專利名稱：多孔電纜管除筋刀的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及電信器材生產(chǎn)器具，尤其加工多孔電纜管產(chǎn)品的生產(chǎn)器具。
技術(shù)背景
現(xiàn)有的電纜管，是一種在生產(chǎn)流程中按定長直接從成型機上取下的直壁型管材。兩條 管材的連接，是各以管端相向地插入管接套配件的兩個端口相互連接的。這種傳統(tǒng)的直壁 型電纜管產(chǎn)品及結(jié)構(gòu)，由于必須配用管接套配件才能連接，不但，明顯浪費了至少為一半 管接套配件的生產(chǎn)材料，而且，每連接一條電纜管需要接合兩次，使電纜管連接處數(shù)量及 連接次數(shù)明顯過多，給電纜管埋地施工帶來了不便、增加了工作量，還會增加工程成本、 影響工程質(zhì)量。
一種在管端設置了承插套的承插式電纜管，就能彌補直壁型電纜管產(chǎn)品明顯存在的浪 費材料、每連接一條電纜管需接合兩次、直接以兩個管端的端面熔接多孔電纜管時會導致 管孔縮小或堵塞等不足。由于直壁型單孔電纜管只有一個管孔且不可能發(fā)生管孔連接錯位 現(xiàn)象，將其成型為承插式單孔電纜管，比較容易，只要繼"定長取材"工序通過"加熱管 端"與"擴張管口"工藝就能形成，但，要將管筋分有外筋與內(nèi)筋、管孔分有多個子孔的 直壁型多孔電纜管，成型為承插式多孔電纜管，相比之下困難多了，得須除去其管端的內(nèi) 筋后，才能繼續(xù)"加熱管端"與"擴張管口"，可是目前還沒有除多孔電纜管內(nèi)筋的刀具 及設備，因此，產(chǎn)品至今尚未面世。
可見，電纜管生產(chǎn)企業(yè)，正迫切需要一種能除去多孔電纜管內(nèi)筋的專用刀具。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的是提供一種能除去直壁型多孔電纜管內(nèi)筋的多孔電纜管除筋刀，其 方案是這樣的刀具設有刀柄與刀片，還設置了刀座與限制塊、配用了螺釘與螺栓，刀座 的大小，按以多孔電纜管內(nèi)筋跟外筋的連接處形成的連接處所在范圍或連接處所在的外筋 內(nèi)壁為切銷范圍的大小確定，限制塊的大小，按多孔電纜管的中子孔確定，并且，直接在 刀座上，設置了末屑孔、末屑出口、底面末屑進口、側(cè)面末屑進口、啟子槽/ L、刀片安裝 面、螺孔，直接在刀片上，設置了刀口、兩只螺孔，直接在限制塊上，于一端，設置了限 制塊安裝面與刀階，且以貫通限制塊安裝面與限制塊的底面設置了螺孔；將刀柄，以跟刀 座同軸心直接設置于刀座的頂面；將末屑孔，以均勻分布且上大下小、上通末屑出口、下 通底面末屑進口、側(cè)通側(cè)面末屑進口，直接設置在刀座上；將刀片，以側(cè)面刀口伸向且略 伸出側(cè)面末屑進口、底面刀口伸向且略伸出底面末屑進口，用螺釘及螺孔，于末屑孔內(nèi)， 固定在刀片安裝面上；將限制塊，以限制塊安裝面跟刀座的底面貼合且同軸心，用螺栓及 螺孔，固定于刀座的底面。
由于采用了上述方案，就能將刀具以刀柄安裝在機床上，使刀片隨刀座轉(zhuǎn)動，把直壁 型多孔電纜管管端的內(nèi)筋除去、外筋留下，由此繼續(xù)到"加熱管端、擴張管口"工藝及過 程，將留下的外筋處理成承插套，將管端成型為承插端、將直壁型多孔電纜管成型為承插式多孔電纜管。該技術(shù)方案，為規(guī)模生產(chǎn)承插式多孔電纜管產(chǎn)品，集中解決了不必配用管 接套、明顯減少電纜管連接處數(shù)量、具備高強度與可熔接性能、熔接面大牢度好、熔接電 纜管時不會發(fā)生管孔/子孔縮小或堵塞和不會導致子孔連接錯位現(xiàn)象等許多技術(shù)難題，為提 升電纜管技術(shù)層面、完善電纜管產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，創(chuàng)造了必要生產(chǎn)技術(shù)條件，而且，刀具結(jié)構(gòu)簡 單、制作容易、切削操作簡便、不會引發(fā)電纜管生產(chǎn)成本增加，是生產(chǎn)承插式多孔電纜管 產(chǎn)品不可缺少的生產(chǎn)器具。


圖1，是刀座作了局部剖示的多孔電纜管除筋刀實施例結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2、圖3，是直壁型多孔棱柱電纜管的端面示意圖； 圖4，是直壁型多孔圓柱電纜管的端面示意圖。
圖中的1、刀柄/圓柱形刀柄 2、末屑孔 2-1末屑孔 2-2、末屑孔/刀片安裝面 3、末屑出口 4、刀座/圓柱形刀座/頂面 5、啟子槽/ L 6、螺栓 7、限制塊安裝面 8、底面末屑進口 9、刀口/側(cè)面刀口 10、刀片/雙口刀片 11、螺孔 12、刀階 13、 螺釘 14、螺孔 15、側(cè)面 16、刀口/底面刀口 17、側(cè)面末屑進口 18、限制±央/ 圓柱形限制塊 19、外筋 20、連接處 21、內(nèi)筋 22、連接處所在范圍/切銷范圍 23、中子孔24、外筋內(nèi)壁/切銷范圍
具體實施方式
以下結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型作進一步說明。
如圖1、圖2、圖3、圖4所示，多孔電纜管除筋刀，其刀具設有刀柄1與刀片10， 還設置了刀座4與限制塊18、配用了螺釘13與螺栓6，刀座4的大小，按以多孔電纜管 內(nèi)筋21跟外筋19的連接處20形成的連接處所在范圍22或連接處20所在的外筋內(nèi)壁24 為切銷范圍22或24的大小確定，限制塊18的大小，按多孔電纜管的中子孔23確定，并 且，直接在刀座4上，設置了末屑孔2或2-l與2-2、末屑出口3、底面末屑進口8、側(cè)面 末屑進口17、啟子槽/孔5、刀片安裝面2-2、螺孔11與14，直接在刀片10上，設置了刀 口 16與9、兩只螺孔14，直接在限制塊18上，于一端，設置了限制塊安裝面7與刀階12， 且以貫通限制塊安裝面7與限制塊18的底面設置了螺孔11;將刀柄1，以跟刀座4同軸心 直接設置于刀座4的頂面4;將末屑孔2或2-l和2-2，以均勻分布且上大下小、上通末屑 出口 3、下通底面末屑進口 8、側(cè)通側(cè)面15的側(cè)面末屑進口 17，直接設置在刀座4上；將 刀片IO，以側(cè)面刀口 9伸向且略伸出側(cè)面末屑進口 17、底面刀口 16伸向且略伸出底面末 屑進口 8，用螺釘13及螺孔14，于末屑孔2-2內(nèi)，固定在刀片安裝面2-2上；將限制塊18， 以限制塊安裝面7跟刀座4的底面貼合且同軸心，用螺栓6及螺孔11，固定于刀座4的底 面。
如圖1所示的多孔電纜管除筋刀
刀具設有一條圓柱形刀柄1與四張雙口刀片10，還設置了一個圓柱形刀座4與一個圓 柱形限制塊18、配用了八顆螺釘13與一個螺栓6，刀座4直徑的大小，按以如圖2、圖3、 圖4所示多孔電纜管內(nèi)筋21跟外筋19的連接處20如圖2、圖3中所示形成的連接處所在 范圍22或如圖4中所示連接處20所在的外筋內(nèi)壁24為切銷范圍22或24的大小確定，限制塊18直徑的大小，以能輕松地插入到如圖2、圖3、圖4所示的多孔電纜管的中子孔 23內(nèi)，按如圖3中所示的中子孔23直徑或如圖2、圖3中所示的中子孔23對邊最小距離 確定。
并且，直接在圓柱形刀座4上，設置了四道用于流通末屑的末屑孔2或2-l與2-2、于 頂面4設置了四只用于排出末屑的末屑出口 3、于刀座4的底面設置了四只用于進入末屑 的底面末屑進口 8與用于在軸中心位置固定限制塊18的螺孔11、于外側(cè)面15設置了四只 用于進入末屑的側(cè)面末屑進口 17、于四只末屑孔2-l內(nèi)設置了兩只方便安裝刀片10的啟 子槽/孔5、于每只末屑孔2-2內(nèi)和頂面3設置了一個用于固定刀片10的刀片安裝面2-2與 兩只螺孔14。
直接在雙口刀片10上，設置了刀口16與9、兩只螺孔12，且把刀口16與9，分設出 用于切削如圖2與圖3中所示的內(nèi)筋21的底面刀口 16、用于修削如圖4中所示的外筋內(nèi) 壁23上殘留末屑的側(cè)面刀口 9。
直接在圓柱形限制塊18上，于一端，設置了用于跟刀座4連接的限制塊安裝面7、用 于保證限制塊18不碰到底面刀口 16的刀階12，且以貫通限制塊安裝面7、限制塊18的 底面，設置了用于將限制塊18固定到刀座4上的螺孔11。限制塊18,用于伸入如圖2、 圖3、圖4所示的多孔電纜管的中子孔23內(nèi)，緩解切銷時會產(chǎn)生的抖動程度；通過螺栓6 與螺孔ll結(jié)構(gòu)，可選定規(guī)格配用限制塊18，亦可根據(jù)多孔電纜管有無中子孔23，確定是 否需要配置限制塊18。
將刀柄1 ，以跟刀座4同軸心直接設置于刀座4的頂面4。
將末屑孔2或2-l和2-2，以均勻分布且上大下小、上通末屑出口3、下通底面末屑進 口 8、側(cè)通側(cè)面15的側(cè)面末屑進口 17，直接設置在刀座4上。
將刀片10，以側(cè)面刀口 9伸向且略伸出側(cè)面末屑進口 17、底面刀口 16伸向且略伸出 底面末屑進口8，用螺釘13及螺孔14，于末屑孔2-2內(nèi)，固定在刀片安裝面2-2上。
將限制塊18，以限制塊安裝面7跟刀座4的底面貼合且同軸心，用螺栓6及螺孔11， 固定于刀座4的底面。
權(quán)利要求1、一種多孔電纜管除筋刀，刀具設有刀柄與刀片，其特征是還設置了刀座與限制塊、配用了螺釘與螺栓，刀座的大小，按以多孔電纜管內(nèi)筋跟外筋的連接處形成的連接處所在范圍或連接處所在的外筋內(nèi)壁為切銷范圍的大小確定，限制塊的大小，按多孔電纜管的中子孔確定，并且，直接在刀座上，設置了末屑孔、末屑出口、底面末屑進口、側(cè)面末屑進口、啟子槽/孔、刀片安裝面、螺孔，直接在刀片上，設置了刀口、兩只螺孔，直接在限制塊上，于一端，設置了限制塊安裝面與刀階，且以貫通限制塊安裝面與限制塊的底面設置了螺孔；將刀柄，以跟刀座同軸心直接設置于刀座的頂面；將末屑孔，以均勻分布且上大下小、上通末屑出口、下通底面末屑進口、側(cè)通側(cè)面末屑進口，直接設置在刀座上；將刀片，以側(cè)面刀口伸向且略伸出側(cè)面末屑進口、底面刀口伸向且略伸出底面末屑進口，用螺釘及螺孔，于末屑孔內(nèi)，固定在刀片安裝面上；將限制塊，以限制塊安裝面跟刀座的底面貼合且同軸心，用螺栓及螺孔，固定于刀座的底面。
專利摘要一種多孔電纜管除筋刀，主要由刀座、刀片及螺釘、刀柄、限制塊及螺栓組成，是以刀柄、分設了側(cè)面刀口與底面刀口的刀片、設有刀階與限制塊安裝面的限制塊，安裝與設置在刀座上，形成的切銷刀具。利用該刀具，借助機床，就能為直壁型多孔電纜管管端除去筋除、留下外筋，再經(jīng)過“加熱管端”與“擴張管口”工藝過程，把留下的外筋成型為承插套，把直壁型多孔電纜管，成型為不必配用管接套、能明顯減少電纜管連接處數(shù)量、熔接電纜管時子孔不會縮小或堵塞、連接電纜管時子孔不會連接錯位的承插式多孔電纜管。該技術(shù)方案，為規(guī)模生產(chǎn)承插式多孔電纜管產(chǎn)品、完善電纜管結(jié)構(gòu)、提升電纜管技術(shù)，創(chuàng)造了必要生產(chǎn)技術(shù)條件。
文檔編號B29C73/00GK201234107SQ20082012101
公開日2009年5月6日 申請日期2008年7月8日 優(yōu)先權(quán)日2008年7月8日
發(fā)明者徐國林 申請人:徐國林