專利名稱：一種模壓設(shè)備用參數(shù)可調(diào)式壓力監(jiān)測系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種壓力監(jiān)測系統(tǒng)，尤其是涉及一種模壓設(shè)備用參數(shù)可調(diào)式壓力監(jiān)測系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
模壓成型(又稱壓制成型或壓縮成型)是先將粉狀、粒狀或纖維狀的材料放入成型溫度下的模具型腔中、然后閉模加壓而使其成型并固化的作業(yè)，模壓成型可兼用于熱固性塑料、熱塑性塑料和橡膠材料的加工成型過程。同時，模壓成型工藝也是復合材料生產(chǎn)中最古老而又富有無限活力的一種成型方法，它是將一定量的預(yù)混料或預(yù)浸料加入成型模具內(nèi)，再經(jīng)加熱、加壓固化成型的方法。實際使用過程中，模壓成型工藝具有以下主要優(yōu)點① 生產(chǎn)效率高，便于實現(xiàn)專業(yè)化和自動化生產(chǎn)；②產(chǎn)品尺寸精度高，重復性好；③表面光潔， 無需二次修飾；④能一次成型結(jié)構(gòu)復雜的制品；⑤因為批量生產(chǎn)，價格相對低廉。因而，現(xiàn)如今模壓成型工藝已被廣泛應(yīng)用于化工、有色材料、塑料、木料等加工技術(shù)領(lǐng)域中。而在模壓成型工藝中，模壓設(shè)備為一項必不可少的重要設(shè)備之一，其工作性能的好壞直接影響模壓成型工藝所制得模壓成型產(chǎn)品的質(zhì)量。實際進行模壓時，需對模壓設(shè)備所提供的壓力進行實時監(jiān)控，現(xiàn)如今所采用的壓力監(jiān)控系統(tǒng)為主要由壓力檢測單元、控制器和執(zhí)行部件組成的單參數(shù)閉環(huán)控制系統(tǒng)，實際使用過程中，壓力檢測單元實時對模壓設(shè)備所提供的實際壓力進行檢測并將所檢測信號同步傳送至控制器，控制器對所檢測的實際壓力值與預(yù)設(shè)的壓力閾值進行對比分析并相應(yīng)對執(zhí)行部件進行控制。因而實際控制過程中，控制器只能根據(jù)預(yù)設(shè)的一個固定且不能自動進行調(diào)整的壓力閾值對整個模壓過程進行控制。但是，實際進行模壓時，對于不同的材料所采取的模壓控制方案不同，且對于同一材料在不同模壓階段所采用的壓力控制參數(shù)也不盡相同，實際模壓過程中，往往要根據(jù)具體實際情況對模壓設(shè)備所提供的壓力進行相應(yīng)調(diào)整，否則加工成型的磨牙產(chǎn)品質(zhì)量較差，因而現(xiàn)有的模壓設(shè)備用壓力監(jiān)測系統(tǒng)均不同程度地存在模壓質(zhì)量較差、控制方式單一、智能化程度較低、控制操作不便等多種缺陷和不足。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于針對上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種模壓設(shè)備用參數(shù)可調(diào)式壓力監(jiān)測系統(tǒng)，其設(shè)計合理、安裝布設(shè)方便、使用操作簡便且智能化程度高、 使用效果好，能有效解決現(xiàn)有模壓設(shè)備用壓力監(jiān)測系統(tǒng)存在的模壓質(zhì)量較差、控制方式單一、智能化程度較低、控制操作不便等多種缺陷和不足。為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是一種模壓設(shè)備用參數(shù)可調(diào)式壓力監(jiān)測系統(tǒng)，包括對被監(jiān)測模壓設(shè)備作用下模壓成型模具上所承受的壓力進行實時檢測的壓力檢測單元、控制器和安裝在所述模壓設(shè)備上且由控制器進行控制的壓力調(diào)節(jié)閥，所述壓力檢測單元和壓力調(diào)節(jié)閥均與控制器相接，其特征在于還包括內(nèi)部存儲有多種材料標準模壓控制參數(shù)的存儲單元、將控制器接入互聯(lián)網(wǎng)的互聯(lián)網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)接入器、通過互聯(lián)網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)接入器和互聯(lián)網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)服務(wù)器為控制器提供專家系統(tǒng)服務(wù)的上位監(jiān)控機、與控制器相接的時鐘電路、對所述模壓成型模具內(nèi)部模壓成型腔中的相關(guān)模壓環(huán)境參數(shù)進行實時檢測的模壓環(huán)境參數(shù)檢測單元、分別與控制器相接的參數(shù)設(shè)置單元和顯示單元以及根據(jù)上位監(jiān)控機所提供的專家系統(tǒng)服務(wù)、時鐘電路所記錄的模壓時間和模壓環(huán)境參數(shù)檢測單元實時所檢測的模壓環(huán)境參數(shù)對控制器的模壓控制參數(shù)進行調(diào)整的參數(shù)調(diào)整處理器，所述控制器、時鐘電路和模壓環(huán)境參數(shù)檢測單元均與參數(shù)調(diào)整處理器相接；所述存儲單元和模壓環(huán)境參數(shù)檢測單元均與控制器相接，所述上位監(jiān)控機通過互聯(lián)網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)接入器和互聯(lián)網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)服務(wù)器與控制器進行雙向通信。上述一種模壓設(shè)備用參數(shù)可調(diào)式壓力監(jiān)測系統(tǒng)，其特征是還包括與控制器相接的3G網(wǎng)絡(luò)接入器，所述控制器通過3G網(wǎng)絡(luò)接入器和3G網(wǎng)絡(luò)服務(wù)器與用戶手機進行雙向通
fn °上述一種模壓設(shè)備用參數(shù)可調(diào)式壓力監(jiān)測系統(tǒng)，其特征是所述控制器與參數(shù)調(diào)整處理器采用同一個微處理器，且所述微處理器為雙核微處理器。上述一種模壓設(shè)備用參數(shù)可調(diào)式壓力監(jiān)測系統(tǒng)，其特征是所述雙核微處理器為由DSP控制芯片和ARM微處理器集成的雙核微處理器。上述一種模壓設(shè)備用參數(shù)可調(diào)式壓力監(jiān)測系統(tǒng)，其特征是還包括與控制器相接且由控制器進行控制的報警提示單元。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點1、設(shè)計合理、成本低且安裝布設(shè)方便。2、電路簡單且接線方便。3、使用操作簡單、智能化程度高且顯示效果直觀，通過控制器與參數(shù)調(diào)整處理器配合使用，能自動實現(xiàn)全部操控過程，真正實現(xiàn)了無人監(jiān)控。4、使用效果好，本發(fā)明通過壓力檢測單元和模壓環(huán)境參數(shù)檢測單元分別對被監(jiān)測模壓設(shè)備作用下模壓成型模具上所承受的壓力和模壓成型模具內(nèi)部模壓成型腔中的相關(guān)模壓環(huán)境參數(shù)進行實時檢測并將所檢測信息傳送至控制器，同時本發(fā)明還設(shè)置有內(nèi)部存儲有多種材料標準模壓控制參數(shù)的存儲單元，并且本發(fā)明還設(shè)置有根據(jù)上位監(jiān)控機所提供的專家系統(tǒng)服務(wù)、時鐘電路所記錄的模壓時間和模壓環(huán)境參數(shù)檢測單元實時所檢測的模壓環(huán)境參數(shù)對控制器的模壓控制參數(shù)進行調(diào)整的參數(shù)調(diào)整處理器，因而實際使用過程中，控制器根據(jù)參數(shù)調(diào)整處理器調(diào)整后的模壓控制參數(shù)對壓力調(diào)節(jié)閥進行相應(yīng)控制。另外，本發(fā)明具有遠程監(jiān)控功能，上位監(jiān)控機通過互聯(lián)網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)接入器和互聯(lián)網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)服務(wù)器為控制器提供專家系統(tǒng)服務(wù)，因而更進一步保證了本發(fā)明的監(jiān)控性能。5、實用價值高，適用范圍廣且推廣應(yīng)用前景廣泛，能有效推廣應(yīng)用至其它相關(guān)的監(jiān)控技術(shù)領(lǐng)域中。綜上所述，本發(fā)明設(shè)計合理、安裝布設(shè)方便、使用操作簡便且智能化程度高、使用效果好，能有效解決現(xiàn)有模壓設(shè)備用壓力監(jiān)測系統(tǒng)存在的模壓質(zhì)量較差、控制方式單一、智能化程度較低、控制操作不便等多種缺陷和不足。下面通過附圖和實施例，對本發(fā)明的技術(shù)方案做進一步的詳細描述。


圖1為本發(fā)明的電路原理框圖。附圖標記說明1-控制器；2-壓力檢測單元；3-壓力調(diào)節(jié)閥；4-存儲單元； 5-上位監(jiān)控機；6-時鐘電路；7-模壓環(huán)境參數(shù)檢測單元；8-參數(shù)調(diào)整處理器；9-3G網(wǎng)絡(luò)接入器；10-3G網(wǎng)絡(luò)服務(wù)器； 11-用戶手機；12-參數(shù)設(shè)置單元；13-顯示單元； 14-互聯(lián)網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)接入15-互聯(lián)網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)服務(wù)器；器；16-報警提示單元。
具體實施例方式如圖1所示，本發(fā)明包括對被監(jiān)測模壓設(shè)備作用下模壓成型模具上所承受的壓力進行實時檢測的壓力檢測單元2、控制器1和安裝在所述模壓設(shè)備上且由控制器1進行控制的壓力調(diào)節(jié)閥3，所述壓力檢測單元2和壓力調(diào)節(jié)閥3均與控制器1相接。同時，本發(fā)明還包括內(nèi)部存儲有多種材料標準模壓控制參數(shù)的存儲單元4、將控制器1接入互聯(lián)網(wǎng)的互聯(lián)網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)接入器14、通過互聯(lián)網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)接入器14和互聯(lián)網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)服務(wù)器15為控制器1提供專家系統(tǒng)服務(wù)的上位監(jiān)控機5、與控制器1相接的時鐘電路6、對所述模壓成型模具內(nèi)部模壓成型腔中的相關(guān)模壓環(huán)境參數(shù)進行實時檢測的模壓環(huán)境參數(shù)檢測單元7、分別與控制器1相接的參數(shù)設(shè)置單元12和顯示單元13以及根據(jù)上位監(jiān)控機5所提供的專家系統(tǒng)服務(wù)、時鐘電路6所記錄的模壓時間和模壓環(huán)境參數(shù)檢測單元7實時所檢測的模壓環(huán)境參數(shù)對控制器 1的模壓控制參數(shù)進行調(diào)整的參數(shù)調(diào)整處理器8，所述控制器1、時鐘電路6和模壓環(huán)境參數(shù)檢測單元7均與參數(shù)調(diào)整處理器8相接。所述存儲單元4和模壓環(huán)境參數(shù)檢測單元7均與控制器1相接，所述上位監(jiān)控機5通過互聯(lián)網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)接入器14和互聯(lián)網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)服務(wù)器15與控制器1進行雙向通信。本實施例中，本發(fā)明還包括與控制器1相接的3G網(wǎng)絡(luò)接入器9，所述控制器1通過 3G網(wǎng)絡(luò)接入器9和3G網(wǎng)絡(luò)服務(wù)器10與用戶手機11進行雙向通信。實際使用過程中，所述控制器1與參數(shù)調(diào)整處理器8采用同一個微處理器，且所述微處理器為雙核微處理器。本實施例中，所述雙核微處理器為由DSP控制芯片和ARM微處理器集成的雙核微處理器。同時，本發(fā)明還包括與控制器1相接且由控制器1進行控制的報警提示單元16。以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實施例，并非對本發(fā)明作任何限制，凡是根據(jù)本發(fā)明技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、變更以及等效結(jié)構(gòu)變化，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的保護范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種模壓設(shè)備用參數(shù)可調(diào)式壓力監(jiān)測系統(tǒng)，包括對被監(jiān)測模壓設(shè)備作用下模壓成型模具上所承受的壓力進行實時檢測的壓力檢測單元O)、控制器(1)和安裝在所述模壓設(shè)備上且由控制器(1)進行控制的壓力調(diào)節(jié)閥(3)，所述壓力檢測單元( 和壓力調(diào)節(jié)閥(3) 均與控制器(1)相接，其特征在于還包括內(nèi)部存儲有多種材料標準模壓控制參數(shù)的存儲單元G)、將控制器(1)接入互聯(lián)網(wǎng)的互聯(lián)網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)接入器(14)、通過互聯(lián)網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)接入器(14) 和互聯(lián)網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)服務(wù)器(1 為控制器(1)提供專家系統(tǒng)服務(wù)的上位監(jiān)控機(5)、與控制器 (1)相接的時鐘電路(6)、對所述模壓成型模具內(nèi)部模壓成型腔中的相關(guān)模壓環(huán)境參數(shù)進行實時檢測的模壓環(huán)境參數(shù)檢測單元(7)、分別與控制器(1)相接的參數(shù)設(shè)置單元(12)和顯示單元(1 以及根據(jù)上位監(jiān)控機( 所提供的專家系統(tǒng)服務(wù)、時鐘電路(6)所記錄的模壓時間和模壓環(huán)境參數(shù)檢測單元(7)實時所檢測的模壓環(huán)境參數(shù)對控制器(1)的模壓控制參數(shù)進行調(diào)整的參數(shù)調(diào)整處理器(8)，所述控制器(1)、時鐘電路(6)和模壓環(huán)境參數(shù)檢測單元(7)均與參數(shù)調(diào)整處理器(8)相接；所述存儲單元(4)和模壓環(huán)境參數(shù)檢測單元(7) 均與控制器(1)相接，所述上位監(jiān)控機( 通過互聯(lián)網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)接入器(14)和互聯(lián)網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)服務(wù)器(15)與控制器(1)進行雙向通信。
2.按照權(quán)利要求1所述的一種模壓設(shè)備用參數(shù)可調(diào)式壓力監(jiān)測系統(tǒng)，其特征在于還包括與控制器(1)相接的3G網(wǎng)絡(luò)接入器(9)，所述控制器(1)通過3G網(wǎng)絡(luò)接入器(9)和 3G網(wǎng)絡(luò)服務(wù)器(10)與用戶手機(11)進行雙向通信。
3.按照權(quán)利要求1或2所述的一種模壓設(shè)備用參數(shù)可調(diào)式壓力監(jiān)測系統(tǒng)，其特征在于 所述控制器(1)與參數(shù)調(diào)整處理器(8)采用同一個微處理器，且所述微處理器為雙核微處理器。
4.按照權(quán)利要求3所述的一種模壓設(shè)備用參數(shù)可調(diào)式壓力監(jiān)測系統(tǒng)，其特征在于所述雙核微處理器為由DSP控制芯片和ARM微處理器集成的雙核微處理器。
5.按照權(quán)利要求1或2所述的一種模壓設(shè)備用參數(shù)可調(diào)式壓力監(jiān)測系統(tǒng)，其特征在于 還包括與控制器(1)相接且由控制器(1)進行控制的報警提示單元(16)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種模壓設(shè)備用參數(shù)可調(diào)式壓力監(jiān)測系統(tǒng)，包括壓力檢測單元、控制器和安裝在模壓設(shè)備上且由控制器進行控制的壓力調(diào)節(jié)閥，還包括內(nèi)部存儲有多種材料標準模壓控制參數(shù)的存儲單元、通過互聯(lián)網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)接入器和互聯(lián)網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)服務(wù)器為控制器提供專家系統(tǒng)服務(wù)的上位監(jiān)控機、時鐘電路、模壓環(huán)境參數(shù)檢測單元、參數(shù)設(shè)置單元和顯示單元以及根據(jù)所提供專家系統(tǒng)服務(wù)、所記錄模壓時間和實時所檢測模壓環(huán)境參數(shù)對控制器的模壓控制參數(shù)進行調(diào)整的參數(shù)調(diào)整處理器。本發(fā)明設(shè)計合理、操作簡便且智能化程度高、使用效果好，能有效解決現(xiàn)有模壓設(shè)備用壓力監(jiān)測系統(tǒng)存在的模壓質(zhì)量較差、控制方式單一、智能化程度較低、控制操作不便等缺陷。
文檔編號B29C43/58GK102463650SQ20101053878
公開日2012年5月23日 申請日期2010年11月10日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月10日
發(fā)明者侯鵬 申請人:西安眾智惠澤光電科技有限公司