專利名稱：發(fā)泡塑料射出成型裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種發(fā)泡塑料射出成型裝置，主要指以射出成型 裝置生產(chǎn)發(fā)泡塑料。 背景技術(shù)：
發(fā)泡塑料的成型一般是向 一個(gè)裝有螺桿的送料管內(nèi)同時(shí)送入塑 料并注入氣體，送料管上裝有加熱裝置，使塑料融化，在螺桿的攪拌 下，融化的塑料與氣體充分混合，形成內(nèi)含氣泡的塑料融液。融液從 送料管的前端輸出，經(jīng)模具后冷卻成型。由于發(fā)泡塑料制造過(guò)程中必 須在螺桿以定速持續(xù)的旋轉(zhuǎn)下保證融融的塑料與氣體均勻的混合且 須在料管中保持均勻的壓力，否則氣泡在塑料中的溶解就會(huì)不均勻或 是發(fā)生膨脹現(xiàn)象，此時(shí)物料的成型將會(huì)不穩(wěn)定。由于發(fā)泡塑料的這一 特點(diǎn)， 一般只適合擠塑成型法，適合制造型材產(chǎn)品。對(duì)于一般的注射成型產(chǎn)品，以目前的注塑機(jī)械幾乎都無(wú)法使用發(fā) 泡成型。注射成型機(jī)械不適應(yīng)發(fā)泡塑料的關(guān)鍵在于注射機(jī)構(gòu)是一模一 模進(jìn)行生產(chǎn)，每注射一模就要求塑料融液的輸入有停頓，而發(fā)泡塑料 融液的順利生成和送進(jìn)必須是連續(xù)的，這樣才能保持塑料中氣體穩(wěn)定 的融融及物料壓力的穩(wěn)定，使物料內(nèi)的氣泡均勻，以保證產(chǎn)品的質(zhì)量。 一旦停頓，容腔內(nèi)的壓力就會(huì)發(fā)生變化，氣體將無(wú)法持續(xù)均勻的進(jìn)入 及融融在塑料中，殘留的塑料融液內(nèi)的氣泡立即膨脹，破壞容腔內(nèi)的 壓力環(huán)境，使下一模塑料融液無(wú)法順利送進(jìn)。兩者的矛盾無(wú)法調(diào)和。然而，由于原材料價(jià)格的飛漲，發(fā)泡塑料節(jié)約原材料又不降低結(jié)構(gòu)強(qiáng) 度的特點(diǎn)變得十分誘人，現(xiàn)實(shí)生產(chǎn)存在對(duì)發(fā)泡塑料的射出成型方法和 設(shè)備的需求。而目前存在的射出發(fā)泡技術(shù)也無(wú)法有效的解決此一問(wèn) 題。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型要克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺點(diǎn)，提供一種可靠的發(fā)泡塑 料射出成型裝置。本實(shí)用新型所述的發(fā)泡塑料射出成型裝置，包括一用于注入塑料、氣體以形成含氣泡塑料融液的加料機(jī)筒，加料機(jī)筒上連接有輸氣裝置、料斗、加熱裝置，加料機(jī)筒的內(nèi)腔裝有螺桿，螺桿連接旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；加料機(jī)筒內(nèi)腔的前端連通儲(chǔ)料機(jī)筒的內(nèi)腔，儲(chǔ)料機(jī)筒還有定量壓出機(jī)構(gòu)、壓出量測(cè)量機(jī)構(gòu)；儲(chǔ)料機(jī)筒的容腔的前端通過(guò)一止回閥 連通射出機(jī)筒的內(nèi)腔，射出機(jī)筒還裝有定量射出機(jī)構(gòu)和射出量測(cè)量機(jī) 構(gòu)，射出機(jī)筒前端裝有噴嘴；還有一連接所述的射出機(jī)筒的射出量測(cè) 量機(jī)構(gòu)、儲(chǔ)料機(jī)筒的壓出量測(cè)量機(jī)構(gòu)、加料機(jī)筒的螺桿的伺服電機(jī)、 輸氣裝置的進(jìn)氣機(jī)構(gòu)的中央控制器，所說(shuō)的中央控制器比較當(dāng)射出機(jī) 筒的次射出量和儲(chǔ)料機(jī)筒的當(dāng)次壓出量，在兩者不相等的情況下輸出 調(diào)整命令信號(hào)至儲(chǔ)料機(jī)筒的定量壓出機(jī)構(gòu)使儲(chǔ)料機(jī)筒的下次壓出量 與射出機(jī)筒的當(dāng)次射出量相等并且發(fā)出調(diào)整命令信號(hào)到加料機(jī)筒上 螺桿的伺服電機(jī)和輸氣裝置的進(jìn)氣機(jī)構(gòu)，以控制塑料的加入速度，同 時(shí)調(diào)整進(jìn)氣速度以配合塑料加入速度，以保證氣體在塑料中的均勻 度，使加料機(jī)筒的輸出速度與儲(chǔ)料機(jī)筒的下次壓出量相適配。進(jìn)一歩，所述的儲(chǔ)料機(jī)筒的定量壓出機(jī)構(gòu)具有如下結(jié)構(gòu)儲(chǔ)料機(jī) 筒的容腔內(nèi)裝有一第一環(huán)形支承座，第一活塞桿可滑動(dòng)地安裝在第一 支承座內(nèi)，第一活塞桿與第一支承座密封配合，第一活塞桿與容腔壁 之間有間隙，容腔的物料進(jìn)口緊靠所述的第一支承座；第一活塞桿后 部與油缸、油缸觸發(fā)開(kāi)關(guān)配合。進(jìn)一步，所述的射出機(jī)筒的定量射出機(jī)構(gòu)具有如下結(jié)構(gòu)射出機(jī) 筒的射出容腔內(nèi)裝有第二環(huán)形支承座，第二活塞桿可滑動(dòng)地安裝在第 二支承座內(nèi)，第二活塞桿與第二支承座密封配合，第二活塞桿與射出 容腔壁之間有間隙，射出容腔的物料進(jìn)口緊靠所述的第二支承座；第 二活塞桿后部與頂推油缸、頂推油缸觸發(fā)開(kāi)關(guān)配合。進(jìn)一步，所述的儲(chǔ)料機(jī)筒上還裝有用于檢測(cè)容腔內(nèi)壓力的壓力檢 測(cè)裝置和接收壓力檢測(cè)裝置的信號(hào)并根據(jù)信號(hào)調(diào)整定量壓出機(jī)構(gòu)中 的油缸壓力的壓力控制裝置。通過(guò)控制儲(chǔ)料機(jī)筒內(nèi)壓力，可以進(jìn)一步 保持含氣泡塑料融液內(nèi)的氣泡穩(wěn)定性和均勻度，使產(chǎn)品的氣泡密度均 勻穩(wěn)定。進(jìn)一步，射出機(jī)筒前端通過(guò)攪拌裝置連接噴嘴。所述的射出機(jī)筒的射出量測(cè)量機(jī)構(gòu)和儲(chǔ)料機(jī)筒的壓出量測(cè)量機(jī) 構(gòu)是電位尺或光學(xué)尺。為了簡(jiǎn)化機(jī)械和控制，所述的射出機(jī)筒的定量射出機(jī)構(gòu)與儲(chǔ)料機(jī) 筒的定量壓出機(jī)構(gòu)的容腔、活塞桿具有相同尺寸。儲(chǔ)料機(jī)筒之儲(chǔ)料容 量大于射出機(jī)筒的容量。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)立儲(chǔ)料機(jī)筒作為中間過(guò)渡站，兼顧了射出成型 法的間歇式進(jìn)料與發(fā)泡塑料的連續(xù)式生成的矛盾，實(shí)現(xiàn)了發(fā)泡塑料的 射出法生產(chǎn)。擴(kuò)展了發(fā)泡塑料的應(yīng)用范圍，可以節(jié)約塑料，促進(jìn)環(huán)保， 降低塑料制品的成本?，F(xiàn)有的注塑機(jī)上的定量射出(壓出)機(jī)構(gòu)的機(jī)筒都是活塞式的。 注射料管的前端有噴嘴，活塞后部連接一液壓缸?；钊辉谶M(jìn)料時(shí)， 依靠液態(tài)料的壓力使活塞后退，以增大活塞腔的容積。由于在注射時(shí)， 料液不是完全被射出的，在活塞端面上總會(huì)殘留物料，而活塞腔的進(jìn) 料是前端注入式，因此，活塞端面附近形成物料死角，此處的物料總 是留在活塞端面上，由此造成物料端面的物料碳化。其次，活塞的反 復(fù)移動(dòng)容易磨損容腔內(nèi)壁，另一方面活塞腔依靠活塞與容腔壁來(lái)密 封，兩者之間必須有精確的尺寸配合，加工要求很高，由此，機(jī)筒和 活塞使用不長(zhǎng)的時(shí)間就需要大修，糾正活塞與機(jī)筒內(nèi)壁的配合尺寸， 使用成本大增。最后，活塞需要與機(jī)筒內(nèi)壁密封，還造成注射速度慢， 活塞只能低速在機(jī)筒內(nèi)推進(jìn)，否則會(huì)刮傷機(jī)筒內(nèi)壁。本實(shí)用新型的定量射出(壓出)機(jī)構(gòu)的容腔的入料方式是后進(jìn)式 的，保證了不存在物料死角，能有效地防止物料碳化。其次，活塞桿 與容腔壁不存在摩擦、不需要密封， 一方面降低了容腔壁加工精度的 要求，另一方面消除了容腔壁的磨損，延長(zhǎng)了機(jī)筒的使用壽命，還可 以免除頻繁的大修，降低維護(hù)成本，提高生產(chǎn)效率。最后，本實(shí)用新 型還能夠在提高注射速度時(shí)保證容腔壁不被磨損。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是提供了一種可靠的發(fā)泡塑料射出成型方法及其射出裝置，實(shí)現(xiàn)了發(fā)泡塑料的射出成型生產(chǎn)，產(chǎn)品的氣泡密度均 勻，其機(jī)械裝置能夠避免物料在料管內(nèi)碳化、耐用、注射速度快。(四)
圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖圖2是本實(shí)用新型的儲(chǔ)料機(jī)筒的容腔內(nèi)壓力控制原理圖具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例一 參照附圖1:本實(shí)用新型所述的發(fā)泡塑料射出成型方法包含以下步驟1. 注入塑料、氣體至加料機(jī)筒，通過(guò)加熱和螺桿攪拌，令前述塑 料熔融并與前述氣體混合形成混合之發(fā)泡塑料融液；2. 將前述混合之發(fā)泡塑料融液導(dǎo)入一儲(chǔ)料機(jī)筒；3. 將適合一次射出的容量的塑料融液壓入射出機(jī)筒，同時(shí)對(duì)儲(chǔ)料 機(jī)筒容腔內(nèi)進(jìn)行壓力控制和補(bǔ)償，保持儲(chǔ)料機(jī)筒容腔內(nèi)壓力穩(wěn)定；4. 對(duì)射出機(jī)筒加壓，射出成型；5. 測(cè)量射出機(jī)筒的當(dāng)次射出量、儲(chǔ)料機(jī)筒的當(dāng)次壓出量、加料機(jī) 筒的當(dāng)前輸出速度；6. 按照射出機(jī)筒的當(dāng)次射出量，調(diào)整儲(chǔ)料機(jī)筒的下次壓出量使之與射出機(jī)筒的當(dāng)次射出量相等并且調(diào)整加料機(jī)筒上螺桿的轉(zhuǎn)速以控 制塑料的加入速度，同時(shí)調(diào)整進(jìn)氣速度以配合塑料加入速度，以保證 氣體在塑料中的均勻度，使加料機(jī)筒的輸出速度與儲(chǔ)料機(jī)筒的下次壓出量相適配。對(duì)于射出機(jī)筒的當(dāng)次射出量與儲(chǔ)料機(jī)筒的當(dāng)次壓出量的微小差 值，必須給于足夠的重視。累積的差值會(huì)在流道中造成過(guò)盈或斷流， 造成儲(chǔ)料機(jī)筒無(wú)法做調(diào)節(jié)，造成加料筒無(wú)法連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)或是機(jī)器中的物 料壓力條件出現(xiàn)不連續(xù)，從而破壞壓力控制條件，導(dǎo)致發(fā)泡塑料中的 氣泡膨脹，或是氣體無(wú)法均勻與塑料混合，打斷正常生產(chǎn)。本實(shí)用新型所述的發(fā)泡塑料射出成型方法的專用設(shè)備發(fā)泡塑料 射出成型裝置，包括一用于注入塑料、氣體以形成含氣泡塑料融液的 加料機(jī)筒l，加料機(jī)筒1上連接有輸氣裝置3、料斗、加熱裝置，加 料機(jī)筒的內(nèi)腔裝有螺桿2，螺桿2連接旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，該旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括伺服電機(jī)4、減速機(jī)5、傳動(dòng)裝置6。加料機(jī)筒1內(nèi)腔的前端連通儲(chǔ)料機(jī)筒7的內(nèi)腔，儲(chǔ)料機(jī)筒7還有 定量壓出機(jī)構(gòu)、壓出量測(cè)量機(jī)構(gòu)ll。儲(chǔ)料機(jī)筒7的容腔的前端通過(guò)一止回閥16連通射出機(jī)筒14的內(nèi) 腔，射出機(jī)筒14還裝有定量射出機(jī)構(gòu)和射出量測(cè)量機(jī)構(gòu)，射出機(jī)筒 14前端裝有噴嘴12。本實(shí)用新型設(shè)有一連接所述的射出機(jī)筒14的射出量測(cè)量機(jī)構(gòu) 19、儲(chǔ)料機(jī)筒的壓出量測(cè)量機(jī)構(gòu)11、加料機(jī)筒1的螺桿2的伺服電機(jī) 4、輸氣裝置3的進(jìn)氣機(jī)構(gòu)的中央控制器，所說(shuō)的中央控制器比較當(dāng) 射出機(jī)筒14的當(dāng)次射出量和儲(chǔ)料機(jī)筒7的當(dāng)次壓出量，在兩者不相 等的情況下輸出調(diào)整命令信號(hào)至儲(chǔ)料機(jī)筒7的定量壓出機(jī)構(gòu)使儲(chǔ)料 機(jī)筒7的下次壓出量與射出機(jī)筒14的當(dāng)次射出量相等。所述的中央控制器同時(shí)發(fā)出調(diào)整命令信號(hào)到加料機(jī)筒1上螺桿2的伺服電機(jī)4和輸氣裝置3的進(jìn)氣機(jī)構(gòu)，以控制塑料的加入速度，同時(shí)調(diào)整進(jìn)氣速度以配合塑料加入速度，以保證氣體在塑料中的均勻度，使加料機(jī)筒l的輸出速度與儲(chǔ)料機(jī)筒7的下次壓出量相適配。所說(shuō)的中央控制器是微處理器，與其他部件電連接。所述的射出機(jī)筒14的射出量測(cè)量機(jī)構(gòu)19和儲(chǔ)料機(jī)筒7的壓出量 測(cè)量機(jī)構(gòu)11是電位尺或光學(xué)尺，或是其它可以測(cè)量位移距離的機(jī)構(gòu)。所述的儲(chǔ)料機(jī)筒7的定量壓出機(jī)構(gòu)和所述的射出機(jī)筒14的定量 射出機(jī)構(gòu)可以采用常規(guī)的注塑機(jī)射出機(jī)構(gòu)的活塞式射出機(jī)構(gòu)。在機(jī)筒 的容腔內(nèi)設(shè)置活塞，物料進(jìn)入容腔產(chǎn)生的壓力逼迫活塞后退致容腔擴(kuò) 大到定量，然后活塞碰到推壓油缸的觸發(fā)開(kāi)關(guān)，油缸推送活塞，使物 料射出成型。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)立儲(chǔ)料機(jī)筒作為中間過(guò)渡站，兼顧了射出成型 法的間歇式進(jìn)料與發(fā)泡塑料的連續(xù)式生成的矛盾，實(shí)現(xiàn)了發(fā)泡塑料的 射出法生產(chǎn)。擴(kuò)展了發(fā)泡塑料的應(yīng)用范圍，可以節(jié)約塑料，促進(jìn)環(huán)保， 降低塑料制品的成本。實(shí)施例二參照附圖1、 2:本實(shí)施例與實(shí)施例一的區(qū)別在于所述的儲(chǔ)料機(jī)筒7的定量壓出 機(jī)構(gòu)和所述的射出機(jī)筒14的定量射出機(jī)構(gòu)的改進(jìn)，其余與實(shí)施例一 相同。所述的儲(chǔ)料機(jī)筒7的定量壓出機(jī)構(gòu)具有如下結(jié)構(gòu)儲(chǔ)料機(jī)筒7的 容腔內(nèi)裝有一第一環(huán)形支承座8，第一活塞桿9可滑動(dòng)地安裝在第一支承座8內(nèi)，第一活塞桿9與第一支承座8密封配合，第一活塞桿9 與容腔壁之間有間隙，容腔的物料進(jìn)口緊靠所述的第一支承座8;第 一活塞桿9后部與油缸10、油缸10觸發(fā)開(kāi)關(guān)配合。所述的射出機(jī)筒14的定量射出機(jī)構(gòu)具有如下結(jié)構(gòu)射出機(jī)筒14 的射出容腔內(nèi)裝有第二環(huán)形支承座17，第二活塞桿15可滑動(dòng)地安裝 在第二支承座17內(nèi)，第二活塞桿15與第二支承座17密封配合，第 二活塞桿15與射出容腔壁之間有間隙，射出容腔的物料進(jìn)口緊靠所 述的第二支承座17;第二活塞桿15后部與頂推油缸18、頂推油缸18 觸發(fā)開(kāi)關(guān)配合。為了簡(jiǎn)化機(jī)械和控制，所述的射出機(jī)筒14的定量射出機(jī)構(gòu)與儲(chǔ) 料機(jī)筒7的定量壓出機(jī)構(gòu)的容腔、活塞桿具有相同尺寸。儲(chǔ)料機(jī)筒7 之儲(chǔ)料容量大于射出機(jī)筒14的容量。現(xiàn)有的注塑機(jī)上的定量射出(壓出)機(jī)構(gòu)的機(jī)筒都是活塞式的。 注射料管的前端有噴嘴，活塞后部連接一液壓缸?；钊辉谶M(jìn)料時(shí)， 依靠液態(tài)料的壓力使活塞后退，以增大活塞腔的容積。由于在注射時(shí)， 料液不是完全被射出的，在活塞端面上總會(huì)殘留物料，而活塞腔的進(jìn) 料是前端注入式，因此，活塞端面附近形成物料死角，此處的物料總 是留在活塞端面上，由此造成物料端面的物料碳化。其次，活塞的反 復(fù)移動(dòng)容易磨損容腔內(nèi)壁，另一方面活塞腔依靠活塞與容腔壁來(lái)密 封，兩者之間必須有精確的尺寸配合，加工要求很高，由此，機(jī)筒和活塞使用不長(zhǎng)的時(shí)間就需要大修，糾正活塞與機(jī)筒內(nèi)壁的配合尺寸， 使用成本大增。最后，活塞需要與機(jī)筒內(nèi)壁密封，還造成注射速度慢， 活塞只能低速在機(jī)筒內(nèi)推進(jìn)，否則會(huì)刮傷機(jī)筒內(nèi)壁。
本實(shí)施例的定量射出(壓出)機(jī)構(gòu)的容腔的入料方式是后進(jìn)式的， 保證了不存在物料死角，能有效地防止物料碳化。其次，活塞桿與容 腔壁不存在摩擦、不需要密封， 一方面降低了容腔壁加工精度的要求， 另一方面消除了容腔壁的磨損，延長(zhǎng)了機(jī)筒的使用壽命，還可以免除 頻繁的大修，降低維護(hù)成本，提高生產(chǎn)效率。最后，本實(shí)施例還能夠 在提高注射速度時(shí)保證容腔壁不被磨損。
實(shí)施例三 參照附圖1、 2:
本實(shí)施例與實(shí)施例二的區(qū)別在于增加了儲(chǔ)料機(jī)筒7的容腔內(nèi)的 壓力控制裝置，其余與實(shí)施例二相同。
所述的儲(chǔ)料機(jī)筒7上還裝有用于檢測(cè)容腔內(nèi)壓力的壓力檢測(cè)裝
置20和壓力控制裝置，壓力控制裝置接收壓力檢測(cè)裝置20的信號(hào)并 根據(jù)信號(hào)調(diào)整定量壓出機(jī)構(gòu)中的油缸19壓力的。當(dāng)儲(chǔ)料機(jī)筒7內(nèi)的 設(shè)定壓力值與壓力檢測(cè)裝置20 (壓力傳感器)所測(cè)壓力在中央控制 器23中經(jīng)過(guò)比較有誤差時(shí)，中央控制器23負(fù)責(zé)控制伺服閥21及伺 服壓力閥22的油口方向A、 B及其壓力的大小，使油缸19壓的活塞 桿作軸向伸縮使其增減儲(chǔ)料機(jī)筒7內(nèi)的壓力從而使儲(chǔ)料機(jī)筒7內(nèi)壓力 穩(wěn)定在設(shè)定值內(nèi)。通過(guò)控制儲(chǔ)料機(jī)筒7內(nèi)壓力，可以進(jìn)一步保持含氣泡塑料融液內(nèi) 的氣泡穩(wěn)定性和均勻度，使產(chǎn)品的氣泡密度均勻穩(wěn)定。
實(shí)施例四 參照附圖1、 2:
本實(shí)施例與實(shí)施例三的區(qū)別在于增加了射出機(jī)筒14的攪拌裝 置。其余實(shí)施例三相同。
射出機(jī)筒14前端通過(guò)攪拌裝置13連接噴嘴12。該攪拌裝置13
可以是葉輪式，也可以是其他常用的流體流道攪拌裝置。
即使儲(chǔ)料機(jī)筒的料均勻混合在穩(wěn)定的壓力下進(jìn)入射出機(jī)筒,在射 出機(jī)筒仍然會(huì)因?yàn)樵趦?chǔ)料當(dāng)中或是儲(chǔ)完料未能立即射出而氣泡可能 會(huì)膨脹或相互結(jié)合而降低氣泡的均勻程度，降低射出成型時(shí)產(chǎn)品品質(zhì). 因此射出機(jī)筒前端要裝攪拌裝置使含氣的塑料射出時(shí)先經(jīng)過(guò)攪拌裝 置再次的將含氣體的塑料經(jīng)過(guò)充分的攪拌，以加強(qiáng)混合效果提升氣泡 與塑料的均勻度來(lái)確保成型質(zhì)量，后再由射嘴射出后進(jìn)入模具.
本說(shuō)明書(shū)實(shí)施例所述的內(nèi)容僅僅是對(duì)實(shí)用新型構(gòu)思的實(shí)現(xiàn)形式 的列舉，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍的不應(yīng)當(dāng)被視為僅限于實(shí)施例所陳述 的具體形式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍也及于本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)本實(shí) 用新型構(gòu)思所能夠想到的等同技術(shù)手段。
權(quán)利要求1、發(fā)泡塑料射出成型裝置，包括一用于注入塑料、氣體以形成含氣泡塑料融液的加料機(jī)筒，加料機(jī)筒上連接有輸氣裝置、料斗、加熱裝置，加料機(jī)筒的內(nèi)腔裝有螺桿，螺桿連接旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；其特征在于加料機(jī)筒內(nèi)腔的前端連通儲(chǔ)料機(jī)筒的內(nèi)腔，儲(chǔ)料機(jī)筒還有定量壓出機(jī)構(gòu)、壓出量測(cè)量機(jī)構(gòu)；儲(chǔ)料機(jī)筒的容腔的前端通過(guò)一止回閥連通射出機(jī)筒的內(nèi)腔，射出機(jī)筒還裝有定量射出機(jī)構(gòu)和射出量測(cè)量機(jī)構(gòu)，射出機(jī)筒前端裝有噴嘴；還有一連接所述的射出機(jī)筒的射出量測(cè)量機(jī)構(gòu)、儲(chǔ)料機(jī)筒的壓出量測(cè)量機(jī)構(gòu)、加料機(jī)筒的螺桿的伺服電機(jī)、輸氣裝置的進(jìn)氣機(jī)構(gòu)的中央控制器，所說(shuō)的中央控制器比較當(dāng)射出機(jī)筒的次射出量和儲(chǔ)料機(jī)筒的當(dāng)次壓出量，在兩者不相等的情況下輸出調(diào)整命令信號(hào)至儲(chǔ)料機(jī)筒的定量壓出機(jī)構(gòu)使儲(chǔ)料機(jī)筒的下次壓出量與射出機(jī)筒的當(dāng)次射出量相等；并且發(fā)出調(diào)整命令信號(hào)到加料機(jī)筒上螺桿的伺服電機(jī)和輸氣裝置的進(jìn)氣機(jī)構(gòu)，以控制塑料的加入速度，同時(shí)調(diào)整進(jìn)氣速度以配合塑料加入速度，以保證氣體在塑料中的均勻度，使加料機(jī)筒的輸出速度與儲(chǔ)料機(jī)筒的下次壓出量相適配。
2、 如權(quán)利要求1所述的發(fā)泡塑料射出成型裝置，其特征在于 所述的儲(chǔ)料機(jī)桶的定量壓出機(jī)構(gòu)具有如下結(jié)構(gòu)儲(chǔ)料機(jī)桶的容腔內(nèi)裝 有一第一環(huán)形支承座，第一活塞桿可滑動(dòng)地安裝在第一支承座內(nèi)，第 一活塞桿與第一支承座密封配合，第一活塞桿與容腔壁之間有間隙， 容腔的物料進(jìn)口緊靠所述的第一支承座；第一活塞桿后部與油缸、油缸觸發(fā)開(kāi)關(guān)配合。
3、 如權(quán)利要求1所述的發(fā)泡塑料射出成型裝置，其特征在于 所述的射出機(jī)桶的定量射出機(jī)構(gòu)具有如下結(jié)構(gòu)射出機(jī)桶的射出容腔 內(nèi)裝有第二環(huán)形支承座，第二活塞桿可滑動(dòng)地安裝在第二支承座內(nèi)， 第二活塞桿與第二支承座密封配合，第二活塞桿與射出容腔壁之間有 間隙，射出容腔的物料進(jìn)口緊靠所述的第二支承座；第二活塞桿后部 與頂推油缸、頂推油缸觸發(fā)開(kāi)關(guān)配合。
4、 如權(quán)利要求2所述的發(fā)泡塑料射出成型裝置，其特征在于-所述的射出機(jī)桶的定量射出機(jī)構(gòu)具有如下結(jié)構(gòu)射出機(jī)桶的射出容腔 內(nèi)裝有第二環(huán)形支承座，第二活塞桿可滑動(dòng)地安裝在第二支承座內(nèi)， 第二活塞桿與第二支承座密封配合，第二活塞桿與射出容腔壁之間有 間隙，射出容腔的物料進(jìn)口緊靠所述的第二支承座；第二活塞桿后部 與頂推油缸、頂推油缸觸發(fā)開(kāi)關(guān)配合。
5、 如權(quán)利要求1-4之一所述的發(fā)泡塑料射出成型裝置，其特征 在于所述的儲(chǔ)料機(jī)筒上還裝有用于檢測(cè)容腔內(nèi)壓力的壓力檢測(cè)裝置 和接收壓力檢測(cè)裝置的信號(hào)并根據(jù)信號(hào)調(diào)整定量壓出機(jī)構(gòu)中的油缸 壓力的壓力控制裝置。
6、 如權(quán)利要求5所述的發(fā)泡塑料射出成型裝置，其特征在于 射出機(jī)筒前端通過(guò)攪拌裝置連接噴嘴。
7、 如權(quán)利要求6所述的發(fā)泡塑料射出成型裝置，其特征在于 所述的射出機(jī)桶的射出量測(cè)量機(jī)構(gòu)和儲(chǔ)料機(jī)桶的壓出量測(cè)量機(jī)構(gòu)是 電位尺或光學(xué)尺。
8、如權(quán)利要求7所述的發(fā)泡塑料射出成型裝置，其特征在于 所述的射出機(jī)桶的定量射出機(jī)構(gòu)與儲(chǔ)料機(jī)桶的定量壓出機(jī)構(gòu)的容腔、 活塞桿具有相同尺寸。
專利摘要本實(shí)用新型所述的發(fā)泡塑料射出成型裝置，包括加料機(jī)筒、儲(chǔ)料機(jī)筒，儲(chǔ)料機(jī)筒的容腔的前端通過(guò)一止回閥連通射出機(jī)筒的內(nèi)腔，射出機(jī)筒還裝有定量射出機(jī)構(gòu)和射出量測(cè)量機(jī)構(gòu)，射出機(jī)筒前端裝有攪拌機(jī)和噴嘴；還有一連接所述的射出機(jī)筒的射出量測(cè)量機(jī)構(gòu)和儲(chǔ)料機(jī)筒的壓出量測(cè)量機(jī)構(gòu)的中央控制器，所說(shuō)的中央控制器比較當(dāng)次射出量和當(dāng)次壓出量，在兩者不相等的情況下輸出調(diào)整命令信號(hào)至儲(chǔ)料機(jī)筒的定量壓出機(jī)構(gòu)、加料機(jī)筒上的輸器裝置、料斗。
文檔編號(hào)B29C45/76GK201124559SQ200720191869
公開(kāi)日2008年10月1日 申請(qǐng)日期2007年11月2日 優(yōu)先權(quán)日2007年11月2日
發(fā)明者韓志翔 申請(qǐng)人:聯(lián)塑(杭州)機(jī)械有限公司;陸孝庭