從構(gòu)造為氣囊蓋的模制零 件F突出的長(zhǎng)方形毛刺G的裝置的示意性透視圖。所述裝置包括圖1 中所示類(lèi)型的在延伸方向R上為長(zhǎng)方形結(jié)構(gòu)的能量源E，它是彎曲結(jié) 構(gòu)的，從而包圍360°的角度。
模制零件F是帽形結(jié)構(gòu)，并因此包括平面結(jié)構(gòu)的蓋板，蓋板具有 其上構(gòu)造壓花表面6的上表面6a和遠(yuǎn)離上表面6a的下表面6b，封閉 側(cè)壁6c從下表面6b突出。
在裝置的可操作狀態(tài)下(下文中將采用該裝置)，能量源E大體 在水平延伸平面內(nèi)延伸，通過(guò)緊固元件8將能量源E固定到保持元件9
上，緊固元件在垂直于延伸方向R的周向方向上的相互隔開(kāi)的區(qū)域上
包圍能量源E的套管1，保持元件具有被能量源E包圍并沿著能量源E 延伸的壁10，壁IO垂直于能量源E的延伸平面并且是封閉結(jié)構(gòu)。
壁io具有面向能量源E的外表面和遠(yuǎn)離外表面的內(nèi)表面，內(nèi)表面 在相互隔開(kāi)設(shè)置的連接元件11上方突出，所述連接元件從壁10的內(nèi) 表面的下部邊緣區(qū)域突出并連接到平面結(jié)構(gòu)的保持元件9的基部12。 在這種情況下，保持元件9的基部12垂直于壁10并平行于能量源E 的延伸平面延伸，且位于能量源E下方。
細(xì)長(zhǎng)形狀的自由腿12a從基部12突出，自由腿在基部12的延伸 平面內(nèi)延伸并分別具有在各個(gè)自由腿12a的伸方向上延伸的縫L，細(xì)長(zhǎng) 形支撐元件S分別穿過(guò)所述縫并且固定到各個(gè)自由腿12a。支撐元件S 分別垂直于基部12的延伸平面延伸，并且分別包括兩個(gè)自由端部12b、 12c，分別地， 一個(gè)支撐面12d構(gòu)造在沿垂直于基部12的延伸平面的 方向設(shè)置、位于腿12a和基部12下方的自由端部12b上，在其上，保 持元件9停止在可操作狀態(tài)，而保持能量源E的緊固元件8固定到分 別與自由端部12b相對(duì)的支撐元件S的自由端部12c上。
而且，保持元件9的壁10形成為使其形成用于模制零件F的容器， 模制零件可以以其側(cè)壁6c處在垂直于基部12的插入方向上插入到保 持元件9內(nèi)，從而面向基部12，使得模制零件F的側(cè)壁6c?？繛槠叫?于保持元件9的壁10。根據(jù)圖3，在它插入到保持元件9內(nèi)的狀態(tài)下， 模制零件F借助遠(yuǎn)離模制零件F的上表面6a的下表面6b支撐在面向 下表面6b的保持元件9的壁10的上部邊緣區(qū)域上。在插入到保持元 件9內(nèi)的狀態(tài)下，模制零件F相對(duì)于保持元件9所處的位置被標(biāo)為加 工位置。
在分別靠近壁10設(shè)置的相互隔開(kāi)的基部12的四個(gè)區(qū)域上，分別 地， 一個(gè)圓柱形支承元件13從基部12垂直地突出，每個(gè)支承元件13
分別構(gòu)造為在一個(gè)自由端上以圓錐體的方式逐漸變細(xì)。如圖2和3中 所能看到的，這四個(gè)支承元件13橫跨梯形區(qū)域，并以其自由端作為模制零件F的額外支承，模制零件在插入到保持元件9中的狀態(tài)(根據(jù) 圖3)下以其蓋板的下表面6b靠在支承元件13的自由端上。而且，在 處于加工位置的模制零件F內(nèi)，模制零件F的側(cè)壁6c在支承元件13 和保持元件9的壁10之間延伸。
布置在加工位置的模制零件F的上表面6a遠(yuǎn)離保持元件9的基部 12，并且大致在與能量源E的延伸平面平行的延伸平面內(nèi)延伸。在模 制零件F上形成在模制零件F的周向方向上延伸的長(zhǎng)方形毛刺G，該 長(zhǎng)方形毛刺形成面向能量源E的模制零件F的壓花表面6的邊緣，并 且還形成面向保持元件9的基部12的模制零件F的下表面6b和上表 面6a之間的分隔區(qū)。如圖l所描述的，能量源E包括外部涂層3，外 部涂層在能量源E的面向毛刺G的一個(gè)表面上被部分地去除，從而形 成沿著能量源E延伸的間隙5，間隙面對(duì)長(zhǎng)方形毛刺G并且沿著毛刺G 布置以順從毛刺G的彎曲路徑，其上配置有出口區(qū)域(間隙5)的能 量源E包圍360°的角度。因此，能量源E可具有封閉路徑(正如設(shè)置 在其上的間隙5可具有的)，或者如圖4和圖4a特別示出的，兩個(gè)自 由端部14a、 14b相互交叉并且相互隔開(kāi)。換句話(huà)說(shuō)，能量源E以順著 毛刺G的彎曲路徑并包圍360°的角度的方式從這種自由端部14a延伸 到另一個(gè)自由端部14b，該另一自由端部14b大致垂直地橫穿第一自由 端部14a。結(jié)果，借助能量源E (以及出口區(qū)域5)的封閉路徑，能量 源還可布置成使其出口區(qū)域5相對(duì)于長(zhǎng)方形毛刺G，使得出口區(qū)域5 垂直于其延伸方向R具有離開(kāi)毛刺G的均勻的間隔。在這種情況下， 該間隔的定量變化僅在兩個(gè)自由端部14a、 14b的交叉區(qū)域中出現(xiàn)，由 于在該點(diǎn)處，出口區(qū)域5不能以封閉的方式延伸(由于兩個(gè)自由端部 14a、 14b相互隔開(kāi))。
為了去除形成在模制零件F上的長(zhǎng)方形毛刺，模制零件F沿保持 元件9上的插入方向布置，使得面向保持元件9的基部12的模制零件F的下表面6b靠在保持元件9的壁10的上部邊緣區(qū)域上，并且由在相互隔開(kāi)的四個(gè)區(qū)域上的支承元件13支承。手工地或通過(guò)自動(dòng)引導(dǎo)裝置， 可以將模制零件F引導(dǎo)到可由保持元件9固定的該加工位置中。
如果模制零件F處于其加工位置，其中模制零件F的長(zhǎng)方形毛刺 G沿著由間隙5形成的能量源E的出口區(qū)域延伸，則啟動(dòng)能量源E的 紅外線(xiàn)發(fā)射器2，即通過(guò)施加電壓而激發(fā)，用于發(fā)射紅外射線(xiàn)7，該紅 外射線(xiàn)穿過(guò)間隙5集中于毛刺G，使得毛刺G與包含沿延伸方向R縱 向延伸的毛刺G的去除區(qū)域一起受熱熔化。結(jié)果長(zhǎng)方形毛刺G被去除。 可以構(gòu)想，在長(zhǎng)方形毛刺G的路徑很復(fù)雜的情況下，將以多個(gè)去除過(guò) 程實(shí)現(xiàn)毛刺G的去除。為此，可使用多個(gè)公開(kāi)的裝置，在這些裝置的 每一個(gè)中，長(zhǎng)方形毛刺的路徑的特定部分被除去。換句話(huà)說(shuō)，這些裝 置的每一個(gè)都具有能量源的出口區(qū)域，其構(gòu)造成使得它可順著要去除的長(zhǎng)方形毛刺的一部分的彎曲路徑沿著這部分布置。就這點(diǎn)而言，自 動(dòng)引導(dǎo)裝置可將模制零件F引導(dǎo)到第一裝置中，用于去除長(zhǎng)方形毛刺 的第一部分，并且在去除所述第一部分后，將所述模制零件移動(dòng)到另 外的第二裝置內(nèi)，在該第二裝置內(nèi)，與第一部分不同的毛刺G的另外 的第二部分被除去。以這種方式，通過(guò)相繼熔化毛刺G的單個(gè)的延伸 部分(它們相互不同)，可以以多步驟、完全自動(dòng)化的過(guò)程去除具有 復(fù)雜路徑的長(zhǎng)方形毛刺G。
附圖標(biāo)記清單 1套管
2紅外線(xiàn)發(fā)射器 3外部涂層
4內(nèi)表面 5間隙 6表面 6a上表面 6b下表面 6c側(cè)壁 7紅外射線(xiàn) 8緊固元件 9保持元件 10壁
ll連接元件 12基部 12a自由腿 12b自由端部 12c自由端部 12d支撐面 13支承元件 14a自由端部 14b自由端部 F模制零件 G長(zhǎng)方形毛刺 G'表面 E能量源 R延伸方向 B間隙寬度 W角度L 縫
S支撐元件
權(quán)利要求
1.一種用于從模制零件去除長(zhǎng)方形毛刺的裝置，包括能量源，所述能量源將能量引入到所述毛刺中，用于通過(guò)加熱去除所述毛刺，所述能量源具有出口區(qū)域，能量可穿過(guò)該出口區(qū)域沿所述毛刺的方向輸送，其特征在于所述出口區(qū)域(5)是長(zhǎng)方形結(jié)構(gòu)的，使得它可順著所述毛刺的路徑沿所述長(zhǎng)方形毛刺(G)布置。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的裝置，其特征在于所述出口區(qū)域(5)是彎曲的，使得它可順著所述毛刺的彎曲路徑沿長(zhǎng)方形毛刺(G)布置。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的裝置，其特征在于所述出口區(qū)域(5)包圍至少180。的角度。
4. 根據(jù)前述權(quán)利要求中的一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于所述出 口區(qū)域(5)沿封閉的彎曲路徑延伸。
5. 根據(jù)前述權(quán)利要求中的一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于所述出口區(qū)域(5)包圍360°的角度。
6. 根據(jù)前述權(quán)利要求中的一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于所述出口區(qū)域在延伸方向(R)上是長(zhǎng)方形結(jié)構(gòu)的，使得它可以布置成垂直于 所述延伸方向(R)與長(zhǎng)方形毛剌(G)均勻地間隔開(kāi)。
7. 根據(jù)前述權(quán)利要求中的一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于所述能量源(E)構(gòu)造成使得借助所述能量源(E)傳輸?shù)剿瞿Ｖ屏慵?F) 的能量可集中在所述毛刺(G)上。
8. 根據(jù)前述權(quán)利要求中的一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于所述能 量源(E)包括紅外線(xiàn)發(fā)射器(2)，借助該紅外線(xiàn)發(fā)射器，紅外射線(xiàn)(7)形式的能量可照射到長(zhǎng)方形毛刺(G)上。
9. 根據(jù)前述權(quán)利要求中的一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于所述紅外線(xiàn)發(fā)射器(2)構(gòu)造為細(xì)長(zhǎng)線(xiàn)。
10. 根據(jù)權(quán)利要求9所述的裝置，其特征在于所述紅外線(xiàn)發(fā)射器(2)沿所述出口區(qū)域(5)縱向延伸。
11. 根據(jù)權(quán)利要求8到IO中的一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于所述能量源(E)具有用于容納所述紅外線(xiàn)發(fā)射器(2)的套管(1)，所 述套管具有面向所述紅外線(xiàn)發(fā)射器(2)的內(nèi)表面和遠(yuǎn)離所述紅外線(xiàn)發(fā) 射器(2)的外表面。
12. 根據(jù)權(quán)利要求11所述的裝置，其特征在于所述套管(1)由玻璃組成。
13. 根據(jù)權(quán)利要求11到12中的一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于所述套管(1)具有外部涂層(3)，所述外部涂層具有面向外側(cè)的表 面和面向所述紅外線(xiàn)發(fā)射器(2)的內(nèi)表面，所述內(nèi)表面至少部分地包 圍所述套管(1)。
14. 根據(jù)權(quán)利要求13所述的裝置，其特征在于所述出口區(qū)域由所述外部涂層(3)中的間隙(5)形成。
15. 根據(jù)前述權(quán)利要求中的一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于由所述能量源(E)發(fā)射的紅外射線(xiàn)可借助射線(xiàn)形成元件被集中，使得僅所 述毛刺(G)被所述紅外射線(xiàn)(7)照射。
16. 根據(jù)權(quán)利要求15所述的裝置，其特征在于由所述能量源(E) 發(fā)射的紅外射線(xiàn)(7)可借助所述射線(xiàn)形成元件被限制到包含所述毛刺(G)的所述模制零件(F)的去除區(qū)域。
17. 根據(jù)權(quán)利要求14和權(quán)利要求15或16中的一項(xiàng)所述的裝置， 其特征在于所述射線(xiàn)形成元件由所述外部涂層(3)中的所述間隙(5) 形成。
18. 根據(jù)權(quán)利要求13和權(quán)利要求14到17中的一項(xiàng)所述的裝置， 其特征在于所述外部涂層(3)的所述內(nèi)表面構(gòu)造為反射體，用于反 射由所述紅外線(xiàn)發(fā)射器(2)發(fā)射的紅外射線(xiàn)(7)。
19. 根據(jù)權(quán)利要求13和權(quán)利要求14到18中的一項(xiàng)所述的裝置， 其特征在于所述外部涂層(3)由金和/或金合金組成。
20. 根據(jù)前述權(quán)利要求中的一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于保持元 件(9)，借助該保持元件，所述模制零件(F)可設(shè)置成使其毛刺(G) 相對(duì)于所述能量源(E)的所述出口區(qū)域(5)處于可預(yù)先確定的位置 中。
21. —種用于從模制零件去除長(zhǎng)方形毛刺的設(shè)備，包括如前述權(quán) 利要求中的一項(xiàng)所述的裝置，所述模制零件(F)相對(duì)于所述出口區(qū)域(5)設(shè)置，使得所述出口區(qū)域(5)順著所述毛刺(G)的路徑沿所述 毛刺(G)延伸。
22. 根據(jù)權(quán)利要求21所述的設(shè)備，其特征在于所述毛刺(G) 在延伸方向(R)上是長(zhǎng)方形結(jié)構(gòu)的，并且在所述延伸方向(R)上是 封閉的。
23. 根據(jù)權(quán)利要求21或22所述的設(shè)備，其特征在于所述毛刺(G)沿所述模制零件的表面在所述模制零件(F)的周向方向上延伸。
24. 根據(jù)權(quán)利要求21到23中的一項(xiàng)所述的設(shè)備，其特征在于 所述模制零件(F)構(gòu)造為氣囊蓋。
25. —種用于從模制零件去除長(zhǎng)方形毛刺的方法，所述方法包括以下步驟提供帶有長(zhǎng)方形毛剌(G)的模制零件(F);相對(duì)于能量源(E)將所述模制零件(F)設(shè)置在加工位置中，使 得面向所述毛刺(G)并在延伸方向(R)上延伸的所述能量源(E) 的出口區(qū)域(5)沿所述毛刺(G)縱向延伸，能量穿過(guò)該出口區(qū)域可 輸送到所述毛刺(G);通過(guò)沿著所述出口區(qū)域(5)將所述能量引入所述毛刺(G)中而 去除所述毛刺(G)。
26. 根據(jù)權(quán)利要求25所述的方法，其特征在于所述能量由所述 能量源(E)同時(shí)傳輸?shù)剿雒?G)的整個(gè)長(zhǎng)度上。
27. 根據(jù)權(quán)利要求25或26所述的方法，其特征在于相對(duì)于所 述能量源(E)將所述毛刺(G)設(shè)置在所述加工位置中，使得垂直于 所述延伸方向(R)的所述出口區(qū)域(5)具有離開(kāi)所述毛刺(G)的基 本均勻的間隔。
28. 根據(jù)前述權(quán)利要求的一項(xiàng)所述的方法，其特征在于所述能 量被傳輸?shù)剿瞿Ｖ屏慵?F)，使得所述能量集中在所述毛刺(G) 上。
29. 根據(jù)前述權(quán)利要求的一項(xiàng)所述的方法，其特征在于所述毛 刺(G)借助所述能量源(E)用紅外射線(xiàn)(7)照射。
30. 根據(jù)權(quán)利要求29所述的方法，其特征在于包含所述毛刺(G) 的所述模制零件(F)的去除區(qū)域由所述紅外射線(xiàn)(7)照射，使得所 述毛刺(G)與所述去除區(qū)域一起熔化，并由此被除去。
31. 根據(jù)權(quán)利要求29所述的方法，其特征在于所述紅外射線(xiàn)(7) 集中到所述毛刺(G)上，使得僅所述毛刺(G)由所述紅外射線(xiàn)(7) 照射，所述毛刺(G)與包含所述毛刺(G)的所述模制零件(F)的 去除區(qū)域一起熔化。
32. 根據(jù)權(quán)利要求29所述的方法，其特征在于所述紅外射線(xiàn)(7) 集中到所述毛刺(G)上，使得所述毛刺(G)由所述紅外射線(xiàn)(7)照 射，由此所述毛刺(G)被燒熔并因此被除去。
33. 根據(jù)權(quán)利要求25到32中的一項(xiàng)所述的方法，其特征在于以 下步驟將所述模制零件(F)引導(dǎo)到所述加工位置中；借助保持元件(9)將所述模制零件(F)保持在所述加工位置中；和用紅外射線(xiàn)(7)照射所述毛刺(G)。
34. 根據(jù)權(quán)利要求25到33中的一項(xiàng)所述的方法，其特征在于 借助引導(dǎo)裝置將所述模制零件(F)引導(dǎo)到所述加工位置中。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于從模制零件(F)去除長(zhǎng)方形毛刺(G)的裝置，所述裝置包括能量源(E)，用來(lái)將能量引入到毛刺(G)中以通過(guò)加熱去除毛刺(G)，能量源(E)包括出口區(qū)域(5)，能量可穿過(guò)出口區(qū)域向毛刺(G)傳輸。根據(jù)本發(fā)明，出口區(qū)域(5)是長(zhǎng)方形，使其可順著毛刺(G)的路線(xiàn)沿毛刺(G)布置。本發(fā)明還涉及一種用于從模制零件(F)去除長(zhǎng)方形毛刺(G)的方法，所述方法包括以下步驟提供帶有長(zhǎng)方形毛刺(G)的模制零件(F)；相對(duì)于能量源將模制零件(F)布置在加工位置中，使得在突出方向上延伸的、面向毛刺并將能量引向毛刺(G)的能量源(E)的出口區(qū)域(5)沿毛刺(G)延伸；并且通過(guò)沿著出口區(qū)域(5)將能量引入毛刺(G)而去除毛刺(G)。
文檔編號(hào)B29C37/02GK101203365SQ200680021273
公開(kāi)日2008年6月18日 申請(qǐng)日期2006年7月6日 優(yōu)先權(quán)日2005年7月19日
發(fā)明者諾貝特·瓦特 申請(qǐng)人:高田-彼得里公開(kāi)股份有限公司