專利名稱：冷喂料橡膠擠出機(jī)的強(qiáng)制喂料裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
冷喂料橡膠擠出機(jī)的強(qiáng)制喂料裝置技術(shù)領(lǐng)域-本實(shí)用新型涉及連續(xù)擠出橡膠半成品的冷喂料橡膠擠出機(jī)，特別涉及冷喂 料橡膠擠出機(jī)的強(qiáng)制喂料裝置。
技術(shù)背景公知的冷喂料橡膠擠出機(jī)的喂料裝置由喂料機(jī)筒、螺桿、襯套、喂料輥、 喂料輥軸承和傳動(dòng)齒輪、刮膠刀組成，螺桿為主要功能零件，螺桿在機(jī)筒中按 規(guī)定的方向旋轉(zhuǎn)，推動(dòng)橡膠向前移動(dòng)。螺桿在橡膠進(jìn)入擠出機(jī)的部位稱為喂料 段，喂料輥設(shè)置在喂料段外側(cè)，與螺桿靠近，旋轉(zhuǎn)方向相反，指向螺桿的進(jìn)料 側(cè)，喂料輥表面線速度比螺桿稍高。它的動(dòng)力通過(guò)端部的齒輪從螺桿軸齒輪獲 得。喂料輥及其軸承和刮除輥面橡膠的刮膠刀都組裝在一個(gè)門架上，門架可繞 鉸鏈軸旋開，合攏后用螺栓固定。喂料段機(jī)筒內(nèi)裝有襯套，襯套內(nèi)表面刻有多 頭螺旋槽，這種結(jié)構(gòu)的喂料裝置存在如下不足(1)由于橡膠在喂料口處的溫 度為車間溫度，有較高的彈性，往往在喂料輥和螺桿喂料段上方翻滾不易進(jìn)入 螺槽，使喂料能力不夠，降低擠出量，(2)喂料輥的作用是將橡膠壓入螺桿螺 槽，但因喂料口處尺寸狹窄，對(duì)橡膠產(chǎn)生的壓力同時(shí)將橡膠擠向喂料輥兩側(cè)， 可能進(jìn)入喂料輥軸承，最終使軸承失效；(3)喂料輥將橡膠推入螺桿螺槽的同 時(shí)，部分橡膠也粘附在輥面，隨著喂料輥的轉(zhuǎn)動(dòng)被帶出，因而喂料輥下部漏膠 比較普遍。 實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是為克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，而提供一種喂料能力強(qiáng)，擠 出產(chǎn)量高、橡膠不能進(jìn)入喂料輥軸承，不會(huì)使軸承失效，而且喂料輥下部不漏 膠的冷喂料橡膠擠出機(jī)的強(qiáng)制喂料裝置。本實(shí)用新型的目的是通過(guò)如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)本強(qiáng)制喂料裝置也包括喂料機(jī)筒、螺桿、襯套、喂料輥、喂料輥軸承、傳 動(dòng)齒輪、刮膠刀，所不同的是:襯套內(nèi)表面刻有的螺旋槽為帶有30。 -45°的 大螺旋角的多頭螺槽，旋轉(zhuǎn)方向與螺桿螺紋的旋向交叉，襯套蠊紋的溝槽從喂 料段底部開始向橡膠前進(jìn)方向旋轉(zhuǎn)，并設(shè)置成一楔型角，使進(jìn)入喂料口的橡膠 被強(qiáng)制帶入螺槽，喂料輥上的返膠盤上的螺紋設(shè)置為具有IO。 -20°的大角度、 4-10個(gè)的多頭矩型螺紋，將擠向軸承的橡膠推出，另在喂料輥的外周相對(duì)應(yīng)處 增設(shè)一弧形擋膠板，使漏出的橡膠返回喂料口。本實(shí)用新型由于采用了深槽大角度和多頭螺紋結(jié)構(gòu)，螺桿螺紋的旋向和襯 套方向交叉，使進(jìn)入喂料口的橡膠被強(qiáng)制帶入螺槽，推動(dòng)向前，提高了喂料能 力，又因喂料輥軸承套返膠螺紋的形狀采用了深槽大螺距多頭距型螺紋形式， 使橡膠有效地被推出，阻止了橡膠進(jìn)入軸承，防止軸承失效，弧形擋膠板防止 了橡膠從喂料輥面漏出。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為刮膠刀與擋膠板的連接關(guān)系示意圖；圖3為返膠盤局部示意圖。圖中l(wèi)喂料筒、2喂料輥、3傳動(dòng)齒輪、4螺桿軸齒輪、5刮膠刀、6門架、 7螺栓、8襯套、9喂料輥軸承、IO返膠盤、ll擋膠板。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型主要由喂料機(jī)筒l、襯套8、喂料輥2、喂料棍軸承9、傳動(dòng)齒 輪3、螺桿軸齒輪4、刮膠刀5組成，喂料輥2及其軸承9和刮除輥面的刮膠 刀5都組裝在一個(gè)門架6上，門架6可繞鉸鏈軸旋開，合攏后用螺栓7固定。 為了克服橡膠易在喂料輥2和螺桿喂料段上方翻滾成團(tuán)不能進(jìn)入螺槽的問(wèn)題， 在喂料段的螺桿和螺桿機(jī)筒內(nèi)的襯套8的螺紋的形狀和頭數(shù)進(jìn)行了改進(jìn)。襯套 8內(nèi)表面的螺紋槽設(shè)置成35° -45°的多頭螺紋槽，螺桿螺紋的旋向和襯套螺 紋方向交叉，襯套螺紋的溝槽從在喂料段底部開始向橡膠前進(jìn)方向旋轉(zhuǎn)，襯套 8上的螺紋設(shè)置成楔型角，使進(jìn)入喂料口的橡膠被強(qiáng)制帶入螺槽，推動(dòng)向前； 為了防止橡膠進(jìn)入喂料輥軸承9,在喂料輥2兩側(cè)設(shè)計(jì)有返膠螺紋槽的返膠盤 10，與軸承套配合，借助喂料輥2的轉(zhuǎn)動(dòng)將擠入的橡膠推出，喂料輥2兩側(cè)的 返膠盤10螺紋旋向相反。本實(shí)用新型改進(jìn)了喂料輥軸承套返膠螺紋的形狀， 采用了10-20°的大角度螺距、4-IO個(gè)的多頭矩型螺紋形式，使橡膠有效地被 推出，阻止了橡膠進(jìn)入軸承；為了防止喂料輥2下部漏膠，在喂料輥2外對(duì)應(yīng) 處增加了弧形擋膠板11，使從喂料輥面漏出的橡膠被擋膠板11引導(dǎo)返回喂料 口，防止了橡膠的漏出。
權(quán)利要求1.冷喂料橡膠擠出機(jī)的強(qiáng)制喂料裝置，包括喂料機(jī)筒(1)、喂料輥(2)、傳動(dòng)齒輪(3)、刮膠刀(5)、襯套(8)和喂料棍軸承(9)，其特征是襯套(8)內(nèi)表面的螺紋槽為帶有35°～45°的大螺旋角的多頭螺紋槽，旋轉(zhuǎn)方向與螺桿螺紋的旋向交叉，喂料輥(2)兩側(cè)邊設(shè)置有返膠螺紋槽的返膠盤(10)，刮膠刀(5)的長(zhǎng)度比常規(guī)的刮膠刀長(zhǎng)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的強(qiáng)制喂料裝置，其特征是襯套(8)上的螺紋 設(shè)置成一楔型角。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的強(qiáng)制喂料裝置，其特征是刮膠刀(5)的長(zhǎng)度 為螺桿直徑的1.4 1.5倍。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的強(qiáng)制喂料裝置，其特征是喂料輥(2)的外周 相對(duì)應(yīng)處還設(shè)有一弧形擋膠板(11)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的強(qiáng)制喂料裝置，其特征是返膠盤(10)上的螺 紋為具有IO。 20°的大角度、4 10個(gè)的多頭矩型螺紋。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種冷喂料橡膠擠出機(jī)的強(qiáng)制喂料裝置，包括喂料機(jī)筒、襯套、喂料輥、喂料棍軸承、傳動(dòng)齒輪和刮膠刀，其特征是襯套內(nèi)表面的螺紋槽為帶有大螺旋角的多頭螺紋槽，旋轉(zhuǎn)方向與螺桿螺紋的旋向交叉，襯套螺紋的溝槽從在喂料段底部開始向橡膠前進(jìn)方向旋轉(zhuǎn)，喂料輥上的返膠盤上的螺紋為具有大角度、多頭矩型螺紋，刮膠刀的長(zhǎng)度比常規(guī)的刮膠刀長(zhǎng)，在喂料輥的外周相對(duì)應(yīng)處還設(shè)有一弧形擋膠板。這種強(qiáng)制喂料裝置，橡膠不能進(jìn)入喂料輥軸承，軸承不易失效，喂料輥下部也不漏膠，喂料能力強(qiáng)，擠出產(chǎn)量高。
文檔編號(hào)B29C47/10GK201012534SQ200720083450
公開日2008年1月30日 申請(qǐng)日期2007年1月31日 優(yōu)先權(quán)日2007年1月31日
發(fā)明者吳志勇, 鄧文忠 申請(qǐng)人:中國(guó)化學(xué)工業(yè)桂林工程公司