專利名稱：雙屏障高效混煉螺桿的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種注塑機(jī)熔膠筒的送料螺桿，特別是一種具有 雙屏障的注塑機(jī)熔膠筒混煉螺桿。
背景技術(shù)：
注塑機(jī)的物料熔融是通過(guò)熔膠筒組件來(lái)實(shí)現(xiàn)的。通過(guò)安裝在熔膠 筒組件內(nèi)螺桿將物料向前輸送，再利用發(fā)熱裝置將物料熔融。在常規(guī) 螺桿設(shè)計(jì)中， 一直存在熔融速度慢，溫度波動(dòng)大，塑化不均勻，混合 效果不好等缺點(diǎn)，人們一起在尋求解決的辦法。
發(fā)明內(nèi)容-
為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供一種雙屏障高效混煉 螺桿，該螺桿可解決常規(guī)螺桿設(shè)計(jì)中存在的熔融速度慢、溫度波動(dòng)大、 塑化不均勻、混合效果不好的問(wèn)題。
本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是
雙屏障高效混煉螺桿，包括桿體，桿體上設(shè)置有主螺紋，其特征 在于桿體上沿:主螺紋的旋進(jìn)方向依次設(shè)置有第一副螺紋和第二副螺 紋，其中第一副螺紋與第二副螺紋的螺距大于主螺紋的螺距，且第一 副螺紋的首尾兩端分別與主螺紋之間具有一定的軸向距離，第二副螺 紋的首尾兩端分別與主螺紋相交；第一副螺紋和第二副螺紋的螺棱高 度比主螺紋的螺棱高度低。
作為本實(shí)用新型上述技術(shù)方案的改進(jìn)，第一副螺紋與主螺紋的螺棱高度差大于第二副螺紋與主螺紋的螺棱高度差。
本實(shí)用新型的有益效果是本實(shí)用新型是基于固液分離的理論， 使熔融的熔體和未熔的固體分離開來(lái)，使固體繼續(xù)承受剪切并從熔膠 筒吸熱，增進(jìn)熔融速度，最終達(dá)到提高熔融速度、提升熔體溫度均勻 性、塑化均勻、混合效果好的目的。以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。


圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是
圖1中A—A向的局部剖視圖； 圖3是
圖1中B—B向局部剖視圖。
具體實(shí)施方式
參照
圖1、圖2、圖3，本實(shí)用新型的雙屏障高效混煉螺桿，包 括桿體1，桿體1上設(shè)置有主螺紋2，桿體上沿主螺紋2的旋進(jìn)方向 依次設(shè)置有第一副螺紋3和第二副螺紋4，其中第一副螺紋3的螺距 P2大于主螺紋2的螺距Pl，第二副螺紋4的螺距P3大于主螺紋2的 螺距Pl，且第一副螺紋3的首尾兩端分別與主螺紋2之間具有一定 的軸向距離，第二副螺紋4的首尾兩端分別與主螺紋2相交，而且第 一副螺紋3和第二副螺紋4的螺棱高度比主螺紋2的螺棱高度低。
為使物料的剪切效果更大，以達(dá)到使物料完全熔融的目的，第一 副螺紋3與主螺紋2的螺棱高度差大于第二副螺紋4與主螺紋2的螺 棱高度差。
本實(shí)用新型使用了兩段副螺紋，組成雙屏障螺桿，第一副螺紋與主螺紋的軸向具有一定的距離，且由于第一副螺紋的螺棱高度比主螺 紋的螺棱高度低，其與熔膠筒有一定的徑向間隙，兩螺紋不相交，通 過(guò)計(jì)算主螺紋與第一副螺紋的螺距可控制兩條螺紋之間的軸向間距， 當(dāng)混有固體和」熔體的物料經(jīng)過(guò)時(shí)，第一副螺紋會(huì)對(duì)物料進(jìn)行初步分
離，在物料繼續(xù)向前輸送時(shí)，已經(jīng)熔融的熔體會(huì)漫過(guò)主副螺紋之間的 間隙，這時(shí)通過(guò)控制該間隙的大小可控制通過(guò)此間隙物料的顆粒大小 和物料經(jīng)過(guò)時(shí)的剪切，增強(qiáng)熔融效果，使未熔的固體顆粒繼續(xù)吸熱熔 化，由于兩條螺紋之間軸向有間隙，因此在第一副螺紋段固體顆粒與 熔體并未完全分離，因而物料不會(huì)因?yàn)橥耆蛛x和屏障使未熔的固體 顆粒在這里堵塞。
在經(jīng)過(guò)第一副螺紋這一段屏障后，已經(jīng)沒有多少未熔的固體顆 粒，因此第二副螺紋的首尾兩端與主螺紋相交，從而達(dá)到完全屏障的 效果，這時(shí)到達(dá)螺桿前端已沒有固體料，物料已完全熔融，而且由于 第二副螺紋與主螺紋的螺棱高度差小于第一副螺紋與主螺紋的螺棱 高度差，這樣對(duì)物料的剪切會(huì)更大，從而達(dá)到使物料完全熔融的目的， 在剪切之后物料的溫度會(huì)更均勻，同時(shí)剪切還會(huì)帶來(lái)混色效果的提升 使得到達(dá)螺桿前端的物料完全熔融，溫度分布均勻。
本實(shí)用新型是基于固液分離的理論，使熔融的熔體和未熔的固體 分離開來(lái)，使固體繼續(xù)承受剪切并從熔膠筒吸熱，增進(jìn)熔融速度，最 終達(dá)到提高熔融速度、提升熔體溫度均勻性、塑化均勻、混合效果好 的目的。
以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，不能以其限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，只要是依本實(shí)用新型的保護(hù)范圍所作的均等變化與修 飾，均應(yīng)仍屬本實(shí)用新型涵蓋的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1. 雙屏障高效混煉螺桿，包括桿體，桿體上設(shè)置有主螺紋，其特征在于桿體上沿主螺紋的旋進(jìn)方向依次設(shè)置有第一副螺紋和第二副螺紋，其中第一副螺紋與第二副螺紋的螺距大于主螺紋的螺距，且第一副螺紋的首尾兩端分別與主螺紋之間具有一定的軸向距離，第二副螺紋的首尾兩端分別與主螺紋相交；第一副螺紋和第二副螺紋的螺棱高度比主螺紋的螺棱高度低。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙屏障高效混煉螺桿，其特征在于第一副 螺紋與主螺紋的螺棱高度差大于第二副螺紋與主螺紋的螺棱高度 差。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種雙屏障高效混煉螺桿，包括桿體，桿體上設(shè)置有主螺紋，沿主螺紋的旋進(jìn)方向依次設(shè)置有第一副螺紋和第二副螺紋，其中第一副螺紋與第二副螺紋的螺距大于主螺紋的螺距，且第一副螺紋的首尾兩端分別與主螺紋之間具有一定的軸向距離，第二副螺紋的首尾兩端分別與主螺紋相交；第一副螺紋和第二副螺紋的螺棱高度比主螺紋的螺棱高度低；本實(shí)用新型是基于固液分離的理論，使熔融的熔體和未熔的固體分離開來(lái)，使固體繼續(xù)承受剪切并從熔膠筒吸熱，增進(jìn)熔融速度，最終達(dá)到提高熔融速度、提升熔體溫度均勻性、塑化均勻、混合效果好的目的。
文檔編號(hào)B29C45/58GK201272006SQ20082020181
公開日2009年7月15日 申請(qǐng)日期2008年10月13日 優(yōu)先權(quán)日2008年10月13日
發(fā)明者侯培善, 馮光存, 劉國(guó)棟, 孫佩義, 李治湘, 瓏 楊, 黃文輝 申請(qǐng)人:中山力勁機(jī)械有限公司