專利名稱：杯蓋成型機的凸模成型裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種杯蓋成型機，具體地說是涉及一種杯蓋成型 機的模具成型裝置。 ''
二背景技術：
杯蓋成型機是一種對塑料巻材依次進行放卷、加熱、模具成型、/ 沖孔、沖裁等處理的設備。其模具成型方式釆用凹模成型原理，利用 凸輪傳動機構、杯蓋凹模及向下吹氣方式，將已加熱軟化的塑料片材 加工成杯蓋狀塑料片材。由于有些杯蓋的表面形狀較復雜、較特殊且 多樣化，僅利用凹模成型方式還顯得遠遠不夠。且該凹模成型處理技 術不是很理想，特別是杯蓋的孔位處被處理得很薄，不符合杯蓋的質 量要求，不能滿足杯蓋成型的多樣化要求。
三
實用新型內容
本實用新型的目的在于克服上述不足，而提供一種能滿足杯蓋的 表面形狀多樣化要求進行成型處理的杯蓋成型機的凸模成型裝置。
本實用新型的目的通過如下技術方案來實現(xiàn) 一種杯蓋成型機的 凸模成型裝置，包括凸輪傳動機構，在所述的凸輪傳動機構的熱封中 導板上設有凸模成型下氣道模，在凸輪傳動機構的凸模成型立柱的上 端、凸模成型下氣道模的上方處裝有凸模座，凸模座上裝有凸模成型 氣缸，在凸模座內、凸模成型氣缸的活塞桿處依次聯(lián)有冷水板、凸模 固定板、杯蓋凸模，在凸模座的下端部、杯蓋凸模的下方處裝有壓泡 密封板。
釆用本實用新型結構后，通過向上吹氣方式由凸模成型下氣道模， 和杯蓋凸模的共同作用，將加熱軟化的塑料片材加工成杯蓋狀塑料片 材。此稱為凸模成型方式，其能滿足杯蓋形狀的復雜、特殊及多樣化 的成型處理要求，特別是能將杯蓋的孔位處處理得很均句，完全符合 杯蓋的質量要求。四以下結合附圖與實施方式對本實用新型作進一步的詳細描述。


圖1為本實用新型杯蓋成型機的凸模成型裝置的結構示意圖。 圖2為
圖1的B-B剖視圖。
圖3為公知的杯蓋成型機的凹模成型裝置的結構示意圖。 圖4為圖3的A-A剖視圖。
五具體實施方式
參照圖l、圖2可知，本實用新型杯蓋成型機的凸模成型裝置， 包括凸輪傳動機構(包含凸模成型凸輪箱18、凸模成型托架25、凸 模成型立柱26、熱封中導板28)，在所述的凸輪傳動機構的熱封中導 板28上設有凸模成型下氣道模29,在凸輪傳動機構的凸模成型立柱 26的上端、凸模成型下氣道模29的上方處裝有凸模座23，凸模座' 23上裝有凸模成型氣缸20,在凸模座23內、凸模成型氣缸20的活 塞桿處依次聯(lián)有冷水板27 (與冷水箱的水管相接，用于對杯蓋凸模 進行冷卻)、凸模固定板21、杯蓋凸模22,在凸模座23的下端部、 杯蓋凸模22的下方處裝有壓泡密封板24。加熱軟化后的塑料片材從 凸模座23與凸模成型下氣道模29之間通過，并經過杯蓋凸模22與 凸模成型下氣道模29的共同作用而制成杯蓋狀塑料片材。
其中，凸模成型下氣道模29的底部與空氣壓縮機的氣管相接， 在凸模成型氣缸20的活塞桿與冷水板27之間裝有凸模成型調節(jié)螺母 9，用于微調杯蓋凸模22的縱向位置。
本實用新型的工作原理是當已軟化的塑料片材自動經過凸模座 23與凸模成型下氣道模29之間時，凸模成型凸輪箱18啟動而帶動 凸模成型托架25、熱封中導板28、凸模成型下氣道模29順著凸模成 型立柱26上升，由壓泡密封板24頂在凸模成型下氣道模29上進行 密封。同時，凸模成型氣缸20帶動冷水板27、凸模固定板21、杯蓋 凸模22下降，并使杯蓋凸模22、凸模成型下氣道模29上下緊貼住 該塑料片材。此時由空氣壓縮機(及氣管)以向上吹氣方式通過凸模成型下氣道模29、杯蓋凸模22而將軟化的塑料片材加工成杯蓋狀塑 料片材。此稱為凸模成型方式。
參照圖3、圖4可知，公知的杯蓋成型機的凹模成型裝置由凸輪 傳動機構(包括凹模成型凸輪箱19、凹模成型托架3、凹模成型立柱 4、凹模成型中導板7)、凹模成型底板IO (能沖入冷卻水)、杯蓋凹 模ll、凹模成型上氣道模14、上氣道模座13、凹模成型蓋板8、球/ 頭螺母16等構成，凹模成型上氣道模14與空氣壓縮機的氣管相接。 其工作原理是當已軟化的塑料片材自動經過杯蓋凹模ll與凹模成 型上氣道模14之間時，凹模成型凸輪箱19啟動而帶動凹模成型托架 3、凹模成型中導板7、杯蓋凹模11順著凹模成型立柱4上升，由杯 蓋凹模ll緊貼住該塑料片材。同時，由空氣壓縮機(及氣管)以向 下吹氣方式通過凹模成型上氣道模14、杯蓋凹模11而將塑料片材加 工成杯蓋狀塑料片材。此稱為凹模成型方式。
權利要求1、一種杯蓋成型機的凸模成型裝置，包括凸輪傳動機構，其特征在于在所述的凸輪傳動機構的熱封中導板(28)上設有凸模成型下氣道模(29)，在凸輪傳動機構的凸模成型立柱(26)的上端、凸模成型下氣道模(29)的上方處裝有凸模座(23)，凸模座(23)上裝有凸模成型氣缸(20)，在凸模座(23)內、凸模成型氣缸(20)的活塞桿處依次聯(lián)有冷水板(27)、凸模固定板(21)、杯蓋凸模(22)，在凸模座(23)的下端部、杯蓋凸模(22)的下方處裝有壓泡密封板(24)。
2、 如權利要求l所述的杯蓋成型機的凸模成型裝置，其特征在 于在所述的凸模成型氣缸(20)的活塞桿與所述的冷水板(27)之 間裝有凸模成型調節(jié)螺母(9)。
專利摘要本實用新型公開了一種杯蓋成型機的凸模成型裝置，在其凸輪傳動機構的熱封中導板(28)上設有凸模成型下氣道模(29)，在凸輪傳動機構的凸模成型立柱(26)的上端、凸模成型下氣道模(29)的上方處裝有凸模座(23)，凸模座(23)上裝有凸模成型氣缸(20)，在凸模座(23)內、凸模成型氣缸(20)的活塞桿處依次聯(lián)有冷水板(27)、凸模固定板(21)、杯蓋凸模(22)，在凸模座(23)的下端部、杯蓋凸模(22)的下方處裝有壓泡密封板(24)。本實用新型為凸模成型方式，其能滿足杯蓋形狀的復雜、特殊及多樣化的成型處理要求，特別是能將杯蓋的孔位處處理得很均勻，完全符合杯蓋的質量要求。
文檔編號B29L31/56GK201240027SQ20082011718
公開日2009年5月20日 申請日期2008年5月27日 優(yōu)先權日2008年5月27日
發(fā)明者梁瑞虎, 陳明永, 陳顯敏 申請人:梁瑞虎