專利名稱：一種脫模裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及高壓電器產(chǎn)品的生產(chǎn)領(lǐng)域，特別是涉及一種可用于環(huán)氧樹(shù)脂澆注
件的脫模裝置。
背景技術(shù)：
眾所周知，環(huán)氧樹(shù)脂澆注件是高壓電器產(chǎn)品中的關(guān)鍵部件，不僅起著隔離高低電位、支撐部件等重要作用，其性能的優(yōu)劣，從很大程度上還限制著高壓電器產(chǎn)品的整體性能。在環(huán)氧樹(shù)脂澆注件的生產(chǎn)過(guò)程中，因需將固化成型的環(huán)氧樹(shù)脂澆注件從模具中取出，所以要完成一個(gè)脫模的工藝過(guò)程。脫模前，先將左右半模脫開(kāi)，工件留在帶有連接螺栓的半模中，脫模時(shí)，普遍采用的辦法大都是通過(guò)人工利用簡(jiǎn)單工具直接進(jìn)行操作，但是，這種方法只適用于結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的小型工件；對(duì)于模具尺寸較大、結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜的情況，往往需要使用重錘反復(fù)敲擊，才能將工件從模具中脫出，而這種方式極易在操作過(guò)程中對(duì)工件造成損傷，影響澆注件的質(zhì)量，從而對(duì)工件的整體性能造成不良影響；若采用大型脫模機(jī)構(gòu)進(jìn)行操作，雖然能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)工件較好的保護(hù)，但其操作步驟比較繁瑣，費(fèi)時(shí)費(fèi)力、效率較低，勞動(dòng)強(qiáng)度較大，適用范圍較為狹窄，而且當(dāng)實(shí)際生產(chǎn)中需要完成多種工件的脫模操作時(shí)，需要配置大量的脫模機(jī)構(gòu)，占用資金較多。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種操作簡(jiǎn)便、脫模效率較高、不易損傷工件的脫模裝置。 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案 —種脫模裝置，該裝置包括支撐機(jī)構(gòu)，該支撐機(jī)構(gòu)包括擋板和用于連接在模具上的法蘭連接板，擋板和法蘭連接板通過(guò)連接桿連接在一起，擋板上設(shè)置有拉馬卡槽，法蘭連接板上設(shè)有拉馬頂桿穿孔。 該裝置還包括液壓拉馬，液壓拉馬通過(guò)拉馬螺桿卡裝于所述的拉馬卡槽內(nèi)，液壓
拉馬的拉馬頂桿在工作時(shí)穿過(guò)所述的拉馬頂桿穿孔。 所述的拉馬卡槽呈U型。 所述法蘭連接板上的用于連接模具的法蘭連接孔為葫蘆孔。[0009] 所述的法蘭連接板呈圓形或矩形。 —種脫模裝置，該裝置包括支撐機(jī)構(gòu)，該支撐機(jī)構(gòu)包括擋板和用于連接在模具上的法蘭連接板，擋板和法蘭連接板通過(guò)連接桿連接在一起，擋板上設(shè)置有拉馬卡槽，擋板與法蘭連接板之間在工作時(shí)設(shè)置有用于頂推工件的爪形頂推機(jī)構(gòu)，爪形頂推機(jī)構(gòu)包括至少兩個(gè)卡爪端部朝向所述法蘭連接板的頂推卡爪。 該裝置還包括液壓拉馬，液壓拉馬通過(guò)拉馬螺桿卡裝于所述的拉馬卡槽內(nèi)，液壓
拉馬的拉馬頂桿與所述的爪形頂推機(jī)構(gòu)頂推配合。 所述的拉馬卡槽呈U型。[0013] 所述法蘭連接板上的用于連接模具的法蘭連接孔為葫蘆孔。[0014] 每個(gè)頂推卡爪的端部均位于同一個(gè)平面內(nèi)。 本實(shí)用新型提供的脫模裝置在使用時(shí)，先通過(guò)固定螺栓將支撐機(jī)構(gòu)上的法蘭連接板與模具連接起來(lái)，再將液壓拉馬的拉馬螺桿直接卡裝在拉馬卡槽中，以便實(shí)現(xiàn)液壓拉馬與擋板的快速連接，不僅結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便，還大大提高了工作效率；拉馬頂桿穿過(guò)法蘭連接板上的拉馬頂桿穿孔并頂置在模具內(nèi)的工件上，扳動(dòng)拉馬手柄，隨著拉馬頂桿的逐漸伸長(zhǎng)，拉馬頂桿和法蘭連接板之間的距離也會(huì)逐漸增大，由于法蘭連接板固裝在模具上相對(duì)靜止，從而通過(guò)拉馬頂桿的頂推可將工件從半模中平穩(wěn)的脫出，完成脫模操作，有效的控制了模具由于脫模不當(dāng)所造成的掉塊、開(kāi)裂、變形等質(zhì)量問(wèn)題，避免了操作時(shí)用膠皮錘反復(fù)的敲擊，提高了脫模后工件的精度。 拉馬卡槽呈U型，不僅適合拉馬頂桿的圓柱形螺桿的放置，增加了擋板的支撐強(qiáng)度，還使得液壓拉馬在使用時(shí)的拆裝方便、省時(shí)省力；法蘭連接板上的法蘭連接孔為葫蘆孔，安裝法蘭連接板時(shí)，無(wú)需拆裝螺栓的過(guò)程，只需將葫蘆孔對(duì)準(zhǔn)工件上的固定螺栓后再推一下即可完成法蘭連接板與模具的連接，拆裝更為方便、快捷，提高了效率；法蘭連接板呈圓形或矩形，應(yīng)用范圍較為廣泛。 同時(shí)，本實(shí)用新型還提供另一種脫模裝置，其在使用時(shí)，也是先通過(guò)固定螺栓將法蘭連接板與模具連接起來(lái)，再將拉馬螺桿直接卡裝在拉馬卡槽中；值得注意的是，液壓拉馬的拉馬頂桿與爪形頂推機(jī)構(gòu)配合連接，使得爪形頂推機(jī)構(gòu)可隨拉馬頂桿的移動(dòng)進(jìn)行推動(dòng)，爪形頂推機(jī)構(gòu)上的至少兩個(gè)頂推卡爪可同時(shí)頂置在模具內(nèi)的工件上，扳動(dòng)拉馬手柄，隨著拉馬頂桿的逐漸伸長(zhǎng)，拉馬頂桿和法蘭連接板之間的距離也會(huì)逐漸增大，即頂推卡爪與模具的距離在逐漸增大，從而通過(guò)拉馬頂桿的頂推將工件從半模中平穩(wěn)的脫出，完成脫模操作；該裝置操作方便，提高了工作效率，保證了工件的質(zhì)量。由于每個(gè)頂推卡爪的端部均位于同一個(gè)平面內(nèi)，在脫模時(shí)，頂推卡爪可同步的平緩移動(dòng)，使脫模后的工件精度更高。[0018] 所述的脫模裝置均不需使用電、氣等其他動(dòng)力源，不會(huì)污染環(huán)境，安全可靠，操作較為正規(guī)。本實(shí)用新型也可用于其他類似上述脫模的過(guò)程。

圖1是本實(shí)用新型第-一種圖2是本實(shí)用新型第-一種圖3是本實(shí)用新型第-一種圖4是本實(shí)用新型第-一種圖5是本實(shí)用新型第-一種圖6是本實(shí)用新型第—二種圖7是本實(shí)用新型第—二種
實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；實(shí)施例中擋板的結(jié)構(gòu)示意圖；實(shí)施例中圓形法蘭連接板的結(jié)構(gòu)示意圖；實(shí)施例中方形法蘭連接板的結(jié)構(gòu)示意圖；實(shí)施例在使用時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；實(shí)施例在使用時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；實(shí)施例中爪形頂推機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式如圖1-6所示的脫模裝置是本實(shí)用新型的第一種實(shí)施例，該裝置包括支撐機(jī)構(gòu)，支撐機(jī)構(gòu)包括擋板3和用于連接在模具上的法蘭連接板7，擋板3和法蘭連接板7通過(guò)連接桿6連接在一起，擋板3上設(shè)置有呈U型的拉馬卡槽2，法蘭連接板7呈圓形，圓形法蘭連接板7上還設(shè)有拉馬頂桿穿孔9和三個(gè)用于連接模具的法蘭連接孔，其中，法蘭連接孔為葫蘆孔8 ;該裝置還包括液壓拉馬，液壓拉馬包括拉馬手柄1、拉馬螺桿5及旋裝在其上的旋轉(zhuǎn)螺母4和拉馬頂桿10，此都為現(xiàn)有液壓拉馬所具備，液壓拉馬通過(guò)拉馬螺桿5卡裝于拉馬卡槽2內(nèi)，拉馬頂桿10在工作時(shí)穿過(guò)拉馬頂桿穿孔9。具體實(shí)施時(shí)，法蘭連接板7也可根據(jù)需要做成矩形，其上的葫蘆孔8也可制作適當(dāng)?shù)臄?shù)量，均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。[0027] 脫模時(shí)，由于工件12留在帶有固定螺栓15的模具11內(nèi)，可通過(guò)固定螺栓15將法蘭連接板7與模具11連接起來(lái)；再將拉馬螺桿5直接卡裝在拉馬卡槽2內(nèi)；拉馬頂桿10穿過(guò)拉馬頂桿穿孔9并頂置在工件12上，扳動(dòng)拉馬手柄l，拉馬頂桿10伸出并頂住工件12，隨著拉馬頂桿10的逐漸伸長(zhǎng)，拉馬頂桿10和法蘭連接板7之間的距離逐漸增大，從而將工件12從模具11中平穩(wěn)的脫出，完成脫模操作。具體實(shí)施時(shí)，也可依實(shí)際情況調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)螺母4，使拉馬螺桿5更加牢靠的卡裝在拉馬卡槽2內(nèi)。 如圖7和圖8所示為本實(shí)用新型提供的第二種實(shí)施例，其與第一種實(shí)施例的區(qū)別在于，法蘭連接板7上未設(shè)置拉馬頂桿穿孔9，在擋板3與法蘭連接板7之間設(shè)有用于頂推工件12的爪形頂推機(jī)構(gòu)，爪形頂推機(jī)構(gòu)包括頂桿連接板13，頂桿連接板13的邊沿處沿周向均布設(shè)置有三個(gè)卡爪端部朝向法蘭連接板7的頂推卡爪14，且每個(gè)頂推卡爪14的端部均位于同一個(gè)平面內(nèi)。 脫模時(shí)，頂推卡爪14的端部頂在工件12上，拉馬頂桿10與爪形頂推機(jī)構(gòu)頂推配合，扳動(dòng)手柄1，拉馬頂桿IO伸長(zhǎng)的同時(shí)頂推爪形頂推機(jī)構(gòu)一起移動(dòng)，且每個(gè)頂推卡爪14同步的平緩移動(dòng)，將工件12順利地從模具中11脫出。
權(quán)利要求一種脫模裝置，其特征在于該裝置包括支撐機(jī)構(gòu)，該支撐機(jī)構(gòu)包括擋板和用于連接在模具上的法蘭連接板，擋板和法蘭連接板通過(guò)連接桿連接在一起，擋板上設(shè)置有拉馬卡槽，法蘭連接板上設(shè)有拉馬頂桿穿孔。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的脫模裝置，其特征在于該裝置還包括液壓拉馬，液壓拉馬通過(guò)拉馬螺桿卡裝于所述的拉馬卡槽內(nèi)，液壓拉馬的拉馬頂桿在工作時(shí)穿過(guò)所述的拉馬頂桿穿孔。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的脫模裝置，其特征在于所述的拉馬卡槽呈U型。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的脫模裝置，其特征在于所述法蘭連接板上的用于連接模具的法蘭連接孔為葫蘆孔。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的脫模裝置，其特征在于所述的法蘭連接板呈圓形或矩形。
6. —種脫模裝置，其特征在于該裝置包括支撐機(jī)構(gòu)，該支撐機(jī)構(gòu)包括擋板和用于連接在模具上的法蘭連接板，擋板和法蘭連接板通過(guò)連接桿連接在一起，擋板上設(shè)置有拉馬卡槽，擋板與法蘭連接板之間在工作時(shí)設(shè)置有用于頂推工件的爪形頂推機(jī)構(gòu)，爪形頂推機(jī)構(gòu)包括至少兩個(gè)卡爪端部朝向所述法蘭連接板的頂推卡爪。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的脫模裝置，其特征在于該裝置還包括液壓拉馬，液壓拉馬通過(guò)拉馬螺桿卡裝于所述的拉馬卡槽內(nèi)，液壓拉馬的拉馬頂桿與所述的爪形頂推機(jī)構(gòu)頂推配合。
8. 根據(jù)權(quán)利要求6或7所述的脫模裝置，其特征在于所述的拉馬卡槽呈U型。
9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的脫模裝置，其特征在于所述法蘭連接板上的用于連接模具的法蘭連接孔為葫蘆孔。
10. 根據(jù)權(quán)利要求9所述的脫模裝置，其特征在于每個(gè)頂推卡爪的端部均位于同一個(gè)平面內(nèi)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種脫模裝置，該裝置包括支撐機(jī)構(gòu)，支撐機(jī)構(gòu)包括擋板和用于連接模具的法蘭連接板，擋板和法蘭連接板通過(guò)連接桿連接起來(lái)，擋板上設(shè)有拉馬卡槽，法蘭連接板上設(shè)有拉馬頂桿穿孔。使用時(shí)，先由固定螺栓將法蘭連接板與模具連接起來(lái)，再將拉馬螺桿直接卡裝在拉馬卡槽中，以實(shí)現(xiàn)液壓拉馬與擋板的快速連接，不僅結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便，還提高了工作效率；拉馬頂桿穿過(guò)拉馬頂桿穿孔并頂置在工件上，扳動(dòng)拉馬手柄，隨著拉馬頂桿的逐漸伸長(zhǎng)，拉馬頂桿和法蘭連接板之間的距離也逐漸增大，從而通過(guò)拉馬頂桿的頂推將工件從半模中平穩(wěn)的脫出，完成脫模操作，有效控制了模具由于脫模不當(dāng)所造成的掉塊、開(kāi)裂、變形等問(wèn)題，提高了脫模后工件的精度。
文檔編號(hào)B29C33/44GK201471645SQ20092030577
公開(kāi)日2010年5月19日 申請(qǐng)日期2009年7月7日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月7日
發(fā)明者何金林, 田金濤, 郝留成 申請(qǐng)人:河南平高電氣股份有限公司