專利名稱：氣泡機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種利用塑料薄膜制造作為緩沖材料的充氣泡的設(shè)備。
技術(shù)背景物品在包裝運(yùn)輸時(shí)，為避免物品因碰撞而受損，會在包裝箱內(nèi)設(shè)置緩沖減振材料，利用 塑料薄膜制成的氣泡膜是一種常見的緩沖材料，然而這種氣泡膜是由生產(chǎn)廠商用專用設(shè)備事先制好的，體積較大，儲運(yùn)不便。氣泡機(jī)的出現(xiàn)則可以解決上述問題，它利用塑料薄膜充氣密封后形成氣泡，成為體積大、 重量輕而且承重能力強(qiáng)的緩沖材料，這種氣泡可以現(xiàn)用現(xiàn)做，使用非常方便。如臺灣新型公 告第M297906號公開了一種"氣泡包封口機(jī)"的專利，它在機(jī)臺上設(shè)置傳動組件，以供可傳 輸袋膜，并于袋膜一側(cè)的開口經(jīng)由鼓風(fēng)機(jī)予以灌注入氣體后，再利用封口組件予以封合，得 以制成氣泡包。然而這種構(gòu)造，是經(jīng)由袋膜一側(cè)的開口灌注入氣體，但由于袋膜在未灌注入 氣體時(shí)，其袋膜開口處的兩層膜之間因黏合而不易打開，因此無法順利將氣體灌注入兩層膜 之間。同時(shí)該氣泡包封口機(jī)僅適合大批量之生產(chǎn)制造，且生產(chǎn)之尺寸固定，無法讓使用者自 行依需要包裝物品之尺寸量身定做。實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種可以制作大小不同的氣泡且充氣可靠迅速的氣 泡機(jī)。為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案 一種氣泡機(jī)，包括機(jī)臺，其 中設(shè)有鼓風(fēng)機(jī)，機(jī)臺前端設(shè)有支撐部，所述支撐部上設(shè)有出氣口，所述出氣口上設(shè)有進(jìn)氣塊， 所述機(jī)臺后端設(shè)有切刀；破孔裝置，設(shè)置于機(jī)臺上，并分別連接至鼓風(fēng)機(jī)及出氣口，所述破 孔裝置設(shè)有第一撥動部和刀片組，所述刀片組可由第一撥動部撥動；封口裝置，設(shè)于機(jī)臺上 破孔裝置的后端，所述封口裝置設(shè)有加熱器和第二撥動部，所述加熱器可由第二撥動部撥動; 控制單元，設(shè)置于機(jī)臺上，包括一控制板，所述控制板兩端分別連接有第一推動端及第二推 動端，以供分別推動第一撥動部及第二撥動部。進(jìn)一步地，所述機(jī)臺上設(shè)有用于巻繞袋膜的滾筒。進(jìn)一步地，所述機(jī)臺外側(cè)設(shè)有用于驅(qū)動袋膜移動的齒輪組。
進(jìn)一步地，所述鼓風(fēng)機(jī)與破孔裝置之間連接有氣道。進(jìn)一步地，所述支撐部前、后端分別設(shè)有一對前滾輪和一對后滾輪，其中一后滾輪周緣 環(huán)設(shè)有凹陷狀缺口。進(jìn)一步地，所述進(jìn)氣塊的中間厚四周薄，其中間部位設(shè)有透孔，其周圍壁緣上設(shè)有貫穿 的氣孔。進(jìn)一步地，所述控制板中段位置處連接有傳動軸，所述第一推動端及第二推動端以該傳 動軸為中心，可以進(jìn)行左、右翹曲升降的動作。更優(yōu)選地，所述傳動軸貫穿至機(jī)臺外側(cè)并與一個(gè)推動片相連接，所述推動片上設(shè)有滑槽， 所述滑槽內(nèi)設(shè)有搖臂，該搖臂與一馬達(dá)相連接。進(jìn)一步地，所述加熱器上方的相對位置處設(shè)有壓條。進(jìn)一步地，所述控制板為E字型。本實(shí)用新型具有下列有益效果1. 體積小，不占空間，適合小批量包裝生產(chǎn)之用。2. 可根據(jù)實(shí)際使用需求，而選擇制造出任意不同長度的氣泡尺寸，以方便包裝使用。3. 將進(jìn)氣塊置于袋膜內(nèi)部，使其上膜層及下膜層可以輕易分離，以供刀片刺破下膜層后，而由此灌注氣體于袋內(nèi)，以供迅速充氣完成。


以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。 圖1為本實(shí)用新型氣泡機(jī)的外部構(gòu)造示意圖。圖2為本實(shí)用新型氣泡機(jī)的內(nèi)部部份構(gòu)造示意圖。圖3為本實(shí)用新型機(jī)臺外側(cè)齒輪組的示意圖。圖4a為本實(shí)用新型中進(jìn)氣塊的一個(gè)橫截面示意圖。圖4b為本實(shí)用新型中進(jìn)氣塊的外形示意圖。圖5為本實(shí)用新型推動片帶動傳動軸正向轉(zhuǎn)動的示意圖。圖6為本實(shí)用新型控制板第一推動端撥動刀片組向上的示意圖。圖7為本實(shí)用新型推動片帶動傳動軸反向轉(zhuǎn)動的示意圖。圖8為本實(shí)用新型控制板第二推動端撥動加熱器向上的示意圖。圖9為本實(shí)用新型切斷氣泡的示意圖。圖10為本實(shí)用新型二前滾輪構(gòu)造的示意圖。
圖11為本實(shí)用新型二后滾輪構(gòu)造的示意圖。 圖中l(wèi)機(jī)臺11滾筒12鼓風(fēng)機(jī)13氣道14支撐部15出氣口16前滾輪16A后滾輪161A缺口17進(jìn)氣塊171透孔172氣孔18切刀19齒輪組2破孔裝置21第一撥動部22刀片組3封口裝置31加熱器32壓條33第二撥動部4控制單元41控制板42第一推動端43第二推動端44傳動軸45推動片451滑槽46搖臂47馬達(dá)A袋膜Al上膜層A2下膜層A'氣泡具體實(shí)施方式
首先，請參閱圖1及圖2，本實(shí)用新型主要包括有機(jī)臺1、破孔裝置2、封口裝置3及控 制單元4，其中機(jī)臺l，其前端設(shè)有滾筒ll，該滾筒11上可供袋膜A巻繞定位于其上，又 相對于滾筒11之下方處設(shè)有一鼓風(fēng)機(jī)12，該鼓風(fēng)機(jī)12設(shè)有一氣道13以供出風(fēng)之用，再于機(jī) 臺1中段位置處設(shè)有支撐部14，該支撐部14上設(shè)有出氣口 15，又支撐部14前、后端分別設(shè) 有兩個(gè)前滾輪16 〔如圖IO所示)、兩個(gè)后滾輪16A (如圖11所示)，其中這兩個(gè)前滾輪16 上、下緊密貼合，以防止進(jìn)氣時(shí)，空氣由此逸出，兩個(gè)后滾輪16A同樣上、下緊密貼合，但 其中一個(gè)后滾輪16A的周緣環(huán)設(shè)有若干凹陷狀的缺口 161A，空氣由此通過可以進(jìn)入袋膜A中， 另于支撐部14之出氣口 15上設(shè)有一進(jìn)氣塊17，進(jìn)氣塊17的結(jié)構(gòu)如圖4a、 4b所示，為較扁 平的長圓形且中間厚四周薄，該進(jìn)氣塊17可置于袋膜A之內(nèi)部〔容后詳述)，于進(jìn)氣塊17 的中間形成有透孔171，其周圍壁緣上設(shè)有貫穿的氣孔172，機(jī)臺1的后端設(shè)有一個(gè)用于裁切 袋膜的切刀18，機(jī)臺l一外側(cè)設(shè)有具有動力的齒輪組19 (如圖3所示)，以供驅(qū)動袋膜A移 動。破孔裝置2，設(shè)置于機(jī)臺1之支撐部14下方處，該破孔裝置2側(cè)邊可連接至鼓風(fēng)機(jī)12之
氣道13，而其頂端則連接至支撐部14之出氣口 15，該破孔裝置2的底部設(shè)有第一撥動部21， 破孔裝置2頂部設(shè)有刀片組22，該刀片組22可受到第一撥動部21的撥動而在出氣口 15內(nèi)上 下移動，并可伸出至進(jìn)氣塊17的透孔171內(nèi)。封口裝置3，設(shè)于破孔裝置2的后端位置處，該封口裝置3設(shè)有一可上下移動的加熱器 31，加熱器31的上方相對位置處設(shè)有一壓條32，該封口裝置3底部設(shè)有第二撥動部33，該 第二撥動部33可向上撥動加熱器31與壓條32接觸。控制單元4,設(shè)置于機(jī)臺1上，它包括位于機(jī)臺1內(nèi)的一個(gè)呈E字型的控制板41，該控 制板41兩端分別連接有第一推動端42及第二推動端43,控制板41中段位置處連接有一傳動 軸44，第一推動端42及第二推動端43可以該傳動軸44為中心，進(jìn)行左、右翹曲升降的動作， 該傳動軸44貫穿至機(jī)臺1外側(cè)并與一推動片45相連接，該推動片45上設(shè)有滑槽451，該滑 槽451內(nèi)設(shè)入有一搖臂46，該搖臂46與一馬達(dá)47相連接，可由馬達(dá)47帶動轉(zhuǎn)動。使用時(shí)，如圖1及圖2所示，先將袋膜A的一端由機(jī)臺1的前端穿過兩個(gè)前滾輪16，并 將進(jìn)氣塊17置入于袋膜A的內(nèi)部，利用該進(jìn)氣塊17可以將袋膜A之上膜層Al與下膜層A2 予以分開，再將袋膜A的端部穿過兩個(gè)后滾輪16A，然后啟動馬達(dá)47，搖臂46帶動推動片45 向上轉(zhuǎn)動(其操作動作請參考圖7及圖8所示)，與推動片45的另一端相連的傳動軸44反 向轉(zhuǎn)動一定角度，傳動軸44轉(zhuǎn)動時(shí)，則可同時(shí)帶動機(jī)臺1內(nèi)部的控制板41發(fā)生傾斜，其第 一推動端42下降，第二推動端43則翹起，并向上推動加熱器31與壓條32接觸，以供將袋 膜A的一端予以熱縮密封，進(jìn)行第一次封口。根據(jù)所欲制成氣泡的大小，齒輪組19帶動兩個(gè) 后滾輪16A轉(zhuǎn)動將袋膜A傳動適當(dāng)長度后停止，然后再次啟動馬達(dá)47，搖臂46帶動推動片 45向下轉(zhuǎn)動(如圖5及圖6所,示〕，與推動片45的另一端相連的傳動軸44正向轉(zhuǎn)動一定角 度，傳動軸44轉(zhuǎn)動時(shí)，則可同時(shí)帶動機(jī)臺1內(nèi)部的控制板41發(fā)生傾斜，其第二推動端43下 降，第一推動端42則翹起，并向上撥動破孔裝置2的第一撥動部21，同時(shí)帶動刀片組22由 出氣口 15向上移動伸出，從而刺穿袋膜A的下膜層A2，鼓風(fēng)機(jī)12吹出的氣體經(jīng)由氣道13進(jìn) 入至破孔裝置2內(nèi)部，再由出氣口 15輸出，進(jìn)而氣體再由進(jìn)氣塊17的透孔171及氣孔172 輸出灌入至袋膜A的內(nèi)部，直到氣體充滿袋膜A，然后再次啟動馬達(dá)47，由控制單元4帶動 封口裝置3進(jìn)行第二次封口，其動作過程與第一次封口相同，這樣就形成一個(gè)氣泡A'，最后 通過兩個(gè)后滾輪16A帶動將氣泡A'向前移動至適當(dāng)?shù)牟们芯嚯x，控制切刀18裁斷袋膜(如 圖9所示)，就可將氣泡A'分離下來以供使用。
權(quán)利要求1.一種氣泡機(jī)，包括機(jī)臺，其中設(shè)有鼓風(fēng)機(jī)，機(jī)臺前端設(shè)有支撐部，所述支撐部上設(shè)有出氣口，所述出氣口上設(shè)有進(jìn)氣塊，所述機(jī)臺后端設(shè)有切刀；破孔裝置，設(shè)置于機(jī)臺上，并分別連接至鼓風(fēng)機(jī)及出氣口，所述破孔裝置設(shè)有第一撥動部和刀片組，所述刀片組可由第一撥動部撥動；封口裝置，設(shè)于機(jī)臺上破孔裝置的后端，所述封口裝置設(shè)有加熱器和第二撥動部，所述加熱器可由第二撥動部撥動；控制單元，設(shè)置于機(jī)臺上，包括一控制板，所述控制板兩端分別連接有第一推動端及第二推動端，以供分別推動第一撥動部及第二撥動部。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣泡機(jī)，其特征是所述機(jī)臺上設(shè)有用于巻繞袋膜的滾筒。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣泡機(jī),其特征是:所述機(jī)臺外側(cè)設(shè)有用于驅(qū)動袋膜移動的齒輪組。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣泡機(jī)，其特征是所述鼓風(fēng)機(jī)與破孔裝置之間連接有氣道。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣泡機(jī)，其特征是所述支撐部前、后端分別設(shè)有一對前滾輪和一 對后滾輪，其中一后滾輪周緣環(huán)設(shè)有凹陷狀缺口。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣泡機(jī)，其特征是所述進(jìn)氣塊的中間厚四周薄，其中間部位設(shè)有 透孔，其周圍壁緣上設(shè)有貫穿的氣孔。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣泡機(jī)，其特征是所述控制板中段位置處連接有傳動軸，所述第 一推動端及第二推動端以該傳動軸為中心，可以進(jìn)行左、右翹曲升降的動作。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的氣泡機(jī)，其特征是所述傳動軸貫穿至機(jī)臺外側(cè)并與一個(gè)推動片相 連接，所述推動片上設(shè)有滑槽，所述滑槽內(nèi)設(shè)有搖臂，該搖臂與一馬達(dá)相連接。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣泡機(jī)，其特征是所述加熱器上方的相對位置處設(shè)有壓條。
10. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣泡機(jī)，其特征是所述控制板為E字型。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種氣泡機(jī)，包括機(jī)臺，其中設(shè)有鼓風(fēng)機(jī)，機(jī)臺前端設(shè)有支撐部，所述支撐部上設(shè)有出氣口，所述出氣口上設(shè)有進(jìn)氣塊，所述機(jī)臺后端設(shè)有切刀；破孔裝置，設(shè)置于機(jī)臺上，并分別連接至鼓風(fēng)機(jī)及出氣口，所述破孔裝置設(shè)有第一撥動部和刀片組，所述刀片組可由第一撥動部撥動；封口裝置，設(shè)于機(jī)臺上破孔裝置的后端，所述封口裝置設(shè)有加熱器和第二撥動部，所述加熱器可由第二撥動部撥動；控制單元，設(shè)置于機(jī)臺上，包括一控制板，所述控制板兩端分別連接有第一推動端及第二推動端，以供分別推動第一撥動部及第二撥動部。具有體積小，氣泡大小可調(diào)，充氣迅速可靠的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號B29D22/02GK201052662SQ20072006954
公開日2008年4月30日 申請日期2007年4月29日 優(yōu)先權(quán)日2007年4月29日
發(fā)明者江東龍 申請人:上海名優(yōu)辦公設(shè)備有限公司