專利名稱：用于吹瓶機(jī)的節(jié)能型瓶胚座輸送裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種用于吹瓶機(jī)的瓶胚座輸送裝置，特別是涉及一種用于吹瓶機(jī) 的節(jié)能型瓶胚座輸送裝置，廣泛適用于各種規(guī)格的PP吹瓶機(jī)或PET吹瓶機(jī)。屬于以瓶胚吹 制塑料容器設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
以瓶胚吹制塑料容器的設(shè)備俗稱吹瓶機(jī)。目前，吹瓶機(jī)一般包括機(jī)體、瓶胚座輸送 裝置、吹瓶裝置和加溫裝置，瓶胚座輸送裝置一般包括環(huán)形導(dǎo)軌和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。由于瓶胚在環(huán) 形導(dǎo)軌上走一圈，就完成將瓶胚吹制成瓶體的過(guò)程，因此，一個(gè)吹瓶過(guò)程包括加溫和吹瓶二 個(gè)過(guò)程，反映在環(huán)形導(dǎo)軌上就是將環(huán)形導(dǎo)軌劃分成加溫區(qū)和吹瓶區(qū)。現(xiàn)有技術(shù)中，無(wú)論在加 溫區(qū)還是吹瓶區(qū)，環(huán)形導(dǎo)軌的結(jié)構(gòu)都是相同的，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)在驅(qū)動(dòng)瓶胚座前行的方式是一樣 的。這種機(jī)構(gòu)的瓶胚座輸送裝置存在如下缺點(diǎn)(l)進(jìn)入加溫區(qū)的瓶胚座少，同一時(shí)間得到 升溫的瓶胚數(shù)量少，不但造成電能浪費(fèi)，而且間接造成生產(chǎn)效率低、生產(chǎn)成本高；(2)由于 滑塊長(zhǎng)度受限制，因此不能吹制小口徑大瓶身的塑料瓶，從而限制了吹瓶機(jī)的適用范圍。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的，是為了克服現(xiàn)有的瓶胚座輸送裝置存在浪費(fèi)電能、生產(chǎn)效率 低、生產(chǎn)成本高以及適用范圍小的缺點(diǎn)，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的用于吹瓶機(jī)的節(jié)能型瓶胚座 輸送裝置。 本實(shí)用新型的目的可以通過(guò)如下技術(shù)方案達(dá)到 用于吹瓶機(jī)的節(jié)能型瓶胚座輸送裝置，包括閉環(huán)導(dǎo)軌和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，在閉環(huán)導(dǎo)軌上 設(shè)有滑塊，其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是閉環(huán)導(dǎo)軌由升溫段和吹瓶段組成，所述升溫段呈直線狀、吹瓶段 呈由環(huán)狀，在升溫段與吹瓶段的連接處呈直角連接；升溫段的寬度至少稍大于一個(gè)滑塊的 長(zhǎng)度，吹瓶段的寬度在一個(gè)滑塊的寬度與一個(gè)滑塊的長(zhǎng)度之間；驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括吹瓶段驅(qū)動(dòng) 器和升溫段驅(qū)動(dòng)器，所述二個(gè)驅(qū)動(dòng)器分別設(shè)置在吹瓶段的起始端和升溫段的起始端，并分 別沿吹瓶段和升溫段前進(jìn)方向設(shè)置。 本實(shí)用新型的目的還可以通過(guò)如下技術(shù)方案達(dá)到 本實(shí)用新型的一種實(shí)施方案是所述升溫段的寬度可以稍大于一個(gè)滑塊的長(zhǎng)度，
所述升溫段的寬度可以稍大于二個(gè)滑塊的長(zhǎng)度之
所述升溫段的寬度可以稍大于三個(gè)滑塊的長(zhǎng)度之
所述升溫段的寬度可以稍大于四個(gè)滑塊的長(zhǎng)度之
所述升溫段的寬度可以稍大于五個(gè)以滑塊的長(zhǎng)度 3
構(gòu)成單芯式節(jié)能型瓶胚座輸送裝置。
本實(shí)用新型的一種實(shí)施方案是 和，構(gòu)成雙芯式節(jié)能型瓶胚座輸送裝置。
本實(shí)用新型的一種實(shí)施方案是 和，構(gòu)成三芯式節(jié)能型瓶胚座輸送裝置。
本實(shí)用新型的一種實(shí)施方案是 和，構(gòu)成四芯式節(jié)能型瓶胚座輸送裝置。
本實(shí)用新型的一種實(shí)施方案是之和，構(gòu)成多芯式節(jié)能型瓶胚座輸送裝置。 本實(shí)用新型的一種實(shí)施方案是所述吹瓶段驅(qū)動(dòng)器和升溫段驅(qū)動(dòng)器，可以分別由 氣缸構(gòu)成。
本實(shí)用新型的有益效果是 1、本實(shí)用新型將環(huán)型滑軌的升溫段設(shè)置成寬度大于一個(gè)滑塊的長(zhǎng)度，允許承載瓶 胚座的滑塊可以橫向排列通過(guò)升溫段，因此，通過(guò)升溫段的瓶胚座排列緊密、數(shù)量更多，單 位時(shí)間內(nèi)通過(guò)升溫段的瓶胚座數(shù)量大大增加，一方面可以節(jié)約用于瓶胚座升溫的電能(節(jié) 約30%以上)，另一方面可使升使瓶胚座的升溫效率得到大大提高，從而提高了吹瓶機(jī)的 生產(chǎn)效率、降低了生產(chǎn)成本。 2、由于滑塊的長(zhǎng)度一般大于滑塊的寬度，因此，采用本實(shí)用新型可以吹制小瓶口 大瓶身的塑料瓶。與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有適用范圍廣的有益效果。 3、本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作和維護(hù)方便，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、耗電量低的有特點(diǎn)。
圖1是本實(shí)用新型具體實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)俯視圖。 圖2是本實(shí)用新型具體實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)俯視圖。
具體實(shí)施方式
具體實(shí)施例1 : 圖1構(gòu)成本實(shí)用新型的具體實(shí)施例1。 參照?qǐng)Dl，本實(shí)施例包括閉環(huán)導(dǎo)軌1和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)2，在閉環(huán)導(dǎo)軌1上設(shè)有滑塊3，閉 環(huán)導(dǎo)軌1由升溫段1-1和吹瓶段1-2組成，所述升溫段1-1呈直線狀、吹瓶段1-2呈由環(huán)狀， 在升溫段1-1與吹瓶段1-2的連接處呈直角連接；升溫段1-1的寬度稍大于一個(gè)滑塊3的 長(zhǎng)度，吹瓶段1-2的寬度稍大于一個(gè)滑塊3的寬度；驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)2包括吹瓶段驅(qū)動(dòng)器2-1和升 溫段驅(qū)動(dòng)器2-2，所述二個(gè)驅(qū)動(dòng)器(2-l，2-2)分別設(shè)置在吹瓶段1-1的起始端和升溫段1-2 的起始端，并分別沿吹瓶段1-1和升溫段1-2前進(jìn)方向設(shè)置。 本實(shí)施例中，所述吹瓶段驅(qū)動(dòng)器2-l和升溫段驅(qū)動(dòng)器2-2，可以分別由氣缸構(gòu)成。 本實(shí)施例構(gòu)成單芯式節(jié)能型瓶胚座輸送裝置 實(shí)際應(yīng)用時(shí)，本實(shí)用新型設(shè)置在任何吹瓶機(jī)中，在導(dǎo)軌1的升溫段1-1處設(shè)有二個(gè) 電升溫裝置4，所述電升溫裝置4可以分別由二支發(fā)熱燈管構(gòu)成。導(dǎo)軌1的升溫段1-1呈 直線狀，吹瓶段1-2呈弧形狀，導(dǎo)軌1的升溫段1-1與吹瓶段1-2的連接處形成直接連接， 相當(dāng)于一把弓的形狀。在升溫段1-1的起始端設(shè)有驅(qū)動(dòng)氣缸2-l，在吹瓶段1-2的起始端 設(shè)有驅(qū)動(dòng)氣缸2-2，由驅(qū)動(dòng)氣缸2-1驅(qū)動(dòng)滑塊3 —塊緊貼一塊地橫向進(jìn)入升溫段1-1，當(dāng)滑 塊3前進(jìn)到升溫段1-1的尾端并到達(dá)吹瓶段1-2起始端處時(shí)，由于在兩者的連接處呈直角 連接，滑塊3直接豎向進(jìn)入吹瓶段，因此，在氣缸2-2的驅(qū)動(dòng)下，滑塊3滑塊3 —塊緊貼一塊 地豎向進(jìn)入吹瓶段1-2并在該吹瓶段前進(jìn)，當(dāng)滑塊3前進(jìn)到吹瓶段1-2的尾端并到與升溫 段1-1起始端處時(shí)，由于在兩者的連接處呈直角連接，滑塊3轉(zhuǎn)向呈橫向進(jìn)入升溫段；從而 完成一個(gè)升溫一吹瓶的循環(huán)過(guò)程。 從圖1可知，由于滑塊3是橫向進(jìn)入升溫段l-l，滑塊3的寬度比其長(zhǎng)度小，因此，
4緊貼著進(jìn)入升溫段1-1的滑塊較多，從而可通過(guò)升溫段的瓶胚座排列緊密、數(shù)量更多，單位 時(shí)間內(nèi)通過(guò)升溫段的瓶胚座數(shù)量大大增加，一方面可以節(jié)約用于瓶胚座升溫的電能(節(jié)約 30%以上)，另一方面可使升使瓶胚座的升溫效率得到大大提高，從而提高了吹瓶機(jī)的生產(chǎn) 效率、降低了生產(chǎn)成本。同時(shí)，由于滑塊的長(zhǎng)度一般大于滑塊的寬度，因此，采用本實(shí)用新型 可以吹制小瓶口大瓶身的塑料瓶。與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有適用范圍廣的有益效果。
具體實(shí)施例2 : 參照?qǐng)D2，本實(shí)施例的特點(diǎn)是升溫段1-1的寬度稍大于二個(gè)滑塊3的長(zhǎng)度之和， 構(gòu)成雙芯式節(jié)能型瓶胚座輸送裝置。其余同具體實(shí)施例l。 從圖2可知，由于升溫段1-1的寬度稍大于二個(gè)滑塊3的長(zhǎng)度，因此，可以允許二 個(gè)滑塊同時(shí)橫向進(jìn)入升溫段1-1，由驅(qū)動(dòng)氣缸2-1驅(qū)動(dòng)二排并排排列的滑塊3 —塊緊貼一 塊地橫向進(jìn)入升溫段1-1，當(dāng)滑塊3前進(jìn)到升溫段1-1的尾端并到達(dá)吹瓶段1-2起始端處 時(shí)，由于在兩者的連接處呈直角連接，滑塊3直接豎向進(jìn)入吹瓶段，此時(shí)滑塊3在吹瓶段1-2 內(nèi)變成一排緊貼著前進(jìn)，在氣缸2-2的驅(qū)動(dòng)下，滑塊3 —塊緊貼一塊地在該吹瓶段1-2內(nèi) 前進(jìn)，當(dāng)滑塊3前進(jìn)到吹瓶段1-2的尾端并到與升溫段1-1起始端處時(shí)，由于在兩者的連接 處呈直角連接，滑塊3轉(zhuǎn)向呈二排橫向進(jìn)入升溫段1-1 ;從而完成一個(gè)升溫一吹瓶的循環(huán)過(guò) 程。 其他具體實(shí)施例 本實(shí)用新型其他具體實(shí)施例的特點(diǎn)是所述升溫段1-1的寬度稍大于三個(gè)滑塊3 的長(zhǎng)度之和，構(gòu)成三芯式節(jié)能型瓶胚座輸送裝置。或者所述升溫段l-l的寬度稍大于四個(gè) 滑塊3的長(zhǎng)度之和，構(gòu)成四芯式節(jié)能型瓶胚座輸送裝置。所述升溫段1-1的寬度稍大于五 個(gè)以上滑塊3的長(zhǎng)度之和，構(gòu)成多芯式節(jié)能型瓶胚座輸送裝置。其余同具體實(shí)施例1。 本實(shí)用新型適用于任何型號(hào)的塑料吹瓶機(jī)中應(yīng)用。特別適用于吹制小瓶口大瓶身 的各種規(guī)格塑料瓶。
權(quán)利要求用于吹瓶機(jī)的節(jié)能型瓶胚座輸送裝置，包括閉環(huán)導(dǎo)軌(1)和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(2)，在閉環(huán)導(dǎo)軌(1)上設(shè)有滑塊(3)，其特征是閉環(huán)導(dǎo)軌(1)由升溫段(1-1)和吹瓶段(1-2)組成，所述升溫段(1-1)呈直線狀、吹瓶段(1-2)呈由環(huán)狀，在升溫段(1-1)與吹瓶段(1-2)的連接處呈直角連接；升溫段(1-1)的寬度至少稍大于一個(gè)滑塊(3)的長(zhǎng)度，吹瓶段(1-2)的寬度在一個(gè)滑塊(3)的寬度與一個(gè)滑塊(3)的長(zhǎng)度之間；驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(2)包括吹瓶段驅(qū)動(dòng)器(2-1)和升溫段驅(qū)動(dòng)器(2-2)，所述二個(gè)驅(qū)動(dòng)器(2-1，2-2)分別設(shè)置在吹瓶段(1-1)的起始端和升溫段(1-2)的起始端，并分別沿吹瓶段(1-1)和升溫段(1-2)前進(jìn)方向設(shè)置。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于吹瓶機(jī)的節(jié)能型瓶胚座輸送裝置，其特征是所述升溫 段(1-1)的寬度稍大于一個(gè)滑塊(3)的長(zhǎng)度，構(gòu)成單芯式節(jié)能型瓶胚座輸送裝置。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于吹瓶機(jī)的節(jié)能型瓶胚座輸送裝置，其特征是所述升溫 段(1-1)的寬度稍大于二個(gè)滑塊(3)的長(zhǎng)度之和，構(gòu)成雙芯式節(jié)能型瓶胚座輸送裝置。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于吹瓶機(jī)的節(jié)能型瓶胚座輸送裝置，其特征是所述升溫 段(1-1)的寬度稍大于三個(gè)滑塊(3)的長(zhǎng)度之和，構(gòu)成三芯式節(jié)能型瓶胚座輸送裝置。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于吹瓶機(jī)的節(jié)能型瓶胚座輸送裝置，其特征是所述升溫段(1-1)的寬度稍大于四個(gè)滑塊(3)的長(zhǎng)度之和，構(gòu)成四芯式節(jié)能型瓶胚座輸送裝置。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于吹瓶機(jī)的節(jié)能型瓶胚座輸送裝置，其特征是所述升溫段(1-1)的寬度稍大于五個(gè)以滑塊(3)的長(zhǎng)度之和，構(gòu)成多芯式節(jié)能型瓶胚座輸送裝置。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1至6任一權(quán)利要求所述的用于吹瓶機(jī)的節(jié)能型瓶胚座輸送裝置，其 特征是所述吹瓶段驅(qū)動(dòng)器(2-1)和升溫段驅(qū)動(dòng)器(2-2)，分別由氣缸構(gòu)成。
專利摘要本實(shí)用新型涉及用于吹瓶機(jī)的節(jié)能型瓶胚座輸送裝置，包括閉環(huán)導(dǎo)軌(1)和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(2)，其特征是閉環(huán)導(dǎo)軌(1)由升溫段(1-1)和吹瓶段(1-2)組成，所述升溫段(1-1)呈直線狀、吹瓶段(1-2)呈由環(huán)狀，在升溫段(1-1)與吹瓶段(1-2)的連接處呈直角連接；升溫段(1-1)的寬度至少稍大于一個(gè)滑塊(3)的長(zhǎng)度，吹瓶段(1-2)的寬度在一個(gè)滑塊(3)的寬度與一個(gè)滑塊(3)的長(zhǎng)度之間；驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(2)分別設(shè)置在吹瓶段(1-1)的起始端和升溫段(1-2)的起始端。本實(shí)用新型一方面可以節(jié)約用于瓶胚座升溫的電能(節(jié)約30％以上)，另一方面可使升使瓶胚座的升溫效率得到大大提高，從而提高了吹瓶機(jī)的生產(chǎn)效率、降低了生產(chǎn)成本。
文檔編號(hào)B29C49/42GK201446694SQ20092005687
公開(kāi)日2010年5月5日 申請(qǐng)日期2009年5月19日 優(yōu)先權(quán)日2009年5月19日
發(fā)明者溫振平 申請(qǐng)人:溫振平