專利名稱：普通注塑機(jī)模塊化無(wú)人剪水口模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及普通注塑機(jī)的塑膠模具，包括模塊化無(wú)人剪水口熱切模具和模塊化無(wú)人剪水口冷切模具。模塊化無(wú)人剪水口熱切模具是在閉模情況下，在模具上通過(guò)油缸頂出擠壓的方式對(duì)熱熔膠料進(jìn)行擠壓切斷大水口的模具；模塊化無(wú)人剪水口冷切模具是在開模情況下，通過(guò)可更換的標(biāo)準(zhǔn)化刀具自動(dòng)切斷大水口的模具。應(yīng)用范圍側(cè)進(jìn)膠含方形，扇形， 環(huán)形進(jìn)膠；搭底進(jìn)膠；以及潛頂針進(jìn)膠，潛薄片進(jìn)膠等的普通注塑機(jī)模內(nèi)模塊化自動(dòng)切水
背景技術(shù)：
現(xiàn)在絕大部分注塑公司的注塑機(jī)都是不具備合模頂出功能的傳統(tǒng)普通注塑機(jī)，這種普通注塑機(jī)在全世界占99%份額以上。大水口注塑模具只有靠人工后加工剪水口，剩下的極少數(shù)大水口注塑模具能靠復(fù)雜的行位(又叫滑塊)，易損的高價(jià)刀具等高昂的成本才能實(shí)現(xiàn)模內(nèi)自動(dòng)化切水口。其它如針點(diǎn)細(xì)水口，潛水口，香蕉水口(又叫牛角水口)，半香蕉水口(又叫半牛角水口，介于潛水口與香蕉水口之間的一種新水口)，針點(diǎn)式熱水口，針閥式熱水口等雖然能有模內(nèi)自動(dòng)化斷水口的功能，但要么價(jià)格高昂，要么有成型缺陷，取代不了大水口?，F(xiàn)在60 %以上的模具都是普通大水口，靠人工后加工剪除水口才能實(shí)現(xiàn)水口與產(chǎn)品分離這樣一來(lái)人力成本高，人工后加工剪除水口差異性大，人工剪除水口要用刀子， 膠件易刮傷而不良，人也易受傷易疲勞。經(jīng)檢索公開的文獻(xiàn)，未發(fā)現(xiàn)有在塑膠模具上使用與本技術(shù)油缸及標(biāo)準(zhǔn)化刀具的相同技術(shù)。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種普通注塑機(jī)模塊化無(wú)人剪水口模具。包括兩種結(jié)構(gòu)一是在膠料還在熱熔時(shí)通過(guò)模外油缸對(duì)大水口的澆口進(jìn)行完全擠壓，從而達(dá)到在閉模情況下切斷大水口的目的，為此本模具設(shè)有油缸頂出結(jié)構(gòu)，取代注塑機(jī)的合模頂出功能；二是通過(guò)在靜模模芯或動(dòng)模模芯內(nèi)設(shè)置有刀具固定模塊及可更換的標(biāo)準(zhǔn)化刀具的方式，實(shí)現(xiàn)了不必更換模芯、只需更換標(biāo)準(zhǔn)化刀具即可在各種普通注塑機(jī)上自動(dòng)切斷大水口的功能。本模具在普通注塑機(jī)上可以徹底解決現(xiàn)有模具存在的不能自動(dòng)切斷大水口的難題。實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的熱熔內(nèi)切技術(shù)方案是這種塑膠模具包括靜模座和動(dòng)模座，在靜模座和動(dòng)模座之間設(shè)有靜模板、動(dòng)模板、模腳、頂桿固定板、切水口刀具頂針固定板、切水口刀具頂針頂板、靜模模芯、動(dòng)模模芯、制品頂針、切水口刀具頂針、大水口頂針、頂針頂板、注塑機(jī)頂棍、切水口刀具頂針頂板限位桿，切水口刀具頂針頂板限位桿上套設(shè)有切水口刀具頂針固定板回程彈簧，其中所述的動(dòng)模板與切水口刀具頂針頂板之間設(shè)有油缸，該油缸的缸體固定在動(dòng)模板上，其活塞與切水口刀具頂針頂板關(guān)聯(lián)在一起。該技術(shù)方案還包括所述的靜模板內(nèi)設(shè)有靜模模芯，所述的動(dòng)模板內(nèi)設(shè)有動(dòng)模模芯，在靜模模芯和動(dòng)
5模模芯上分別設(shè)有與制品外部形狀和內(nèi)部形狀相同的型腔，在所述靜模模芯與動(dòng)模模芯之間設(shè)有大水口，該大水口包括主流道和大水口進(jìn)膠口，該大水口進(jìn)膠口與制品型腔連接，所述的動(dòng)模座上面依次設(shè)有切水口刀具頂針頂板、切水口刀具頂針固定板、頂針頂板、頂桿固定板，其中在切水口刀具頂針頂板與動(dòng)模座之間設(shè)有垃圾釘，在切水口刀具頂針固定板上分別固定有切水口刀具頂針和切水口刀具頂針頂板限位桿，切水口刀具頂針頂板限位桿頂端與靜模板之間設(shè)有第二上行間隙(切水口頂出間隙)Li，切水口刀具頂針頂端與大水口進(jìn)膠口接觸，在頂桿固定板上分別固定有制品頂針、大水口頂針、制品頂針頂板回位桿，制品頂針頂板回位桿頂端與靜模板接觸，大水口頂針頂端與大水口接觸，制品頂針頂端與制品接觸，所述的動(dòng)模板與切水口刀具頂針頂板之間設(shè)有油缸，該油缸的缸體通過(guò)油缸支架固定在動(dòng)模板上，油缸的活塞下端與加長(zhǎng)桿連接，加長(zhǎng)桿通過(guò)螺母或加長(zhǎng)桿帽關(guān)聯(lián)切水口刀具頂針頂板，該螺母或加長(zhǎng)桿帽與切水口刀具頂針頂板之間設(shè)有間隙S，所述的注塑機(jī)頂棍通過(guò)動(dòng)模座KO孔與切水口刀具頂針頂板接觸，所述的切水口刀具頂針固定板與頂針頂板之間還設(shè)有用于切水口刀具頂針擠斷所述大水口進(jìn)膠口膠料的第一上行間隙L2，所述的切水口刀具頂針頂板還設(shè)有用于切水口刀具頂針擠斷所述大水口進(jìn)膠口膠料的第二上行間隙Li，所述的油缸帶動(dòng)切水口刀具頂針頂板實(shí)現(xiàn)第一上行間隙L2，所述的油缸的活塞同時(shí)推動(dòng)切水口刀具頂針頂板實(shí)現(xiàn)第二上行間隙Li，并擠斷大水口進(jìn)膠口膠料，使大水口進(jìn)膠口與制品分離，所述的注塑機(jī)頂棍繼續(xù)推動(dòng)切水口刀具頂針頂板，實(shí)現(xiàn)制品與動(dòng)模模芯分離，所述的動(dòng)模座內(nèi)還設(shè)有電子保護(hù)開關(guān)，在模具合模過(guò)程中，該電子保護(hù)開關(guān)的觸點(diǎn)在確認(rèn)與切水口刀具頂針頂板底面接觸到位后，注塑機(jī)才能啟動(dòng)射膠動(dòng)作。所述油缸包括缸體、活塞、加長(zhǎng)桿，所述缸體固定在所述油缸支架上，該油缸支架固定在動(dòng)模板上，所述活塞上設(shè)有限位銷，該限位銷與油缸支架底面設(shè)有間隙L3，所述活塞下端通過(guò)螺紋與加長(zhǎng)桿連接，加長(zhǎng)桿下端設(shè)有加長(zhǎng)桿帽，活塞與加長(zhǎng)桿連接后穿接有定位銷，加長(zhǎng)桿通過(guò)加長(zhǎng)桿帽關(guān)聯(lián)切水口刀具頂針頂板。所述所述油缸包括缸體、活塞、加長(zhǎng)桿，所述缸體固定在所述油缸支架上，該油缸支架固定在動(dòng)模板上，所述活塞上設(shè)有限位銷，該限位銷與油缸支架底面設(shè)有間隙L3，所述活塞下端是工字形凹槽，所述加長(zhǎng)桿上端是工字形凸塊，活塞通過(guò)工字形凹槽與加長(zhǎng)桿的工字形凸塊連接，在工字形凹槽和工字形凸塊之間還穿接有定位銷，所述加長(zhǎng)桿下端還通過(guò)螺母關(guān)聯(lián)切水口刀具頂針頂板。所述第一上行間隙L2等于大水口進(jìn)膠口膠料的厚度。 所述大水口進(jìn)膠口設(shè)置在動(dòng)模模芯的分模面上或動(dòng)模模芯內(nèi)。所述切水口刀具頂針頂端的形狀與大水口進(jìn)膠口相連的制品的形狀相同。實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的標(biāo)準(zhǔn)化刀具冷切技術(shù)方案是這種塑膠模具包括靜模座、動(dòng)模座、靜模板、動(dòng)模板、模腳、頂針固定板、頂針頂板、制品頂針、靜模模芯、動(dòng)模模芯、大水口頂針、大水口澆口頂針、回程桿、注塑機(jī)頂棍，其中所述靜模座與動(dòng)模座之間依次設(shè)置有靜模板、動(dòng)模板、模腳，在模腳與動(dòng)模座之間依次設(shè)置有頂針固定板、頂針頂板；在所述靜模板和動(dòng)模板內(nèi)分別設(shè)置靜模模芯和動(dòng)模模芯，在靜模模芯和動(dòng)模模芯分別設(shè)有與制品外部形狀和內(nèi)部形狀相同的制品型腔及主流道，在靜模模芯或動(dòng)模模芯內(nèi)還設(shè)有固定刀具固定模塊和標(biāo)準(zhǔn)化刀具的凹槽，刀具固定模塊通過(guò)固定螺絲將標(biāo)準(zhǔn)化刀具固定在凹槽內(nèi)，在標(biāo)準(zhǔn)化刀具上設(shè)有潛流道，潛流道的出口就是大水口澆口，大水口澆口對(duì)應(yīng)制品型腔；在頂針固定板上分別固定有回程桿、制品頂針、大水口澆口頂針、大水口頂針，在回程桿上套裝有回程彈簧，該制品頂針與制品底面接觸，大水口頂針與大水口連接，大水口澆口頂針對(duì)應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)化刀具的大水口澆口正下方的制品底面，大水口澆口頂針向上推動(dòng)制品經(jīng)大水口澆口切斷大水口 ；在頂針頂板與動(dòng)模座之間設(shè)有垃圾釘，在動(dòng)模座上還設(shè)有電子保護(hù)開關(guān)，在動(dòng)模座的 KO孔內(nèi)還設(shè)有頂推頂針頂板的注塑機(jī)頂棍。該技術(shù)方案還包括所述標(biāo)準(zhǔn)化刀具為長(zhǎng)方形，其上部設(shè)有傾斜的由寬到窄的銳角形潛流道，其窄端為扁平的縫隙狀大水口澆口既是銳角刃口，該銳角刃口即為切斷大水口的刀具刃口，在標(biāo)準(zhǔn)化刀具的下端設(shè)有直角凸臺(tái)；所述刀具固定模塊對(duì)應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)化刀具的直角凸臺(tái)設(shè)有直角凹口，刀具固定模塊通過(guò)直角凹口擠壓標(biāo)準(zhǔn)化刀具的直角凸臺(tái)，再經(jīng)固定螺絲由分型面方向打入將標(biāo)準(zhǔn)化刀具固定在所述凹槽內(nèi)。所述電子保護(hù)開關(guān)用于模具合模過(guò)程中，該電子保護(hù)開關(guān)的觸點(diǎn)在確認(rèn)與頂針頂板底面接觸到位后，注塑機(jī)才能啟動(dòng)射膠動(dòng)作。所述大水口澆口的銳角刃口形狀包括扁方形口或扁梯形口或扁橢圓形口或扁半橢圓形口或扁雙弧形口。所述刀具固定模塊，達(dá)成標(biāo)準(zhǔn)化刀具的高度在不同的模具都是同一個(gè)定值。所述刀具固定模塊，達(dá)成標(biāo)準(zhǔn)化刀具的高度，厚度，錐度在不同的模具都是同一個(gè)定值，只是進(jìn)膠寬度和刀具寬度作相應(yīng)的變化，這樣一來(lái)切水口的刀具就系列化標(biāo)準(zhǔn)化了。所述刀具固定模塊之固定螺絲由分型面方向打入，將刀具固定模塊和標(biāo)準(zhǔn)化刀具固定在所述凹槽內(nèi)。方便于裝拆及更換刀具，使模具在注塑機(jī)上就能更換好新刀具而無(wú)需下模才能更換。本發(fā)明具有的有益效果1、因無(wú)水口后加工，塑件制品平均良率提升1 5% ；2、 因無(wú)水口后加工，每注塑機(jī)臺(tái)能直接減少1 3個(gè)剪水口的操作工；3、平均降低原料庫(kù)存量的成本1 2% ；4、生產(chǎn)效率平均提升1 2%間接效益；5、注塑車間忙亂臟錯(cuò)的形象變好了 ；6、直接提高公司的利潤(rùn)和客戶滿意度；7、明顯降低生產(chǎn)成本。
圖1是本發(fā)明的熱熔油缸內(nèi)切基本結(jié)構(gòu)示意圖，表示射膠成型階段。 圖2是圖1的模外油缸頂出狀態(tài)示意圖，表示切斷大水口。 圖3是圖1的注塑機(jī)頂棍16頂出制品狀態(tài)示意圖。 圖4是圖1的結(jié)構(gòu)改進(jìn)型示意圖，表示射膠成型階段。 圖5是圖4的油缸結(jié)構(gòu)改進(jìn)型示意圖。 圖6是圖1的另一結(jié)構(gòu)改進(jìn)型示意圖，表示射膠成型階段。 圖7是圖6的模外油缸頂出狀態(tài)示意圖，表示切斷大水口。 圖8是圖6的注塑機(jī)頂棍16頂出制品狀態(tài)示意圖。 圖9是本發(fā)明的油缸結(jié)構(gòu)示意圖。 圖10是圖8的側(cè)視圖。 圖11是圖9的改進(jìn)型示意圖。 圖12是圖11的側(cè)視圖。
圖13是本發(fā)明的標(biāo)準(zhǔn)化刀具整體結(jié)構(gòu)示意圖，表示刀具固定模塊和標(biāo)準(zhǔn)化刀具在動(dòng)模模芯內(nèi)，處于射膠成型階段。圖14是圖13的頂出狀態(tài)，表示靜模板與動(dòng)模板分離，大水口澆口，制品頂出。
圖15是圖13的局部結(jié)構(gòu)改進(jìn)示意圖，表示刀具固定模塊和標(biāo)準(zhǔn)化刀具在靜模模芯內(nèi)。
圖16是圖13的A部放大示意圖。
圖17是圖13的大水口示意圖。
圖18是圖17的俯視圖。
圖19是圖13的標(biāo)準(zhǔn)化刀具示意圖。
圖20是圖19的縱向剖視圖，表示大水口澆口形狀圖。
圖21是圖15的B部放大示意圖。
圖22是圖19的C部放大示意圖，表示大水口澆口出口(銳角刃口)形狀圖。
圖^3是圖15的組裝分解示意圖。
圖中1靜模模芯、2動(dòng)模模芯、3油缸、31油缸支架、32加長(zhǎng)桿、工字形凸塊321、33
定位銷、34限位銷、35螺母、36螺栓、37活塞、工字形凹槽371、38缸體、39加長(zhǎng)桿帽、4大水口頂針頂桿、5切水口刀具頂針固定板、6切水口刀具頂針頂板、61大水口頂針頂桿沉頭孔、 62制品頂針頂桿沉頭孔、7主流道、71大水口進(jìn)膠口、8制品、9切水口刀具頂針、10制品頂針固定頭、101裝制品頂針沉頭孔、11電子保護(hù)開關(guān)、12壓水口頂針頂板限位桿、13制品頂針頂桿、131制品頂針頂桿固定頭、14靜模座、15靜模板、16注塑機(jī)頂棍、17模腳、18動(dòng)模座、19制品頂針固定板回程彈簧、20大水口頂針固定頭、201裝大水口頂針沉頭孔、21垃圾釘、22頂桿固定板、23可調(diào)限位螺釘、M制品頂針、25動(dòng)模板J6大水口頂針、27制品頂針頂板回位桿、觀頂針頂板、四制品頂針頂板回程彈簧、30大水口、400K孔、41大水口頂針頂桿固定頭、42大水口澆口、43刀具固定模塊、44固定螺釘、45直角凸臺(tái)、46直角凹口、47潛流道、50限位柱、51大水口澆口頂針、52制品動(dòng)模拉桿、53螺絲、M頂針頂板、55回程彈簧、 56回程桿、57頂針固定板、63標(biāo)準(zhǔn)化刀具、64制品型腔、65凹槽、70限位塊。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步說(shuō)明實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的技術(shù)方案之一是(參照?qǐng)D1所示)本塑膠模具包括靜模座14和動(dòng)模座18，在靜模座14和動(dòng)模座18之間設(shè)有靜模板15、動(dòng)模板25、模腳17、頂桿固定板22、 切水口刀具頂針固定板5、切水口刀具頂針頂板6、靜模模芯1、動(dòng)模模芯2、制品頂針24、切水口刀具頂針9、大水口頂針沈、頂針頂板觀、注塑機(jī)頂棍16、切水口刀具頂針頂板限位桿 12，切水口刀具頂針頂板限位桿12上套設(shè)有切水口刀具頂針固定板回程彈簧19，其特征是所述的動(dòng)模板25與切水口刀具頂針頂板6之間設(shè)有油缸3，該油缸3的缸體38固定在動(dòng)模板25上，其活塞37下端與加長(zhǎng)桿32連接，加長(zhǎng)桿32通過(guò)螺母35或加長(zhǎng)桿帽39關(guān)聯(lián)切水口刀具頂針頂板6。實(shí)施例1(基本型)；參照?qǐng)D1、圖2、圖3、圖9、圖10所示。本模具主要由靜模模芯1、動(dòng)模模芯2、油缸3、切水口刀具頂針固定板5、切水口刀具頂針頂板6、主流道7、大水口進(jìn)膠口 71、制品8、切水口刀具頂針9、制品頂針24、制品頂針頂桿13、大水口頂針沈、大水口頂針頂桿4、壓水口頂針頂板限位桿12、制品頂針固定板回程彈簧19、靜模座14、靜模板15、注塑機(jī)頂棍16、模腳17、動(dòng)模座18、動(dòng)模板25、垃圾釘 21、頂桿固定板22、限位柱50、電子保護(hù)開關(guān)11等組成。在靜模板15內(nèi)設(shè)有靜模模芯1，在動(dòng)模板25內(nèi)設(shè)有動(dòng)模模芯2，在靜模模芯1和動(dòng)模模芯2上分別設(shè)有與制品8外部形狀和內(nèi)部形狀相同的型腔64，在靜模模芯1與動(dòng)模模芯2之間設(shè)有大水口 30，該大水口 30包括主流道7和大水口進(jìn)膠口 71，大水口進(jìn)膠口 71 與制品型腔連接，在動(dòng)模座18上面依次設(shè)有切水口刀具頂針頂板6、切水口刀具頂針固定板5、頂針頂板觀、頂桿固定板22，其中在切水口刀具頂針頂板6與動(dòng)模座18之間設(shè)有垃圾釘21，在切水口刀具頂針固定板5上分別固定有切水口刀具頂針9和切水口刀具頂針頂板限位桿12，切水口刀具頂針頂板限位桿12頂端與靜模板15之間設(shè)有第二上行間隙(切水口頂出間隙)Ll，切水口刀具頂針9頂端與大水口進(jìn)膠口 71接觸，在頂桿固定板22上分別固定有制品頂針M、大水口頂針沈、制品頂針頂板回位桿27，制品頂針頂板回位桿27頂端與靜模板15接觸，大水口頂針沈頂端與大水口 30接觸，制品頂針M頂端與制品8接觸， 在動(dòng)模板25與切水口刀具頂針頂板6之間設(shè)有油缸3，油缸3的缸體38通過(guò)油缸支架31 與動(dòng)模板25固定在一起，活塞37下端與加長(zhǎng)桿32連接，加長(zhǎng)桿32通過(guò)螺母35或加長(zhǎng)桿帽39關(guān)聯(lián)切水口刀具頂針頂板6，該螺母35或加長(zhǎng)桿帽39與切水口刀具頂針頂板6底面留有間隙S，注塑機(jī)頂棍16通過(guò)動(dòng)模座KO孔40與切水口刀具頂針頂板6接觸，切水口刀具頂針固定板5與頂針頂板觀之間還設(shè)有用于切水口刀具頂針9擠斷所述大水口進(jìn)膠口 71 膠料的第一上行間隙L2，切水口刀具頂針頂板6還設(shè)有用于切水口刀具頂針9擠斷所述大水口進(jìn)膠口 71膠料的第二上行間隙Li，油缸3帶動(dòng)切水口刀具頂針頂板6實(shí)現(xiàn)第一上行間隙L2，油缸3的活塞37同時(shí)推動(dòng)切水口刀具頂針頂板6實(shí)現(xiàn)第二上行間隙Li，并擠斷大水口進(jìn)膠口膠料，使大水口進(jìn)膠口 71與制品8分離。在冷卻完成并開模后，注塑機(jī)頂棍16推動(dòng)切水口刀具頂針頂板6，實(shí)現(xiàn)制品8與動(dòng)模模芯2分離，頂出制品8。動(dòng)模座內(nèi)還設(shè)有電子保護(hù)開關(guān)11，在模具合模過(guò)程中，該電子保護(hù)開關(guān)U的觸點(diǎn)在確認(rèn)與切水口刀具頂針頂板6底面接觸到位后，注塑機(jī)才能啟動(dòng)射膠動(dòng)作，以保護(hù)模具。工作原理針對(duì)無(wú)具備閉模頂出功能的普通注塑機(jī)，模具的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)能實(shí)現(xiàn)兩次頂出動(dòng)作。 在模具處于飽壓完成后，冷卻開始前，油缸3通過(guò)切水口刀具頂針頂板6帶動(dòng)切水口刀具頂針固定板5向靜模模芯1運(yùn)動(dòng)L2的距離，執(zhí)行第一次頂出動(dòng)作，同時(shí)實(shí)現(xiàn)第二上行間隙Ll 的行程，讓大水口進(jìn)膠口下方專門制造的切水口刀具頂針9先頂出，把大水口進(jìn)膠口 71處切水口刀具頂針9上端的一小段還處于熱溶狀態(tài)的塑膠壓入塑膠制品8和主流道7內(nèi)，使塑膠制品8和主流道7分開，從而實(shí)現(xiàn)切斷大水口的目的。切水口刀具頂針固定板5與頂針頂板觀有1^2的間隙，L2 = T 0/+0. 05mm，所以頂桿固定板22、頂針頂板觀、制品頂針M、 大水口頂針沈在上行L2、Ll時(shí)沒(méi)有運(yùn)動(dòng)。經(jīng)冷卻完開模后，注塑機(jī)頂棍16推動(dòng)切水口刀具頂針頂板6帶動(dòng)切水口刀具頂針固定板5、頂針頂板28、頂桿固定板22繼續(xù)向靜模模芯 1方向運(yùn)動(dòng)，執(zhí)行頂出動(dòng)作，這時(shí)靜模板15與動(dòng)模板25已經(jīng)分離，制品頂針M、大水口頂針 26把主流道7和塑膠制品8從動(dòng)模模芯2上頂落。實(shí)施例2 (改進(jìn)型)；參見(jiàn)圖4、圖9、圖10所示。本模具是對(duì)實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)改進(jìn)。本模具主要由靜模模芯1、動(dòng)模模芯2、油缸3、
9切水口刀具頂針固定板5、切水口刀具頂針頂板6、主流道7、大水口進(jìn)膠口 71、制品8、切水口刀具頂針9、制品頂針M、制品頂針頂桿13、大水口頂針沈、大水口頂針頂桿4、壓水口頂針頂板限位桿12、制品頂針固定板回程彈簧19、靜模座14、靜模板15、注塑機(jī)頂棍16、模腳 17、動(dòng)模座18、動(dòng)模板25、垃圾釘21、頂桿固定板22、限位柱50、電子保護(hù)開關(guān)11等組成。在動(dòng)模座18上面依次設(shè)有頂針頂板觀、頂桿固定板22、切水口刀具頂針頂板6、切水口刀具頂針固定板5，其中在切水口刀具頂針固定板5上分別固定有切水口刀具頂針9和切水口刀具頂針頂板限位桿12，切水口刀具頂針頂板限位桿12頂端與靜模板15之間設(shè)有第二上行間隙Ll，切水口刀具頂針9頂端與大水口進(jìn)膠口 71接觸，在頂桿固定板22上分別固定有制品頂針M、大水口頂針沈、制品頂針頂板回位桿27，制品頂針頂板回位桿27頂端與靜模板15接觸，大水口頂針沈頂端與大水口 30接觸，制品頂針M頂端與制品8接觸， 在動(dòng)模座18與切水口刀具頂針頂板6之間設(shè)有穿過(guò)頂針頂板觀和頂桿固定板22的限位柱50，在切水口刀具頂針固定板5與動(dòng)模板25之間設(shè)有限位塊70，限位塊70與動(dòng)模板25 之間設(shè)有第一上行間隙L2，動(dòng)模板25與切水口刀具頂針頂板6之間設(shè)有油缸3，油缸3的缸體38通過(guò)油缸支架31與動(dòng)模板25固定在一起，活塞37下端與加長(zhǎng)桿32連接，加長(zhǎng)桿 32通過(guò)螺母35或加長(zhǎng)桿帽39關(guān)聯(lián)切水口刀具頂針頂板6，該加長(zhǎng)桿帽35與切水口刀具頂針頂板6底面留有間隙S。工作原理工作原理與實(shí)施例1基本相同。在模具處于飽壓完成后，冷卻開始前，油缸3通過(guò)切水口刀具頂針頂板6帶動(dòng)切水口刀具頂針固定板5向靜模模芯1運(yùn)動(dòng)L2的距離，執(zhí)行第一次頂出動(dòng)作，同時(shí)實(shí)現(xiàn)第二上行間隙Ll的行程，讓大水口進(jìn)膠口下方專門制造的切水口刀具頂針9先頂出，把大水口進(jìn)膠口 71處切水口刀具頂針9上端的一小段還處于熱溶狀態(tài)的塑膠壓入塑膠制品8和主流道7內(nèi)，使塑膠制品8和主流道7分開，從而實(shí)現(xiàn)切斷大水口的目的。切水口刀具頂針固定板5與頂針頂板觀有1^2的間隙，L2 = T 0/+0. 05mm，所以頂桿固定板22、頂針頂板觀、制品頂針M、大水口頂針沈在上行L2、L1時(shí)沒(méi)有運(yùn)動(dòng)。經(jīng)冷卻完并開模后，注塑機(jī)頂棍16推動(dòng)頂針頂板觀帶動(dòng)頂桿固定板22、切水口刀具頂針頂板6、 切水口刀具頂針固定板5繼續(xù)向靜模模芯1方向運(yùn)動(dòng)，執(zhí)行頂出動(dòng)作，這時(shí)靜模板15與動(dòng)模板25已經(jīng)分離，制品頂針對(duì)、大水口頂針沈把主流道7和塑膠制品8從動(dòng)模模芯2上頂落。實(shí)施例3，參見(jiàn)圖5、圖11、圖12所示。本模具是對(duì)實(shí)施例2的油缸結(jié)構(gòu)的改進(jìn)，兩種油缸可互換應(yīng)用，工作原理一樣。該油缸3的缸體38通過(guò)油缸支架31固定在動(dòng)模板25上，油缸3的活塞37下端與加長(zhǎng)桿32 連接，加長(zhǎng)桿32通過(guò)加長(zhǎng)桿帽39關(guān)聯(lián)切水口刀具頂針頂板6，該加長(zhǎng)桿帽39與切水口刀具頂針頂板6之間設(shè)有間隙S。實(shí)施例4 (改進(jìn)型)；參見(jiàn)圖6、圖7、圖8、圖9、圖10所示。本模具也是對(duì)實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)改進(jìn)。本模具主要由靜模模芯1、動(dòng)模模芯2、油缸 3、切水口刀具頂針固定板5、切水口刀具頂針頂板6、主流道7、大水口進(jìn)膠口 71、制品8、切水口刀具頂針9、制品頂針M、制品頂針頂桿13、大水口頂針沈、大水口頂針頂桿4、壓水口頂針頂板限位桿12、制品頂針固定板回程彈簧19、靜模座14、靜模板15、注塑機(jī)頂棍16、模腳17、動(dòng)模座18、動(dòng)模板25、垃圾釘21、頂桿固定板22、電子保護(hù)開關(guān)11等組成。
在動(dòng)模座18上面依次設(shè)有切水口刀具頂針頂板6、切水口刀具頂針固定板5，其中在切水口刀具頂針固定板5上分別設(shè)有裝制品頂針沉頭孔101和裝大水口頂針沉頭孔201， 制品頂針M和大水口頂針沈分別通過(guò)其制品頂針固定頭10和大水口頂針固定頭20在裝制品頂針沉頭孔101和裝大水口頂針沉頭孔201內(nèi)上下移動(dòng)，在切水口刀具頂針頂板6上分別設(shè)有大水口頂針頂桿沉頭孔61和制品頂針頂桿沉頭孔62，在切水口刀具頂針頂板6上分別設(shè)有制品頂針頂桿13和大水口頂針頂桿4，制品頂針頂桿13和大水口頂針頂桿4分別通過(guò)其制品頂針頂桿固定頭131和大水口頂針頂桿固定頭41在制品頂針頂桿沉頭孔62 和大水口頂針頂桿沉頭孔61內(nèi)上下移動(dòng)，制品頂針頂桿13和大水口頂針頂桿4的下端與動(dòng)模座18接觸，在切水口刀具頂針固定板5與切水口刀具頂針頂板6的裝制品頂針沉頭孔 101底面之間設(shè)有第一上行間隙L2，動(dòng)模板25與切水口刀具頂針頂板6之間設(shè)有油缸3，油缸3的缸體38通過(guò)油缸支架31與動(dòng)模板25固定在一起，活塞37下端與加長(zhǎng)桿32連接， 加長(zhǎng)桿32通過(guò)加長(zhǎng)桿帽35關(guān)聯(lián)切水口刀具頂針頂板6，活塞37還通過(guò)定位銷33與加長(zhǎng)桿32固定在一起，該加長(zhǎng)桿帽35與切水口刀具頂針頂板6底面留有間隙S(也可以是加長(zhǎng)桿32通過(guò)加長(zhǎng)桿帽39關(guān)聯(lián)切水口刀具頂針頂板6，該加長(zhǎng)桿帽39與切水口刀具頂針頂板6之間設(shè)有間隙S)。工作原理工作原理與實(shí)施例1基本相同。在模具處于飽壓完成后，冷卻開始前，油缸3通過(guò)切水口刀具頂針頂板6帶動(dòng)切水口刀具頂針固定板5向靜模模芯1運(yùn)動(dòng)L2的距離，執(zhí)行第一次頂出動(dòng)作，然后再繼續(xù)上行實(shí)現(xiàn)第二上行間隙Li，讓大水口進(jìn)膠口下方專門制造的切水口刀具頂針9先頂出，把大水口進(jìn)膠口 71處切水口刀具頂針9上端的一小段還處于熱溶狀態(tài)的塑膠壓入塑膠制品8和主流道7內(nèi)，使塑膠制品8和主流道7分開，從而實(shí)現(xiàn)切斷大水口的目的。切水口刀具頂針固定板5與頂針頂板28有L2的間隙，L2 = T 0/+0. 05mm,制品頂針M、大水口頂針沈在上行L2、L1時(shí)沒(méi)有運(yùn)動(dòng)。經(jīng)冷卻完并開模后，注塑機(jī)頂棍16推動(dòng)切水口刀具頂針頂板6帶動(dòng)切水口刀具頂針固定板5繼續(xù)向靜模模芯1方向運(yùn)動(dòng)，執(zhí)行頂出動(dòng)作，這時(shí)靜模板15與動(dòng)模板25分離，制品頂針對(duì)、大水口頂針沈把主流道7和塑膠制品8從動(dòng)模模芯2上頂落。加工工藝1、在注塑飽壓完成后、冷卻開始前實(shí)現(xiàn)切水口動(dòng)作；2,Ll=T0/[O·05
3、L2=T0//+O.05
4、L3=T+S0/[O·05
說(shuō)明T 澆口厚度，指澆口要被壓平的距離Ll 切水口頂出距離，是指頂針板回位桿12到靜模的距離是L1，L1小于T，這樣就保證壓水口的頂針不把對(duì)面的鋼材壓凹。L2 第一次頂出避空距離，是指制品塑膠制品頂針10的避空距離，有了這個(gè)避空距離，在第一次頂出(壓平水口)時(shí)，塑膠制品頂針10就不會(huì)動(dòng)，而只有壓水口扁頂針9動(dòng)。L3 油缸的活塞移動(dòng)距離。Ll 比 T 要小 0. 05mm 以內(nèi)；
L2 要比 T 大 0. 05mm 以內(nèi)；L3 要比 T+S 小 0. 05mm 以內(nèi)。圖1中切水口刀具頂針9為大同園頂針。圖3中切水口刀具頂針9為大同園頂針改制。電子保護(hù)開關(guān)相當(dāng)于電源控制開關(guān)，當(dāng)頂針墊板壓到電子保護(hù)開關(guān)聽到咔嚓的開關(guān)聲音時(shí)，電路接通，表示模具閉合正常，機(jī)器開始射膠工作.當(dāng)頂針墊板沒(méi)壓到電子保護(hù)開關(guān)，或者沒(méi)壓死電子保護(hù)開關(guān)，聽不到咔嚓的開關(guān)聲音時(shí)，電路沒(méi)法接通，表示模具閉合不正常，機(jī)器不能開始射膠工作。實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的技術(shù)方案之二是(參照?qǐng)D13所示)本塑膠模具主要由靜模模芯1、 標(biāo)準(zhǔn)化刀具63、動(dòng)模模芯2、制品8、主流道7、大水口澆口頂針51、制品動(dòng)模拉桿52、螺絲 53、頂針頂板M、動(dòng)模座18、模腳17、回程彈簧55、制品頂針M、動(dòng)模板25、大水口頂針26、 回程桿56、靜模板15、靜模座14、頂針固定板57、注塑機(jī)頂棍16、刀具固定模塊43、固定螺釘44、垃圾釘21、電子保護(hù)開關(guān)11、大水口 30組成。實(shí)施例1 ；參照?qǐng)D13所示本例結(jié)構(gòu)特點(diǎn)體現(xiàn)在標(biāo)準(zhǔn)化刀具63和刀具固定模塊43。其中動(dòng)模模芯2內(nèi)設(shè)有凹槽65，凹槽65內(nèi)有標(biāo)準(zhǔn)化刀具63和刀具固定模塊43，刀具固定模塊43下端有直角凹口 46，標(biāo)準(zhǔn)化刀具63下端有直角凸臺(tái)45，直角凹口 46壓在直角凸臺(tái)45上，固定螺釘44將刀具固定模塊43固定在凹槽65里，標(biāo)準(zhǔn)化刀具63內(nèi)有傾斜的由寬到窄的銳角形潛流道47， 窄端為扁平的縫隙狀大水口澆口 42起到銳角刃口作用，銳角刃口即為切斷大水口 30的刀具刃口，在靜模模芯1內(nèi)有主流道7和制品8的制品型腔64，制品頂針M與制品8底面接觸，大水口頂針沈與大水口 30連接，大水口澆口頂針51對(duì)應(yīng)銳角刃口頂接在大水口澆口 42正下方的制品8底面，當(dāng)大水口澆口頂針51向上推動(dòng)制品8時(shí)，制品8經(jīng)銳角刃口切斷大水口澆口 42。實(shí)施例2 ；參照?qǐng)D15所示本例主要結(jié)構(gòu)與圖13相同，不同之處在于在靜模模芯1內(nèi)有凹槽65，凹槽65內(nèi)有標(biāo)準(zhǔn)化刀具63和刀具固定模塊43，刀具固定模塊43下端有直角凹口 46，標(biāo)準(zhǔn)化刀具63 下端有直角凸臺(tái)45，直角凹口 46壓在直角凸臺(tái)45上，固定螺釘44將刀具固定模塊43固定在凹槽65里，標(biāo)準(zhǔn)化刀具63內(nèi)有傾斜的由寬到窄的銳角形潛流道47，窄端為扁平的縫隙狀大水口澆口 42的銳角刃口，該銳角刃口即為切斷大水口 30的刀具刃口，在動(dòng)模模芯2內(nèi)有主流道7和制品8的型腔64，制品頂針M與制品8底面接觸，大水口頂針沈與大水口 30 連接，制品動(dòng)模拉桿52替代大水口澆口頂針51對(duì)應(yīng)銳角刃口與大水口澆口 42正下方的制品8底面連接，當(dāng)靜模模芯1向上運(yùn)動(dòng)時(shí)，制品動(dòng)模拉桿52向下拉住制品8，這時(shí)銳角刃口將大水口澆口 42切斷。加工工藝1.大水口澆口(2)進(jìn)膠厚度控制在0. 4 1. 5mm，進(jìn)膠寬度可以加大成倒扇形。2.頂出(切斷)水口的扁頂針(6)盡量靠近大水口澆口 O)，減少扭矩達(dá)成微變形。本發(fā)明涉及具備油缸閉模熱熔內(nèi)切頂出功能注塑機(jī)模內(nèi)切大水口的塑膠模具設(shè)計(jì)方案，包含但不不限于上述實(shí)現(xiàn)兩次頂出的模具結(jié)構(gòu)，包含但不限于上述大水口澆口形式。本發(fā)明的保護(hù)范圍要求涵蓋所敘結(jié)構(gòu)單獨(dú)或組合使用的注塑成型模具。本發(fā)明涉及具備標(biāo)準(zhǔn)化刀具冷切大水口的塑膠模具設(shè)計(jì)方案，包含但不限于上述大水口澆口形式。本發(fā)明的保護(hù)范圍要求涵蓋所敘結(jié)構(gòu)單獨(dú)或組合使用的注塑成型模具。本發(fā)明適用于對(duì)現(xiàn)有普通塑膠模具的改造。
權(quán)利要求
1.一種普通注塑機(jī)標(biāo)準(zhǔn)化刀具無(wú)人剪水口冷切模具，包括靜模座、動(dòng)模座、靜模板、動(dòng)模板、模腳、頂針固定板、頂針頂板、制品頂針、靜模模芯、動(dòng)模模芯、大水口頂針、大水口澆口頂針、回程桿、注塑機(jī)頂棍，其特征是所述靜模座與動(dòng)模座之間依次設(shè)置有靜模板、動(dòng)模板、模腳，在模腳與動(dòng)模座之間依次設(shè)置有頂針固定板、頂針頂板；在所述靜模板和動(dòng)模板內(nèi)分別設(shè)置靜模模芯和動(dòng)模模芯，在靜模模芯和動(dòng)模模芯分別設(shè)有與制品外部形狀和內(nèi)部形狀相同的制品型腔及主流道，在靜模模芯或動(dòng)模模芯內(nèi)還設(shè)有固定刀具固定模塊和標(biāo)準(zhǔn)化刀具的凹槽，刀具固定模塊通過(guò)固定螺絲將標(biāo)準(zhǔn)化刀具固定在凹槽內(nèi)，在標(biāo)準(zhǔn)化刀具上設(shè)有潛流道，潛流道的出口就是大水口澆口，大水口澆口對(duì)應(yīng)制品型腔；在頂針固定板上分別固定有回程桿、制品頂針、大水口澆口頂針、大水口頂針，在回程桿上套裝有回程彈簧，該制品頂針與制品底面接觸，大水口頂針與大水口連接，大水口澆口頂針對(duì)應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)化刀具的大水口澆口正下方的制品底面，大水口澆口頂針向上推動(dòng)制品經(jīng)大水口澆口切斷大水口 ； 在頂針頂板與動(dòng)模座之間設(shè)有垃圾釘，在動(dòng)模座上還設(shè)有電子保護(hù)開關(guān)，在動(dòng)模座的KO孔內(nèi)還設(shè)有頂推頂針頂板的注塑機(jī)頂棍。
2.如權(quán)利要求1所述的普通注塑機(jī)標(biāo)準(zhǔn)化刀具無(wú)人剪水口冷切模具，其特征是所述標(biāo)準(zhǔn)化刀具為長(zhǎng)方形，其上部設(shè)有傾斜的由寬到窄的銳角形潛流道，其窄端為扁平的縫隙狀大水口澆口既是銳角刃口，該銳角刃口即為切斷大水口的刀具刃口，在標(biāo)準(zhǔn)化刀具的下端設(shè)有直角凸臺(tái)；所述刀具固定模塊對(duì)應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)化刀具的直角凸臺(tái)設(shè)有直角凹口，刀具固定模塊通過(guò)直角凹口擠壓標(biāo)準(zhǔn)化刀具的直角凸臺(tái)，再經(jīng)固定螺絲由分型面方向打入將刀具固定模塊和標(biāo)準(zhǔn)化刀具固定在所述凹槽內(nèi)。
3.如權(quán)利要求1所述的普通注塑機(jī)標(biāo)準(zhǔn)化刀具無(wú)人剪水口冷切模具，其特征是所述電子保護(hù)開關(guān)用于模具合模過(guò)程中，該電子保護(hù)開關(guān)的觸點(diǎn)在確認(rèn)與頂針頂板底面接觸到位后，注塑機(jī)才能啟動(dòng)射膠動(dòng)作。
4.如權(quán)利要求1所述的普通注塑機(jī)標(biāo)準(zhǔn)化刀具無(wú)人剪水口冷切模具，其特征是所述大水口澆口的銳角刃口形狀包括扁方形口或扁梯形口或扁橢圓形口或扁半橢圓形口或扁雙弧形口。
5.一種普通注塑機(jī)模塊化無(wú)人剪水口熱切模具，包括靜模座和動(dòng)模座，在靜模座和動(dòng)模座之間設(shè)有靜模板、動(dòng)模板、模腳、頂桿固定板、切水口刀具頂針固定板、切水口刀具頂針頂板、靜模模芯、動(dòng)模模芯、制品頂針、切水口刀具頂針、大水口頂針、頂針頂板、注塑機(jī)頂棍、切水口刀具頂針頂板限位桿，切水口刀具頂針頂板限位桿上套設(shè)有切水口刀具頂針固定板回程彈簧，其特征是所述的靜模板內(nèi)設(shè)有靜模模芯，所述的動(dòng)模板內(nèi)設(shè)有動(dòng)模模芯，在靜模模芯和動(dòng)模模芯上分別設(shè)有與制品外部形狀和內(nèi)部形狀相同的型腔，在所述靜模模芯與動(dòng)模模芯之間設(shè)有大水口，該大水口包括主流道和大水口進(jìn)膠口，該大水口進(jìn)膠口與制品型腔連接，所述的動(dòng)模座上面依次設(shè)有切水口刀具頂針頂板、切水口刀具頂針固定板、頂針頂板、頂桿固定板，其中在切水口刀具頂針頂板與動(dòng)模座之間設(shè)有垃圾釘，在切水口刀具頂針固定板上分別固定有切水口刀具頂針和切水口刀具頂針頂板限位桿，切水口刀具頂針頂板限位桿頂端與靜模板之間設(shè)有第二上行間隙Li，切水口刀具頂針頂端與大水口進(jìn)膠口接觸，在頂桿固定板上分別固定有制品頂針、大水口頂針、制品頂針頂板回位桿，制品頂針頂板回位桿頂端與靜模板接觸，大水口頂針頂端與大水口接觸，制品頂針頂端與制品接觸， 所述的動(dòng)模板與切水口刀具頂針頂板之間設(shè)有油缸，該油缸的缸體通過(guò)油缸支架固定在動(dòng)模板上，油缸的活塞下端與加長(zhǎng)桿連接，加長(zhǎng)桿通過(guò)螺母或加長(zhǎng)桿帽關(guān)聯(lián)切水口刀具頂針頂板，該螺母或加長(zhǎng)桿帽與切水口刀具頂針頂板之間設(shè)有間隙S，所述的注塑機(jī)頂棍通過(guò)動(dòng)模座KO孔與切水口刀具頂針頂板接觸，所述的切水口刀具頂針固定板與頂針頂板之間還設(shè)有用于切水口刀具頂針擠斷所述大水口進(jìn)膠口膠料的第一上行間隙L2，所述的切水口刀具頂針頂板還設(shè)有用于切水口刀具頂針擠斷所述大水口進(jìn)膠口膠料的第二上行間隙Li，所述的油缸帶動(dòng)切水口刀具頂針頂板實(shí)現(xiàn)第一上行間隙L2，所述的油缸的活塞同時(shí)推動(dòng)切水口刀具頂針頂板實(shí)現(xiàn)第二上行間隙Li，并擠斷大水口進(jìn)膠口膠料，使大水口進(jìn)膠口與制品分離，經(jīng)冷卻完開模后，注塑機(jī)頂棍繼續(xù)推動(dòng)切水口刀具頂針頂板，實(shí)現(xiàn)制品與動(dòng)模模芯分離，即頂出制品。所述的動(dòng)模座內(nèi)還設(shè)有電子保護(hù)開關(guān)，在模具合模過(guò)程中，該電子保護(hù)開關(guān)的觸點(diǎn)在確認(rèn)與切水口刀具頂針頂板底面接觸到位后，注塑機(jī)才能啟動(dòng)射膠動(dòng)作。
6.如權(quán)利要求5所述的普通注塑機(jī)模塊化無(wú)人剪水口熱切模具，其特征是所述的動(dòng)模座上面依次設(shè)有頂針頂板、頂桿固定板、切水口刀具頂針頂板、切水口刀具頂針固定板，其中在切水口刀具頂針固定板上分別固定有切水口刀具頂針和切水口刀具頂針頂板限位桿， 切水口刀具頂針頂板限位桿頂端與靜模板之間設(shè)有第二上行間隙Li，切水口刀具頂針頂端與大水口進(jìn)膠口接觸，在頂桿固定板上分別固定有制品頂針、大水口頂針、制品頂針頂板回位桿，制品頂針頂板回位桿頂端與靜模板接觸，大水口頂針頂端與大水口接觸，制品頂針頂端與制品接觸，在動(dòng)模座與切水口刀具頂針頂板之間設(shè)有穿過(guò)頂針頂板和頂桿固定板的限位柱，在切水口刀具頂針固定板與動(dòng)模板之間設(shè)有限位塊，該限位塊與動(dòng)模板之間設(shè)有第一上行間隙L2，所述的動(dòng)模板與切水口刀具頂針頂板之間設(shè)有油缸，該油缸的缸體通過(guò)油缸支架固定在動(dòng)模板上，油缸的活塞下端與加長(zhǎng)桿連接，加長(zhǎng)桿通過(guò)螺母或加長(zhǎng)桿帽關(guān)聯(lián)切水口刀具頂針頂板，該加長(zhǎng)桿帽與切水口刀具頂針頂板之間設(shè)有間隙S，所述切水口刀具頂針頂端的形狀與大水口進(jìn)膠口相連的制品的形狀相同。
7.如權(quán)利要求5所述的普通注塑機(jī)模塊化無(wú)人剪水口熱切模具，其特征是所述的動(dòng)模座上面依次設(shè)有切水口刀具頂針頂板、切水口刀具頂針固定板，其中在切水口刀具頂針固定板上分別設(shè)有裝制品頂針沉頭孔和裝大水口頂針沉頭孔，所述的制品頂針和大水口頂針?lè)謩e通過(guò)其制品頂針固定頭和大水口頂針固定頭在裝制品頂針沉頭孔和裝大水口頂針沉頭孔內(nèi)上下移動(dòng)，在切水口刀具頂針頂板上分別設(shè)有大水口頂針頂桿沉頭孔和制品頂針頂桿沉頭孔，在切水口刀具頂針頂板上分別設(shè)有制品頂針頂桿和大水口頂針頂桿，所述的制品頂針頂桿和大水口頂針頂桿分別通過(guò)其制品頂針頂桿固定頭和大水口頂針頂桿固定頭在制品頂針頂桿沉頭孔和大水口頂針頂桿沉頭孔內(nèi)上下移動(dòng)，該制品頂針頂桿和大水口頂針頂桿的下端與動(dòng)模座接觸，在切水口刀具頂針固定板與切水口刀具頂針頂板的裝制品頂針沉頭孔底面之間設(shè)有第一上行間隙L2，所述的動(dòng)模板與切水口刀具頂針頂板之間設(shè)有油缸，該油缸的缸體通過(guò)油缸支架固定在動(dòng)模板上，油缸的活塞下端與加長(zhǎng)桿連接，加長(zhǎng)桿通過(guò)螺母或加長(zhǎng)桿帽關(guān)聯(lián)切水口刀具頂針頂板。
8.如權(quán)利要求5所述的普通注塑機(jī)模塊化無(wú)人剪水口熱切模具，其特征是所述油缸包括缸體、活塞、加長(zhǎng)桿，所述缸體固定在所述油缸支架上，該油缸支架固定在動(dòng)模板上，所述活塞上設(shè)有限位銷，該限位銷與油缸支架底面設(shè)有間隙L3，所述活塞下端通過(guò)螺紋與加長(zhǎng)桿連接，加長(zhǎng)桿下端設(shè)有加長(zhǎng)桿帽，活塞與加長(zhǎng)桿連接后穿接有定位銷，加長(zhǎng)桿通過(guò)加長(zhǎng)桿帽關(guān)聯(lián)切水口刀具頂針頂板。
9.如權(quán)利要求5所述的普通注塑機(jī)模塊化無(wú)人剪水口熱切模具，其特征是所述所述油缸包括缸體、活塞、加長(zhǎng)桿，所述缸體固定在所述油缸支架上，該油缸支架固定在動(dòng)模板上， 所述活塞上設(shè)有限位銷，該限位銷與油缸支架底面設(shè)有間隙L3，所述活塞下端是工字形凹槽，所述加長(zhǎng)桿上端是工字形凸塊，活塞通過(guò)工字形凹槽與加長(zhǎng)桿的工字形凸塊連接，在工字形凹槽和工字形凸塊之間還穿接有定位銷，所述加長(zhǎng)桿下端還通過(guò)螺母關(guān)聯(lián)切水口刀具頂針頂板。
10.如權(quán)利要求5所述的普通注塑機(jī)模塊化無(wú)人剪水口熱切模具，其特征是所述第一上行間隙L2等于大水口進(jìn)膠口膠料的厚度；所述大水口進(jìn)膠口設(shè)置在動(dòng)模模芯的分模面上或動(dòng)模模芯內(nèi)。
全文摘要
一種普通注塑機(jī)標(biāo)準(zhǔn)化刀具無(wú)人剪水口冷切模具，包括模塊化無(wú)人剪水口熱切模具和模塊化無(wú)人剪水口冷切模具，分別采用油缸內(nèi)切技術(shù)和標(biāo)準(zhǔn)化刀具技術(shù)?；窘Y(jié)構(gòu)在靜模座與動(dòng)模座之間依次設(shè)置有靜模板、動(dòng)模板、模腳，在模腳與動(dòng)模座之間依次設(shè)置有頂針固定板、頂針頂板；在靜模模芯或動(dòng)模模芯內(nèi)設(shè)有刀具固定模塊和標(biāo)準(zhǔn)化刀具，在標(biāo)準(zhǔn)化刀具上設(shè)有潛流道，潛流道的出口就是大水口澆口，在動(dòng)模板與切水口刀具頂針頂板之間設(shè)有油缸，在頂針固定板上分別固定有回程桿、制品頂針、大水口澆口頂針、大水口頂針，大水口澆口頂針向上推動(dòng)制品經(jīng)大水口澆口切斷大水口；在動(dòng)模座上還設(shè)有電子保護(hù)開關(guān)，在動(dòng)模座的KO孔內(nèi)還設(shè)有頂推頂針頂板的注塑機(jī)頂棍。
文檔編號(hào)B29C45/38GK102152443SQ20101062417
公開日2011年8月17日 申請(qǐng)日期2010年12月28日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月28日
發(fā)明者陽(yáng)恒 申請(qǐng)人:陽(yáng)恒