專(zhuān)利名稱(chēng)：一種塑料擠出機(jī)冷卻水槽的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型系一種塑料擠出機(jī)的輔助裝置，具體是涉及對(duì)塑料擠 出機(jī)擠出的條料進(jìn)行冷卻的一種水槽結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
在改性塑料生產(chǎn)中，由于從擠出機(jī)高溫熔融后擠出的料條只有在 降溫變硬后才能輸入切粒機(jī)切粒，所以剛擠出的料條必須經(jīng)過(guò)盛有冷 卻水的水槽，從而達(dá)到冷卻變硬的效果。
目前生產(chǎn)中使用的水槽是整體形狀近似于長(zhǎng)方體的槽體，水槽的 一端位于擠出機(jī)機(jī)頭正下方，水槽的寬度略大于擠出機(jī)機(jī)頭的寬度。 為了保證水槽中冷卻水的溫度保持在適當(dāng)范圍內(nèi)，生產(chǎn)中需不斷向水 槽中補(bǔ)給冷水， 一般通過(guò)安裝在水槽槽底一端的進(jìn)水口來(lái)供應(yīng)冷水， 水槽另一端與擠出機(jī)相連端的槽底開(kāi)設(shè)安裝供熱水流出的出水口。
目前水槽存在以下缺點(diǎn)
1、 雜質(zhì)會(huì)分散在水槽中，不利于清理；
2、 當(dāng)出水口被雜質(zhì)或其它雜物堵塞時(shí)，由于進(jìn)水口不斷進(jìn)水， 易造成槽中水溢出。
現(xiàn)有的技術(shù)改進(jìn)，僅有將冷卻水槽的材料由金屬改為塑料等，而 未發(fā)現(xiàn)有針對(duì)上述缺陷進(jìn)行改進(jìn)的技術(shù)方案。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型旨在提供了一種塑料擠出冷卻水槽，以解決冷卻過(guò)程 中雜質(zhì)分散飄浮在水槽內(nèi)難于清理、槽中的水易溢出等問(wèn)題。 通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)
一種塑料擠出機(jī)冷卻水槽，包括與擠出機(jī)相連呈長(zhǎng)方體的水槽本 體l，在水槽本體底部的兩端開(kāi)設(shè)進(jìn)水口 2和出水口 3，在水槽本體 出水口一端的側(cè)部設(shè)置溢流集雜槽4;
溢流集雜槽是與水槽本體連通的一個(gè)局部槽體，與水槽本體的底 部相連，高度相同。在溢流集雜槽與水槽本體之間設(shè)置一塊平板形的
溢流板42，溢流板的高度低于水槽本體的高度，溢流板的上方覆蓋一 塊帶有多個(gè)網(wǎng)孔44的集雜板43，集雜板沿與溢流板相連接的邊緣向 下傾斜，覆蓋溢流集雜槽。溢流集雜槽的底部開(kāi)設(shè)一溢流出水口45。
集雜板采用向下傾斜的結(jié)構(gòu)，與水平面的夾角為1至60度。
由于溢流板高度水槽本體的高度，因此一旦水槽本體中水的高度 超過(guò)溢流板高度，立即會(huì)溢出至側(cè)部的溢流集雜槽內(nèi)，流經(jīng)向下傾斜、 表面開(kāi)設(shè)網(wǎng)孔的集雜板，從底部的出水口向外流出。而雜物被過(guò)濾， 留在上部的集雜板上，易于清除；同時(shí)，水槽本體中的水不可能再?gòu)?比溢流板高度更高的槽體側(cè)板上向外溢出。
集雜板采用向下傾斜的結(jié)構(gòu)，與水平面的夾角為1至60度，表 面帶有多個(gè)網(wǎng)孔，既便于集中、清除雜物，又能起到較好的過(guò)濾效果。
更優(yōu)選的結(jié)構(gòu)是，在水槽本體的出水口一端、與溢流集雜槽對(duì)應(yīng) 的另一側(cè)開(kāi)設(shè)操作加寬槽5;它是與水槽本體連通的一個(gè)局部槽體，與水槽本體兩者底部相連，高度一致。
操作加寬槽的開(kāi)口可以采用矩形，這一矩形順著水槽本體水流方
向的尺寸長(zhǎng)度為10 80cm，寬度為5 60cm。加設(shè)操作加寬槽，增加 了擠出機(jī)冷卻水槽的緩沖體積，可提高操作使用的安全性。
這種塑料擠出機(jī)冷卻水槽，易于過(guò)濾、集中和清理雜質(zhì)，避免了 冷卻過(guò)程中由于雜物堵塞而造成槽中的水溢出。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用維護(hù) 方便，效果明顯。


圖1為本實(shí)用新型的塑料擠出機(jī)水槽結(jié)構(gòu)示意圖
圖2為實(shí)施例2中設(shè)有操作加寬槽的塑料擠出機(jī)水槽結(jié)構(gòu)示意圖
其中，1—水槽本體，2—進(jìn)水口， 3—出水口， 4一溢流集雜槽，
42—溢流板，43—集雜板，44一網(wǎng)孔，45—溢流出水口， 5—操作加
寬槽
具體實(shí)施方式實(shí)施例1
如圖1所示，塑料擠出機(jī)水槽包括與擠出機(jī)相連呈長(zhǎng)方體的水槽 本體1，水槽本體底部?jī)啥朔謩e設(shè)有進(jìn)水口 2和出水口 3。
在水槽本體出水口一端的側(cè)部設(shè)置溢流集雜槽4，這是一個(gè)局部 槽體，與水槽本體的底部相連，高度相同。在溢流集雜槽與水槽本體 之間設(shè)置一塊平板形的溢流板42，溢流板的高度低于水槽本體的高 度，溢流板的上方覆蓋一塊帶有多個(gè)網(wǎng)孔44的集雜板43，集雜板沿與溢流板相連接的邊緣向下傾斜，覆蓋溢流集雜槽，與水平面的夾角
為30度。溢流集雜槽的底部開(kāi)設(shè)溢流出水口 45。
冷卻水由進(jìn)水口 2流入水槽本體1后，不斷地往水槽本體的出水 口3所在的方向流淌，當(dāng)槽中水位高于溢流板的高度時(shí)，會(huì)溢出溢流 板42，通過(guò)上方斜置的集雜板43上的網(wǎng)孔44流入下方的溢流集雜槽， 從下部的溢流出水口 45流出水槽。隨水漂浮的雜質(zhì)會(huì)停留在集雜板 的網(wǎng)孔上，便于集中清除。
如圖2所示，在水槽本體的出水口一端、與溢流集雜槽對(duì)應(yīng)的另 一側(cè)開(kāi)設(shè)操作加寬槽5;它是與水槽本體連通的一個(gè)局部槽體，與水 槽本體兩者底部相連，高度一致。
操作加寬槽的開(kāi)口為矩形，這一矩形順著水槽本體水流方向的尺 寸長(zhǎng)度為14cm，寬度為10cm。
其余結(jié)構(gòu)同實(shí)施例l。加設(shè)操作加寬槽，增加了擠出機(jī)冷卻水槽 的緩沖體積，可提高操作使用的安全性。
權(quán)利要求1. 一種塑料擠出機(jī)冷卻水槽，包括水槽本體(1)，水槽本體底部的兩端設(shè)有進(jìn)水口(2)和出水口(3)，其特征在于，水槽本體出水口一端的側(cè)部連接溢流集雜槽(4)；所述溢流集雜槽是與水槽本體的底部相連，高度相同；在溢流集雜槽與水槽本體之間設(shè)置一塊的溢流板(42)，溢流板的高度低于水槽本體的高度；溢流板的上方連接一塊帶有多個(gè)網(wǎng)孔(44)的集雜板(43)，集雜板沿與溢流板相連接的邊緣向下傾斜，覆蓋溢流集雜槽；溢流集雜槽的底部開(kāi)設(shè)一溢流出水口(45)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塑料擠出機(jī)冷卻水槽，其特征在 于，所述集雜板與水平面的夾角為l一60度。
3、 根據(jù):權(quán)利要求1所述的一種塑料擠出機(jī)冷卻水槽，其特征在于，所 述水槽本體的出水口一端、與溢流集雜槽對(duì)應(yīng)的另一側(cè)連接操作加寬 槽(5);所述操作加寬槽是與水槽本體連通的高度一致。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種塑料擠出機(jī)冷卻水槽，其特征在于，所述操作加寬槽的開(kāi)口為矩形，該矩形順著水槽本體水流方向的尺寸長(zhǎng) 度為10 80cm，寬度為5 60cm。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種塑料擠出機(jī)冷卻水槽，包括底部的兩端設(shè)有進(jìn)水口(2)和出水口(3)的水槽本體(1)，水槽本體出水口一端的側(cè)部連接溢流集雜槽(4)；該溢流集雜槽是與水槽本體的底部相連，高度相同；在溢流集雜槽與水槽本體之間設(shè)置一塊的溢流板(42)，溢流板的高度低于水槽本體的高度；溢流板的上方連接一塊帶有多個(gè)網(wǎng)孔(44)的集雜板(43)，集雜板沿與溢流板相連接的邊緣向下傾斜，覆蓋溢流集雜槽；溢流集雜槽的底部開(kāi)設(shè)一溢流出水口(45)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于過(guò)濾、集中和清理雜質(zhì)，避免了冷卻過(guò)程中由于堵塞而造成槽中的水溢出。
文檔編號(hào)B29C47/88GK201128224SQ200720076820
公開(kāi)日2008年10月8日 申請(qǐng)日期2007年10月31日 優(yōu)先權(quán)日2007年10月31日
發(fā)明者吳晶晶, 封中群 申請(qǐng)人:上海金發(fā)科技發(fā)展有限公司;廣州金發(fā)科技股份有限公司