專利名稱：一種循環(huán)式換網(wǎng)器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種高發(fā)泡制品生產(chǎn)的擠出設(shè)備，具體涉及一 種循環(huán)式換網(wǎng)器。
技術(shù)背景-
換網(wǎng)器是塑料加工設(shè)備中最長用到的裝置，通常與擠出機、模 具配合使用，它對于制品的品質(zhì)有直接影響，簡單、實用、高性能的 換網(wǎng)器， 一直是設(shè)備廠家共同專注的事情， 一般情況如在化纖行業(yè)中 的拉絲、塑料回收中的造粒、包裝業(yè)中的吹膜、淋膜、流延、片材、 板材等生產(chǎn)中，根據(jù)不同的物料、不同的工藝都有比較合適的換網(wǎng)器 與之配套使用，而在XPS、 PSP等高發(fā)泡制品生產(chǎn)中，普通的板式、 柱式換網(wǎng)器就顯得很難適用，最長出現(xiàn)的現(xiàn)象如高壓熔體所產(chǎn)生的爆 鳴、漏料，這對于操作，存在一定的安全隱患，長期以來該換網(wǎng)器一 直是個難題。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的在于提供一種循環(huán)式換網(wǎng)器，可以實現(xiàn)不停 機、低噪音、無漏料換網(wǎng)。
為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術(shù)方案是 一種循環(huán)式換 網(wǎng)器，包括前后并排設(shè)置的前本體和后本體，前本體和后本體的中心 分別設(shè)有連通孔，其特征在于前本體和后本體之間設(shè)有移動架，前本 體和后本體與移動架之間滑動連接，移動架內(nèi)側(cè)設(shè)有依次連接的四塊
3濾板，移動架與液壓缸的驅(qū)動桿連接。根據(jù)本實用新型的一個實施例， 前本體和后本體的寬度等于三塊濾板的寬度之和。
工作過程中由液壓缸推動移動架由前后本體的一端滑向另一 端，進而推動裝在移動架內(nèi)側(cè)的四塊濾板，穿梭于由前后本體及立柱 組成的滑槽中，本體的大小是可以容納三塊濾板，前本體和后本體的 中心分別設(shè)有連通孔，靠它來連接前后流道，因此處在最中間的濾板 為工作件，處在中間流通高壓熔體的濾板不可能與外界大氣接觸，所 以就解決了普通板式換網(wǎng)器存在的漏料、爆鳴、噴射高溫熔體等現(xiàn)象。 本實用新型的優(yōu)點在于該換網(wǎng)裝置結(jié)構(gòu)簡單、操作方便，且設(shè)計有合 理的卸壓、拆卸裝置，使得生產(chǎn)可以長時間不停機進行。


圖1為本實用新型一實施例的結(jié)構(gòu)示意圖
圖2為該換網(wǎng)器的爆破圖
圖3為前本體的結(jié)構(gòu)示意圖
圖4為圖3的B-B剖視圖
圖5a為濾板的結(jié)構(gòu)示意圖
圖5b為圖5a的A-A剖視圖
圖6a 6e為換網(wǎng)過程的步驟示意圖
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步的描述。 一種循環(huán)式換網(wǎng)器，包括前后并排設(shè)置的前本體13和后本體6， 前本體13和后本體6的中心分別設(shè)有連通孔1，其特征在于前本體 13和后本體6之間設(shè)有移動架14，前本體13和后本體6與移動架 14之間滑動連接，移動架14內(nèi)側(cè)設(shè)有依次連接的四塊濾板5，移動 架與液壓缸2的驅(qū)動桿連接。前本體13和后本體6兩側(cè)分別設(shè)有立柱9，該立柱9與前本體13以及后本體6形成滑槽，移動架14與該滑槽滑動連接。移動架14包括設(shè)在兩側(cè)的滑塊7以及連接兩滑塊頂部的頂板3， 8。根據(jù)本實用新型的一個實施例，前本體和后本體的寬度等于三塊濾板的寬度之和。相鄰兩塊濾板之間通過工字型連接件10連接。在濾板5的入料端開有卡槽19，上下端面留有4個"T"型連接槽20，并且濾板所有銳角均倒圓角。
在液壓缸的推動下，四塊濾板平滑地通過本體，當(dāng)兩塊濾板連接的部位通過流道中央時，高壓熔體會進入濾板連接的縫隙中，在10-15Mpa左右的壓力下，濾板正是通過工字型連接件10，將其緊密相連在一塊；當(dāng)處于工作的濾板被換掉以后，仍然會有部分高壓熔體被密封在濾板裝濾網(wǎng)的孔中，當(dāng)該濾板攜帶熔體滑出本體前，在前本體13內(nèi)表面鉆有一小孔15與設(shè)在前本體下端面的另一孔16相連，可將高壓熔體慢慢釋放。前本體13上端面設(shè)有第一拆裝工藝槽17，下端面設(shè)有第二拆裝工藝槽18。
另外，在換網(wǎng)拆除濾板的過程中，濾板的一個端面往往與本體分離面處于貼合狀態(tài)，這時拿出濾板很容易磕碰到本體，所以在該本體上銑有一凹面，以便濾板的拆裝。另外，在移動架底端裝有調(diào)節(jié)螺栓，在平時工作時，可將該螺栓鎖緊，以防止濾板錯位。
如圖6中a、 b、 c、 d、 e所示步驟進行操作，該換網(wǎng)器在圖6a中處于正常工作狀態(tài)，四塊濾板均安裝在移動架當(dāng)中，彼此之間通過"工"字型連接件連接，左側(cè)由螺栓12頂緊，C與前后本體的連通孔1相對應(yīng)，為連通前后流道的濾板；當(dāng)系統(tǒng)工作一段時間時，壓力上升此時進行換網(wǎng)，啟動液壓站，推動液壓缸，濾板被移動架帶動向左移動，此時濾板D被推出換網(wǎng)器本體，濾板A進入本體，如圖6b所示。
此時，松開緊頂螺栓12拆掉濾板D，將濾板D中的濾網(wǎng)予以更換，清理干凈表面的熔融料。同時，啟動液壓站將油缸復(fù)位，移動架由左向右運動，由于，濾板B正處于工作狀態(tài)，表面受到很強的壓力，即使移動架向右返回運動，也難以將三塊濾板拉動，這時便可將剛才換下的濾板D，從移動架的右側(cè)裝入，如圖6c、 6d所示。
此時已基本完成整個換網(wǎng)過程，只需將原來松開的螺栓鎖上，調(diào)節(jié)好濾板在本體中的位置如圖6e所示，下次換網(wǎng)按照同樣的方法操作。
在以上的換網(wǎng)過程中，每次拆除與裝配濾板時，需要將濾板正確安裝，保證每塊連接件均需安裝到位，如忘記安裝，濾板會在高壓熔體的作用下分開錯位，此時就需要停機整修，給生產(chǎn)帶來不必要的麻煩。每次換下的濾板，表面均需要清理干凈，不得有堅硬雜質(zhì)的存在，以免拉傷本體內(nèi)表面，影響整個換網(wǎng)裝置的密封性。
權(quán)利要求1、一種循環(huán)式換網(wǎng)器，包括前后并排設(shè)置的前本體和后本體，前本體和后本體的中心分別設(shè)有連通孔，其特征在于前本體和后本體之間設(shè)有移動架，前本體和后本體與移動架之間滑動連接，移動架內(nèi)側(cè)設(shè)有依次連接的四塊濾板，移動架與液壓缸的驅(qū)動桿連接。
2、 如權(quán)利要求1所述的循環(huán)式換網(wǎng)器，前本體和后本體的 寬度等于三塊濾板的寬度之和。
3、 如權(quán)利要求1或2所述的循環(huán)式換網(wǎng)器，其特征在于前 本體和后本體兩側(cè)分別設(shè)有立柱，該立柱與前本體以及 后本體形成滑槽，移動架與該滑槽滑動連接。
4、 如權(quán)利要求1或2所述的循環(huán)式換網(wǎng)器，其特征在于相 鄰兩塊濾板之間通過工字型連接件連接，在濾板的入料 端開有卡槽，上下端面留有4個"T"型連接槽。
5、 如權(quán)利要求1或2所述的循環(huán)式換網(wǎng)器，其特征在于在 前本體內(nèi)表面鉆有一小孔與設(shè)在前本體下端面的另一孔 相連，前本體上端面及下端面分別設(shè)有拆裝工藝槽。
專利摘要本實用新型涉及一種循環(huán)式換網(wǎng)器，包括前后并排設(shè)置的前本體和后本體，前本體和后本體的中心分別設(shè)有連通孔，其特征在于前本體和后本體之間設(shè)有移動架，前本體和后本體與移動架之間滑動連接，移動架內(nèi)側(cè)設(shè)有依次連接的四塊濾板，移動架與液壓缸的驅(qū)動桿連接。本實用新型的優(yōu)點在于該換網(wǎng)裝置結(jié)構(gòu)簡單、操作方便，且設(shè)計有合理的卸壓、拆卸裝置，使得生產(chǎn)可以長時間不停機進行。
文檔編號B29C47/68GK201432401SQ20092007670
公開日2010年3月31日 申請日期2009年6月19日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月19日
發(fā)明者何海潮, 劉紅斌, 唐鵬圓, 陳同玉 申請人:蘇州金緯機械制造有限公司