專利名稱：塑料注射成型機(jī)的塑化濾網(wǎng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及注射成型機(jī)，尤其涉及塑料注射成型機(jī)的濾網(wǎng)。
背景技術(shù)：
目前常用的塑料注射成型機(jī)的塑化部分是不帶塑化濾網(wǎng)的，解決問(wèn)題的方式通常 是增加塑化段，增加混色段，增加背壓，增加溫度的方式來(lái)解決的，這樣使得生產(chǎn)效率下降， 并且制品的合格率達(dá)不到98% ;另外，還有一種塑料注射成型機(jī)的塑化部分帶塑化濾網(wǎng)，但 厚度不夠、濾孔直徑過(guò)大或塑化部分外裝其他裝置，僅起到濾網(wǎng)的效果，僅將塑料中的鐵， 銅，石塊等去除，對(duì)增強(qiáng)塑化不起作用。比如，現(xiàn)有專利文獻(xiàn)中，申請(qǐng)?zhí)枮?0818605. 7、申請(qǐng) 日2000年1月24日、授權(quán)公告號(hào)為CN1424935、公告日為2003年6月18日、專利權(quán)人為 高雅有限公司的發(fā)明專利公開(kāi)了一種用于粘滯物質(zhì)的濾網(wǎng)裝置，即從粘滯物質(zhì)例如熔化塑 料中去除固體顆粒的濾網(wǎng)裝置，其包括設(shè)置有供應(yīng)通道的外殼、粘滯物質(zhì)的排出通道；該外 殼中在供應(yīng)通道和排出通道之間的濾網(wǎng)元件；通過(guò)回洗方式用于清理濾網(wǎng)元件的裝置，該 裝置包括在回洗由濾網(wǎng)元件所篩分的固體顆粒期間用于排出的回洗通道，該通道經(jīng)關(guān)閉閥 與流出通道相連；以及壓力元件，可在高于供應(yīng)通道中壓力的壓力下操作該壓力元件以使 粘滯物質(zhì)通過(guò)濾網(wǎng)元件逆流沖洗，該關(guān)閉元件沿濾網(wǎng)元件放置，并且設(shè)置相對(duì)于濾網(wǎng)元件 移動(dòng)關(guān)閉元件的裝置，從而使得在篩分階段中濾網(wǎng)元件逐漸暴露得更多以用于篩分，且在 回洗階段中濾網(wǎng)元件對(duì)于回洗操作逐漸暴露得少些。此發(fā)明專利公開(kāi)的濾網(wǎng)沒(méi)有具體公 開(kāi)濾網(wǎng)小孔的直徑范圍，沒(méi)經(jīng)過(guò)高溫熔化的塑料如顆粒過(guò)大，也會(huì)通過(guò)過(guò)濾孔，導(dǎo)致起不到 塑化效果，制品會(huì)符合質(zhì)量要求；另外也沒(méi)有公開(kāi)濾網(wǎng)的柱狀體結(jié)構(gòu)，導(dǎo)致塑化濾網(wǎng)厚度不 夠，起不到充分通過(guò)細(xì)小孔摩擦剪切達(dá)到完全融化、完全熔融狀態(tài)的膠料被注到型腔中、符 合制品質(zhì)量的要求，對(duì)增強(qiáng)塑料注射成型機(jī)的塑化作用不大。

發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的塑料注射成型機(jī)的塑化作用不足，導(dǎo)致生產(chǎn)效率 低下且制品的合格率低的問(wèn)題，提供了由塑料流入的上端面、流出的下端面和過(guò)濾小孔形 成一柱狀體的塑料注射成型機(jī)的塑化濾網(wǎng)。 為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型通過(guò)下述技術(shù)方案得以解決 塑料注射成型機(jī)的塑化濾網(wǎng)，包括塑料流入的上端面、流出的下端面和過(guò)濾小孔，
所述的上端面、下端面和過(guò)濾小孔形成一柱狀體，所述的過(guò)濾小孔的直徑為1. Omm-l. 5mm。
這樣可將未完全熔融的大的膠粒阻在外面，等上幾秒后，依靠外加溫度將此融化成膠態(tài)，再
進(jìn)一步通過(guò)細(xì)小孔摩擦剪切達(dá)到完全融化，完全熔融狀態(tài)的膠料被注到型腔中，符合制品
質(zhì)量要求。 作為優(yōu)選，所述的柱狀體為圓柱體，這種結(jié)構(gòu)有利于和塑料注射成型機(jī)結(jié)構(gòu)配套， 更有利塑化效果。 作為優(yōu)選，所述的圓柱體的上端面與下端面為平面，這種結(jié)構(gòu)有利于和塑料注射成型機(jī)結(jié)構(gòu)配套，避免塑料流失，更有利塑化效果和提高制品產(chǎn)量。 作為優(yōu)選，所述的圓柱體的上端面和下端面直徑為15mm-25mm，圓柱體高為 10mm-30mm，這種結(jié)構(gòu)有利于增加塑料注射成型機(jī)塑化濾網(wǎng)的厚度，可進(jìn)一步通過(guò)細(xì)小孔摩 擦剪切達(dá)到完全融化，增強(qiáng)塑化。 作為優(yōu)選，所述圓柱體的上端面為球型凹面、下端面為球型凸面，這種結(jié)構(gòu)有利于 避免塑料注射成型機(jī)注射過(guò)程中塑料流出圓柱型濾網(wǎng)外，更有利塑化效果和提高制品產(chǎn) 作為優(yōu)選，所述的圓柱體的球型凹面半徑為10mm-30mm，圓柱體高為10mm-30mm， 這種結(jié)構(gòu)有利于增加塑料注射成型機(jī)塑化濾網(wǎng)的厚度，可進(jìn)一步通過(guò)細(xì)小孔摩擦剪切達(dá)到 完全融化，增強(qiáng)塑化。 作為優(yōu)選，所述的過(guò)濾小孔的直徑為1. Omm-l. 2mm，這樣最有利于將未完全熔融的 大的膠粒阻在外面，依靠外加溫度將此融化成膠態(tài)。 按照本實(shí)用新型的技術(shù)方案，使得塑料融化更加均勻，同時(shí)節(jié)省電力，塑化效果明 顯，生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量大幅提高。

圖1為塑料注射成型機(jī)的平面圓柱體塑化濾網(wǎng)的立體圖。 圖2為圖1的左視圖。 圖3為圖2的A-A剖面圖。 圖4為塑料注射成型機(jī)的球型凹面圓柱體塑化濾網(wǎng)的立體圖。 圖5為圖4的半個(gè)立體圖。 圖6為圖4的左視圖。 圖7為圖6的B-B剖面圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖1-7與具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述 實(shí)施例1 塑料注射成型機(jī)的平面圓柱體塑化濾網(wǎng)，如圖l-3所示，包括塑料流入的上端面 2、流出的下端面3和過(guò)濾小孔l，所述的上端面2、下端面3和過(guò)濾小孔1形成一柱狀體，這 樣可將未完全熔融的膠粒阻在外面，等上幾秒后，依靠外加溫度將此融化成膠態(tài)，再進(jìn)一步 通過(guò)細(xì)小孔摩擦剪切達(dá)到完全融化，完全熔融狀態(tài)的膠料被注到型腔中，符合制品質(zhì)量要 求；另外所述的柱狀體為平面圓柱體，這種結(jié)構(gòu)有利于和塑料注射成型機(jī)結(jié)構(gòu)配套，避免塑 料流失，更有利塑化效果和提高制品產(chǎn)量；同時(shí)圓柱體的上端面2與下端面3的平面直徑 為15mm，圓柱體的高為10mm，這種結(jié)構(gòu)有利于增加塑料注射成型機(jī)塑化濾網(wǎng)的厚度，可進(jìn) 一步通過(guò)細(xì)小孔摩擦剪切達(dá)到完全融化，增強(qiáng)塑化；若采用過(guò)濾網(wǎng)上的過(guò)濾小孔1直徑為 1. Omm，這樣可將未完全熔融的大的膠粒阻在外面，依靠外加溫度將此融化成膠態(tài)，再進(jìn)一 步通過(guò)細(xì)小孔摩擦剪切達(dá)到完全融化，最終使得塑料融化更加均勻，同時(shí)節(jié)省電力，塑化效 果明顯，導(dǎo)致生產(chǎn)效率及產(chǎn)品質(zhì)量大幅提高。 實(shí)施例2[0024] 塑料注射成型機(jī)的球型凹面圓柱體塑化濾網(wǎng)，如圖4-7所示，包括塑料流入的上 端面2、流出的下端面3和過(guò)濾小孔l，所述的上端面2、下端面3和過(guò)濾小孔1形成一柱狀 體，這樣將未完全熔融的膠粒阻在外面，等上幾秒后，靠外加溫度將此融化成膠態(tài)，再進(jìn)一 步通過(guò)細(xì)小孔摩擦剪切達(dá)到完全融化，完全熔融狀態(tài)的膠料被注到型腔，則符合制品質(zhì)量 要求；另外柱狀體為球型凹面圓柱體，這種結(jié)構(gòu)有利于和塑料注射成型機(jī)結(jié)構(gòu)配套，避免塑 料流失，更有利塑化效果和提高制品產(chǎn)量；當(dāng)所述球型凹面與凸面的直徑為20mm，圓柱體 高為20mm時(shí)，這種結(jié)構(gòu)更有利于增加塑料注射成型機(jī)塑化濾網(wǎng)的厚度，可進(jìn)一步通過(guò)細(xì)小 孔摩擦剪切達(dá)到完全融化，增強(qiáng)塑化；再者過(guò)濾網(wǎng)上的過(guò)濾小孔1直徑為1. 2mm，這樣可將 未完全熔融的大的膠粒阻在外面，依靠外加溫度將此融化成膠態(tài)，再進(jìn)一步通過(guò)細(xì)小孔摩 擦剪切達(dá)到完全融化，最終使得塑料融化更加均勻，同時(shí)節(jié)省電力，塑化效果明顯，導(dǎo)致生 產(chǎn)效率及產(chǎn)品質(zhì)量大幅提高。 總之，以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，凡依本實(shí)用新型申請(qǐng)專利范圍所 作的均等變化與修飾，皆應(yīng)屬本實(shí)用新型專利的涵蓋范圍。
權(quán)利要求塑料注射成型機(jī)的塑化濾網(wǎng)，包括塑料流入的上端面(2)、流出的下端面(3)和過(guò)濾小孔(1)，其特征在于所述的上端面(2)、下端面(3)和過(guò)濾小孔(1)形成一柱狀體，所述的過(guò)濾小孔(1)的直徑為1.0mm-1.5mm。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑料注射成型機(jī)的塑化濾網(wǎng)，其特征在于所述的柱狀體為 圓柱體。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的塑料注射成型機(jī)的塑化濾網(wǎng)，其特征在于所述的圓柱體的 上端面(2)與下端面(3)為平面。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的塑料注射成型機(jī)的塑化濾網(wǎng)，其特征在于所述的圓柱體的 上端面(2)和下端面(3)直徑為15mm-25mm，圓柱體的高為10mm-30mm。
5. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的塑料注射成型機(jī)的塑化濾網(wǎng)，其特征在于所述的圓柱體的 上端面(2)為球型凹面、下端面(3)為球型凸面。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的塑料注射成型機(jī)的塑化濾網(wǎng)，其特征在于所述的圓柱體的 球型凹面半徑為10mm-30mm，圓柱體高為10mm-30mm。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4或5或6所述的塑料注射成型機(jī)的塑化濾網(wǎng)，其特征 在于所述的過(guò)濾小孔(1)的直徑為1. Omm-l. 2mm。
專利摘要本實(shí)用新型涉及塑料注射成型機(jī)，公開(kāi)了塑料注射成型機(jī)的塑化濾網(wǎng)，包括塑料流入的上端面(2)、流出的下端面(3)和過(guò)濾小孔(1)，上端面(2)、下端面(3)和過(guò)濾小孔(1)形成一柱狀體，過(guò)濾小孔(1)直徑為1.0mm-1.5mm。柱狀體為平面圓柱體時(shí)，上端面(2)與下端面(3)的平面直徑為15mm-25mm，圓柱體高為10mm-30mm；柱狀體為球型凹面圓柱體時(shí)，球型凹面與凸面半徑為10mm-30mm，圓柱體高為10mm-30mm；過(guò)濾小孔(1)直徑最佳為1.0mm-1.2mm。此結(jié)構(gòu)使塑料融化更均勻、節(jié)省電力、塑化效果明顯、生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量大幅提高。
文檔編號(hào)B29C45/17GK201456337SQ200920121540
公開(kāi)日2010年5月12日 申請(qǐng)日期2009年6月1日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月1日
發(fā)明者吳黎文, 石如芳 申請(qǐng)人:寧波創(chuàng)基機(jī)械有限公司