專利名稱：汽車pvc地毯的吸附壓紋成型模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及汽車內(nèi)裝飾件的加工裝置，特別是涉及一種汽車PVC
地毯吸附壓紋成型模具。
背景技術(shù)：
吸附模具形狀真空吸附成型或采用帶皮紋的PVC材料利用上下模熱壓成型。無論是采用吸附成型還是采用熱壓成型工藝，均無法實(shí)現(xiàn)在一種PVC
產(chǎn)品上同時壓出兩種或幾種不同花紋，若需實(shí)現(xiàn)兩種不同花紋，需要在吸附成型或熱壓成型后，再采用超聲波焊接的方法進(jìn)行二次工法制作，此方法工藝復(fù)雜，設(shè)備成本高，且會出現(xiàn)兩種皮紋的交接痕跡，影響產(chǎn)品外觀，生產(chǎn)效率低，成品質(zhì)量不穩(wěn)定。發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的不足而完成的，本實(shí)用新型的目的是
提供一種新型的汽車PVC地毯的吸附壓紋成型模具，在一種產(chǎn)品上可同時實(shí)現(xiàn)兩種或幾種花紋，加工設(shè)備簡單，生產(chǎn)效率高，汽車PVC地毯產(chǎn)品外觀
本實(shí)用新型的技術(shù)方案是
汽車PVC地毯的吸附壓紋成型模具，其特征在于所述吸附壓紋成型模具包括上模板(1 )和下模板(2)，所述上模板(1 )的下面安裝皮紋模板安裝座(3),皮紋模板安裝座(3)的下面利用圓柱銷(4)及螺釘(5)安裝皮紋模板鑲塊(6),上模板(1)四周安裝密封壓板(7),以使吸附時壓住PVC地毯；在下模板(2)上安裝用鑄鐵材料制成的下模型腔(8)，下模型腔(8)內(nèi)鉆吸附孔(9)，所述吸附孔有多個，均勻排列，在模具型腔(8)四周加工凹槽(10),與上模密封壓板(7)相配合，使上、下模板形成密封腔體。
本實(shí)用新型的汽車PVC地毯的吸附壓紋成型模具還可以是
所述上模板(1)的下面安裝導(dǎo)柱固定板，導(dǎo)柱安裝在導(dǎo)柱固定板的下面，下模板上面安裝導(dǎo)套固定板，導(dǎo)套安裝在導(dǎo)套固定板的上方，導(dǎo)柱與導(dǎo)套滑動配合，使上模板的皮紋模板鑲塊與下模型腔上的皮紋區(qū)域平行配合。
所述吸附孔的3L徑為2mm。
所述各吸附孔之間的間隔為1 OOmm。
本實(shí)用新型的汽車PVC地毯的吸附壓紋成型模具結(jié)構(gòu)簡單，生產(chǎn)效率高，在一種產(chǎn)品上可同時實(shí)現(xiàn)兩種或幾種花紋，且汽車PVC地毯產(chǎn)品外觀美觀，整齊。

圖l為本實(shí)用新型的汽車PVC地毯的吸附壓紋成型模具的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型的另一實(shí)施例的下模型腔8的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本實(shí)用新型的又一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。圖號說明
2...下模板 3...皮紋模板安裝座6...皮紋模板鑲塊 7...密封壓板
IO...凹槽彈簧 ll...彈簧14...導(dǎo)套固定板 15...導(dǎo)套
l...上模板
5…螺釘
9...吸附孔
13…導(dǎo)柱
4...圓一主銷8...下模型腔12...導(dǎo)柱固定板
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
如圖1所示的本實(shí)用新型的汽車PVC地毯的吸附壓紋成型模具，其特征在于所述吸附壓紋成型模具包括上模板1和下模板2，所述上模板l的下面的規(guī)定位置安裝皮紋模板安裝座3，皮紋模板安裝座3的下面利用圓柱銷4及螺釘5安裝皮紋模板鑲塊6,上模板1四周安裝密封壓板7，以使吸附時壓住PVC地毯，與下模板2之間形成密封腔體；在下模板2上安裝下 模型腔8，下模型腔8的材料為鑄鐵材料，型腔內(nèi)鉆多個均勻排列的吸附孔 9,在型腔8四周加工凹槽10，與上模密封壓板7相配合，保證上、下模板 之間形成密封腔體。
本實(shí)用新型的本實(shí)用新型的下模型腔8上可分為多個皮紋區(qū)域，上模密 封壓板7下壓下模型腔8的各個皮紋區(qū)域型面擠壓出所需要皮紋產(chǎn)品。如圖 2所示的下模型腔8上有三個皮紋區(qū)域a、 b、 c。
如圖3所示的本實(shí)用新型的上模板1下還安裝有導(dǎo)柱固定板12,導(dǎo)柱 13安裝在導(dǎo)柱固定板12的下面，下模板2上安裝有導(dǎo)套固定板14,導(dǎo)套 15安裝在導(dǎo)套固定板14的上方。導(dǎo)柱13與導(dǎo)套15滑動配合，以確保上模 板的皮紋模板鑲塊6與下模型腔8上的各皮紋區(qū)域a、 b、 c精確平行配合。
本例的吸附孔的孔徑為2mm，各吸附孔16之間的間隔為1 OOmm,以便 于PVC吸附成型。
利用本實(shí)用新型的汽車PVC地毯的吸附壓紋成型才莫具進(jìn)行汽車PVC地 毯的吸附壓紋的成型工藝舉例如下
1、 將帶皮紋的PVC片材放入烘箱中烘烤，材料皮紋面朝上，下烘箱溫 度設(shè)置為200~220°C，上烘箱需壓紋區(qū)域溫度設(shè)置150~ 180°C,以提高 需壓紋區(qū)域PVC材料溫度，便于不同花紋的壓紋成型。烘烤時間100~ 120S
2、 吸附成型材料烘烤結(jié)束后，將材料覆蓋放置于下模型腔8上，啟動 液壓機(jī)下壓，上模板1下壓直至上模密封壓板7接觸下模型腔8四周凹 槽10時，便自動啟動真空吸附，同時上模板l繼續(xù)下壓，利用上模密封 壓板7上的彈簧11將上模密封壓板7與下模型腔8、凹槽7壓緊密封， 吸附完成，待下模板2上的導(dǎo)套15與導(dǎo)柱13完全接觸壓緊的同時，皮 紋模板鑲塊6與下模型腔8配合將PVC材料其它皮紋壓出。
3、 吸附保壓約100S，將PVC吸附形狀及熱壓的皮紋進(jìn)行冷卻、定型。
4、 PVC地毯半成品，經(jīng)切割安裝孔、周邊余料制成成品，切割可采用高壓水切割、沖切或剪切。
利用本實(shí)用新型的吸附壓紋成型模具生產(chǎn)而得的汽車pvc地毯可實(shí)現(xiàn)
在一件產(chǎn)品上取得針對汽車不同區(qū)域采用不同的花紋裝飾效果，且汽車pvc 地毯的生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品成本低，花紋效果美觀，不同花紋之間的連接處無 痕跡。
上述僅對本實(shí)用新型中的幾種具體實(shí)施例加以說明，但并不能作為本實(shí) 用新型的保護(hù)范圍，凡是依據(jù)本實(shí)用新型中的設(shè)計(jì)精神所作出的等效變化或 修飾，均應(yīng)認(rèn)為落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1、汽車PVC地毯的吸附壓紋成型模具，其特征在于所述吸附壓紋成型模具包括上模板(1)和下模板(2)，所述上模板(1)的下面安裝皮紋模板安裝座(3)，皮紋模板安裝座(3)的下面利用圓柱銷(4)及螺釘(5)安裝皮紋模板鑲塊(6)，上模板(1)四周安裝密封壓板(7)，以使吸附時壓住PVC地毯；在下模板(2)上安裝用鑄鐵材料制成的下模型腔(8)，下模型腔(8)內(nèi)鉆吸附孔(9)，所述吸附孔有多個，均勻排列，在模具型腔(8)四周加工凹槽(10)，與上模密封壓板(7)相配合，使上、下模板形成密封腔體。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的汽車PVC地毯的吸附壓紋成型模具，其特征在于所述上模板(1 )的下面安裝導(dǎo)柱固定板(12),導(dǎo)柱(13)安裝在導(dǎo)柱固定板(12)的下面，下模板(2)上面安裝導(dǎo)套固定板(14)，導(dǎo)套(15)安裝在導(dǎo)套固定板(14)的上方，導(dǎo)柱(13)與導(dǎo)套(15)滑動配合，使皮紋模板鑲塊(6)與下模型腔(8)上的皮紋區(qū)域平行配合。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的汽車PVC地毯的吸附壓紋成型模具，其特征在于所述吸附孔的孔徑為2mm。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的汽車PVC地毯的吸附壓紋成型模具，其特征在于所述各吸附孔之間的間隔為100mm。
專利摘要本實(shí)用新型提供的汽車PVC地毯的吸附壓紋成型模具，其特征在于所述吸附壓紋成型模具包括上模板和下模板，所述上模板的下面安裝皮紋模板安裝座，皮紋模板安裝座的下面利用圓柱銷及螺釘安裝皮紋模板鑲塊，上模板四周安裝密封壓板，以使吸附時壓住PVC地毯；在下模板上安裝用鑄鐵材料制成的下模型腔，下模型腔內(nèi)鉆吸附孔，所述吸附孔有多個，均勻排列，在模具型腔四周加工凹槽，與上模密封壓板相配合，使上、下模板形成密封腔體。本實(shí)用新型的汽車PVC地毯的吸附壓紋成型模具結(jié)構(gòu)簡單，生產(chǎn)效率高，在一種產(chǎn)品上可同時實(shí)現(xiàn)兩種或幾種花紋，且汽車PVC地毯產(chǎn)品外觀美觀，整齊。
文檔編號B29K27/06GK201423755SQ20092015893
公開日2010年3月17日 申請日期2009年6月15日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月15日
發(fā)明者古從華 申請人:湖南長豐汽車內(nèi)裝飾有限公司